專利名稱：一種連接器聘針機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接器聘針機(jī)。
背景技術(shù)：
連接器聘針在許多領(lǐng)域都必需應(yīng)用，如計算機(jī)行業(yè)、電子行業(yè)等，制造連接器聘針通常是采用四把刀具將母材倒角成型。目前市面上的連接器聘針的制作設(shè)備存在的問題主要在于如四面的刀具在同一時間倒角而且倒角刀具是倒母材平面，它會造成母材棱角會擠出一部分余料，而產(chǎn)生的毛邊在組裝過程中會損壞塑膠，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，另當(dāng)四塊刀具同時進(jìn)行時會在沖壓過程中產(chǎn)生沖突，而導(dǎo)致刀具受損或崩掉等嚴(yán)重減少刀具使用壽命，還有目前市面上的機(jī)器速度比較慢每分鐘若只生產(chǎn)200PCS提不上生產(chǎn)產(chǎn)能，影響市場需求量增加生產(chǎn)成本等資源。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種制造出的產(chǎn)品能保質(zhì)保量、更安全可靠的連接器聘針制作設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傘齒箱、送料機(jī)座、中心軸承和中心齒輪；所述中心軸承連接中心齒輪，中心齒輪前方設(shè)有一面板，面板上開設(shè)有中心孔和固定孔，中心孔安裝一用于線材通過的套筒及線溝架，套筒后部依次穿過中心齒輪和中心軸承，并與機(jī)架上的線材通孔對齊；面板的其中一個固定孔中安裝有一傘齒傳動軸；在面板上安裝有兩組斷線凸輪和兩組刀具凸輪；斷線凸輪與刀具凸輪前面均各自連接一刀具滑塊，每一刀具滑塊上均安裝有一刀具，四把刀具呈上、下、左、右相互對接的結(jié)構(gòu)；在與斷線凸輪相連接的兩刀具滑塊中，其中一刀具滑塊的前面安裝有斷線器滑塊，另一刀具滑塊的前面安裝有斷線器座。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架中的馬達(dá)，及安裝在傘齒箱上的皮帶輪， 所述馬達(dá)連接皮帶輪。進(jìn)一步的，所述傘齒箱和送料機(jī)座設(shè)置在機(jī)架內(nèi)。進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有后背板，所述后背板上有一齒輪槽；所述中心軸承安裝在后背板中心，中心齒輪嵌設(shè)在齒輪槽中。進(jìn)一步的，所述面板固定在后背板上。進(jìn)一步的，所述傘齒傳動軸的后端穿過后背板與傘齒箱連接。進(jìn)一步的，所述斷線凸輪和刀具凸輪位于面板前面，齒輪位于面板后面，四個齒輪均與中心齒輪嚙合。進(jìn)一步的，所述斷線凸輪和刀具凸輪后面均同軸連接一齒輪；傘齒傳動軸的前端連接另一齒輪。本實用新型的連接器聘針機(jī)，由于設(shè)計將四個刀具分兩組，讓斷線凸輪和刀具凸輪分別來傳動刀具倒角，分為上下與左右各一組，讓這兩組刀具在一個行程中分別用不同的時間完成倒角。當(dāng)?shù)毒邔⒕€材做好倒角時，整支線材都會連接在一起，斷線器便將倒好角后的線材一支一支的扭斷，產(chǎn)品扭斷時針尖形成一個圓形光滑無毛邊的針頭。

圖1為本實用新型分解結(jié)構(gòu)圖。圖中，1為斷線器滑塊，2為斷線座，3為刀具，3-A為刀架，4為刀具滑塊，5為斷線凸輪，6為齒輪，7為刀具凸輪，8為傘齒傳動軸，9為套筒，9-A為線溝架，10為面板，11為中心齒輪，12為中心軸承，13為后背板，14為機(jī)架，15為傘具箱，15-A為送料機(jī)座，16為馬達(dá)， 17為皮帶輪。
具體實施方式
本實施例中，參照圖1，所述連接器聘針機(jī)，包括機(jī)架14、馬達(dá)16及皮帶輪17，馬達(dá) 16安裝在機(jī)架14中，皮帶輪17安裝在機(jī)架14上，馬達(dá)16連接皮帶輪17，機(jī)架14內(nèi)設(shè)有傘齒箱15而傘齒箱的另一側(cè)加裝送料機(jī)座15A，皮帶輪17連接傘齒箱15 ；機(jī)架14上設(shè)有后背板13，后背板13中心安裝有中心軸承12，中心軸承12連接一中心齒輪11，后背板13 上有一齒輪槽，中心齒輪11嵌設(shè)在齒輪槽中；中心齒輪11前方設(shè)有一面板10，面板10固定在后背板13上；面板10上開設(shè)有多個固定孔，中心孔安裝一用于線材通過的套筒9，套筒9前加裝線溝架9-A，套筒9后部依次穿過中心齒輪11、軸承12及后背板13中心孔，并與機(jī)架14上的線材通孔對齊；面板10的其中一個固定孔中安裝有一傘齒傳動軸8，傘齒傳動軸8的后端穿過后背板13與傘齒箱15連接；在面板10上安裝有兩組斷線凸輪5和兩組刀具凸輪7，斷線凸輪5和刀具凸輪7后面均同軸連接一齒輪6，其中斷線凸輪5和刀具凸輪7位于面板10前面，齒輪6位于面板10后面，四個齒輪6均與中心齒輪11嚙合；傘齒傳動軸8的前端與其中一齒輪6連接；斷線凸輪5與刀具凸輪7前面均各自連接一刀具滑塊 4，每一刀具滑塊4上均安裝有一刀架3-A，四把刀具3呈上、下、左、右相互對接的安裝在刀架內(nèi)；在與斷線凸輪5相連接的兩刀具滑塊4中，其中一刀具滑塊4的前面安裝有斷線器滑塊1，另一刀具滑塊4的前面安裝有斷線器座2。