專利名稱：導(dǎo)線焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)線焊接機(jī)，用于將導(dǎo)線與作為接插件的連接器連接。
背景技術(shù)：
在電子元器件如接插件生產(chǎn)行業(yè)，通常需要將導(dǎo)線例如信號模擬傳輸線與連接器焊接，更具體地講將導(dǎo)線與連接器上的導(dǎo)電連接腳焊接，由于一個連接器上具有多個依次間隔排列的導(dǎo)電連接腳，因此業(yè)界習(xí)慣稱這些導(dǎo)電連接腳為金手指。實(shí)施焊接時，將一組導(dǎo)線的一端粘固在膠粘帶上，各導(dǎo)線的端部的被覆層已被剝除，使導(dǎo)電線芯暴露，暴露的導(dǎo)電線芯用來與前述的連接器上的導(dǎo)電連接腳焊接。焊接之前，將該組導(dǎo)線放置到連接器上，并且使各導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯與連接器的相應(yīng)的導(dǎo)電連接腳接觸，接著將一扁平狀的焊條覆蓋于導(dǎo)電線芯上，由熱熔焊機(jī)的焊接頭對焊料加熱，使焊料熔化，達(dá)到導(dǎo)電線芯與連接器的導(dǎo)電連接腳焊固。上述由機(jī)械實(shí)施導(dǎo)線與連接器的焊接相對于原始的手工焊接而言具有焊接效率高的長處，但是由于已有技術(shù)中的導(dǎo)線焊接機(jī)的焊接頭的焊接表面是平坦的，因此焊接頭加熱后焊錫會向溫度高的部位流動而造成連錫和空焊(虛焊)，連錫會產(chǎn)生短路，空焊則易造成斷路。因此有必要對已有技術(shù)中的導(dǎo)線焊接機(jī)加以改進(jìn)。并且平滑的焊接頭不具有對導(dǎo)線的校正功能，對導(dǎo)線偏移和跑偏不具有控制性。在文獻(xiàn)特別是中國專利文獻(xiàn)中不乏關(guān)于導(dǎo)線焊接機(jī)的技術(shù)方案，略以例舉的如 實(shí)用新型專利授權(quán)公告號C擬645844Y (導(dǎo)線熱熔焊接裝置)、公開號CN101083377A (—種電容軟導(dǎo)線自動焊接機(jī))、CN201446333U (焊接器)和CN201357^1Y (焊接機(jī))等等。上述并不適合于一次同時將依需數(shù)量的導(dǎo)線與連接器的導(dǎo)電連接腳實(shí)施焊接。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于抑制連焊和空焊而藉以避免短路及斷路， 有利于控制導(dǎo)線位置偏移而藉以保障焊接質(zhì)量并且可同時將與連接器上的導(dǎo)電連接腳的數(shù)量相等的導(dǎo)線一次完成焊接的導(dǎo)線焊接機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種導(dǎo)線焊接機(jī)，包括一機(jī)座和安裝在機(jī)座上的焊接機(jī)本體，焊接機(jī)本體包括固定架、作用缸、移動座、加熱器、焊接頭、電源線和調(diào)整滑動座，固定架固定在機(jī)座上，作用缸固定在固定架上，移動座上下滑動地滑配在作用缸的缸體上，加熱器固定在移動座上，焊接頭固定在加熱器上，電源線與加熱器電連接，調(diào)整滑動座滑配在固定架上，特征在于所述的焊接頭朝向所述機(jī)座的一側(cè)構(gòu)成有鋸齒。在本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例中，所述的固定架上并且位于高度方向的兩側(cè)各構(gòu)成有一調(diào)整滑動座導(dǎo)軌，所述的調(diào)整滑動座有一對，與調(diào)整滑動座導(dǎo)軌滑動配合，在所述作用缸的缸體上并且位于高度方向的兩側(cè)各開設(shè)有一移動座滑動槽，所述的移動座與移動座滑動槽滑動配合。[0009]在本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例中，所述的加熱器的對應(yīng)兩側(cè)各構(gòu)成有散熱鰭片。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，由于在焊接頭朝向機(jī)座的一側(cè)構(gòu)成有鋸齒，因而當(dāng)實(shí)施焊接時，有利于控制焊錫的流動，抑制連錫和空輝，避免短路和斷路，由于鋸齒的存在， 可對導(dǎo)線進(jìn)行管制，避免在焊接時出現(xiàn)位置偏移，確保焊接質(zhì)量，并且能保障一次性地將與連接器的導(dǎo)電連接腳的數(shù)量相等的導(dǎo)線與導(dǎo)電連接腳焊接。

圖1為本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例暨應(yīng)用例示意圖。圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用時所使用的導(dǎo)線及連接器的示意圖。
