專利名稱：樞扭導(dǎo)通裝置及顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種全周轉(zhuǎn)向的樞扭導(dǎo)通裝置及顯示裝置。
背景技術(shù)：
目前普通顯示屏幕的功能鍵、信號線或電源輸入等線材，均置放于屏幕組件內(nèi)，因此，使用者在調(diào)整各個(gè)傾斜、旋轉(zhuǎn)工作角度時(shí)，并不會(huì)有拉扯線材的現(xiàn)象，進(jìn)而干擾信號的運(yùn)作；但在高階的機(jī)種，為了迎合消費(fèi)者的喜好，或是外型設(shè)計(jì)、功能的配置，將信號輸入(Input)、輸出端(Output)，分別放置于屏幕元件及底座元件內(nèi)，在此種情況下，將造成各個(gè)樞扭元件莫大的限制，為了解決此窘境，需設(shè)計(jì)樞扭元件連結(jié)處的導(dǎo)通裝置，使信號源能經(jīng)由此通道順利導(dǎo)通。目前現(xiàn)有技術(shù)中，通過多個(gè)樞扭(Hinge)元件結(jié)合，并利用固定臂或類似機(jī)構(gòu)支撐，來達(dá)到前、后傾或左、右轉(zhuǎn)動(dòng)等功能，滿足使用者需求的各個(gè)傾斜、旋轉(zhuǎn)工作角度；但是，當(dāng)功能鍵、信號線或電源輸入等配置于底座元件內(nèi)，運(yùn)作時(shí)將造成線路打結(jié)，甚至將線材拉 扯斷裂，進(jìn)而影響信號源輸出。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提出一種樞扭導(dǎo)通裝置及顯示裝置，通過較無風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)構(gòu)元件配置，達(dá)到整機(jī)屏幕于各個(gè)工作角度運(yùn)動(dòng)情況下信號源穩(wěn)定輸出的目的。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種樞扭導(dǎo)通裝置，包括第一支撐零件，該第一支撐零件上具有第一開口 ；第二支撐零件，該第二支撐零件上具有第二開口 ；樞扭軸心，該樞扭軸心具有相對設(shè)置的第一端部以及第二端部，該樞扭軸心的一側(cè)設(shè)置有溝槽，該第一端部固定于該第一開口處，使該樞扭軸心與該第一支撐零件相對不轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二端部與該第二開口配合，使該樞扭軸心與該第二支撐零件相對轉(zhuǎn)動(dòng)；電路板，該電路板上設(shè)置有至少一導(dǎo)電端子，且該電路板設(shè)置于該溝槽中；絕緣軸心套筒，該絕緣軸心套筒固定于該樞扭軸心的外側(cè)，且該絕緣軸心套筒對應(yīng)于該溝槽處設(shè)置有破口，該導(dǎo)電端子顯露于該破口處；至少一第一導(dǎo)通墊片，該第一導(dǎo)通墊片固定于該絕緣軸心套筒的外側(cè)，且該第一導(dǎo)通墊片與該導(dǎo)電端子相接觸；至少一第二導(dǎo)通墊片，該第二導(dǎo)通墊片設(shè)置于該絕緣軸心套筒的外側(cè)，使該第二導(dǎo)通墊片與該絕緣軸心套筒相對轉(zhuǎn)動(dòng)；至少一線材，該線材固定于該第二導(dǎo)通墊片上；至少一絕緣承座，該絕緣承座設(shè)置于該絕緣軸心套筒的外側(cè)，使該絕緣承座與該絕緣軸心套筒相對轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，該第一導(dǎo)通墊片、該第二導(dǎo)通墊片與該絕緣承座依次排布于該第一支撐零件與該第二支撐零件之間，該第二導(dǎo)通墊片、該絕緣承座與該第二支撐零件依次相互固定，該第二導(dǎo)通墊片與該第一導(dǎo)通墊片相互接觸，使得該線材與該電路板的該導(dǎo)電端子相互導(dǎo)通。作為可選的技術(shù)方案，該溝槽的一端設(shè)置有凹槽，該電路板對應(yīng)該凹槽處設(shè)置有突出部，使得該電路板限定于該溝槽內(nèi)。作為可選的技術(shù)方案，該電路板為軟性印刷電路板。
