專(zhuān)利名稱(chēng)：變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器領(lǐng)域，特別是涉及一種變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置。
背景技術(shù)：
目前電力系統(tǒng)的變壓器多采用油-空氣電容套管引出，變壓器整體非常高，不宜深入負(fù)荷中心，變壓器室房架很高，造價(jià)高，安裝和拆卸復(fù)雜，且浪費(fèi)土地資源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠，便于深入負(fù)荷中心的變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，包括變壓器油箱，所述變壓器油箱上端的高壓側(cè)連接有升高座，所述升高座包括第一筒體和第二筒體，第一筒體與第二筒體垂直連接，所述第一筒體內(nèi)靠近第二筒體的一端設(shè)置有互感器，互感器兩端分別連接有絕緣支管，所述第二筒體內(nèi)設(shè)置有電纜插拔頭，所述電纜插拔頭內(nèi)的電纜通過(guò)絕緣支管與變壓器油箱連接，所述電纜插拔頭包括設(shè)置在第二筒體內(nèi)的母座及設(shè)置在第二筒體外的公座。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述互感器為電流互感器。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二筒體上設(shè)置有放油閥。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一筒體、第二筒體外壁分別設(shè)置有若干安裝人孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一筒體外壁設(shè)置有聯(lián)氣管。 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述母座和公座之間通過(guò)法蘭連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一筒體和所述第二筒體外部設(shè)置有與地面連接的支撐架。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型與傳統(tǒng)電容式油-空氣套管相比，變壓器油箱內(nèi)高壓繞組引線經(jīng)過(guò)絕緣支管引出升高座，由于采用高壓側(cè)進(jìn)線方式，減小整個(gè)變壓器外形的尺寸，節(jié)約建筑面積及空間；由于采用可拔式電纜插拔頭，減少人與帶電體的安全距離，宜于深入負(fù)荷中心供電，縮短送電距離，降低線路損耗。

圖I是本實(shí)用新型變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、變壓器油箱，2、第一筒體，3、第二筒體，4、互感器，5、絕緣支管，6、母座，7、公座，8、電纜，9、安裝人孔，10、放油閥，11、支架，12、法蘭，13、聯(lián)氣管，
14、高壓側(cè)。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，包括變壓器油箱1，所述變壓器油箱I上端的高壓側(cè)14連接有升高座，所述升高座包括第一筒體2和第二筒體3，第一筒體2與第二筒體3垂直連接，所述第一筒體2內(nèi)靠近第二筒體3的一端設(shè)置有互感器4，互感器4兩端分別連接有絕緣支管5，所述第二筒體3內(nèi)設(shè)置有電纜插拔頭，所述電纜插拔頭內(nèi)的電纜8通過(guò)絕緣支管5與變壓器油箱I連接，所述電纜插拔頭包括設(shè)置在第二筒體3內(nèi)的母座6及設(shè)置在第二筒體3外的公座7。其中，所述互感器4為電流互感器，用于測(cè)量升高座內(nèi)的電流，測(cè)量電流非常方便。所述第二筒體3上設(shè)置有放油閥10，用于排放升高座內(nèi)產(chǎn)生的油污，便于清洗。所述第一筒體2、第二筒體3外壁分別設(shè)置有若干安裝人孔9，便于升高座的安裝和拆卸，對(duì)設(shè)備的修理和維護(hù)非常方便。所述第一筒體2外壁設(shè)置有聯(lián)氣管13，用于通入氣體，防止危險(xiǎn)的發(fā)生。所述母座6和公座7之間通過(guò)法蘭12連接，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)電纜插拔頭的可插拔。所述第一筒體2和所述第二筒體3外部設(shè)置有與地面連接的支撐架11，用于支撐整個(gè)升高座，支撐效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)電容式油-空氣套管相比，變壓器油箱I內(nèi)高壓繞組引線經(jīng)過(guò)絕緣支管5引出升高座，由于采用高壓側(cè)14進(jìn)線方式，減小整個(gè)變壓器外形的尺寸，節(jié)約建筑面積及空間；由于采用可拔式電纜插拔頭，減少人與帶電體的安全距離，宜于深入負(fù)荷中心供電，縮短送電距離，降低線路損耗。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，包括變壓器油箱(I)，其特征在于所述變壓器油箱(I)上端的高壓側(cè)(14)連接有升高座，所述升高座包括第一筒體(2)和第二筒體(3)，第一筒體(2)與第二筒體(3)垂直連接，所述第一筒體(2)內(nèi)靠近第二筒體(3)的一端設(shè)置有互感器(4)，互感器(4)兩端分別連接有絕緣支管(5)，所述第二筒體(3)內(nèi)設(shè)置有電纜插拔頭，所述電纜插拔頭內(nèi)的電纜(8)通過(guò)絕緣支管(5)與變壓器油箱(I)連接，所述電纜插拔頭包括設(shè)置在第二筒體(3)內(nèi)的母座(6)及設(shè)置在第二筒體(3)外的公座(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，其特征在于所述互感器(4)為電流互感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，其特征在于所述第二筒體(3)上設(shè)置有放油閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，其特征在于所述第一筒體(2)、第二筒體(3)外壁分別設(shè)置有若干安裝人孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，其特征在于所述第一筒體(2)外壁設(shè)置有聯(lián)氣管(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，其特征在于所述母座(6)和公座⑵之間通過(guò)法蘭(12)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，其特征在于所述第一筒體(2)和所述第二筒體(3)外部設(shè)置有與地面連接的支撐架(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置，包括變壓器油箱，所述變壓器油箱上端的高壓側(cè)連接有升高座，所述升高座包括第一筒體和第二筒體，第一筒體與第二筒體垂直連接，所述第一筒體內(nèi)靠近第二筒體的一端設(shè)置有互感器，互感器兩端分別連接有絕緣支管，所述第二筒體內(nèi)設(shè)置有電纜插拔頭，所述電纜插拔頭內(nèi)的電纜通過(guò)絕緣支管與變壓器油箱連接，所述電纜插拔頭包括設(shè)置在第二筒體內(nèi)的母座及設(shè)置在第二筒體外的公座。該變壓器高壓側(cè)電纜進(jìn)線裝置由于采用高壓側(cè)進(jìn)線方式，減小整個(gè)變壓器外形的尺寸，節(jié)約建筑面積及空間，由于采用可拔式電纜插拔頭，減少人與帶電體的安全距離，宜于深入負(fù)荷中心供電，縮短送電距離，降低線路損耗。
文檔編號(hào)H01F27/28GK202384145SQ20112050704
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者楊峰, 蔣峰, 魯明 申請(qǐng)人:常州東芝舒電變壓器有限公司