專利名稱：設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種設(shè)有發(fā)光組件的排線單元，尤其涉及一種設(shè)有發(fā)光組件的排線單元的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今隨著環(huán)保意識的高漲，具有省電與符合環(huán)保要求的發(fā)光二極管(LED)已逐漸應(yīng)用于生活中的各項電子產(chǎn)品中，例如圣誕燈飾、手電筒、車輛信號燈、交通標志、手機與顯示器等商品，且未來發(fā)展的趨勢也是利用發(fā)光二極管來逐漸替代功能相近的傳統(tǒng)燈泡。 一般發(fā)光二極管的基本構(gòu)造，是在一透明絕緣體的內(nèi)部設(shè)有不同極性的導電端及ー承載部，其承載部處固設(shè)有ー芯片，其芯片的外圍設(shè)有熒光材料，另設(shè)有金線構(gòu)成芯片的電極層與導電端的連接，而各導電端并延伸出透明絕緣體外部成為電源接點。在導電端的通電作用下，其芯片所產(chǎn)生的光源在穿過熒光材料吋，即與熒光材料的波長結(jié)合成為預期的可見光。現(xiàn)今一般電子裝置(如筆記型計算機)中，需要局部發(fā)光或指示燈處，其一般做法是于鍵盤內(nèi)的印刷電路板或軟性電路板上，設(shè)置印刷線路以供發(fā)光二極管設(shè)置，當通以電源時，發(fā)光二極管得以發(fā)光而產(chǎn)生指示作用。然而，使用印刷電路板或軟性電路板的成本較高，且需視發(fā)光二極管所設(shè)置的位置而設(shè)置印刷線路，其作法較為復雜所以容易導致制作成本的增加。因此就有業(yè)者開發(fā)出以軟性排線取代印刷電路板或軟性電路板，來達到降低制造成本的目的，其是直接將發(fā)光二極管焊接固定于軟性排線上并且與軟性排線內(nèi)的金屬導線連接形成電性導通。由于軟性排線的厚度薄且可撓性佳，所以可連續(xù)壓合生產(chǎn)制造成ー卷帯狀軟性排線結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)成本且方便使用者擷取適當長度來使用。然而，當實際將發(fā)光二極管焊接于軟性排線上時，由于ー些發(fā)光二極管焊接不良的緣故，導致整卷的軟性排線因為ー小段上的發(fā)光二極管無法發(fā)光而造成整卷產(chǎn)品的質(zhì)量不良與客訴增加的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單且節(jié)省成本，可以解決現(xiàn)有技術(shù)所造成的整卷的軟性排線質(zhì)量不良與客訴增加的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，包括ニ排線單元，該排線単元包括平行排列的數(shù)條金屬導線及包圍該些金屬導線的一絕緣層，數(shù)個發(fā)光組件設(shè)置于該排線單元并與該些金屬導線形成電性連接，于該排線單元末端形成ニ導電接點，該排線単元末端對應(yīng)于另ー該排線單元末端設(shè)置；及ニ刺破金屬件，該刺破金屬件同時刺破該排線単元末端與另ー該排線單元末端，且該刺破金屬件接觸于該排線單元末端上的該導電接點與另ー該排線單元末端上的該導電接點，使得該排線単元與另ー該排線單元形成電性導通。[0010]該刺破金屬件包括一本體部、連接于該本體部的數(shù)個刺破部及連接于該些刺破部的數(shù)個止退部，該本體部抵靠于該排線單元的ー側(cè)面，該刺破部從該側(cè)面刺破該排線單元至另ー側(cè)面，該止退部折彎抵靠于該另ー側(cè)面。 該止退部上設(shè)有ー接觸部，該接觸部抵接于該導電接點。該本體部上設(shè)有數(shù)個接觸部，該接觸部抵接于該導電接點。該止退部的前端連接該刺破部，該止退部的后端設(shè)有從該另ー側(cè)面刺破該排線單元至該側(cè)面的該刺破部。該本體部的一側(cè)設(shè)有ニ該刺破部，該刺破部連接的該止退部延伸橫跨該排線單元末端上的該導電接點，另ー該刺破部連接的該止退部延伸橫跨另ー該排線單元末端上的該導電接點，且該止退部設(shè)有凸起的該接觸部以抵接于該導電接點。