作為可選的技術(shù)方案，該第二支撐零件上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)第一孔洞，該絕緣承座對應(yīng)于該第二支撐零件的一面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位柱，該復(fù)數(shù)個(gè)定位柱與該復(fù)數(shù)個(gè)第一孔洞配合，使得該絕緣承座固定于該第二支撐零件上。作為可選的技術(shù)方案，該樞扭導(dǎo)通裝置具有復(fù)數(shù)個(gè)第一導(dǎo)通墊片、復(fù)數(shù)個(gè)第二導(dǎo)通墊片、復(fù)數(shù)個(gè)絕緣承座、復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子以及復(fù)數(shù)個(gè)線材，該絕緣承座對應(yīng)于該第二導(dǎo)通墊片的一面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)第二孔洞，該第二導(dǎo)通墊片相對于該復(fù)數(shù)個(gè)第二孔洞處設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)缺口，當(dāng)其中一個(gè)該絕緣承座與另一個(gè)該絕緣承座堆疊時(shí)，其中一個(gè)該絕緣承座的該復(fù)數(shù)個(gè)定位柱通過該復(fù)數(shù)個(gè)缺口與另一個(gè)該絕緣承座上的第二孔洞相固定。作為可選的技術(shù)方案，該第一導(dǎo)通墊片相對于該導(dǎo)電端子處設(shè)置有凸起，使該第一導(dǎo)通墊片與該電路板導(dǎo)通。作為可選的技術(shù)方案，該第二導(dǎo)通墊片包括第一圓環(huán)部以及第二圓環(huán)部，該第二圓環(huán)部設(shè)置于該第一圓環(huán)部的內(nèi)側(cè)，該第一圓環(huán)部與該第二圓環(huán)部之間通過復(fù)數(shù)個(gè)彈性臂 連接，且該第二圓環(huán)部與該絕緣承座接觸。作為可選的技術(shù)方案，該復(fù)數(shù)個(gè)彈性臂相對于該第一導(dǎo)通墊片的一面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)，該第二導(dǎo)通墊片通過該復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)與該第一導(dǎo)通墊片相互接觸導(dǎo)通。作為可選的技術(shù)方案，該絕緣承座上設(shè)置有至少一貫穿孔，該線材通過該貫穿孔焊接于該第二導(dǎo)通墊片的第一圓環(huán)部。本發(fā)明更提出一種顯示裝置，包括如上所述的樞扭導(dǎo)通裝置；屏幕組件；以及底座；其中，該第一支撐零件設(shè)置于該屏幕組件內(nèi)，該第二支撐零件配置于該底座中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將信號輸入端與信號輸出端分別固定于樞扭導(dǎo)通裝置的兩側(cè)，使得信號輸入端的組件與信號輸出端的組件能繞著同一軸心作同心圓運(yùn)動(dòng)，并將信號源由信號輸入端傳遞給信號輸出端，完成全周旋轉(zhuǎn)信號不受干擾的動(dòng)作。


圖I為本發(fā)明第一支撐零件、第二支撐零件以及樞扭軸心的組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第一支撐零件、第二支撐零件以及樞扭軸心的分離結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明樞扭導(dǎo)通裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明樞扭軸心與電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明第一導(dǎo)通墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明第二導(dǎo)通墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明絕緣承座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明第二導(dǎo)通墊片、絕緣承座與絕緣軸心套筒的相對結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使對本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。