專(zhuān)利名稱(chēng)：纜線連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纜線連接結(jié)構(gòu)，更特別地涉及用于將纜線連接至用電設(shè)備的纜線連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參照?qǐng)D5，諸如電動(dòng)汽車(chē)等車(chē)輛安裝有由高電壓?jiǎn)卧蚰孀兤鞯葮?gòu)成的用電設(shè)備101。這樣的設(shè)備101連接有例如高電壓纜線等纜線108。如圖6所示，纜線108包括電連接至設(shè)備101的連接部105的圓形端子112以及與固定于設(shè)備101的端子臺(tái)107聯(lián)接的凸緣部113。凸緣部113起到防水和屏蔽接地用的連接器部分的作用。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I :特開(kāi)2004-153904號(hào)公報(bào)。在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)I中作為傳統(tǒng)技術(shù)公開(kāi)了具有屏蔽層的纜線端子結(jié)構(gòu)。在該端子結(jié)構(gòu)中，筒狀配件的一端被夾在露出的絕緣體和屏蔽層之間，并且凸緣部被包含在筒狀配件內(nèi)。筒狀配件的另一端被插在面板的通孔內(nèi)，并且凸緣部借助于螺釘被固定于面板。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題傳統(tǒng)地，在圖5所示的纜線連接結(jié)構(gòu)中，需要利用來(lái)自圓形端子112側(cè)的橫向方向X的連接用螺栓121以及利用來(lái)自凸緣部113側(cè)的下方Y(jié)的聯(lián)接用螺釘122通過(guò)在兩個(gè)部位處箝位纜線108來(lái)連接纜線108。然而，連接用螺栓121的箝位方向(橫向方向X)和聯(lián)接用螺栓122的箝位方向(下方Y(jié))要求來(lái)自相互垂直的兩個(gè)方向的箝位。因此，在設(shè)備101的布局中，如果如圖5和圖6中所示在兩個(gè)箝位方向中的至少一個(gè)方向中存在障礙物D，則難以進(jìn)行箝位操作，這將干擾布局并且使得難以確保用于進(jìn)行來(lái)自?xún)蓚€(gè)方向的箝位操作的空間。此外如圖7所示，在連接部位移至能夠操作的位置的情況中，也就是，即當(dāng)端子臺(tái)107橫向配置以便確保用于進(jìn)行箝位操作的空間時(shí)，纜線108的長(zhǎng)度被迫部分加長(zhǎng)(用L部分表示)，因此導(dǎo)致成本和重量都增加的缺點(diǎn)。鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種使得組成部件的布局容易并且使連接纜線的長(zhǎng)度最短的纜線連接結(jié)構(gòu)。用于解決問(wèn)題的方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的纜線連接結(jié)構(gòu)包括圓形端子，該圓形端子電連接至用電設(shè)備的連接部；和凸緣部，該凸緣部聯(lián)接至固定于所述設(shè)備的端子臺(tái)，所述端子臺(tái)包括連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，所述設(shè)備的所述連接部和所述圓形端子被固定于所述連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，將所述圓形端子固定于所述連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，并且將所述凸緣部固定于所述端子臺(tái)，然后，將所述端子臺(tái)固定于所述設(shè)備?？梢赃M(jìn)一步優(yōu)選的是，所述圓形端子和所述連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件的固定方向與所述凸緣部和所述端子臺(tái)的固定方向構(gòu)成相互垂直關(guān)系。發(fā)明的效果根據(jù)上述本發(fā)明的實(shí)施方式的纜線連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)一個(gè)方向的組裝工作將纜線連接至設(shè)備，由此使得組成部件的布局容易并且使得纜線的長(zhǎng)度最短。


圖I是安裝有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的纜線的端子臺(tái)的立體圖。
圖2是示出連接有圖I中示出的端子臺(tái)的設(shè)備的一部分的立體圖。圖3是圖I中示出的纜線的立體圖。圖4是連接有根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的纜線連接結(jié)構(gòu)的端子臺(tái)的設(shè)備的立體圖。圖5是連接有傳統(tǒng)技術(shù)的纜線連接結(jié)構(gòu)的端子臺(tái)的設(shè)備的立體圖。圖6是圖5中示出的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的纜線的立體圖。圖7是示出由于改變了傳統(tǒng)的圓形端子的連接部位而不能使纜線的長(zhǎng)度最短的狀態(tài)的圖。
具體實(shí)施例方式下面將參照附圖(圖I至圖4)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。另外需要注意的是，文中參照附示或根據(jù)纜線連接結(jié)構(gòu)的組成部件的通常安裝狀態(tài)使用了表示“方向”的術(shù)語(yǔ)(左、右、如、后等)。圖I至圖4示出本發(fā)明的實(shí)施方式，其中，通過(guò)提供用于從一個(gè)方向組裝將纜線連接至設(shè)備的纜線連接結(jié)構(gòu)使得組成部件的布局容易并且實(shí)現(xiàn)了纜線的長(zhǎng)度最短的目的。在圖4中，附圖標(biāo)記I表示安裝在諸如電動(dòng)汽車(chē)等車(chē)輛上的、由高電壓?jiǎn)卧蛘咧T如逆變器等構(gòu)成的用電設(shè)備。設(shè)備I包括設(shè)備本體2以及在平面圖中具有U形狀的罩構(gòu)件4。罩構(gòu)件4以形成沿罩構(gòu)件4的上下方向貫通的纜線連接空間3的方式安裝在設(shè)備本體2的一個(gè)側(cè)部。如圖2所示，例如，三個(gè)板狀連接部5、5、5相互以預(yù)定的間隔并排設(shè)置于設(shè)備本體2的一個(gè)側(cè)部。這些連接部5每一個(gè)均形成為在纜線連接空間3內(nèi)沿水平方向延伸的連接部(母線)。連接部5、5、5分別形成有固定用螺栓孔6、6、6。在纜線連接空間3中，配置了固定到設(shè)備I的端子臺(tái)7，并且以分別與三個(gè)連接部