該刺破金屬件包括一本體部、連接于該本體部的數(shù)個第一刺破部、連接于該些第一刺破部的數(shù)個折彎部及連接于該些折彎部的數(shù)個第二刺破部，該本體部抵靠于該排線單·元的ー側(cè)面，該第一刺破部從該側(cè)面刺破該排線単元至另ー側(cè)面，該第二刺破部從該另一側(cè)面刺破該排線単元，且該第二刺破部刺破該導電接點并與該導電接點接觸導通。該導電接點位于該排線單元的該另ー側(cè)面上，該本體部的兩側(cè)各設(shè)有ニ該第一刺破部，該第一刺破部連接的該折彎部延伸至該排線単元末端的該導電接點上，另ー該第一刺破部連接的該折彎部延伸至另ー該排線單元末端的該導電接點上。該ニ導電接點包括一正極接點及ー負極接點，該ニ排線單元的該正極接點相互對應(yīng)且借由該刺破金屬件而形成相互導通，該ニ排線單元的該負極接點相互對應(yīng)且借由該刺破金屬件而形成相互導通。該刺破金屬件設(shè)有數(shù)個刺破部，該些刺破部直接刺穿于該ニ排線單元的該導電接點，使該ニ排線單元的該導電接點之間形成導通。本實用新型的有益效果本實用新型提供的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其是將質(zhì)量良好的排線單元用來取代一小段焊接不良的排線單元，且利用刺破金屬件來把替換的排線單元連接于原先的軟性排線上，如此不僅結(jié)構(gòu)簡單且節(jié)省成本，并可以解決現(xiàn)有技術(shù)所造成的整卷的軟性排線質(zhì)量不良與客訴增加的問題。為了能更進一歩了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實用新型設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖2為圖I設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)組裝時的局部放大示意圖。圖3為圖2設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)組裝完成后的局部放大示意圖。圖4為圖I設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)沿著AA線段的剖面示意圖。圖5為本實用新型另ー種刺破金屬件組裝于設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)時的局部放大示意圖。[0028]圖6為圖5設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)于組裝完成后的局部放大示意圖。圖7為圖6設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)沿著BB線段的剖面示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖I至4所示的一較佳實施例，本實用新型提供一種設(shè)有發(fā)光組件2的排線組合結(jié)構(gòu)I，其主要部分至少由ニ排線單元3及ニ刺破金屬件4所組成。每ー排線單元3包括平行排列的數(shù)條金屬導線31及包圍該些金屬導線31的絕緣層32所組成，數(shù)個發(fā)光組件2設(shè)置于排線單元3上并與該些金屬導線31形成電性連接，于排線單元3末端形成ニ導電接點33，此ニ導電接點33包括一正極接點及ー負極接點。ー排線單元3末端對應(yīng)于另ー排線單元3末端設(shè)置，以使得ニ排線單元3的正極接點相互對應(yīng)，*ニ排線單元3的負極接點相互對應(yīng)。如圖2所示，刺破金屬件4同時刺破排線單元3末端與另ー排線單元3末端，且彎折刺破金屬件4使其接觸于排線単元3末端上的導電接點33與另ー排線單元3末端上的導電接點33，借由刺破金屬件4而使得ニ排線單元3的正極接點形成相互導通，ニ排線單元3的負極接點形成相互導通，如此使得排線單元3與另ー排線單元3之間形成電性導通。