專利名稱：一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是生產(chǎn)大容量的圓柱鋰電池端面整形的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一般鋰電池是由正極片、負(fù)極片和隔離膜組成，為了導(dǎo)出電，還需要根據(jù)電池容量大小在正、負(fù)極片上焊接極耳，傳統(tǒng)的電池容量較低，需要焊接的極耳數(shù)量少，但若是生產(chǎn)大容量的鋰電池，就需要焊接大量的極耳，不僅操作困難，生產(chǎn)速度慢，而且生產(chǎn)出的電池內(nèi)阻大、質(zhì)量不穩(wěn)定，電池性能不好，本發(fā)明人在專利號為20072010866899的專利中提出了自帶極耳的生產(chǎn)工藝，在專利號為201010100479. 8和201010279905. X的專利中均提出了端面焊接的生產(chǎn)工藝，但均未涉及操作細(xì)節(jié)，其他人的專利中也提到了端面焊接工藝，但實際操作難度大，不能用于量產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種大容量的圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)，能夠在電芯正負(fù)兩端形成密實的焊接面，便于正負(fù)兩端極耳的焊接，在提高生產(chǎn)速度的同時，生產(chǎn)出內(nèi)阻小、質(zhì)量穩(wěn)定、性能良好且大容量的鋰電池。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)，包括第一超聲推進(jìn)氣缸、第二超聲推進(jìn)氣缸、第一超聲發(fā)射器、第二超聲發(fā)射器、壓緊氣缸、上支撐板和下支撐板，所述上支撐板與壓緊氣缸連接，所述上支撐板位于壓緊氣缸的下方，下支撐板位于上支撐板的下方，所述第一超聲發(fā)射器位于上支撐板和下支撐板的左端，所述第二超聲發(fā)射器位于上支撐板和下支撐板的右端，所述第一超聲推進(jìn)氣缸與第一超聲發(fā)射器連接，所述第二超聲推進(jìn)氣缸與第二超聲發(fā)射器連接。作為優(yōu)選，所述上支撐板和下支撐板之間的距離為20 100mm，通過上支撐板和下支撐板固定電芯，方便超聲波發(fā)射器以及壓緊氣缸對電芯的整形，使生產(chǎn)出的電池性能
更穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述第一超聲發(fā)射器和第二超聲發(fā)射器功率為1000W 10000W，頻率為IOk 50kHZ，經(jīng)過超聲波發(fā)射器的整形，電芯的正極端面的壓縮量為I 3mm，電芯的負(fù)極端面的壓縮量為2 4mm，經(jīng)過整形后的電芯形成密實的焊接面，方便焊接極耳。作為優(yōu)選，所述超聲波發(fā)射器的整形端面為菱形齒狀，便于正負(fù)極基體的端面整
形一致。本實用新型的有益效果本實用新型能夠在鋰電池生產(chǎn)過程中使電芯的正極端面和負(fù)極端面形成兩個嚴(yán)實的焊接面，從而方便了在電芯的正極端面和負(fù)極端面上焊接極耳，簡化了極耳的安裝工序，減小了電池內(nèi)阻，從結(jié)構(gòu)上方便了電流的流出，從而生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、性能良好的大容量鋰電池。本實用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖I是本實用新型一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)的主視圖。圖中11_電芯、21-第一超聲推進(jìn)氣缸、22-第二超聲推進(jìn)氣缸、23-第一超聲發(fā)射器、24-第二超聲發(fā)射器、25-壓緊氣缸、26-下支撐板、27-上支撐板。
具體實施方式參閱圖1，本實用新型一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)，所述整形機(jī)構(gòu)包括第一超聲推進(jìn)氣缸21、第二超聲推進(jìn)氣缸22、第一超聲發(fā)射器23、第二超聲發(fā)射器24、壓緊氣缸25、上支撐板27和下支撐板26，所述上支撐板27通過螺栓與壓緊氣缸25連接，所述上支撐板27位于壓緊氣缸25的下方，下支撐板26位于上支撐板27的下方，上支撐板27和下支撐板26之間的距離為20 100mm，所述第一超聲發(fā)射器23位于上支撐板27和下支撐板26的左端，所述第二超聲發(fā)射器24位于上支撐板27和下支撐板26的右端，所述第一超聲推進(jìn)氣缸21位于第一超聲發(fā)射器23的外側(cè)，所述第二超聲推進(jìn)氣缸22位于第二超聲發(fā)射 器24的外側(cè)。本實用新型工作過程在大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)的工作過程中，先將電芯11通過自動傳送帶進(jìn)入到整形機(jī)構(gòu)的上支撐板27和下支撐板26之間，壓緊氣缸25自動調(diào)節(jié)上支撐板27和下支撐板26之間的距離，達(dá)到固定電芯11，然后，第一超聲推進(jìn)氣缸21自動推進(jìn)第一超聲發(fā)射器23工作，同時第二超聲推進(jìn)氣缸22自動推進(jìn)第二超聲發(fā)射器24工作，由第一超聲發(fā)射器23完成對電芯11的正極端面的整形，由第二超聲發(fā)射器24完成對電芯11的負(fù)極端面的整形。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)，其特征在于包括第一超聲推進(jìn)氣缸、第二超聲推進(jìn)氣缸、第一超聲發(fā)射器、第二超聲發(fā)射器、壓緊氣缸、上支撐板和下支撐板，所述上支撐板與壓緊氣缸連接，所述上支撐板位于壓緊氣缸的下方，下支撐板位于上支撐板的下方，所述第一超聲發(fā)射器位于上支撐板和下支撐板的左端，所述第二超聲發(fā)射器位于上支撐板和下支撐板的右端，所述第一超聲推進(jìn)氣缸與第一超聲發(fā)射器連接，所述第二超聲推進(jìn)氣缸與第二超聲發(fā)射器連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上支撐板和下支撐板之間的距離為20 100mm。
3.如權(quán)利要求I所述的一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一超聲發(fā)射器和第二超聲發(fā)射器功率為1000W 10000W，頻率為IOk 50kHZ，經(jīng)過超聲波發(fā)射器的整形，電芯的正極端面的壓縮量為I 3mm，電芯的負(fù)極端面的壓縮量為2 4mm。
4.如權(quán)利要求I 3中任一項所述的一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)，其特征在于所述超聲波發(fā)射器的整形端面為菱形齒狀。
專利摘要本實用新型公開了一種大容量圓柱鋰電池的整形機(jī)構(gòu)，包括第一超聲推進(jìn)氣缸、第二超聲推進(jìn)氣缸、第一超聲發(fā)射器、第二超聲發(fā)射器、壓緊氣缸、上支撐板和下支撐板，所述上支撐板位于壓緊氣缸的下方，下支撐板位于上支撐板的下方，所述第一超聲發(fā)射器位于上支撐板和下支撐板的左端，所述第二超聲發(fā)射器位于上支撐板和下支撐板的右端，所述第一超聲推進(jìn)氣缸與第一超聲發(fā)射器連接，所述第二超聲推進(jìn)氣缸與第二超聲發(fā)射器連接。本實用新型能夠在鋰電池生產(chǎn)過程中使電芯的正極端面和負(fù)極端面形成兩個嚴(yán)實的焊接面，方便了在電芯的正極端面和負(fù)極端面上焊接極耳，簡化了極耳的安裝工序，減小了電池內(nèi)阻，從而生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、性能良好的大容量鋰電池。
文檔編號H01M2/26GK202712357SQ20122035082
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者徐敖奎 申請人:徐敖奎