如圖I、圖2所示，分別為本發(fā)明第一支撐零件I、第二支撐零件2以及樞扭軸心3的組合以及分離結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I、圖2所示，樞扭導(dǎo)通裝置包括第一支撐零件I、第二支撐零件2以及樞扭軸心3，該第一支撐零件I上具有第一開口 12 ;該第二支撐零件2上具有第二開口 22 ;該樞扭軸心3具有相對設(shè)置的第一端部31以及第二端部32，該樞扭軸心3的一側(cè)設(shè)置有溝槽33,該第一端部31固定于該第一開口 12處,使該樞扭軸心3與該第一支撐零件I相對不轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二端部32與該第二開口 22配合，使該樞扭軸心3與該第二支撐零件2相對轉(zhuǎn)動(dòng)；如圖3所示,為本發(fā)明樞扭導(dǎo)通裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖I、圖2,該樞扭導(dǎo)通裝置還包括電路板5、絕緣軸心套筒7、至少一第一導(dǎo)通墊片41、至少一第二導(dǎo)通墊片42、至少一線材6以及至少一絕緣承座43，該電路板5上設(shè)置有至少一導(dǎo)電端子51，且該電路板5設(shè)置于該溝槽33中；該絕緣軸心套筒7固定于該樞扭軸心3的外側(cè)，且該絕緣軸心套筒7對應(yīng)于該溝槽33處設(shè)置有破口 71，該導(dǎo)電端子51顯露于該破口 71處；該第一導(dǎo)通墊片41固定于該絕緣軸心套筒7的外側(cè)，且該第一導(dǎo)通墊片41與該導(dǎo)電端子51相接觸；該第二導(dǎo)通墊片42設(shè)置于該絕緣軸心套筒7的外側(cè)，且可與該絕緣軸心套筒7之間具有第一讓開空間，可如圖8所示，使該第二導(dǎo)通墊片42與該絕緣軸心套筒7相對轉(zhuǎn)動(dòng)，但不限于此，該第二導(dǎo)通墊片42與該絕緣軸心套筒7之間可以相互接觸；該線材6固定于該第二導(dǎo)通墊片42上；該絕緣承座43設(shè)置于該絕緣軸心套筒7的外側(cè)，該絕緣承座43與該絕緣軸心套筒7之間可以相互接觸，也可使該絕緣承座43與該絕緣軸心套筒7之間存在間隙，使 該絕緣承座43與該樞扭軸心3相對轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，該第一導(dǎo)通墊片41、該第二導(dǎo)通墊片42與該絕緣承座43依次排布于該第一支撐零件I與該第二支撐零件2之間，當(dāng)只有一個(gè)第二導(dǎo)通墊片42以及一個(gè)絕緣承座43時(shí)，該第二導(dǎo)通墊片42、該絕緣承座43與該第二支撐零件2依次相互固定，該第二導(dǎo)通墊片42與該第一導(dǎo)通墊片41相互接觸，使得該線材6與該電路板5的該導(dǎo)電端子51相互導(dǎo)通。其中，如圖2所示，第一開口 12為異型孔，具有相對設(shè)置的兩直邊，樞扭軸心3對應(yīng)該兩直邊處為剖邊結(jié)構(gòu)，通過兩直邊與剖邊結(jié)構(gòu)的卡配可使該樞扭軸心3與該第一支撐零件I相對不轉(zhuǎn)動(dòng)；第二開口 22為圓形孔，因樞扭軸心3與該第二開口 22為非緊密配合，樞扭軸心3可于該第二開口 22處轉(zhuǎn)動(dòng),但不限于此。線材6的一端連接有信號輸入端61。如圖4所示，為本發(fā)明樞扭軸心3與電路板5的結(jié)構(gòu)示意圖。該溝槽33的一端設(shè)置有凹槽331，該電路板5對應(yīng)該凹槽331處設(shè)置有突出部52，使得該電路板5限定于該溝槽33內(nèi)，該電路板5可為軟性印刷電路板。結(jié)合圖3，電路板5具有第一部分53以及第二部分54，第一部分53固定于溝槽33內(nèi)，第二部分54則于溝槽33的端部彎折，并連接有信號輸出端55。