如圖4所示，此刺破金屬件4包括一本體部41、連接于本體部41的數(shù)個刺破部42及連接于該些刺破部42的數(shù)個止退部43，本體部41抵靠于排線單元3的ー側(cè)面34，刺破部42從側(cè)面34刺破排線單元3至另ー側(cè)面35，止退部43折彎抵靠于另ー側(cè)面35上。在本實施例中，導電接點33位于排線單兀3的另ー側(cè)面35上,刺破金屬件4從相對于導電接點33的相反側(cè)的側(cè)面34刺破排線單元3至另ー側(cè)面35，且折彎的止退部43上設(shè)有ー接觸部44，此接觸部44抵接于導電接點33，使得刺破金屬件4與排線單元3之間形成電性導通，然不限于此，刺破金屬件4亦可選擇由相反方向刺破排線單元3，此時，刺破金屬件4直接面向于導電接點33，所以接觸部44可設(shè)置于本體部41上以抵接于導電接點33。止退部43的前端連接刺破部42，止退部43的后端設(shè)有從另ー側(cè)面35刺破排線単元3至側(cè)面34的刺破部42，亦即止退部43的前后兩端皆設(shè)有刺破部42以刺破排線單元3，如此使得接觸部44可得到較佳的搭接效果。在本實施例中，本體部41的一側(cè)設(shè)有ニ刺破部42，其中一刺破部42連接的止退部43延伸橫跨排線單元3末端上的導電接點33，另ー刺破部42連接的止退部43延伸橫跨另ー排線單元3末端上的導電接點33，且止退部43設(shè)有凸起的接觸部44以抵接于導電接點33。請參閱圖5至7所示的另ー較佳實施例，本實用新型提供另ー種刺破金屬件6，此刺破金屬件6的結(jié)構(gòu)雖然不同于前述的刺破金屬件3，但是一祥可以應(yīng)用在設(shè)有發(fā)光組件2的排線組合結(jié)構(gòu)I中。在本實施例中，刺破金屬件6包括一本體部61、連接于本體部61的數(shù)個第一刺破部62、連接于該些第一刺破部62的數(shù)個折彎部63及連接于該些折彎部63的數(shù)個第二刺破部64，本體部61抵靠于排線單元3的側(cè)面34，第一刺破部62從側(cè)面34刺破排線單元3至另ー側(cè)面35，第二刺破部64從另ー側(cè)面35刺破排線單元3，且第二刺破部64刺破導電接點33并與導電接點33形成接觸導通。[0039]同樣地，在本實施例中，刺破金屬件6選擇從相對于導電接點33的相反側(cè)的側(cè)面34刺破排線單元3至另ー側(cè)面35，然不限于此，刺破金屬件6亦可選擇反向刺破排線單元
3。本體部61的兩側(cè)各設(shè)有ニ第一刺破部62，其中一第一刺破部62連接的折彎部63延伸至排線單元3末端的導電接點33上，另ー第一刺破部62連接的折彎部63亦延伸至另ー排線單元3末端的導電接點33上，設(shè)置于折彎部63末端的第二刺破部64直接刺破導電接點33。在本實施例中，ニ導電接點33同樣包括一正極接點及ー負極接點，ニ排線單元3 的正極接點相互對應(yīng)且借由刺破金屬件6而形成相互導通，ニ排線單元3的負極接點相互對應(yīng)且借由刺破金屬件6而形成相互導通。此外，刺破金屬件6的數(shù)個第一刺破部62亦可選擇直接刺穿于ニ排線單元3的導電接點33，使ニ排線單元3的導電接點33之間直接形成電性導通。綜上所述，本實用新型的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其是將質(zhì)量良好的排線単元用來取代一小段焊接不良的排線單元，且利用刺破金屬件來把替換的排線單元連接于原先的軟性排線上，如此不僅結(jié)構(gòu)簡單且節(jié)省成本，并可以解決現(xiàn)有技術(shù)所造成的整卷的軟性排線的質(zhì)量不良與客訴增加的問題。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 ニ排線單元，該排線単元包括平行排列的數(shù)條金屬導線及包圍該些金屬導線的ー絕緣層，數(shù)個發(fā)光組件設(shè)置于該排線單元并與該些金屬導線形成電性連接，于該排線單元末端形成ニ導電接點，該排線単元末端對應(yīng)于另ー該排線單元末端設(shè)置；及 ニ刺破金屬件，該刺破金屬件同時刺破該排線単元末端與另ー該排線單元末端，且該刺破金屬件接觸于該排線單元末端上的該導電接點與另ー該排線單元末端上的該導電接點，使得該排線単元與另ー該排線單元形成電性導通。
