專利名稱：一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐。
背景技術(shù)：
漆包線行業(yè)是一個(gè)料重高能耗行業(yè)，在漆包線涂漆烘烤過程中，油漆的縮聚固化和溶劑的蒸發(fā)同時(shí)進(jìn)行，漆的固化成膜加熱會(huì)使用大量電能，漆包線烘烤時(shí)絕緣漆中的溶劑蒸發(fā)后如果直接排放到空氣中，會(huì)造成環(huán)境污染；也有部分漆包線生產(chǎn)廠家是直接將溶劑經(jīng)催化室燃燒后產(chǎn)生的熱量排出，造成了能量的浪費(fèi)。因此需要對漆包線烘爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，充分利用各種已有熱量，達(dá)到降低電耗、提高生產(chǎn)效率和保護(hù)環(huán)境的目的?，F(xiàn)有的改進(jìn)型漆包線烘爐一般采用熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行熱量循環(huán)處理，將烘爐中的熱空氣經(jīng)過催化反應(yīng)后加熱，然后風(fēng)機(jī)將熱空氣吸出并送回烘爐，在該過程中風(fēng)速和風(fēng)壓不易控制和調(diào)節(jié)，造成熱量分布不均勻，降低產(chǎn)品表面成膜的均勻性，對烘爐的體積和產(chǎn)品規(guī)格也有限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐，包括爐膛，所述的爐膛兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)線口和出線口， 所述的進(jìn)線口和出線口之間形成烘烤通道；所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有一級(jí)催化燃燒室，所述的一級(jí)催化燃燒室的入口通過溶劑蒸汽通道與所述的烘烤通道相連通，所述的一級(jí)催化燃燒室的出口通過熱氣流通道與所述的烘烤通道相連通，并且所述的熱氣流通道內(nèi)設(shè)置有均風(fēng)裝置和穩(wěn)壓裝置；所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有熱交換器，所述的熱交換器的入口通過煙道與所述的一級(jí)催化燃燒室的出口相連通，所述的熱交換器通過余熱通道與所述的烘烤通道相連通，所述的熱交換器的出口與廢氣煙道相連通。優(yōu)選地，所述的一級(jí)催化燃燒室與所述的熱氣流通道之間設(shè)置有電加熱管。優(yōu)選地，所述的一級(jí)催化燃燒室與熱交換器之間設(shè)置有二級(jí)催化燃燒室。 優(yōu)選地，所述的熱氣流通道的入口、所述的熱交換器的入口分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地，所述的爐膛內(nèi)部填充有保溫棉。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果1、可以大幅提高烘爐體積，烘爐長度增加20%左右，在同樣漆包線烘烤工藝溫度的情況下，本機(jī)的漆包線烘焙速度提高20%以上；烘爐寬度增加65%，可以提高漆包生產(chǎn)效率，加長加寬后漆包機(jī)產(chǎn)能提高2倍；2、由于漆液中溶劑蒸汽通過催化燃燒產(chǎn)生的熱量返回烘爐使用，熱交換器可以將廢氣余熱吸收后送至進(jìn)線口處，減低電耗；另外，利用催化劑對溶劑蒸汽進(jìn)行燃燒，減少了有害物質(zhì)，達(dá)到減排效果；[0016]3、與現(xiàn)有同樣加寬型漆包機(jī)相比，本實(shí)用新型突破了原來設(shè)備只能在低速下生產(chǎn) 0. 3mm以下線規(guī)聚氨酯漆包線的技術(shù)問題，使漆包線生產(chǎn)線速提高了 50%，而且不需要限制生產(chǎn)漆包線規(guī)格及品種；4、本實(shí)用新型專利通過均風(fēng)裝置和穩(wěn)壓裝置可以對進(jìn)入烘爐的熱空氣進(jìn)行風(fēng)速和風(fēng)壓的控制和調(diào)節(jié)，熱量均勻，熱循環(huán)效果好，加工的產(chǎn)品表面質(zhì)量好。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、爐膛；2、二級(jí)催化燃燒室；3、熱交換器；4、廢氣煙道；5、熱交換風(fēng)機(jī)；6、 一級(jí)催化燃燒室；7、電加熱管；9、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)；10、均風(fēng)裝置；11、穩(wěn)壓裝置；12、保溫棉； 13、熱氣流通道；14、出線口 ；15、烘烤通道；16、溶劑蒸汽通道；19、進(jìn)線口 ；20、余熱通道； 21、煙道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1所示的一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐，包括爐膛1，爐膛1兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)線口 19和出線口 14，進(jìn)線口 19和出線口 14之間形成烘烤通道15 ；爐膛1內(nèi)設(shè)置有一級(jí)催化燃燒室6，一級(jí)催化燃燒室6的入口通過溶劑蒸汽通道 16與烘烤通道15相連通，一級(jí)催化燃燒室6的出口通過熱氣流通道13與烘烤通道15相連通。