如圖5所示，為本發(fā)明第一導(dǎo)通墊片41的結(jié)構(gòu)示意圖。該第一導(dǎo)通墊片41相對于該導(dǎo)電端子51處設(shè)置有凸起411，使該第一導(dǎo)通墊片41與該電路板5導(dǎo)通。如圖6所示，為本發(fā)明第二導(dǎo)通墊片42的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖3，該第二導(dǎo)通墊片42包括第一圓環(huán)部425以及第二圓環(huán)部424，該第二圓環(huán)部424設(shè)置于該第一圓環(huán)部425的內(nèi)側(cè)，該第一圓環(huán)部425與該第二圓環(huán)部424之間通過復(fù)數(shù)個(gè)彈性臂422連接，且該第二圓環(huán)部424與該絕緣承座43接觸。該復(fù)數(shù)個(gè)彈性臂422相對于該第一導(dǎo)通墊片41的一面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)423，該第二導(dǎo)通墊片42通過該復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)423與該第一導(dǎo)通墊片41相互接觸導(dǎo)通。圖7為本發(fā)明絕緣承座43的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖2、圖3，該第二支撐零件2上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)第一孔洞21，該絕緣承座43對應(yīng)于該第二支撐零件2的一面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位柱431，該復(fù)數(shù)個(gè)定位柱431與該復(fù)數(shù)個(gè)第一孔洞21配合，使得該絕緣承座43固定于該第二支撐零件2上。圖8為本發(fā)明第二導(dǎo)通墊片42、絕緣承座43與絕緣軸心套筒7的相對結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖3，該絕緣承座43對應(yīng)于該第二導(dǎo)通墊片42的一面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)第二孔洞432，且該復(fù)數(shù)個(gè)第二孔洞432的位置與復(fù)數(shù)個(gè)定位柱431對應(yīng)，但不限于此，該第二導(dǎo)通墊片42相對于該復(fù)數(shù)個(gè)第二孔洞432處設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)缺口 421，當(dāng)該樞扭導(dǎo)通裝置具有復(fù)數(shù)個(gè)第一導(dǎo)通墊片41、復(fù)數(shù)個(gè)第二導(dǎo)通墊片42、復(fù)數(shù)個(gè)絕緣承座43、復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子51以及復(fù)數(shù)個(gè)線材6時(shí)，其中一個(gè)該絕緣承座43與另一個(gè)該絕緣承座43堆疊，其中一個(gè)該絕緣承座43的該復(fù)數(shù)個(gè)定位柱431通過該復(fù)數(shù)個(gè)缺口 421與另一個(gè)該絕緣承座43上的第二孔洞432相固定，以此類推，使樞扭導(dǎo)通裝置成為圓筒狀的零件堆棧體，其中，靠近第二支撐零件2的絕緣承座43仍與第二支撐零件2相固定。如圖7、圖8所示，該絕緣承座43上設(shè)置有至少一貫穿孔433，該線材6通過該貫穿孔433焊接于該第二導(dǎo)通墊片42的第一圓環(huán)部425，但不限于此。本發(fā)明還提出一種顯示裝置，如圖9所示，顯示裝置包括樞扭導(dǎo)通裝置100、屏幕 組件20以及底座10，其中，樞扭導(dǎo)通裝置100包括如上所述的第一支撐零件I、第二支撐零件2以及如圖3所示部分，該第一支撐零件I配置于屏幕組件20內(nèi)，該第二支撐零件2配置于該底座10中，且該樞扭導(dǎo)通裝置100除第一支撐零件I、第二支撐零件2之外的部分設(shè)置于屏幕組件20以及底座10的外部，但不限于此。