專利名稱：一種35kV及以下銅包鋁電力電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜，特別涉及一種35kV及以下銅包鋁電力電纜。
背景技術(shù)：
銅芯電纜的出現(xiàn)為電力與信息傳輸系統(tǒng)做出了巨大貢獻(xiàn)，與此同時會造成不可挽回的損失。當(dāng)其通過電流后，作為導(dǎo)體的銅芯會產(chǎn)生大量熱損耗，從而使傳輸?shù)碾娔芩ソ?、減弱，而且銅芯線徑越小、通過的電流越大，熱損耗則越高。高頻電流具有“趨膚效應(yīng)”的特點(diǎn)，即往往集中在導(dǎo)體的表面層傳輸，用純銅線作內(nèi)導(dǎo)體時，其中心部分的銅沒有起到傳輸電流的作用，造成不必要的浪費(fèi)。如果用銅管作內(nèi)導(dǎo)體則是最節(jié)約的，但銅管不但強(qiáng)度較低，而且當(dāng)電纜彎曲時易將銅管壓癟，而影響信號的傳輸特性。同時銅的比重較大，不適用于遠(yuǎn)距離電力與信息傳輸線路。當(dāng)下，采用銅包鋁電力電纜代替銅芯電纜是迎合國家建設(shè)資源節(jié)約型輸電線路的舉措。其使銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鋁的重量輕的特點(diǎn)結(jié)合在一起， 克服了銅芯電纜的缺點(diǎn)，具有導(dǎo)電性好、密度小、耐腐蝕、安全性高、價錢低廉等特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述傳統(tǒng)銅芯電纜所存在的問題，本實(shí)用新型提供一種35kV及以下銅包鋁電力電纜，其導(dǎo)體部分是由銅包鋁線即由鋁芯線和通過電鍍或焊接的方法緊密包覆其外的銅層構(gòu)成的雙金屬線絞合而成，銅層與鋁芯線之間實(shí)現(xiàn)原子間的冶金結(jié)合，牢不可分，經(jīng)久耐用。這就使銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鋁的重量輕的特點(diǎn)結(jié)合在一起，在運(yùn)行方面降低了電能損失，同時解決了鋁芯線表面易氧化的問題。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種35kV及以下銅包鋁電力電纜，它包括導(dǎo)體(I)、絕緣層(2)、保護(hù)層(3)及外護(hù)層(4)，其特征在于，所述的導(dǎo)體(I)由銅包鋁線(5)絞合而成，所述的銅包鋁線(5)由鋁芯線(6)和緊密包覆其外的銅層(7)構(gòu)成；所述的絕緣層(2)包覆在導(dǎo)電體(I)外部；所述的保護(hù)層(3)包覆在絕緣層(2)外部；所述的外護(hù)層(4)包覆在保護(hù)層(3 )外部。所述的導(dǎo)體(I)可以按不同根數(shù)的銅包鋁線(5)絞合成不同規(guī)格。所述的銅層(7)是通過電鍍或焊接的方法均勻連續(xù)地包覆在鋁芯線(6)表面上，銅層(7)表面應(yīng)光滑圓整，不得有凹痕、裂紋，露鋁及明顯銹斑等缺陷。所述的銅包鋁線(5)根據(jù)其銅層(7)所占體積比及使用狀態(tài)分為兩種，分別是15A—銅層體積比為15%的退火銅包鋁軟態(tài)線及15H—銅層體積比為15%的退火銅包鋁硬態(tài)線。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的導(dǎo)體部分是由銅包鋁線即由鋁芯線和通過電鍍或焊接的方法緊密包覆其外的銅層構(gòu)成的雙金屬線絞合而成，銅層與鋁芯線之間實(shí)現(xiàn)原子間的冶金結(jié)合，牢不可分，經(jīng)久耐用。這就使得在一根導(dǎo)線上發(fā)揮了兩種金屬材料的特點(diǎn)，使銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鋁的重量輕的特點(diǎn)結(jié)合在一起；在運(yùn)行方面，銅包鋁線的比熱要比純銅線的比熱要大得多，因而具有較低的運(yùn)行溫度，降低了電能損失；同時解決了鋁芯線表面易氧化的問題；形成具有導(dǎo)電性好、密度小、耐腐蝕、安全性高、價錢低廉等特點(diǎn)的銅包鋁電力電纜。

