專利名稱：一種led光源的散熱基板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種散熱基板，尤其涉及用于表面貼裝的ー種LED光源的散熱基板。
背景技術：
眾所周知，以表面貼裝LED作光源的燈具，散熱基板通常選用導熱性能較好的鋁基覆銅板。該鋁基覆銅板同時作為固定LED的印制電路板基材，LED光源通過引腳焊接的方式固定在鋁基覆銅板表面。參圖I所不，圖I為現(xiàn)有技術中LED光源的散熱基板的剖面不意圖。該用于表面貼裝LED光源的散熱基板主要包括印制電路板2、絕緣層3、鋁基板I。LED光源5產(chǎn)生的熱量通過其底部設置的熱沉51依次傳遞到印制電路板2、絕緣層3及鋁基板I。配合參照 圖2與圖3所示，LED光源5通過焊腳52與印制電路板2上的焊盤(未圖示)電性連接。但在現(xiàn)有技術中，絕緣層30是由絕緣材料例如陶瓷,所組成的ー個連續(xù)層。由于絕緣材料的導熱系數(shù)遠比鋁或銅的導熱系數(shù)低。所以，現(xiàn)有技術中的LED光源的散熱基板普遍存在著散熱效果不佳的缺陷。如果散熱基板的散熱效果不佳，會對LED光源的使用壽命造成嚴重的影響。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術中的LED光源的散熱基板予以改迸，以解決上述問題。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供ー種LED光源的散熱基板，其可有效地提高LED光源的散熱基板的散熱效果，并延長LED光源的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了ー種LED光源的散熱基板，包括設有若干凸臺的金屬基板；依次設置于所述金屬基板上的第一絕緣層，其設有若干第一貫穿孔；以及第二絕緣層，其設有若干第二貫穿孔，所述第二絕緣層嵌設有若干焊盤及若干電極；所述焊盤與電極至少延伸入所述第二絕緣層，且不貫穿所述第一絕緣層，并通過所述第一絕緣層與金屬基板及凸臺相隔離。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一貫穿孔與第二貫穿孔為圓形。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一貫穿孔與所述第二貫穿孔的直徑相等。作為本實用新型的進ー步改進，所述凸臺包括矩形或者圓形。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一絕緣層與第二絕緣層之間還設有若干銅導線。作為本實用新型的進ー步改進，所述銅導線電性連接所述焊盤及電極。作為本實用新型的進ー步改進，所述金屬基板與凸臺為一整體結構。[0018]作為本實用新型的進ー步改進，所述凸臺與所述第二絕緣層齊平。作為本實用新型的進ー步改進，所述第一絕緣層與所述第二絕緣層為玻璃纖維增強塑料。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是通過這種結構，可有效地提高LED光源的散熱基板的散熱效果，延長LED光源的使用壽命。

圖I為現(xiàn)有技術中LED光源的散熱基板的剖面示意圖；圖2為貼裝于本實用新型散熱基板的ー種LED光源的立體示意圖；圖3為圖2中所示的LED光源的仰視圖；圖4為本實用新型ー種LED光源的散熱基板的立體分解示意圖；圖5為圖4中所示的第二絕緣層的俯視圖；圖6為圖4中所示的焊盤、電極及銅導線的俯視圖；圖7為圖4中所示的ー種LED光源的散熱基板表面貼裝LED光源的俯視圖；圖8沿圖7中A-A線的剖視圖；圖9為本實用新型ー種LED光源的散熱基板第一種具體實施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖；圖10為本實用新型ー種LED光源的散熱基板第二種具體實施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖；圖11為本實用新型ー種LED光源的散熱基板第三種具體實施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內。請參圖4所示，圖4為本實用新型ー種LED光源的散熱基板的立體分解示意圖。一種LED光源5的散熱基板100，包括設有若干凸臺101的金屬基板10 ;依次設置于所述金屬基板10上的第一絕緣層20，其設有若干第一貫穿孔201 ;以及第ニ絕緣層30，其設有若干第二貫穿孔302，第二絕緣層30嵌設有若干焊盤31及若干電極32 ;焊盤31與電極32至少延伸入所述第二絕緣層30，且不貫穿所述第一絕緣層20，并通過所述第一絕緣層20與金屬基板10及凸臺101相隔離。參圖4至圖7及圖9所示的本實用新型ー種LED光源的散熱基板的第一種具體實施方式