當(dāng)?shù)诙瘟慵?旋轉(zhuǎn)時(shí)，即底座旋轉(zhuǎn)時(shí)，因絕緣承座43、第二導(dǎo)通墊片42與第二支撐零件2相互固定，因此可帶動(dòng)第二導(dǎo)通墊片42與絕緣承座43轉(zhuǎn)動(dòng)，因第二導(dǎo)通墊片42與第一導(dǎo)通墊片41相互接觸,從而使得線材6側(cè)的第二導(dǎo)通墊片42、絕緣承座43與電路板5側(cè)的第一導(dǎo)通墊片41、絕緣軸心套筒7能繞著同一個(gè)軸心作同心圓運(yùn)動(dòng)，并將信號輸入端61的輸入信號傳遞給信號輸出端55，完成全周旋轉(zhuǎn)信號不受干擾的動(dòng)作，防止運(yùn)動(dòng)時(shí)線材打結(jié)，甚至將線材拉扯斷裂。本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已揭露的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤飾，均屬本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種樞扭導(dǎo)通裝置，其特征在于包括 第一支撐零件，該第一支撐零件上具有第一開口 ； 第二支撐零件，該第二支撐零件上具有第二開口 ； 樞扭軸心，該樞扭軸心具有相對設(shè)置的第一端部以及第二端部，該樞扭軸心的一側(cè)設(shè)置有溝槽，該第一端部固定于該第一開口處，使該樞扭軸心與該第一支撐零件相對不轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二端部與該第二開口配合，使該樞扭軸心與該第二支撐零件相對轉(zhuǎn)動(dòng)； 電路板，該電路板上設(shè)置有至少一導(dǎo)電端子，且該電路板設(shè)置于該溝槽中； 絕緣軸心套筒，該絕緣軸心套筒固定于該樞扭軸心的外側(cè)，且該絕緣軸心套筒對應(yīng)于該溝槽處設(shè)置有破口，該導(dǎo)電端子顯露于該破口處； 至少一第一導(dǎo)通墊片，該第一導(dǎo)通墊片固定于該絕緣軸心套筒的外側(cè)，且該第一導(dǎo)通墊片與該導(dǎo)電端子相接觸； 至少一第二導(dǎo)通墊片，該第二導(dǎo)通墊片設(shè)置于該絕緣軸心套筒的外側(cè)，使該第二導(dǎo)通墊片與該絕緣軸心套筒相對轉(zhuǎn)動(dòng)； 至少一線材，該線材固定于該第二導(dǎo)通墊片上； 至少一絕緣承座，該絕緣承座設(shè)置于該絕緣軸心套筒的外側(cè)，使該絕緣承座與該絕緣軸心套筒相對轉(zhuǎn)動(dòng)； 其中，該第一導(dǎo)通墊片、該第二導(dǎo)通墊片與該絕緣承座依次排布于該第一支撐零件與該第二支撐零件之間，該第二導(dǎo)通墊片、該絕緣承座與該第二支撐零件依次相互固定，該第二導(dǎo)通墊片與該第一導(dǎo)通墊片相互接觸，使得該線材與該電路板的該導(dǎo)電端子相互導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求I所述的樞扭導(dǎo)通裝置，其特征在于該溝槽的一端設(shè)置有凹槽，該電路板對應(yīng)該凹槽處設(shè)置有突出部，使得該電路板限定于該溝槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的樞扭導(dǎo)通裝置，其特征在于該電路板為軟性印刷電路板。
4.如權(quán)利要求I所述的樞扭導(dǎo)通裝置，其特征在于該第二支撐零件上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)第一孔洞，該絕緣承座對應(yīng)于該第二支撐零件的一面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位柱，該復(fù)數(shù)個(gè)定位柱與該復(fù)數(shù)個(gè)第一孔洞配合，使得該絕緣承座固定于該第二支撐零件上。