5、5、5對(duì)應(yīng)的方式配置了三個(gè)纜線8、8、8。因此，如圖I中所示，在端子臺(tái)7中形成有分別供纜線8、8、8插入通過(guò)的纜線孔9、9、9。下面將參照?qǐng)D3說(shuō)明單個(gè)纜線8。纜線8在其前(頂)端部包括由保持構(gòu)件10保持的圓形端子12以便電連接至設(shè)備I的相應(yīng)的連接部5，并且圓形端子12形成有沿橫向方向X從中貫穿的連接用螺栓孔U。纜線8還包括與端子臺(tái)7聯(lián)接的凸緣部13。凸緣部13通過(guò)插入構(gòu)件14固定于纜線8，并且凸緣部13在一端側(cè)形成有沿上下方向貫穿的聯(lián)接用螺栓孔15。如圖I所示，端子臺(tái)7設(shè)置有連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16，設(shè)備I的連接部5和纜線8的圓形端子12被相應(yīng)地固定在該連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16上。連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16以在分別對(duì)應(yīng)于連接部5的位置處向上延伸的方式立設(shè)于端子臺(tái)7的上表面。如圖2所示，各連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16均在橫向方向X的一側(cè)表面中形成有連接用螺紋孔17，并且如圖I所示還在上表面中具有固定用螺紋孔18。在端子臺(tái)7的上表面上鋪設(shè)有防水片材19，并且在端子臺(tái)7中在分別與凸緣部13的聯(lián)接用螺栓孔15對(duì)應(yīng)的位置處形成有聯(lián)接用螺紋孔20。在將端子臺(tái)7固定至設(shè)備I時(shí)，先將連接用螺栓21從橫向方向X插入到各個(gè)圓形端子12的連接用螺栓孔11內(nèi)，然后將螺栓21箝位到各個(gè)連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16的連接用螺紋孔17內(nèi)以將圓形端子12分別固定于連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16。然后，將聯(lián)接用螺栓22從下側(cè)、即固定方向Yl插入到各個(gè)凸緣部13的聯(lián)接用螺栓孔15內(nèi)，然后將螺栓22箝位到端子臺(tái)7的各個(gè)聯(lián)接用螺紋孔20內(nèi)以將凸緣部13固定到端子臺(tái)7，由此預(yù)先將端子臺(tái)7設(shè)置到纜線8。·
之后，從上方、即固定方向Y2將固定用螺栓23插入到各個(gè)連接部5的固定用螺栓孔6內(nèi)，然后將螺栓23箝位到各個(gè)連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16的固定用螺栓孔18內(nèi)，由此將端子臺(tái)7固定到設(shè)備I。結(jié)果，為了將纜線8連接至設(shè)備1，僅需從上方一個(gè)方向、即固定方向Y2箝位固定用螺栓23。這使得組成部件的布局容易并且不需要確保特別的箝位操作用的空間。此外，提高了箝位的自由度并且能夠使纜線8的長(zhǎng)度最短。用于將圓形端子12固定至連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16的固定方向X和用于將凸緣部13固定至端子臺(tái)7的固定方向Yl如圖I所示相互垂直地配置。另一方面，用于將連接部5固定至連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16的固定方向Y2僅沿上方一個(gè)方向設(shè)置。因此，先完成兩個(gè)垂直方向上的固定，使得能夠僅沿上方一個(gè)方向來(lái)固定設(shè)備本體2。這在用于將圓形端子12固定至連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件16的固定方向X和用于將凸緣部13固定至端子臺(tái)7的固定方向Yl相互垂直配置時(shí)特別有效。產(chǎn)業(yè)上的可利用件 根據(jù)本發(fā)明的纜線連接結(jié)構(gòu)不僅適用于高電壓纜線和高電壓?jiǎn)卧?，而且適用于各種車(chē)輛。附圖標(biāo)記說(shuō)明I—設(shè)備2設(shè)備本體5連接部(母線)7---端子臺(tái)8纜線12---圓形端子13凸緣部16連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件21連接用螺栓22聯(lián)接用螺栓23固定用螺栓
權(quán)利要求
1.一種纜線連接結(jié)構(gòu)，其包括 圓形端子，該圓形端子電連接至用電設(shè)備的連接部；和 凸緣部，該凸緣部聯(lián)接至固定于所述設(shè)備的端子臺(tái)， 所述端子臺(tái)包括連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，所述設(shè)備的所述連接部和所述圓形端子被固定于所述連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，將所述圓形端子固定于所述連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，并且將所述凸緣部固定于所述端子臺(tái)，然后，將所述端子臺(tái)固定于所述設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纜線連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓形端子和所述連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件的固定方向與所述凸緣部和所述端子臺(tái)的固定方向構(gòu)成相互垂直關(guān)系。
全文摘要
一種纜線連接結(jié)構(gòu)，其包括圓形端子，該圓形端子電連接至用電設(shè)備的連接部；和凸緣部，該凸緣部聯(lián)接至固定于設(shè)備的端子臺(tái)，其中，端子臺(tái)包括連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，設(shè)備的連接部和圓形端子被固定于連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件，在圓形端子被固定于連接方向轉(zhuǎn)換構(gòu)件并且凸緣部被固定于端子臺(tái)之后，端子臺(tái)被固定于設(shè)備。
文檔編號(hào)H01R11/12GK102893475SQ20118002192
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者粟倉(cāng)義和, 加藤秀俊, 池野正行, 北村優(yōu)治 申請(qǐng)人:鈴木株式會(huì)社