附圖是一種35kV及以下銅包鋁電力電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為1、導(dǎo)體；2、絕緣層；3、保護(hù)層；4、外護(hù)層；5、銅包鋁線；6、鋁芯線；7、銅層。
具體實(shí)施方式
參看附圖，一種35kV及以下銅包鋁電力電纜，它包括導(dǎo)體(I)、絕緣層(2)、保護(hù)層
(3)及外護(hù)層(4)。導(dǎo)體(I)由銅包鋁線(5)絞合而成，銅包鋁線(5)由鋁芯線6和通過電 鍍或焊接的方法緊密包覆其外的銅層7構(gòu)成，銅層7與鋁芯線6之間實(shí)現(xiàn)原子間的冶金結(jié)合，牢不可分，經(jīng)久耐用。這就使得在一根導(dǎo)線上發(fā)揮了兩種金屬材料的特點(diǎn)，使銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鋁的重量輕的特點(diǎn)結(jié)合在一起；在運(yùn)行方面，銅包鋁線的比熱要比純銅線的比熱要大得多，因而具有較低的運(yùn)行溫度，降低了電能損失；同時解決了鋁芯線表面易氧化的問題。絕緣層(2)包覆在導(dǎo)電體(I)外部；保護(hù)層(3)包覆在絕緣層(2)外部；外護(hù)層(4)包覆在保護(hù)層(3)外部。
權(quán)利要求1.一種35kV及以下銅包鋁電力電纜，它包括導(dǎo)體(I)、絕緣層(2)、保護(hù)層(3)及外護(hù)層(4)，其特征在于，所述的導(dǎo)體(I)由銅包鋁線(5)絞合而成，所述的銅包鋁線(5)由鋁芯線(6)和緊密包覆其外的銅層(7)構(gòu)成；所述的絕緣層(2)包覆在導(dǎo)電體(I)外部；所述的保護(hù)層(3)包覆在絕緣層(2)外部；所述的外護(hù)層(4)包覆在保護(hù)層(3)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種35kV及以下銅包鋁電力電纜，其特征在于，所述的導(dǎo)體(I)可以按不同根數(shù)的銅包鋁線(5)絞合成不同規(guī)格。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種35kV及以下銅包鋁電力電纜，其特征在于，所述的銅層(7 )是通過電鍍或焊接的方法均勻連續(xù)地包覆在鋁芯線(6 )表面上，銅層(7 )表面應(yīng)光滑圓整，不得有凹痕、裂紋，露鋁及明顯銹斑等缺陷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種35kV及以下銅包鋁電力電纜，其特征在于，所述的銅包鋁線(5)根據(jù)其銅層(7)所占體積比及使用狀態(tài)分為兩種，分別是15A—銅層體積比為15%的退火銅包鋁軟態(tài)線及15H—銅層體積比為15%的退火銅包鋁硬態(tài)線。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種35kV及以下銅包鋁電力電纜，它包括導(dǎo)體(1)、絕緣層(2)、保護(hù)層(3)及外護(hù)層(4)，其特征在于，所述的導(dǎo)電體(1)由銅包鋁線(5)絞合而成，所述的銅包鋁線(5)由鋁芯線(6)和緊密包覆其外的銅層(7)構(gòu)成；所述的絕緣層(2)包覆在導(dǎo)電體(1)外部；所述的保護(hù)層(3)包覆在絕緣層(2)外部；所述的外護(hù)層(4)包覆在保護(hù)層(3)外部。為解決上述傳統(tǒng)銅芯電纜所存在的問題本實(shí)用新型的導(dǎo)體部分由銅包鋁線絞合而成，銅層與鋁芯線實(shí)現(xiàn)原子間的冶金結(jié)合,牢不可分，經(jīng)久耐用。這使銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鋁的重量輕的特點(diǎn)結(jié)合在一起，在運(yùn)行方面降低了電能損失，同時解決了鋁芯線表面易氧化的問題。
文檔編號H01B1/02GK202711810SQ20122024240
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者徐岳衡, 張立明, 李華 申請人:長沙漢河創(chuàng)業(yè)電纜有限公司