本實用新型通過由馬達(dá)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪和皮帶傳動，由傘齒箱來改變傳動方向通過傘齒傳動軸傳動中心齒輪，然后通過中心齒輪傳動齒輪，齒輪分別帶動各自對應(yīng)的斷線凸輪或者刀具凸輪驅(qū)動四塊刀具進(jìn)行倒角，假如四面的刀具在同一時間倒角時，可能造成母材棱角會擠出一部分余料，而產(chǎn)生的毛邊在組裝過程中會損壞塑膠，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)， 另當(dāng)四塊刀具同時進(jìn)行時會在沖壓過程中產(chǎn)生沖突，而導(dǎo)致刀具受損或崩掉等。為了避免上述問題，本實用新型設(shè)計為將四個刀具分兩組，讓斷線凸輪和刀具凸輪分別來傳動刀具倒角，分為上下與左右各一組，讓這兩組刀具在一個行程中分別用不同的時間完成倒角。當(dāng)?shù)毒邔⒕€材做好倒角時，整支線材都會連接在一起，斷線器便將倒好角后的線材一支一支的扭斷，產(chǎn)品扭斷時針尖形成一個圓形光滑無毛邊的針頭。
權(quán)利要求1.一種連接器聘針機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傘齒箱、送料機(jī)座、中心軸承和中心齒輪；所述中心軸承連接中心齒輪，中心齒輪前方設(shè)有一面板，面板上開設(shè)有中心孔和固定孔，中心孔安裝一用于線材通過的套筒及線溝架，套筒后部依次穿過中心齒輪和中心軸承，并與機(jī)架上的線材通孔對齊；面板的其中一個固定孔中安裝有一傘齒傳動軸；在面板上安裝有兩組斷線凸輪和兩組刀具凸輪；斷線凸輪與刀具凸輪前面均各自連接一刀具滑塊，每一刀具滑塊上均安裝有一刀具，四把刀具呈上、下、左、右相互對接的結(jié)構(gòu)；在與斷線凸輪相連接的兩刀具滑塊中，其中一刀具滑塊的前面安裝有斷線器滑塊，另一刀具滑塊的前面安裝有斷線器座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器聘針機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架中的馬達(dá)，及安裝在傘齒箱上的皮帶輪，所述馬達(dá)連接皮帶輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器聘針機(jī)，其特征在于所述傘齒箱和送料機(jī)座設(shè)置在機(jī)架內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器聘針機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有后背板，所述后背板上有一齒輪槽；所述中心軸承安裝在后背板中心，中心齒輪嵌設(shè)在齒輪槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器聘針機(jī)，其特征在于所述面板固定在后背板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器聘針機(jī)，其特征在于所述傘齒傳動軸的后端穿過后背板與傘齒箱連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器聘針機(jī)，其特征在于所述斷線凸輪和刀具凸輪位于面板前面，齒輪位于面板后面，四個齒輪均與中心齒輪嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器聘針機(jī)，其特征在于所述斷線凸輪和刀具凸輪后面均同軸連接一齒輪；傘齒傳動軸的前端連接另一齒輪。
專利摘要本實用新型公開了一種連接器聘針機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傘齒箱、送料機(jī)座、中心軸承和中心齒輪；所述中心軸承連接中心齒輪，中心齒輪前方設(shè)有一面板，面板上開設(shè)有中心孔和固定孔，中心孔安裝一用于線材通過的套筒及線溝架，套筒后部依次穿過中心齒輪和中心軸承，并與機(jī)架上的線材通孔對齊；面板的其中一個固定孔中安裝有一傘齒傳動軸；在面板上安裝有兩組斷線凸輪和兩組刀具凸輪；斷線凸輪與刀具凸輪前面均各自連接一刀具滑塊，每一刀具滑塊上均安裝有一刀具；在與斷線凸輪相連接的兩刀具滑塊中，其中一刀具滑塊的前面安裝有斷線器滑塊，另一刀具滑塊的前面安裝有斷線器座。其制造出的產(chǎn)品能保質(zhì)保量、更安全可靠。
文檔編號H01R43/16GK202268594SQ20112032573
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者劉明輝 申請人:東莞市鋼正五金電子有限公司