專利名稱：免剝式接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接頭，尤其涉及一種用于電線接續(xù)的免剝式接頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中在連接兩個電線時，需要先將電線外部的絕緣線進(jìn)行剝除，然后在進(jìn)行連接，連接好之后還需要一些絕緣材料對其進(jìn)行包覆，以免其漏電，這種連接方式不操作極為不便，而且所連接的電線之間防腐性較差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種減少電線接剝故障、使電線接續(xù)方便的接頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種免剝式接頭，包括上壓板、塑料底套以及導(dǎo)電性刺刀片，上壓板的尾端與塑料底套的一端相接，在兩者相接處設(shè)置有至少一道折槽，在上壓板的首端設(shè)有勾形卡槽，所述卡槽與所述塑料底套的頂部設(shè)置的卡條相卡接，并且上壓板以折槽為旋轉(zhuǎn)軸向內(nèi)折疊后可使卡槽扣于所述卡條上；所述塑料底套開設(shè)有第一入線孔和第二入線孔，所述刺刀片上設(shè)置有若干個刺爪，所述刺爪之間形成有剝線口，在所述第一入線孔、第二入線孔的底壁開設(shè)有用于插入刺刀片的安裝口，在與所述安裝口相對的孔內(nèi)壁上開設(shè)有用于卡住刺刀片刺爪的縱向卡道。所述折槽為開口向下的倒V型。所述第一入線孔為完全貫穿的通孔，與其相鄰的第二入線孔為不完全貫穿孔，且所述第一入線孔的外壁徑向開口并延伸至塑料底套的本體之外。所述第二入線孔的底部設(shè)有一與所述第一入線孔內(nèi)壁徑向完全相通的條形通孔，所述條形通孔的底部與所述安裝口相通。所述刺刀片由可導(dǎo)電的銅合金制成。本實(shí)用新型的刺刀片由安裝口插入塑料底套中并卡入卡道內(nèi)，使刺刀片和塑料底套之間的結(jié)合更加緊密，且使刺刀片更少的外露，從而提高了耐壓及絕緣性能；上壓板和塑料底套產(chǎn)品使用塑料、刺刀片使用銅合金制成，提高了導(dǎo)電和防腐性能，使用本實(shí)用新型提供了非常方便快捷的電線接續(xù)或分支引線的連接工藝，避免剝開絕緣層，減少了電線接剝中產(chǎn)生的故障。

圖I、圖2為本實(shí)用新型上壓板與塑料底套相接時立體圖；圖3為本實(shí)用新型上壓板與塑料底套相接時的仰視圖；圖4為本實(shí)用新型的刺刀片立體圖。
具體實(shí)施方式
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I、圖2和圖3所示一種免剝式接頭，包括上壓板I、塑料底套2以及刺刀片3，上壓板I的尾端11與塑料底套2的一端相接，在兩者相接處設(shè)置有兩道折槽12，折槽12為開口向下的倒V型，通過該折槽12可以實(shí)現(xiàn)上壓板I的翻折，在上壓板的首端13設(shè)有勾形卡槽14，卡槽14與所述塑料底套2的頂部設(shè)置的卡條21相卡接，卡槽14與卡條21相互吻合即卡槽14可以卡入卡條21內(nèi)，兩者進(jìn)行配合，在裝配時上壓板I以折槽12為旋轉(zhuǎn)軸向塑料底套底部的方向折疊后可使卡槽14牢牢扣于卡條21上，使上壓板I與塑料底套2結(jié)合為一體。在塑料底套2的內(nèi)部開設(shè)有第一入線孔22和第二入線孔23，第一入線孔22為完全貫穿的通孔，與其相鄰的第二入線孔23為不完全貫穿孔，且第一入線孔22的右壁徑向開口 221并延伸至塑料底套2的本體之外，通過此開口可以實(shí)現(xiàn)塑料底套2在被上壓板I連接時的緩沖作用；在第二入線孔23的底部設(shè)有一與第一入線孔22內(nèi)壁徑向完全相通的條形通孔24。第一入線孔22、第二入線孔23的底壁開設(shè)有用于插入刺刀片3的安裝口 25，在與安裝口 25相對的孔內(nèi)壁上開設(shè)有用于卡住刺刀片3上的刺爪31縱向卡道32，在本實(shí)用新型中使用的是雙排刺爪31，所設(shè)置的卡道32與其對應(yīng)，即刺爪31可以插入卡道32內(nèi)；另外也可以將刺刀片3的刺爪31設(shè)置為單排，其卡道32設(shè)置為與其配合的卡道32。