烘烤通道15、溶劑蒸汽通道16、一級(jí)催化燃燒室6以及熱氣流通道13組成一個(gè)循環(huán)烘烤通路。在熱氣流通道13內(nèi)設(shè)置有均風(fēng)裝置10和穩(wěn)壓裝置11 ；一級(jí)催化燃燒室6與熱氣流通道13之間設(shè)置有電加熱管7 ；熱氣流通道13的入口設(shè)置有熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9。爐膛1內(nèi)設(shè)置有熱交換器3，熱交換器3的入口通過煙道21與一級(jí)催化燃燒室6 的出口相連通，熱交換器3通過余熱通道20與烘烤通道15相連通，熱交換器3的出口與廢氣煙道4相連通。煙道21分上煙道、下煙道，從一級(jí)催化燃燒室6出口出來的高溫氣流通過上、下煙道進(jìn)入熱交換器。熱交換器3根據(jù)漆包線的規(guī)格規(guī)律性排列。一級(jí)催化燃燒室6與熱交換器3之間設(shè)置有二級(jí)催化燃燒室2 ；熱交換器3的入口設(shè)置有熱交換風(fēng)機(jī)5。此外，爐膛1內(nèi)填充有保溫棉12。以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程首先，在導(dǎo)線的周面涂附油漆形成漆包線，漆包線從進(jìn)線口 19進(jìn)入爐膛1后，漆液在烘爐內(nèi)部溫度作用下開始蒸發(fā)產(chǎn)生一定量的溶劑蒸汽；熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)9通過溶劑蒸汽通道16把溶劑蒸汽氣流送到一級(jí)催化燃燒室6燃燒，產(chǎn)生高于工藝要求溫度的催化后高溫氣流；一部分催化后高溫氣流在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)9作用下，經(jīng)過電加熱管7加熱后進(jìn)入熱氣流通道13、并在熱氣流通道13內(nèi)通過均風(fēng)裝置10、穩(wěn)壓裝置11形成循環(huán)熱氣流，循環(huán)回到烘烤通道15進(jìn)行漆包線烘焙；另一部分催化后高溫氣流被熱交換風(fēng)機(jī)5通過上、下煙道送到二級(jí)催化燃燒室2燃燒后通過熱交換器3排出廢氣煙道4，而熱交換器3吸收廢氣余熱后通過余熱風(fēng)道20送至進(jìn)線口 19處的烘烤通道15烘烤漆包線。 上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐，其特征在于包括爐膛，所述的爐膛兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)線口和出線口，所述的進(jìn)線口和出線口之間形成烘烤通道；所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有一級(jí)催化燃燒室，所述的一級(jí)催化燃燒室的入口通過溶劑蒸汽通道與所述的烘烤通道相連通，所述的一級(jí)催化燃燒室的出口通過熱氣流通道與所述的烘烤通道相連通，并且所述的熱氣流通道內(nèi)設(shè)置有均風(fēng)裝置和穩(wěn)壓裝置；所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有熱交換器，所述的熱交換器的入口通過煙道與所述的一級(jí)催化燃燒室的出口相連通，所述的熱交換器通過余熱通道與所述的烘烤通道相連通，所述的熱交換器的出口與廢氣煙道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐，其特征在于所述的一級(jí)催化燃燒室與所述的熱氣流通道之間設(shè)置有電加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐，其特征在于所述的一級(jí)催化燃燒室與熱交換器之間設(shè)置有二級(jí)催化燃燒室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐，其特征在于所述的熱氣流通道的入口、所述的熱交換器的入口分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘爐，其特征在于所述的爐膛內(nèi)部填充有保溫棉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)加熱式漆包機(jī)烘爐，包括爐膛，爐膛兩側(cè)開設(shè)有進(jìn)線口和出線口，進(jìn)線口和出線口之間形成烘烤通道；爐膛內(nèi)設(shè)置有一級(jí)催化燃燒室，一級(jí)催化燃燒室的入口通過溶劑蒸汽通道與烘烤通道相連通，一級(jí)催化燃燒室的出口通過熱氣流通道與烘烤通道相連通，并且熱氣流通道內(nèi)設(shè)置有均風(fēng)裝置和穩(wěn)壓裝置；爐膛內(nèi)設(shè)置有熱交換器，熱交換器的入口通過煙道與一級(jí)催化燃燒室的出口相連通，熱交換器通過余熱通道與烘烤通道相連通，熱交換器的出口與廢氣煙道相連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、漆包生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)規(guī)格及品種不限、電耗降低、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B13/16GK202210442SQ20112034285
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者張建峰, 張永才, 王勻, 陳本能 申請人:吳江市神州機(jī)械有限公司