專利名稱：一種電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電線電纜線芯上沒有扎花，在截斷電線電纜使用時，由于絕緣皮自身的應(yīng)力作用，絕緣皮與線芯之間附著力小，會在切口處自動收縮一小段距離，導(dǎo)致線芯裸露在外，從而容易漏電或者發(fā)生觸電事故。由此申請人發(fā)明了一種帶扎花印痕的電線電纜線芯，以增加線芯與絕緣皮之間的附著力。為了快速準(zhǔn)確地在電線電纜線芯扎出扎花印痕，亟需研發(fā)一種用于電線電纜扎花的扎花模具。
發(fā)明內(nèi)容·為了快速地在電線電纜線芯扎出扎花印痕，本實用新型旨在提供一種電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，該模具在上模芯和下模芯的軸承座之間設(shè)置調(diào)節(jié)片，實現(xiàn)有極調(diào)節(jié)，保證扎花模具快速準(zhǔn)確、安全地對線纜進(jìn)行扎花。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，包括座板，裝在座板上的多根導(dǎo)軌，裝在導(dǎo)軌頂端的壓板，所述座板和壓板之間設(shè)有用于對電線或電纜扎花的扎花模芯，該扎花模芯由上模芯和下模芯組成；其結(jié)構(gòu)特點是，所述上模芯和下模芯分別通過相應(yīng)的模芯軸通過軸承座套裝在導(dǎo)軌上，所述上模芯與一可調(diào)節(jié)上模芯與下模芯距離的調(diào)節(jié)裝置相連；所述上模芯與下模芯的周向上均設(shè)置有扎花凸起；所述上模芯的模芯軸的軸承座與下模芯的模芯軸的軸承座之間設(shè)有調(diào)節(jié)片。根據(jù)本實用新型的實施例，所述調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為，包括調(diào)節(jié)手輪，裝在壓板上且與調(diào)節(jié)手輪固定連接的調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿的下端與一可調(diào)節(jié)壓板固定相連，所述調(diào)節(jié)壓板與上模芯的模芯軸的軸承座固定連接。為了驅(qū)動上模芯或下模芯旋轉(zhuǎn)，所述上模芯和下模芯上分別固定連接相應(yīng)的齒輪，該齒輪與驅(qū)動裝置相聯(lián)。為了進(jìn)一步地保護(hù)上模芯和下模芯，所述上模芯的模芯軸的軸承座與下模芯的模芯軸的軸承座之間設(shè)有套裝在導(dǎo)軌上的彈簧。所述調(diào)節(jié)片的厚度等于上模芯和下模芯之間的距離，比較常用規(guī)格是，該調(diào)節(jié)片的厚度為I. 8mm或2. 8mm。為了調(diào)節(jié)下模芯的高度，所述下模芯的模芯軸的軸承座與座板之間設(shè)有增高調(diào)節(jié)塊。作為另一種驅(qū)動上模芯或下模芯旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)是，所述上模芯和下模芯上固定連接的相應(yīng)齒輪分別與一對相互哨合的小齒輪哨合，所述一對相互哨合的小齒輪中的一個小齒輪與驅(qū)動裝置相聯(lián)。[0013]在本實用新型中，所述導(dǎo)軌最優(yōu)選為四根。本實用新型中上模芯和下模芯的硬度要遠(yuǎn)大于電線電纜線芯的硬度，以保證模具的使用壽命。為了在電線電纜線芯上扎出三角形或梯形的扎花印痕，所述扎花凸起的橫截面為三角形或梯形，相鄰兩個扎花凸起之間的距離優(yōu)選是相等的。藉由上述結(jié)構(gòu)，由于采用了特定厚度的調(diào)節(jié)片，因此在調(diào)節(jié)手輪時不需要擔(dān)心旋轉(zhuǎn)過度或不足，從而能快速地將上模芯和下模芯之間的距離調(diào)節(jié)到所需要厚度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型采用調(diào)節(jié)片實現(xiàn)模具的有極調(diào)節(jié)，不用擔(dān)心調(diào)節(jié)后上模芯和下模芯之間的距離過大或過小，實現(xiàn)了模具快速、準(zhǔn)確、安全的調(diào)節(jié)，提高了效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步闡述。·