2.如權(quán)利要求I所述的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該刺破金屬件包括一本體部、連接于該本體部的數(shù)個刺破部及連接于該些刺破部的數(shù)個止退部，該本體部抵靠于該排線単元的ー側(cè)面，該刺破部從該側(cè)面刺破該排線単元至另ー側(cè)面，該止退部折彎抵靠于該另ー側(cè)面。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該止退部上設(shè)有一接觸部，該接觸部抵接于該導電接點。
4.如權(quán)利要求2所述的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該本體部上設(shè)有數(shù)個接觸部，該接觸部抵接于該導電接點。
5.如權(quán)利要求3所述的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該止退部的前端連接該刺破部，該止退部的后端設(shè)有從該另ー側(cè)面刺破該排線単元至該側(cè)面的該刺破部。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該本體部的ー側(cè)設(shè)有ニ該刺破部，該刺破部連接的該止退部延伸橫跨該排線単元末端上的該導電接點，另一該刺破部連接的該止退部延伸橫跨另ー該排線單元末端上的該導電接點，且該止退部設(shè)有凸起的該接觸部以抵接于該導電接點。
7.如權(quán)利要求I所述的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該刺破金屬件包括一本體部、連接于該本體部的數(shù)個第一刺破部、連接于該些第一刺破部的數(shù)個折彎部及連接于該些折彎部的數(shù)個第二刺破部，該本體部抵靠于該排線單元的ー側(cè)面，該第一刺破部從該側(cè)面刺破該排線単元至另ー側(cè)面，該第二刺破部從該另一側(cè)面刺破該排線単元，且該第二刺破部刺破該導電接點并與該導電接點接觸導通。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在干，該導電接點位于該排線單元的該另ー側(cè)面上，該本體部的兩側(cè)各設(shè)有ニ該第一刺破部，該第一刺破部連接的該折彎部延伸至該排線単元末端的該導電接點上，另ー該第一刺破部連接的該折彎部延伸至另ー該排線單元末端的該導電接點上。
9.如權(quán)利要求I所述的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該ニ導電接點包括一正極接點及ー負極接點，該ニ排線單元的該正極接點相互對應(yīng)且借由該刺破金屬件而形成相互導通，該ニ排線單元的該負極接點相互對應(yīng)且借由該刺破金屬件而形成相互導通。
10.如權(quán)利要求I所述的設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該刺破金屬件設(shè)有數(shù)個刺破部，該些刺破部直接刺穿于該ニ排線單元的該導電接點，使該ニ排線單元的該導電接點之間形成導通。
專利摘要本實用新型提供一種設(shè)有發(fā)光組件的排線組合結(jié)構(gòu)，其包括二排線單元及二刺破金屬件，其中排線單元包括平行排列的數(shù)條金屬導線，發(fā)光組件設(shè)置于排線單元并與金屬導線形成電性連接，排線單元末端對應(yīng)于另一排線單元末端設(shè)置。刺破金屬件同時刺破排線單元末端與另一排線單元末端，且刺破金屬件接觸于排線單元末端的導電接點與另一排線單元末端的導電接點，使得排線單元與另一排線單元形成電性導通。
文檔編號H01B7/08GK202434237SQ20122000675
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者徐漢民, 林賢昌, 王建淳 申請人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司, 達昌電子科技(蘇州)有限公司