如圖4所示，在刺爪31之間形成有剝線口 33，剝線口 33的個數(shù)根據(jù)刺爪31的個數(shù)而定，即一對刺爪31之間形成有一個剝線口 33，三個刺爪31形成兩個剝線口 33，為了便于所接續(xù)的電線具有更好的導(dǎo)電性，本實(shí)用新型中的刺刀片3采用導(dǎo)電性較強(qiáng)的銅合金制成。本實(shí)用新型在使用時，將兩根需要接續(xù)的電線分別置入第一入線孔22和第二入線孔23內(nèi)，將刺刀片3放入安裝口 25內(nèi)，使剝線口 33分別卡住所要接續(xù)的兩根電線，用力將其擠壓使刺爪伸入到卡道32內(nèi)，由于本刺刀片3由導(dǎo)電性材料制作，兩者即實(shí)現(xiàn)了電連接；將刺爪31卡入卡道32內(nèi)完成電連接后，將上壓板I以折槽12為旋轉(zhuǎn)軸向塑料底套底部的方向折疊后使卡槽14牢牢扣于卡條21上，使上壓板I與塑料底套2結(jié)合為一體即完成了整個電線接續(xù)和固定操作。綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種免剝式接頭，其特征在于包括上壓板、塑料底套以及導(dǎo)電性刺刀片，上壓板的尾端與塑料底套的一端相接，在兩者相接處設(shè)置有至少一道折槽，在上壓板的首端設(shè)有勾形卡槽，所述卡槽與所述塑料底套的頂部設(shè)置的卡條相卡接，并且上壓板以折槽為旋轉(zhuǎn)軸向內(nèi)折疊后可使卡槽扣于所述卡條上；所述塑料底套開設(shè)有第一入線孔和第二入線孔，所述刺刀片上設(shè)置有若干個刺爪，所述刺爪之間形成有剝線口，在所述第一入線孔、第二入線孔的底壁開設(shè)有用于插入刺刀片的安裝口，在與所述安裝口相對的孔內(nèi)壁上開設(shè)有用于卡住刺刀片刺爪的縱向卡道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免剝式接頭，其特征在于所述折槽為開口向下的倒V型。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免剝式接頭，其特征在于所述第一入線孔為完全貫穿的通孔，與其相鄰的第二入線孔為不完全貫穿孔，且所述第一入線孔的外壁徑向開口并延伸至塑料底套的本體之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免剝式接頭，其特征在于所述第二入線孔的底部設(shè)有一與所述第一入線孔內(nèi)壁徑向完全相通的條形通孔，所述條形通孔的底部與所述安裝口相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免剝式接頭，其特征在于所述刺刀片由可導(dǎo)電的銅合金制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種免剝式接頭，包括上壓板、塑料底套以及刺刀片，上壓板的尾端與塑料底套的一端相接，在兩者相接處設(shè)置有至少一道折槽，在上壓板的首端設(shè)有勾形卡槽，所述卡槽與所述塑料底套的頂部設(shè)置的卡條相卡接，并且上壓板以折槽為旋轉(zhuǎn)軸向內(nèi)折疊后可使卡槽扣于所述卡條上。本實(shí)用新型的刺刀片由安裝口插入塑料底套中并卡入卡道內(nèi)，使刺刀片和塑料底套之間的結(jié)合更加緊密，且使刺刀片更少的外露，從而提高了耐壓及絕緣性能；上壓板和塑料底套產(chǎn)品使用塑料、刺刀片使用銅合金制成，提高了導(dǎo)電和防腐性能，使用本實(shí)用新型提供了非常方便快捷的電線接續(xù)或分支引線的連接工藝，避免剝開絕緣層，減少了電線接剝中產(chǎn)生的故障。
文檔編號H01R4/28GK202513292SQ20122013777
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者古葉輝 申請人:古葉輝