。其中，圖9為本實用新型ー種LED光源的散熱基板第一種具體實施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖。在本實施方式中，ー種LED光源5的散熱基板100，包括設有若干凸臺101的金屬基板10 ;依次設置于所述金屬基板10上的第一絕緣層20，其設有若干第一貫穿孔201 ；以及第二絕緣層30，其設有若干第二貫穿孔302，第二絕緣層30嵌設有若干焊盤31及若干電極32 ;焊盤31與電極32至少延伸入所述第二絕緣層30，且不貫穿所述第一絕緣層20，并通過所述第一絕緣層20與金屬基板10及凸臺101相隔離。配合參照圖5所示，該第一貫穿孔201與第二貫穿孔302為圓形，并且所述第一貫穿孔201與第二貫穿孔302的直徑相等。在本實施方式中，該凸臺101可為矩形，也可為圓形或橢圓形或其他形狀。只要確保該凸臺101的面積大于第一貫穿孔201或者第二貫穿孔302的面積即可。重新參照圖3所示，該LED光源5的焊腳52可與焊盤31電性連接。結合圖6、圖7所示，該第一絕緣層20與第二絕緣層30之間還設有若干銅導線311。該銅導線311可電性連接焊盤31與電極32。同時將LED光源5的焊腳52與焊盤31焊接，以實現(xiàn)散熱基板100與該LED光源5的電性連接。該銅導線311可以將表面貼裝在該散熱基板100上的所有LED光源5形成串聯(lián)結 構。同時通過電極32焊接電源線(未圖示)，為整個散熱基板100上的所有LED光源5提供電源。在本實施方式中，焊盤31嵌設于第二絕緣層30的焊盤孔303中，并延伸過第二絕緣層30的底面310，并部分延伸入第一絕緣層10中。同時該焊盤31不接觸金屬基板10，并通過第一絕緣層20，確保焊盤31不接觸金屬基板10及凸臺101。在本實施方式中，該金屬基板10與凸臺101為一整體結構。凸臺101與該第二絕緣層30齊平。這樣，LED光源5在工作時散發(fā)的熱量就會通過其底部設置的熱沉51通過該凸臺101直接將熱量傳遞到金屬基板10中。由于凸臺101的面積遠大于LED光源5中熱沉51的面積，所以可以極大地提高該散熱基板100的散熱效率。參圖5所示，該第二絕緣層30還設有若干個電極孔304。同理，電極32也可嵌設于該電極孔304中，其可延伸過所述第二絕緣層30，并部分延伸入第一絕緣層10中。同時該電極32不接觸金屬基板10，并通過第一絕緣層20，確保電極32不接觸金屬基板10及凸臺 101。結合圖6、圖7所示，該銅導線311可以將表面貼裝在該散熱基板100上的所有LED光源5形成串聯(lián)結構。同時通過電極32焊接電源線(未圖示)，為整個散熱基板100上的所有LED光源5提供電源。在該金屬基板10邊緣還環(huán)布有多個通孔102，第一絕緣層20邊緣上還環(huán)布有多個通孔202，第二絕緣層30邊緣上還環(huán)布有多個缺ロ 305。當?shù)谝唤^緣層20、第二絕緣層30與金屬基板10裝配完畢后，可使用螺絲(未圖示)穿過該第一絕緣層20邊緣環(huán)布的通孔202，以及金屬基板10邊緣的通孔102，并將整個散熱基板100安裝在水冷裝置(未圖示)中，通過導熱液或者蒸餾水的循環(huán)，進ー步地提高該散熱基板100的散熱效果。在本實施方式中，該第一絕緣層20與第二絕緣層30為玻璃纖維增強塑料。該金屬基板10可為銀基板、銅基板或者鋁基板，并優(yōu)選采用銅基板。結合圖8所不,可以將姆五個LED光源5構成一組發(fā)光單兀。同時該LED光源包括高功率紫外LED燈或者其他具有高功率的LED光源。參圖4至圖7及圖10所示的本實用新型ー種LED光源5的散熱基板100的第二種具體實施方式
。其中，圖10為本實用新型ー種LED光源的散熱基板第二種具體實施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖。本實施方式與第一種實施方式的主要區(qū)別在于，焊盤31嵌設于第二絕緣層30的焊盤孔303中，并延伸至第二絕緣層30的底面310，而不延伸入第一絕緣層10。同時該焊盤31不接觸金屬基板10，并通過第一絕緣層20，確保焊盤31不接觸金屬基板10及凸臺101。同理，該電極32也可嵌設于該電極孔304中，并延伸至該第二絕緣層30的底面310，而不延伸入第一絕緣層10中。通過這樣的結構，確保該電極32不接觸金屬基板10，并通過第一絕緣層20，確保電極32不接觸金屬基板10及凸臺101。在本實施方式中，該第一絕緣層20與第二絕緣層30為玻璃纖維增強塑料。該金屬基板10可為銀基板、銅基板或者鋁基板，并優(yōu)選采用銅基板。參圖4至7及圖11所示的本實用新型ー種LED光源5的散熱基板100的第三種具體實施方式
