專利名稱:真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于真空滅弧室技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前真空滅弧室的觸頭座和導(dǎo)電桿的連接方式普遍采用鉚接結(jié)構(gòu),或者是整體式結(jié)構(gòu)。然而,鉚接結(jié)構(gòu)容易脫焊,連接強(qiáng)度低;且真空滅弧室的焊接必須先進(jìn)行部件焊接然后進(jìn)行整管焊接,鉚接與整體式這兩種結(jié)構(gòu)在進(jìn)行部件焊接時(shí),觸頭座部分和導(dǎo)電桿部分必須一起裝進(jìn)真空釬焊爐進(jìn)行焊接。由于真空釬焊爐空間的限制和導(dǎo)電桿的高度限制,一爐部件在真空釬焊爐中只能裝載一層或者兩層,單爐部件的裝載數(shù)量受到了極大的限制, 生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu),觸頭座部分和導(dǎo)電桿可分開裝配焊接,減小部件的裝配體積,可增加真空滅弧室部件單爐的裝配數(shù)量,提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu), 包括導(dǎo)電桿,導(dǎo)電桿下端凸出部分設(shè)置有外螺紋,與導(dǎo)電桿下端凸出部分相接觸的觸頭座上設(shè)置有內(nèi)螺紋,導(dǎo)電桿與觸頭座接觸的非螺紋連接面上環(huán)繞設(shè)置有第一圈焊料絲和第二圈焊料絲。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型通過螺紋使導(dǎo)電桿和觸頭座連接起來,使部件在焊接時(shí)不和導(dǎo)電桿一起焊接,只進(jìn)行觸頭座部分的焊接,把導(dǎo)電桿的焊接改到整管時(shí)一起封接,減小了部件的裝配體積,使單爐部件的裝配數(shù)量大大增加,提高了生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型導(dǎo)電桿和觸頭座采用螺紋連接,使連接更可靠,與鉚接式結(jié)構(gòu)相比增大了導(dǎo)電接觸面積,減小了接觸電阻。3、在導(dǎo)電桿和觸頭座之間鑲嵌兩圈焊料,然后采用螺紋連接的方式將導(dǎo)電桿和觸頭座連接起來,提高連接強(qiáng)度,不易脫焊。
圖1為本實(shí)用新型真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中,1.導(dǎo)電桿,2.第一圈焊料絲,3.第二圈焊料絲,4.觸頭座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0013]本實(shí)用新型真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,包括導(dǎo)電桿1,導(dǎo)電桿1下端凸出部分螺紋連接有觸頭座4,在導(dǎo)電桿1與觸頭座4接觸的非螺紋連接面上鑲嵌有第一圈焊料絲2和第二圈焊料絲3。本實(shí)用新型真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu)的使用過程是,觸頭座4先和真空滅弧室的其他零件進(jìn)行部件裝配焊接后,再和鑲嵌有第一圈焊料絲2和第二圈焊料絲3的導(dǎo)電桿1通過螺紋連接起來,然后和真空滅弧室其他部件裝配起來進(jìn)行整管焊接。導(dǎo)電桿1和觸頭座4采用螺紋連接,且第一圈焊料絲2和第二圈焊料絲3通過高溫熔化后再將導(dǎo)電桿1和觸頭座4焊接起來,使導(dǎo)電桿1和觸頭座4連接更加可靠,增大了導(dǎo)電接觸面積,減小了接觸電阻;還由于導(dǎo)電桿1和觸頭座4采用了螺紋連接,與以往的鉚接結(jié)構(gòu)和整體式結(jié)構(gòu)相比,在部件焊接時(shí)導(dǎo)電桿1不再和觸頭座4部分一起進(jìn)爐焊接,減小了部件焊接的體積,可大大增加釬焊爐的單爐部件裝載數(shù)量,提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1. 一種真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括導(dǎo)電桿(1 ),導(dǎo)電桿(1)下端凸出部分設(shè)置有外螺紋,與導(dǎo)電桿(1)下端凸出部分相接觸的觸頭座(4)上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述導(dǎo)電桿(1)與觸頭座(4)接觸的非螺紋連接面上環(huán)繞設(shè)置有第一圈焊料絲 (2)和第二圈焊料絲(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)電桿,導(dǎo)電桿下端凸出部分設(shè)置有外螺紋,與導(dǎo)電桿下端凸出部分相接觸的觸頭座上設(shè)置有內(nèi)螺紋,導(dǎo)電桿與觸頭座接觸的非螺紋連接面上環(huán)繞設(shè)置有第一圈焊料絲和第二圈焊料絲。本實(shí)用新型的真空滅弧室導(dǎo)電桿與觸頭座螺紋連接結(jié)構(gòu),使真空滅弧室在部件焊接時(shí)只進(jìn)行觸頭座部分的焊接,導(dǎo)電桿和觸頭座的連接可放到滅弧室整管時(shí)焊接,減小了部件焊接時(shí)的體積,可增加部件單爐的裝載數(shù)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)導(dǎo)電桿和觸頭座采用焊接和螺紋連接,使連接更加可靠,增大了導(dǎo)電接觸面積,減小了接觸電阻。
文檔編號(hào)H01H33/664GK202217617SQ201120335269
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者任建軍, 李鵬, 蘇鵬剛 申請(qǐng)人:陜西寶光真空電器股份有限公司