專利名稱：一種雙斷點式萬能斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電開關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種過負(fù)荷保護斷路開關(guān)。
背景技術(shù)：
萬能式斷路器又稱框架式斷路器，是能接通、承載以及分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流，也能在規(guī)定的非正常電路條件下接通、承載一定時間和分?jǐn)嚯娏鞯囊环N機械開關(guān)電器。 其主要用來分配電能和保護線路及電源設(shè)備免受過載、欠電壓、短路，單相接地等故障的危害，可作為線路的不頻繁轉(zhuǎn)換之用?，F(xiàn)有的萬能式斷路器為單斷點結(jié)構(gòu)，操作機構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動動觸頭轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)動觸頭與靜觸頭的接觸與分離，其動觸頭的運行軌跡為圓弧，容易出現(xiàn)“拉弧”現(xiàn)象， 對設(shè)備的使用壽命和安全運行有損害，且其動觸頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝拆卸不方便，分?jǐn)嗄芰Φ汀?br>
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙斷點式萬能斷路器，其動觸頭采用雙斷點結(jié)構(gòu)形式，且其組件構(gòu)成模塊化、組合化，可進一步提高斷路器的分?jǐn)嗄芰?。本實用新型的技術(shù)方案是提供一種雙斷點式萬能斷路器，包括斷路器座體、操作機構(gòu)轉(zhuǎn)軸上的凸輪懸臂、安裝在動觸頭支持上的動觸頭、設(shè)置在斷路器座體上的靜觸頭及滅弧室，其特征在于斷路器座體內(nèi)設(shè)置上、下靜觸頭，設(shè)置與上、下靜觸頭分別對應(yīng)的上、 下滅弧室；在動觸頭前端部分別設(shè)置與上、下靜觸頭位置相對應(yīng)的上、下動觸點；在動觸頭支持的兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向軸夾板，在導(dǎo)向軸夾板上上設(shè)置直線導(dǎo)向軸，在斷路器座體的內(nèi)側(cè)壁與直線導(dǎo)向軸對應(yīng)位置設(shè)置直線導(dǎo)槽；動觸頭支持與凸輪懸臂銷接相連。其所述的凸輪懸臂上設(shè)置弧形通孔，動觸頭支持上設(shè)置銷軸，所述的銷軸穿過弧形通孔并能夠沿弧形通孔滑動。其所述的動觸頭支持上設(shè)有凹槽及拔銷孔，所述凸輪懸臂的一邊與操作機構(gòu)轉(zhuǎn)軸相連接，另一邊置于凹槽內(nèi)，銷軸由拔銷孔一側(cè)的凹槽側(cè)壁穿入并穿過凸輪懸臂，且銷軸的前端置于凹槽的另一側(cè)壁，銷軸的外側(cè)設(shè)有鎖定彈簧。具體的，所述的動觸頭上設(shè)置隔弧片座，隔弧片座上安裝有隔弧片，所述的隔弧片板面上設(shè)有多個通孔，所述的隔弧片位于上、下靜觸頭之間。進一步的，所述的隔弧片座上設(shè)有“T”型槽，隔弧片吻合插接在“T”型槽內(nèi)。所述斷路器座體上的直線導(dǎo)槽內(nèi)鑲嵌有導(dǎo)槽鑲件。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型的優(yōu)點是1.斷路器的動觸頭及上、下靜觸頭采用雙斷點結(jié)構(gòu)，可進一步提高斷路器的分?jǐn)嗄芰Γ?.采用直線導(dǎo)向軸-直線導(dǎo)槽和弧形通孔-銷軸組件結(jié)構(gòu)，將操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，實現(xiàn)了動觸頭與靜觸頭之間的直線閉合或分?jǐn)?，確保了動、靜觸頭之間