5.如權(quán)利要求4所述的樞扭導(dǎo)通裝置，其特征在于該樞扭導(dǎo)通裝置具有復(fù)數(shù)個(gè)第一導(dǎo)通墊片、復(fù)數(shù)個(gè)第二導(dǎo)通墊片、復(fù)數(shù)個(gè)絕緣承座、復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子以及復(fù)數(shù)個(gè)線材，該絕緣承座對應(yīng)于該第二導(dǎo)通墊片的一面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)第二孔洞，該第二導(dǎo)通墊片相對于該復(fù)數(shù)個(gè)第二孔洞處設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)缺口，當(dāng)其中一個(gè)該絕緣承座與另一個(gè)該絕緣承座堆疊時(shí)，其中一個(gè)該絕緣承座的該復(fù)數(shù)個(gè)定位柱通過該復(fù)數(shù)個(gè)缺口與另一個(gè)該絕緣承座上的第二孔洞相固定。
6.如權(quán)利要求I所述的樞扭導(dǎo)通裝置，其特征在于該第一導(dǎo)通墊片相對于該導(dǎo)電端子處設(shè)置有凸起，使該第一導(dǎo)通墊片與該電路板導(dǎo)通。
7.如權(quán)利要求I所述的樞扭導(dǎo)通裝置，其特征在于該第二導(dǎo)通墊片包括第一圓環(huán)部以及第二圓環(huán)部，該第二圓環(huán)部設(shè)置于該第一圓環(huán)部的內(nèi)側(cè)，該第一圓環(huán)部與該第二圓環(huán)部之間通過復(fù)數(shù)個(gè)彈性臂連接，且該第二圓環(huán)部與該絕緣承座接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的樞扭導(dǎo)通裝置，其特征在于該復(fù)數(shù)個(gè)彈性臂相對于該第一導(dǎo)通墊片的一面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)，該第二導(dǎo)通墊片通過該復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)與該第一導(dǎo)通墊片相互接觸導(dǎo)通。
9.如權(quán)利要求I所述的樞扭導(dǎo)通裝置，其特征在于該絕緣承座上設(shè)置有至少一貫穿孔，該線材通過該貫穿孔焊接于該第二導(dǎo)通墊片的第一圓環(huán)部。
10.一種顯示裝置，其特征在于包括 如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的樞扭導(dǎo)通裝置； 屏幕組件；以及 底座； 其中，該第一支撐零件配置于該屏幕組件內(nèi)，該第二支撐零件配置于該底座中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種樞扭導(dǎo)通裝置及顯示裝置，包括第一、第二支撐零件、樞扭軸心、絕緣軸心套筒、第一、第二導(dǎo)通墊片及絕緣承座，樞扭軸心與第一支撐零件相對不轉(zhuǎn)動(dòng)，與第二支撐零件相對轉(zhuǎn)動(dòng)；樞扭軸心的溝槽中設(shè)置帶導(dǎo)電端子的電路板；絕緣軸心套筒固定于樞扭軸心外側(cè)，且對應(yīng)溝槽處設(shè)置破口；第一導(dǎo)通墊片與導(dǎo)電端子接觸；第二導(dǎo)通墊片、絕緣承座設(shè)置于絕緣軸心套筒的外側(cè)，且均與絕緣軸心套筒相對轉(zhuǎn)動(dòng)，第二導(dǎo)通墊片上固定有線材；第一、第二導(dǎo)通墊片與絕緣承座依次排布于第一、第二支撐零件間，第二導(dǎo)通墊片、絕緣承座與第二支撐零件依次相互固定，第二導(dǎo)通墊片與第一導(dǎo)通墊片相接觸。本發(fā)明可達(dá)到各個(gè)角度運(yùn)動(dòng)情況下信號源穩(wěn)定輸出的目的。
文檔編號H01R35/00GK102801070SQ201210213388
公開日2012年11月28日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者徐年宗, 林信宏 申請人:蘇州佳世達(dá)電通有限公司, 佳世達(dá)科技股份有限公司