專利名稱：一種編碼旋鈕的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種編碼旋鈕及編碼旋鈕。
背景技術(shù)：
在消費(fèi)電子設(shè)備、通訊設(shè)備等多種設(shè)備中均會(huì)使用到編碼旋鈕。例如便攜式中轉(zhuǎn)臺(tái)屬于數(shù)模兼容的高端產(chǎn)品，其應(yīng)用場景包含背負(fù)、掛墻、車載等多種場合，做為ー款專業(yè)無線通訊設(shè)備必須要具有優(yōu)良的三防性能。在其中就會(huì)使用到編碼旋鈕。編碼旋鈕包括旋鈕帽和旋鈕軸，旋鈕帽為手持部分，旋鈕軸與旋鈕帽固定連接，旋鈕軸用干與設(shè)備的轉(zhuǎn)軸固定連接，操作人員可以手持旋鈕帽轉(zhuǎn)動(dòng)編碼旋鈕，從而帶動(dòng)旋鈕軸以及設(shè)備的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。通常旋鈕帽和旋鈕軸是一體成型的。如圖I所示為編碼旋鈕的ー個(gè)示例，該編碼旋鈕采用雙色成型結(jié)構(gòu)(即兩種材料制成)，一般可以使用聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)和熱塑性聚氨酯樹脂(Thermoplastic polyurethanes, TPU);其中 PC 硬膠為 TPU 為軟膠。如圖 I 中 100 和 300所示位置為硬膠，200所示部分為軟膠。軟膠位于旋鈕帽，可以增強(qiáng)手感并有防滑效果。旋鈕軸300采用硬膠則可以在與設(shè)備轉(zhuǎn)軸固定，在編碼旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供足夠的強(qiáng)度帶動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)編碼旋鈕受到撞擊時(shí)，容易破損并且造成設(shè)備的轉(zhuǎn)軸損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了ー種編碼旋鈕，可以提升編碼旋鈕抗撞擊性能，并減小設(shè)備轉(zhuǎn)軸受到的沖擊。ー種編碼旋鈕，包括硬膠的旋鈕帽1001和硬膠的旋鈕軸1002，所述旋鈕軸1002內(nèi)部與器件軸平行方向上具有鏤空部1003，所述鏤空部1003開ロ方向在所述旋鈕帽1001 —側(cè)；在所述鏤空部1003填充有軟膠1004。由上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例當(dāng)旋編碼鈕受到正向沖擊時(shí)，編碼旋鈕頂部軟膠先接觸，緩沖一部分沖力，余力可以通過編碼旋鈕外緣硬膠直接傳到面殼上，可以提升編碼旋鈕抗撞擊性能。器件軸頂端與旋鈕帽有足夠的空間，即使旋鈕變形也不會(huì)損傷器件軸。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡要介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)編碼旋鈕結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A為本實(shí)用新型實(shí)施例編碼旋鈕剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2B為本實(shí)用新型實(shí)施例編碼旋鈕剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例旋鈕帽結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例編碼旋鈕安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例編碼旋鈕安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部份實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了ー種編碼旋鈕，如圖2A和2B所示，包括硬膠的旋鈕帽1001和硬膠的旋鈕軸1002 ；上述旋鈕軸1002內(nèi)部與器件軸平行方向上具有鏤空部1003，上述鏤空部1003開ロ方向在上述旋鈕帽1001 —側(cè)；在上述鏤空部1003填充有軟膠1004。當(dāng)旋編碼鈕受到正向沖擊時(shí)，編碼旋鈕頂部軟膠先接觸，緩沖一部分沖力，余力可以通過編碼旋鈕外緣硬膠直接傳到面売上，可以提升編碼旋鈕抗撞擊性能。器件軸頂端與旋鈕帽有足夠的空間，即使旋鈕變形也不會(huì)損傷器件軸。優(yōu)選地，如圖3所示，上述鏤空部1003將旋鈕軸1002分為外圈和內(nèi)圈，上述內(nèi)圈為與器件軸固定連接部，遠(yuǎn)離器件軸的ー側(cè)為外圈；上述內(nèi)圈厚度大于上述外圈厚度。編碼旋鈕的外圈設(shè)計(jì)成薄壁的鏤空結(jié)構(gòu)，外圈起保護(hù)功能，內(nèi)圈起固定器件軸的作用。兩者通過薄壁相連，即可將旋轉(zhuǎn)的扭カ傳遞到器件上，實(shí)現(xiàn)其旋動(dòng)的方式，又可依靠薄壁可變形的特性，將沖擊力分散緩解，起到保護(hù)器件的作用?？蛇x地，上述鏤空部1003截面間隙大于或等于0. 5毫米。為了保證編碼旋鈕作動(dòng)順暢，與面殼壁預(yù)留足夠的間隙。當(dāng)受到橫向沖擊時(shí)，編碼旋鈕會(huì)向面殼壁移動(dòng)。將大部分的沖カ傳導(dǎo)到面売上。