具體實(shí)施方式
請見圖1，給出了一機(jī)座1，在該機(jī)座1的表面并且沿機(jī)座1的長度方向固設(shè)有一對彼此平行的導(dǎo)軌11，在該對導(dǎo)軌11的一端即圖示的左端以機(jī)座1為載體設(shè)置有一第一定位架12，也就是說在機(jī)座1的左端并且在對應(yīng)于一對導(dǎo)軌11的左端端部固定有一第一定位架12，在該第一定位架12上配設(shè)有一第一千分尺122和一第一緩沖器121 ；而在機(jī)座1 的右端并且在對應(yīng)于一對導(dǎo)軌11的右端端部固設(shè)有一第二定位架13，在該第二定位架13 上配設(shè)有一第二千分尺132和一第二緩沖器131。一工作平臺2，該工作平臺2的兩端的下部各固定有一滑動塊21，各滑動塊21的長度方向的兩端各開設(shè)有滑動塊槽211，滑動塊槽 211與前述的導(dǎo)軌11滑動配合，在工作平臺2的上表面擱置有?？蜃?，在本實(shí)施例暨應(yīng)用例中，模框座3的數(shù)量有一對，各?？蜃?的朝向上的表面開設(shè)有一?？蚺渲们?1，在?？蚺渲们?1內(nèi)設(shè)置有一?？?11，模框311具有一連接器容納腔3111，該連接器容納腔3111 用來放置用于將導(dǎo)線與其焊接連接的連接器(圖中未示出)，當(dāng)連接器的規(guī)格發(fā)生變化時， 則只要更換相應(yīng)的?？?11即可，以確保模框311上的連接器容納腔3111與連接器適配。 為了對模框座3限位及調(diào)整，在前述的工作平臺2上并且在對應(yīng)于模框座3的一端設(shè)有一第三千分尺22，該第三千分尺22安裝在千分尺座221上，而千分尺座221固定在工和平臺 2上，在對應(yīng)于模框座3的另一端設(shè)有一調(diào)整螺釘23，該調(diào)整螺釘23配設(shè)在調(diào)整螺釘座231 上，而調(diào)整螺釘座231固定在工作平臺2上。在機(jī)座1上并且在對應(yīng)于工作平臺2的長度方向的一側(cè)設(shè)置有一用于推動工作平臺2左右移動的氣缸4，具體是將氣缸4的一端支承在第一氣缸座42上，而另一端支承在第二氣缸座43上，第一、第二氣缸座42、43均固定在機(jī)座1上。氣缸4的氣缸柱41的末端固定有一推塊411，推塊411與工作平臺2固定。由前述的第一、第二千分尺122、132對工作平臺2的左、右移動距離限定，并且由第一、第二緩沖器121、131對工作平臺2的慣性作緩沖。由第三千分尺22對?？蜃?限定。申請人:在上面所述的工作平臺2、?？蜃?和氣缸4實(shí)質(zhì)上是為下面將要提及的焊接機(jī)本體5實(shí)施焊接時服務(wù)的或稱配套的。繼續(xù)見圖1，焊接機(jī)本體5包括固定架51、作用缸52、移動座53、加熱器M、焊接頭55、電源線56和調(diào)整滑動座57，固定架51固定在前述的機(jī)座1上，在該固定架51的高度方向的兩側(cè)各構(gòu)成有一調(diào)整滑動座導(dǎo)軌511，作用缸52采用氣缸，并且為直線氣缸，在該作用缸52的高度方向的兩側(cè)各構(gòu)成有一移動座滑動槽521，移動座53的兩側(cè)各構(gòu)成有一導(dǎo)滑塊531，各導(dǎo)滑塊531朝向作用缸52的一側(cè)構(gòu)成有導(dǎo)滑凸緣5311，導(dǎo)滑凸緣5311與前述的移動座滑動槽521滑配。加熱器M用螺釘543與移動座53的底部固定，在該加熱器 54的兩側(cè)構(gòu)成有散熱鰭片M1，焊接頭55用焊接頭固定螺釘552固定在加熱器M的焊接頭固定板542上，由圖所示，焊接頭固定板M2由定位螺釘M21與加熱器M固定。電源線 56為柔性電源線，由緊定螺釘561與加熱器M固定，調(diào)整滑動座57通過滑動槽571與前述的調(diào)整滑動座導(dǎo)軌511滑動配合，調(diào)整滑動座57用于調(diào)整作用缸52在固定架51上的上下位置，一旦調(diào)整后，調(diào)整滑動座57便由螺釘定位。作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的要點(diǎn)，在前述的焊接頭55朝向機(jī)座1的一側(cè)的表面構(gòu)成有鋸齒陽1，整個焊接頭陽對應(yīng)于前述的連接器容納腔3111。請見圖2，申請人在圖2中對實(shí)際使用的導(dǎo)線7和連接器8進(jìn)行了放大，本實(shí)施例中所例舉的導(dǎo)線7為信號模擬傳輸線，將導(dǎo)線7的一端端部的被覆層72被預(yù)先去除，露出導(dǎo)電線芯71，并且將所有導(dǎo)線7粘固于膠粘帶6上，導(dǎo)線7的數(shù)量與連接器8上的導(dǎo)電連接腳81 (業(yè)界稱金手指)的數(shù)量相等，在導(dǎo)電連接腳81上敷設(shè)焊條811。