3的接通或分離動作迅速，從而實現(xiàn)斷路器分?jǐn)鄷r可獲得更高的電弧電壓，提高了斷路器的分?jǐn)嗄芰?；同時也簡化了動觸頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)；3.動觸頭組件與操作機構(gòu)凸輪懸臂之間采用銷接方式連接，使動觸頭組件實現(xiàn)了模塊化、組合化，安裝/拆卸方便。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是斷路器動觸頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是直線導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是斷路器靜觸頭位置布置示意圖；圖5是動觸頭支持與凸輪懸臂銷接部位的剖視圖；圖6是動觸頭支持與凸輪懸臂銷接的立體示意圖。圖中1為斷路器座體，2為操作機構(gòu)，3為動觸頭支持，4為動觸頭，41為隔弧片座， 42為隔弧片，43為通孔，5-1為上滅弧室，5-2為下滅弧室，6為轉(zhuǎn)軸，7為凸輪懸臂，8為上靜觸頭，9為下靜觸頭，10-1,10-2為上、下觸點，11為直線導(dǎo)槽，12為直線導(dǎo)向軸，13為弧形通孔，14為銷軸，15為凹槽，16為拔銷孔，17為鎖定彈簧，20為導(dǎo)向軸夾板，21為腰形孔，24 為導(dǎo)槽鑲件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。圖1中，本雙斷點萬能式斷路器包括斷路器座體1、操作機構(gòu)2、動觸頭支持3、動觸頭4及滅弧室，操作機構(gòu)2中設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸上固定有凸輪懸臂7，動觸頭安裝在動觸頭支持上。其中，座體內(nèi)設(shè)置上、下靜觸頭8、9，設(shè)置與上、下靜觸頭分別對應(yīng)的上、下滅弧室 5-1、5-2。在動觸頭前端部分，別設(shè)置與上、下靜觸頭位置相對應(yīng)的上、下動觸點10-1、10_2。在凸輪懸臂7上設(shè)置弧形通孔13，動觸頭支持上設(shè)置銷軸14，動觸頭支持與凸輪懸臂經(jīng)銷軸相連，銷軸穿過弧形通孔并能夠沿弧形通孔滑動，使得凸輪懸臂的旋轉(zhuǎn)能夠驅(qū)動動觸頭支持直線運動。動觸頭支持與凸輪懸臂之間的連接方式也可以采用曲柄滑塊機構(gòu)。圖2中，在動觸頭支持3的兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向軸夾板20，在導(dǎo)向軸夾板上上設(shè)置直線導(dǎo)向軸12，在座體的內(nèi)側(cè)壁與直線導(dǎo)向軸對應(yīng)位置設(shè)置直線導(dǎo)槽11。動觸頭4由多片相互平行的觸片疊裝在兩個定位軸19上，動觸頭與動觸頭支持通過兩側(cè)的導(dǎo)向軸夾板連接，導(dǎo)向軸夾板上設(shè)有與定位軸相對應(yīng)的腰形孔21，定位軸的兩端位于腰形孔內(nèi)并能滑動。由于在座體內(nèi)設(shè)有直線導(dǎo)槽，動觸頭支持上的直線導(dǎo)向軸在直線導(dǎo)槽內(nèi)，使得動觸頭在座體內(nèi)能夠平穩(wěn)地直線運動。其余同圖1。圖3中，斷路器座體1上的直線導(dǎo)槽11內(nèi)鑲嵌有導(dǎo)槽鑲件24。[0033]導(dǎo)槽鑲件采用耐磨性較好的合金片制作，的目的是減少直線導(dǎo)向軸在直線導(dǎo)槽內(nèi)滑動時對直線導(dǎo)槽的磨損或阻力，延長直線導(dǎo)槽的使用壽命長。圖4中，斷路器座體1內(nèi)設(shè)置有上、下靜觸頭8和9。其余同圖1。圖5中，在動觸頭支持3與操作機構(gòu)凸輪懸臂7的連接處，在動觸頭支持上設(shè)置凹槽15及拔銷孔16，凹槽及拔銷孔的側(cè)壁設(shè)有同軸孔，拔銷孔一側(cè)的凹槽側(cè)壁穿有銷軸14， 銷軸的前端置于凹槽的另一側(cè)壁的沉孔內(nèi)，拔銷孔內(nèi)設(shè)有與銷軸同軸且相接觸的鎖定彈簧 17。其余同圖1。圖6中，在操作機構(gòu)凸輪懸臂7上設(shè)置弧形通孔13，動觸頭支持3上設(shè)有銷軸 14(參見圖1中所示，下同)，動觸頭組件與操作機構(gòu)凸輪懸臂銷接連接。銷軸14穿過弧形通孔13并能夠沿弧形通孔13滑動，凸輪懸臂7轉(zhuǎn)動通過銷軸14 帶動動觸頭支持3沿直線導(dǎo)槽11直線運動。凸輪懸臂7旋轉(zhuǎn)時，弧形通孔13與銷軸14的接觸位置發(fā)生變化，進而可通過銷軸 14帶動動觸頭支持3沿直線導(dǎo)槽11直線運動，凸輪懸臂7帶動動觸頭4的動作迅速，使動觸頭4與上、下靜觸頭8和9快速地實現(xiàn)閉合或分?jǐn)?。由圖可見，在動觸頭4的前端，設(shè)置有隔弧片座41，隔弧片座上安裝有隔弧片42， 隔弧片板面上設(shè)有多個通孔43，隔弧片位于上、下靜觸頭之間(見圖1所示)。更具體的，隔弧片座上設(shè)有“T”型槽，隔弧片吻合插接在“T”型槽內(nèi)。