專利名稱：一種制作高壓電容器內(nèi)熔絲的制作機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作高壓電容器內(nèi)熔絲的制作機(jī)，屬于高壓電容器制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
內(nèi)熔絲串聯(lián)到電容器元件上，對(duì)電網(wǎng)和電容器可以起到很好的保護(hù)作用，因此內(nèi)熔絲技術(shù)被廣泛用到電容器中，高壓電容器內(nèi)熔絲一般為￠0. 32mm — ￠0. 46mm銅合金導(dǎo)線的制作而成，其結(jié)構(gòu)為是直線狀，中間段由單股銅合金導(dǎo)線構(gòu)成，兩端由三股銅合金導(dǎo)線纏繞而成，熔絲兩端三股銅合金導(dǎo)線纏繞加粗，便于與電容器元件之間的焊接；熔絲的額定承載能力由單股銅合金導(dǎo)線構(gòu)成的中間段決定。高壓電容器內(nèi)熔絲已被廣泛使用，其制作主要采用自動(dòng)機(jī)相配合繞制的方法，其 生產(chǎn)機(jī)組成機(jī)構(gòu)多，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)過程中的損耗大、機(jī)維修費(fèi)用大,制成成本高,而且對(duì)于有效長度超出90mm-160mm、總長度超出210mm-280mm內(nèi)熔絲自動(dòng)機(jī)無法生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種制作高壓電容器內(nèi)熔絲的制作機(jī)，其制作簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，生產(chǎn)效率高，加工范圍大。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種制作高壓電容器內(nèi)熔絲的制作機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架左右兩側(cè)設(shè)置支架，支架的近端設(shè)置定位銷，支架的遠(yuǎn)端凸起形成凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置搖桿。進(jìn)一步，所述的支架與機(jī)架通過螺栓固定連接，機(jī)架的螺栓孔為多個(gè)，多個(gè)螺孔以機(jī)架中心為對(duì)稱軸左右對(duì)稱分布。制作內(nèi)熔絲時(shí)，將銅合金導(dǎo)線固定于左側(cè)搖桿上，繞過左側(cè)定位銷、再繞回左側(cè)搖桿，來實(shí)現(xiàn)熔絲左側(cè)的三股重疊；再由搖桿經(jīng)過左側(cè)定位銷和右側(cè)定位銷到右側(cè)的搖桿，再繞經(jīng)右側(cè)定位銷，最終固定于右側(cè)的搖桿上，剪斷導(dǎo)線，來實(shí)現(xiàn)右側(cè)的三股重疊，同方向轉(zhuǎn)動(dòng)左右兩個(gè)搖桿完成三股熔絲的繞制。機(jī)架上的螺孔對(duì)稱分布，左右兩側(cè)支架可以調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)制作不同長度的熔絲，該制作機(jī)制造簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，生產(chǎn)效率高，加工范圍大。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。如圖I所示，本實(shí)用新型的制作高壓電容器內(nèi)熔絲的制作機(jī)，包括機(jī)架4，機(jī)架4左右兩側(cè)設(shè)置支架2，支架2的近端設(shè)置定位銷3，支架2的遠(yuǎn)端凸起形成凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置搖桿I。所述的支架2與機(jī)架4通過螺栓固定連接，機(jī)架4的螺栓孔為多個(gè)，多個(gè)螺栓孔以機(jī)架4中心為對(duì)稱軸對(duì)稱分布。本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制作高壓電容器內(nèi)熔絲的制作機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架左右兩側(cè)設(shè)置支架，支架的近端設(shè)置定位銷，支架的遠(yuǎn)端凸起形成凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置搖桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作高壓電容器內(nèi)熔絲的制作機(jī)，其特征在于所述的支架與機(jī)架通過螺栓固定連接，機(jī)架的螺栓孔為多個(gè)，多個(gè)螺孔以機(jī)架中心為對(duì)稱軸左右分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制作高壓電容器內(nèi)熔絲的制作機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架左右兩側(cè)設(shè)置支架，支架的近端設(shè)置定位銷，支架的遠(yuǎn)端凸起形成凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置搖桿。支架與機(jī)架通過螺栓固定連接，機(jī)架的螺栓孔為多個(gè)，多個(gè)螺孔在機(jī)架上對(duì)稱分布。制作內(nèi)熔絲時(shí)，將銅合金導(dǎo)線固定于左側(cè)搖桿上，繞過左側(cè)定位銷、再繞回左側(cè)搖桿，來實(shí)現(xiàn)熔絲左側(cè)的三股重疊；再由搖桿經(jīng)過左側(cè)定位銷和右側(cè)定位銷到右側(cè)的搖桿，再繞經(jīng)右側(cè)定位銷，最終固定于右側(cè)的搖桿上，剪斷導(dǎo)線，來實(shí)現(xiàn)右側(cè)的三股重疊，同方向轉(zhuǎn)動(dòng)左右兩個(gè)搖桿完成三股熔絲的繞制，左右兩側(cè)支架可以調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)制作不同長度的熔絲。該制作機(jī)制造簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，生產(chǎn)效率高，加工范圍大。
文檔編號(hào)H01H69/02GK202513097SQ20122011102
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者劉好林, 王靜, 郭艷梅 申請(qǐng)人:河南省豫電中原電力電容器有限公司