焊接時，將連接器8 置于連接器容腔3111內(nèi)，將導(dǎo)線7的導(dǎo)電線芯71與導(dǎo)電連接腳81對應(yīng)。在氣缸4的作用下，工作平臺2移動，使放置在連接器容腔3111內(nèi)的連接器8及導(dǎo)電線芯71對應(yīng)到焊接頭 55的下方，通過對配設(shè)在機(jī)座1上的按鈕的操作，使作用缸52工作，移動座53攜加熱器M 下行，由于焊接頭陽固定在加熱器M上，因此焊接頭陽也下行，直至焊接頭陽上的鋸齒 551與焊料接觸，將導(dǎo)電線芯71與連接器8的導(dǎo)電連接腳81焊固，在延遲一段時間如1-2 秒鐘左右后，作用缸52反向工作，移動座53上行，焊接頭55也上行，將連接器8連同焊固于連接器8上的導(dǎo)線7撤離連接器容納腔3111。由于存在一對?？蜃?，因此，當(dāng)焊接頭55 在對左邊的一個連接器容納腔3111內(nèi)的連接器8焊接時，在線作業(yè)人員可對右邊的模框座 3操作，將待焊接的連接器8放置到右邊的模框311的連接器容納腔3111內(nèi)，如此可以提高作業(yè)效率。經(jīng)本申請人將本實(shí)用新型方案提供的導(dǎo)線焊接機(jī)與已有技術(shù)中的導(dǎo)線焊接機(jī)在保密措施下對導(dǎo)線7與連接器8的焊接進(jìn)行對比，本實(shí)用新型方案的焊接合格率達(dá)到95% 以上，而已有技術(shù)即未對焊接頭55改進(jìn)的導(dǎo)線焊接機(jī)的焊接合格率僅為82%。合格率的指標(biāo)是指連錫、空焊和導(dǎo)線偏位。并且采用本實(shí)用新型的導(dǎo)線焊接機(jī)焊接，可減少后續(xù)的對焊接品的修校人員。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線焊接機(jī)，包括一機(jī)座(1)和安裝在機(jī)座(1)上的焊接機(jī)本體(5)，焊接機(jī)本體(5)包括固定架(51)、作用缸(52)、移動座(53)、加熱器(54)、焊接頭(55)、電源線(56) 和調(diào)整滑動座(57)，固定架(51)固定在機(jī)座(1)上，作用缸(52)固定在固定架(51)上，移動座(53)上下滑動地滑配在作用缸(52)的缸體上，加熱器(54)固定在移動座(53)上，焊接頭(5 固定在加熱器(54)上，電源線(56)與加熱器(54)電連接，調(diào)整滑動座(57)滑配在固定架(51)上，其特征在于所述的焊接頭(55)朝向所述機(jī)座(1)的一側(cè)構(gòu)成有鋸齒 (551)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線焊接機(jī)，其特征在于所述的固定架(51)上并且位于高度方向的兩側(cè)各構(gòu)成有一調(diào)整滑動座導(dǎo)軌(511)，所述的調(diào)整滑動座(57)有一對，與調(diào)整滑動座導(dǎo)軌(511)滑動配合，在所述作用缸(52)的缸體上并且位于高度方向的兩側(cè)各開設(shè)有一移動座滑動槽(521)，所述的移動座(5 與移動座滑動槽(521)滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線焊接機(jī)，其特征在于所述的加熱器(54)的對應(yīng)兩側(cè)各構(gòu)成有散熱鰭片641)。
專利摘要一種導(dǎo)線焊接機(jī)，屬于焊接機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)座和安裝在機(jī)座上的焊接機(jī)本體，焊接機(jī)本體包括固定架、作用缸、移動座、加熱器、焊接頭、電源線和調(diào)整滑動座，固定架固定在機(jī)座上，作用缸固定在固定架上，移動座滑配在作用缸的缸體上，加熱器固定在移動座上，焊接頭固定在加熱器上，電源線與加熱器電連接，調(diào)整滑動座滑配在固定架上，特征在于所述的焊接頭朝向機(jī)座的一側(cè)構(gòu)成有鋸齒。優(yōu)點(diǎn)由于在焊接頭朝向機(jī)座的一側(cè)構(gòu)成有鋸齒，因而當(dāng)實(shí)施焊接時，有利于控制焊錫的流動，抑制連錫和空焊，避免短路和斷路，由于鋸齒的存在，可對導(dǎo)線進(jìn)行管制，避免在焊接時出現(xiàn)位置偏移，確保焊接質(zhì)量，并且能保障一次性地將與連接器的導(dǎo)電連接腳的數(shù)量相等的導(dǎo)線與導(dǎo)電連接腳焊接。
文檔編號H01R43/02GK201946866SQ20112007292
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者易愛民, 譚振, 顏紅方, 黃強(qiáng) 申請人:常熟泓淋電子有限公司