其余同圖1。通過上述銷接結(jié)構(gòu)，將動觸頭支持與操作機構(gòu)凸輪懸臂連接為一體，同時，亦方便了開關(guān)設(shè)備的安裝/拆卸。本技術(shù)方案通過采用雙觸點結(jié)構(gòu)的動觸頭及上、下靜觸頭，提高了斷路器的分?jǐn)嗄芰Γ粚⒉僮鳈C構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，實現(xiàn)動觸頭與靜觸頭的直線閉合和分?jǐn)啵瑥亩鴮崿F(xiàn)斷路器分?jǐn)鄷r獲得更高的電弧電壓，達(dá)到提高斷路器的分?jǐn)嗄芰Γ煌瑫r也簡化了動觸頭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，使動觸頭系統(tǒng)實現(xiàn)模塊化、組合化，安裝拆卸方便。本實用新型可廣泛用于各種規(guī)格萬能式斷路器的設(shè)計、制造領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種雙斷點式萬能斷路器，包括斷路器座體、操作機構(gòu)轉(zhuǎn)軸上的凸輪懸臂、安裝在動觸頭支持上的動觸頭、設(shè)置在斷路器座體上的靜觸頭及滅弧室，其特征在于斷路器座體內(nèi)設(shè)置上、下靜觸頭，設(shè)置與上、下靜觸頭分別對應(yīng)的上、下滅弧室；在動觸頭前端部分別設(shè)置與上、下靜觸頭位置相對應(yīng)的上、下動觸點；在動觸頭支持的兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向軸夾板，在導(dǎo)向軸夾板上上設(shè)置直線導(dǎo)向軸，在斷路器座體的內(nèi)側(cè)壁與直線導(dǎo)向軸對應(yīng)位置設(shè)置直線導(dǎo)槽；動觸頭支持與凸輪懸臂銷接相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙斷點式萬能斷路器，其特征是所述的凸輪懸臂上設(shè)置弧形通孔，動觸頭支持上設(shè)置銷軸，所述的銷軸穿過弧形通孔并能夠沿弧形通孔滑動。
3.按照權(quán)利要求1所述的雙斷點式萬能斷路器，其特征是所述的動觸頭支持上設(shè)有凹槽及拔銷孔，所述的凸輪懸臂一邊與操作機構(gòu)轉(zhuǎn)軸相連接，一邊置于凹槽內(nèi)，銷軸由拔銷孔一側(cè)的凹槽側(cè)壁穿入并穿過凸輪懸臂，且銷軸的前端置于凹槽的另一側(cè)壁，銷軸的外側(cè)設(shè)有鎖定彈簧。
4.按照權(quán)利要求3所述的雙斷點式萬能斷路器，其特征是所述的動觸頭上設(shè)置隔弧片座，隔弧片座上安裝有隔弧片，所述的隔弧片板面上設(shè)有多個通孔，所述的隔弧片位于上、 下靜觸頭之間。
5.按照權(quán)利要求1所述的雙斷點式萬能斷路器，其特征是所述的隔弧片座上設(shè)有“T” 型槽，隔弧片吻合插接在“T”型槽內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求1所述的雙斷點式萬能斷路器，其特征是所述斷路器座體上的直線導(dǎo)槽內(nèi)鑲嵌有導(dǎo)槽鑲件。
專利摘要一種雙斷點式萬能斷路器，屬電開關(guān)領(lǐng)域。包括斷路器座體、操作機構(gòu)轉(zhuǎn)軸上的凸輪懸臂、安裝在動觸頭支持上的動觸頭、設(shè)置在斷路器座體上的靜觸頭及滅弧室，其特征在于斷路器座體內(nèi)設(shè)置上、下靜觸頭，設(shè)置與上、下靜觸頭分別對應(yīng)的上、下滅弧室；在動觸頭前端部分別設(shè)置與上、下靜觸頭位置相對應(yīng)的上、下動觸點；在動觸頭支持的兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向軸夾板，在導(dǎo)向軸夾板上上設(shè)置直線導(dǎo)向軸，在斷路器座體內(nèi)側(cè)壁與直線導(dǎo)向軸對應(yīng)位置設(shè)置直線導(dǎo)槽；動觸頭支持與凸輪懸臂銷接相連。由于動觸頭采用雙斷點結(jié)構(gòu)形式，且其組件構(gòu)成模塊化、組合化，可進一步提高斷路器的分?jǐn)嗄芰Α？蓮V泛用于各種規(guī)格萬能式斷路器的設(shè)計、制造領(lǐng)域。
文檔編號H01H71/10GK202018932SQ20112013197
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者王乃盾, 胡庭東, 許敏, 黃國光 申請人:上海華通電氣有限公司, 上海市電力公司