專利名稱：低電阻鋰離子電池蓋帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池蓋帽，尤其涉及一種低電阻鋰離子電池蓋帽。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，使便攜式移動(dòng)設(shè)備比如攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)以及筆記本電腦等得到了越來(lái)越來(lái)廣泛的應(yīng)用，為電池行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了良好的平臺(tái)，而鋰離子電池作為眾多電池的一種，因其高能量密度和各種優(yōu)異的性能越來(lái)越受到人們的青睞。眾所周知，鋰離子電池由眾多的部件組成，在眾多的部件中，鋰離子電池的蓋帽卻是鋰離子電池的關(guān)鍵部件之一，其設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到電池內(nèi)阻的大小、壽命以及制造成本， 隨著鋰電池的應(yīng)用越來(lái)越廣泛和深入，用戶對(duì)鋰電池的性能要求也越來(lái)越高，其中最突出的是要求內(nèi)阻越來(lái)越小。目前一般的圓柱形鋰離子電池蓋帽是由頂蓋、鎳環(huán)、防爆片封裝在密封圈里，然后再在防爆片底部焊接上孔板組成。最早使用PTC時(shí)，要求內(nèi)阻小于20Π1Ω ； 后來(lái)改用鎳環(huán)時(shí)，要求內(nèi)阻小于5πιΩ ；而現(xiàn)在一般都要求內(nèi)阻小于0. 5πιΩ，甚至還有要求小于0. 3mΩ的，這樣低電阻要求的蓋帽，是現(xiàn)有蓋帽結(jié)構(gòu)很難實(shí)現(xiàn)的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種低電阻鋰離子電池蓋帽，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)阻小，安全性高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種低電阻鋰離子電池蓋帽，其包括密封圈，所述密封圈內(nèi)自上而下分別封裝有頂蓋、防爆片和孔板，所述頂蓋與防爆片之間通過(guò)若干個(gè)激光焊點(diǎn)連接，所述孔板焊接于防爆片的底部，且兩者之間設(shè)置有絕緣護(hù)套，且所述防爆片于頂蓋的上方向內(nèi)延伸有包邊，所述包邊與頂蓋緊密貼合。特別地，所述防爆片上與頂蓋的內(nèi)側(cè)相接處開(kāi)設(shè)有一圈凹痕，所述密封圈的底部向內(nèi)延伸有支撐臺(tái)階，所述孔板從防爆片脫落后落在支撐臺(tái)階之上。特別地，所述激光焊點(diǎn)設(shè)置為4個(gè)，均勻分布于頂蓋與防爆片之間形成的貼合面之上，且所述激光焊點(diǎn)分布于同一圓周之上。本實(shí)用新型的有益效果為，所述低電阻鋰離子電池蓋帽采用頂蓋和防爆片直接接觸，且于兩者之間增加了激光焊點(diǎn)，使之由原來(lái)的平面接觸改為焊接連接，減小了接觸電阻，并將防爆片于頂蓋的上方設(shè)置包邊，增大了防爆片與頂蓋的接觸面積，進(jìn)一步減小了接觸電阻；不僅大大降低了電池蓋帽的內(nèi)阻，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，安全可靠性高。