圖I是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是圖I的右視圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是本實用新型所述扎花模芯一種實施例的軸向局部視圖；圖5是本實用新型所述扎花模芯另一種實施例的軸向局部視圖；圖6是本實用新型所述電線電纜線芯的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中I-底板； 2-增高調(diào)節(jié)塊；3-直線軸承； 4-滑動軸承座；5-彈簧；6-導(dǎo)軌；7-扎花模芯； 8-調(diào)節(jié)壓板；9_壓板；10-調(diào)節(jié)螺桿；11-調(diào)節(jié)手輪； 12-下齒輪；13-上齒輪；14，15-軸承；16-扎花模芯軸；17-調(diào)節(jié)片；7a_上模芯；7b_下模芯；70-扎花凸起；18-線芯；19-扎花印痕。
具體實施方式一種電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，如圖f 3所示，包括座板I，裝在座板I上的四根導(dǎo)軌6，裝在導(dǎo)軌6頂端的壓板9，所述座板I和壓板9之間設(shè)有用于對電線或電纜扎花的扎花模芯7，該扎花模芯7由上模芯7a和下模芯7b組成；所述上模芯7a和下模芯7b分別通過相應(yīng)的模芯軸16通過軸承座4套裝在導(dǎo)軌6上，所述上模芯7a與一可調(diào)節(jié)上模芯7a與下模芯7b距離的調(diào)節(jié)裝置相連；所述上模芯7a與下模芯7b的周向上均設(shè)置有扎花凸起70 ;所述上模芯7a的模芯軸16的軸承座與下模芯7b的模芯軸16的軸承座之間設(shè)有調(diào)節(jié)片17。所述調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為，包括調(diào)節(jié)手輪11，裝在壓板上且與調(diào)節(jié)手輪11固定連接的調(diào)節(jié)螺桿10，該調(diào)節(jié)螺桿10的下端與一可調(diào)節(jié)壓板8固定相連，所述調(diào)節(jié)壓板8與上模芯7a的模芯軸16的軸承座固定連接。所述上模芯7a的模芯軸16的軸承座與下模芯7b的模芯軸16的軸承座之間設(shè)有套裝在導(dǎo)軌6上的彈簧5。所述下模芯7b的模芯軸16的軸承座與座板I之間設(shè)有增高調(diào)節(jié)塊2。所述調(diào)節(jié)片17的厚度等于上模芯7a和下模芯7b之間的距離，該調(diào)節(jié)片17的厚度為I. 8mm或2. 8mm。[0032]如圖4和5所示，取上模芯7a或下模芯7b側(cè)視圖的一個扇面看，所述扎花凸起70沿著上模芯7a與下模芯7b的軸向方向設(shè)置在上模芯7a與下模芯7b的周向表面，該扎花凸起70的橫截面為三角形或者梯形，用于在電線電纜線芯18上扎出三角形或者梯形的扎花印痕19，以在后續(xù)擠塑過程中增加電線電纜線芯18與絕緣皮之間的附著力，圖6是扎花后的電線電纜線芯18的示意圖，該圖中的扎花印痕19為三角形，與扎花凸起70的形狀對應(yīng)。所述上模芯7a和下模芯7b上固定連接的相應(yīng)齒輪12分別與一對相互哨合的小齒輪13哨合,所述一對相互哨合的小齒輪13中的一個小齒輪與驅(qū)動裝置相聯(lián)。當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動齒輪帶動上模芯7a與下模芯7b作旋向相反的轉(zhuǎn)動時，從上模芯7a與下模芯7b之間縫隙的穿過的電線電纜線芯18被上模芯7a與下模芯7b上的扎花凸起70扎出扎花印痕19，得到所需的電線電纜線芯18。