。其中，圖11為本實用新型ー種LED光源的散熱基板第三種具體實施方式
中表面貼裝LED光源的局部放大剖視圖。本實施方式與前兩種實施方式的主要區(qū)別在于，焊盤31只嵌設于第二絕緣層30的焊盤孔303中，并且該焊盤孔303為ー盲孔。所以焊盤31只嵌設于第二絕緣層30中，而不觸及第ニ絕緣層30的底面310。從而確保焊盤31不會接觸金屬基板10及凸臺101。同理，該電極32也可只嵌設于該電極孔304中，該電極孔304為ー盲孔。所以電極32只嵌設于第二絕緣層30中，而不觸及第ニ絕緣層30的底面310。從而確保電極32不接觸金屬基板10及凸臺101。在本實施方式中，該第一絕緣層20與第二絕緣層30為玻璃纖維增強塑料。該金屬基板10可為銀基板、銅基板或者鋁基板，并優(yōu)選采用銅基板。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此g在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含ー個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為ー個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
權利要求1.一種LED光源(5)的散熱基板(100)，包括 設有若干凸臺(101)的金屬基板(10)； 依次設置于所述金屬基板(10)上的第一絕緣層(20)，其設有若干第一貫穿孔(201);以及 第二絕緣層(30)，其設有若干第二貫穿孔(302)，所述第二絕緣層(30)嵌設有若干焊盤(31)及若干電極(32); 其特征在于，所述焊盤(31)與電極(32)至少延伸入所述第二絕緣層(30)，且不貫穿所述第一絕緣層(20)，并通過所述第一絕緣層(20)與金屬基板(10)及凸臺(101)相隔離。
2.根據(jù)權利要求I所述散熱基板(100)，其特征在于，所述第一貫穿孔(201)與第二貫穿孔(302)為圓形。
3.根據(jù)權利要求I或2中任意一項所述散熱基板(100)，其特征在于，所述第一貫穿孔(201)與所述第二貫穿孔(302)的直徑相等。
4.根據(jù)權利要求I所述散熱基板(100)，其特征在于，所述凸臺(101)包括矩形或者圓形。
5.根據(jù)權利要求I所述散熱基板(100)，其特征在于，所述第一絕緣層(20)與第二絕緣層(30 )之間還設有若干銅導線(311)。
6.根據(jù)權利要求5所述的散熱基板(100)，其特征在于，所述銅導線(311)電性連接所述焊盤(31)及電極(32)。
7.根據(jù)權利要求I所述的散熱基板(100)，其特征在于，所述金屬基板(10)與凸臺(101)為一整體結構。
8.根據(jù)權利要求I或者7中任意一項所述的散熱基板(100)，其特征在于，所述凸臺(101)與所述第二絕緣層(30)齊平。
9.根據(jù)權利要求I所述散熱基板(100)，其特征在于，所述第一絕緣層(20)與所述第二絕緣層(30)為玻璃纖維增強塑料。
專利摘要本實用新型提供了一種LED光源的散熱基板，包括設有若干凸臺(101)的金屬基板(10)；依次設置于所述金屬基板(10)上的第一絕緣層(20)，其設有若干第一貫穿孔(201)；以及第二絕緣層(30)，其設有若干第二貫穿孔(302)，所述第二絕緣層(30)嵌設有若干焊盤(31)及若干電極(32)；所述焊盤(31)與電極(32)至少延伸入所述第二絕緣層(30)，且不貫穿所述第一絕緣層(20)，并通過所述第一絕緣層(20)與金屬基板(10)及凸臺(101)相隔離。通過這種結構，可有效地提高LED光源的散熱基板的散熱效果，延長LED光源的使用壽命。
文檔編號H01L33/64GK202534696SQ20122019767
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權日2012年5月4日
發(fā)明者孫超 申請人:江蘇廣發(fā)光電科技有限公司