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型低電阻鋰離子電池蓋帽的剖面圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型低電阻鋰離子電池蓋帽的俯視圖。圖中1、密封圈；2、頂蓋；3、防爆片；4、孔板；5、連接焊點(diǎn)；6、凹痕；7、激光焊點(diǎn)；8、包邊；9、絕緣護(hù)套；10、支撐臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，圖1為本實(shí)用新型低電阻鋰離子電池蓋帽的剖面圖；圖2 為本實(shí)用新型低電阻鋰離子電池蓋帽的俯視圖。于本實(shí)施例中，所述低電阻鋰離子電池蓋帽包括密封圈1，所述密封圈1內(nèi)自上而下分別封裝有頂蓋2、防爆片3和孔板4，所述頂蓋2與防爆片3之間通過(guò)4個(gè)激光焊點(diǎn)7連接，所述激光焊點(diǎn)7均勻分布于頂蓋2與防爆片3之間形成的貼合面之上，且所述激光焊點(diǎn) 7分布于同一圓周之上，所述孔板4通過(guò)連接焊點(diǎn)5設(shè)置于防爆片3的底部，且所述防爆片 3與孔板4之間設(shè)置有絕緣護(hù)套9，且所述防爆片3的直立邊部分包覆在頂蓋2上形成包邊 8，經(jīng)沖床沖壓整形，使之與頂蓋2貼合緊密。所述防爆片3上與頂蓋2的內(nèi)側(cè)相接處開(kāi)設(shè)有一圈凹痕6，所述密封圈1的底部向內(nèi)延伸有支撐臺(tái)階10，所述孔板4從防爆片3脫落后落在支撐臺(tái)階10之上，避免了孔板4 與電池的負(fù)極接觸，形成短路。上述低電阻鋰離子電池蓋帽采用如下方式減小電池蓋帽的內(nèi)阻，1)讓頂蓋2與防爆片3直接接觸，從而減小內(nèi)阻；2)頂蓋2與防爆片3之間增加了四個(gè)激光焊點(diǎn)7，使之由原來(lái)的平面接觸改為焊接連接，減小了接觸電阻；3)再通過(guò)包邊工序，將防爆片3的直立邊部分包覆在頂蓋2上，經(jīng)沖床沖壓整形， 使之頂蓋2貼合緊密，從而增大了防爆片3與頂蓋2的接觸面積，進(jìn)一步減小了接觸電阻。所述低電阻鋰離子電池蓋帽不僅大大降低了電池蓋帽的內(nèi)阻，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，設(shè)有防止孔板4掉落的支撐臺(tái)階10，安全可靠性高。
權(quán)利要求1.一種低電阻鋰離子電池蓋帽，其包括密封圈，其特征在于所述密封圈內(nèi)自上而下分別封裝有頂蓋、防爆片和孔板，所述頂蓋與防爆片之間通過(guò)若干個(gè)激光焊點(diǎn)連接，所述孔板焊接于防爆片的底部，且兩者之間設(shè)置有絕緣護(hù)套，且所述防爆片于頂蓋的上方向內(nèi)延伸有包邊，所述包邊與頂蓋緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低電阻鋰離子電池蓋帽；其特征在于所述防爆片上與頂蓋的內(nèi)側(cè)相接處開(kāi)設(shè)有一圈凹痕，所述密封圈的底部向內(nèi)延伸有支撐臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的低電阻鋰離子電池蓋帽；其特征在于所述激光焊點(diǎn)設(shè)置為4個(gè)，均勻分布于頂蓋與防爆片之間形成的貼合面之上，且所述激光焊點(diǎn)分布于同一圓周之上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種低電阻鋰離子電池蓋帽，其包括密封圈，所述密封圈內(nèi)自上而下分別封裝有頂蓋、防爆片和孔板，所述頂蓋與防爆片之間通過(guò)若干個(gè)激光焊點(diǎn)連接，所述孔板焊接于防爆片的底部，且兩者之間設(shè)置有絕緣護(hù)套，且所述防爆片于頂蓋的上方向內(nèi)延伸有包邊，所述包邊與頂蓋緊密貼合，且所述防爆片上與頂蓋的內(nèi)側(cè)相接處開(kāi)設(shè)有一圈凹痕，所述密封圈的底部向內(nèi)延伸有支撐臺(tái)階，所述孔板從防爆片脫落后落在支撐臺(tái)階之上，上述低電阻鋰離子電池蓋帽不僅大大降低了電池蓋帽的內(nèi)阻，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，安全可靠性高。
文檔編號(hào)H01M2/12GK202159715SQ20112024611
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者周勤勇, 楊建林 申請(qǐng)人:無(wú)錫市金楊新型電源有限公司