上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新 型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，包括座板(1)，裝在座板(I)上的多根導(dǎo)軌(6)，裝在導(dǎo)軌(6)頂端的壓板(9)，所述座板(I)和壓板(9)之間設(shè)有用于對電線或電纜扎花的扎花模芯(7)，該扎花模芯(7)由上模芯(7a)和下模芯(7b)組成；其特征在于，所述上模芯(7a)和下模芯(7b)分別通過相應(yīng)的模芯軸(16)通過軸承座(4)套裝在導(dǎo)軌(6)上，所述上模芯(7a)與一可調(diào)節(jié)上模芯(7a)與下模芯(7b)距離的調(diào)節(jié)裝置相連；所述上模芯(7a)與下模芯(7b)的周向上均設(shè)置有扎花凸起(70);所述上模芯(7a)的模芯軸(16)的軸承座與下模芯(7b)的模芯軸(16)的軸承座之間設(shè)有調(diào)節(jié)片(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為，包括調(diào)節(jié)手輪(11)，裝在壓板上且與調(diào)節(jié)手輪(11)固定連接的調(diào)節(jié)螺桿(10)，該調(diào)節(jié)螺桿(10)的下端與一可調(diào)節(jié)壓板(8)固定相連，所述調(diào)節(jié)壓板(8)與上模芯(7a)的模芯軸(16)的軸承座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，其特征在于，所述上模芯(7a)和下模芯(7b)上分別固定連接相應(yīng)的齒輪(12)，該齒輪(12)與驅(qū)動裝置相聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，其特征在于，所述上模芯(7a)的模芯軸(16)的軸承座與下模芯(7b)的模芯軸(16)的軸承座之間設(shè)有套裝在導(dǎo)軌(6)上的彈簧(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)片(17)的厚度等于上模芯(7a)和下模芯(7b)之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)片(17)的厚度為I. 8mm或2. 8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，其特征在于，所述下模芯(7b)的模芯軸(16 )的軸承座與座板(I)之間設(shè)有增高調(diào)節(jié)塊(2 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，其特征在于，所述上模芯(7a)和下模芯(7b )上固定連接的相應(yīng)齒輪(12 )分別與一對相互嚙合的小齒輪(13 )嚙合，所述一對相互哨合的小齒輪(13)中的一個小齒輪與驅(qū)動裝置相聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求Γ8之一所述的電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，其特征在于，所述導(dǎo)軌(6)為四根。
10.根據(jù)權(quán)利要求Γ8之一所述的電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，其特征在于，所述扎花凸起(70)的橫截面為三角形或梯形。
專利摘要本實用新型公開了一種電線電纜有極調(diào)節(jié)扎花模具，為了解決現(xiàn)有的電線電纜扎花模具調(diào)節(jié)時間長，且容易將電線電纜扎壞的問題，本實用新型包括座板，裝在座板上的多根導(dǎo)軌，裝在導(dǎo)軌頂端的壓板，所述座板和壓板之間設(shè)有用于對電線或電纜扎花的扎花模芯，該扎花模芯由上模芯和下模芯組成；所述上模芯和下模芯分別通過相應(yīng)的模芯軸通過軸承座套裝在導(dǎo)軌上，所述上模芯與一可調(diào)節(jié)上模芯與下模芯距離的調(diào)節(jié)裝置相連；所述上模芯與下模芯的周向上均設(shè)置有扎花凸起；所述上模芯的模芯軸的軸承座與下模芯的模芯軸的軸承座之間設(shè)有調(diào)節(jié)片。本實用新型實現(xiàn)了模具快速、準(zhǔn)確、安全的有極調(diào)節(jié)。
文檔編號H01B13/00GK202694989SQ201220249070
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者楊志強, 王瑞琪 申請人:金杯電工股份有限公司