由于編碼旋鈕外圈與內(nèi)圈通過鏤空式薄壁相連，薄壁的變形可吸收外圈的位移量，使沖擊カ不會(huì)直接傳遞到器件上?？蛇x地，上述鏤空部1003為套啤結(jié)構(gòu)的鏤空部1003 ;上述鏤空部1003填充有軟膠1004包括上述硬膠的旋鈕帽1001以及硬膠的旋鈕軸1002與軟膠1004為套啤式連接，軟膠1004填充在上述套啤結(jié)構(gòu)的鏤空部1003。軟硬膠通過套啤的方式相結(jié)合防止剝離。進(jìn)ー步地，上述鏤空部1003具有穿插結(jié)構(gòu)。軟硬膠通過套啤的方式相結(jié)合，且相互之間設(shè)計(jì)為穿插結(jié)構(gòu)防止剝離。可選地，上述硬膠的旋鈕帽1001與硬膠的旋鈕軸1002之間具有凹槽1005，凹槽1005的開ロ方向在上述旋鈕軸1002與器件軸連接的ー側(cè)。如圖4所示，設(shè)備的面殼2001可以卡在上述凹槽1005，器件軸2002與上述旋鈕軸1002固定連接。優(yōu)選地，如圖5所示，可一井參閱圖4，上述旋鈕帽1001靠近上述凹槽的一端為圓弧狀。圓弧所在部分如圖5中圓圈部分以及箭頭指向的圓圈放大部分所示。[0030]本實(shí)用新型實(shí)施提供的編碼旋鈕結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn)1、間隙大于0.5mm，可以有效的避免受沖擊時(shí)候塑性變形；2、編碼旋鈕與上蓋接觸面設(shè)計(jì)成小圓弧，保證接觸面很小，并且與面殼間的空隙留的足夠大，保證旋鈕帽和面殼的摩擦足夠小，在受沖擊的時(shí)候減少傷害。3、編碼旋鈕采用軟硬膠成型。結(jié)構(gòu)方案保證了盡量使軟膠受力，相應(yīng)減少硬膠受カ及對開關(guān)軸的沖擊。4、編碼旋鈕的外圈與內(nèi)圈之間設(shè)計(jì)成薄壁鏤空結(jié)構(gòu)。采用軟硬膠注塑エ藝、軟硬膠穿插結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、觸點(diǎn)接觸減小摩擦力、硬膠部分設(shè)計(jì)成薄壁鏤空結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)大間隙通過塑性變形緩解應(yīng)カ的方案保證防跌落損壞，結(jié)構(gòu)件少裝配簡單方便。以上僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型實(shí)施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種編碼旋鈕，包括硬膠的旋鈕帽(1001)和硬膠的旋鈕軸(1002)，其特征在于， 所述旋鈕軸(1002)內(nèi)部與器件軸平行方向上具有鏤空部(1003)，所述鏤空部(1003)開口方向在所述旋鈕帽(1001) —側(cè)； 在所述鏤空部(1003)填充有軟膠(1004)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述編碼旋鈕，其特征在于，所述鏤空部(1003)將旋鈕軸(1002)分為外圈和內(nèi)圈,所述內(nèi)圈為與器件軸固定連接部，遠(yuǎn)離器件軸的一側(cè)為外圈； 所述內(nèi)圈厚度大于所述外圈厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述編碼旋鈕，其特征在于，所述鏤空部(1003)截面間隙大于或等于0. 5暈米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述編碼旋鈕，其特征在于，所述鏤空部(1003)為套啤結(jié)構(gòu)的鏤空部(1003)； 所述鏤空部(1003)填充有軟膠(1004)包括 所述硬膠的旋鈕帽(1001)以及硬膠的旋鈕軸(1002)與軟膠(1004)為套啤式連接，軟膠(1004)填充在所述套啤結(jié)構(gòu)的鏤空部(1003)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述編碼旋鈕，其特征在于， 所述鏤空部(1003)具有穿插結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述編碼旋鈕，其特征在于， 所述硬膠的旋鈕帽(1001)與硬膠的旋鈕軸(1002)之間具有凹槽(1005)，凹槽(1005)的開口方向在所述旋鈕軸(1002)與器件軸連接的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述編碼旋鈕，其特征在于， 所述旋鈕帽(1001)靠近所述凹槽的一端為圓弧狀。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種編碼旋鈕，包括硬膠的旋鈕帽(1001)和硬膠的旋鈕軸(1002)，所述旋鈕軸(1002)內(nèi)部與器件軸平行方向上具有鏤空部(1003)，所述鏤空部(1003)開口方向在所述旋鈕帽(1001)一側(cè)；在所述鏤空部(1003)填充有軟膠(1004)。旋編碼鈕受到正向沖擊時(shí)，編碼旋鈕頂部軟膠先接觸，緩沖一部分沖力，余力可以通過編碼旋鈕外緣硬膠直接傳到面殼上，可以提升編碼旋鈕抗撞擊性能。器件軸頂端與旋鈕帽有足夠的空間，即使旋鈕變形也不會(huì)損傷器件軸。
文檔編號H01H19/14GK202523616SQ20122006552
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者朱泉和, 王光玉, 胡坤映, 馬春海, 黃勇 申請人:海能達(dá)通信股份有限公司