專利名稱：防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電力傳輸導(dǎo)線的生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電力輸送需要向大容量的發(fā)展，碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線具有傳輸容量大(為鋼芯鋁絞線的一倍)、重量輕(為鋼芯鋁絞線的1/3)、跨度大等優(yōu)點，可滿足電力輸送增容的要求。在國外，一些國家已廣泛使用，國內(nèi)也有發(fā)展趨勢。傳統(tǒng)的鋼芯鋁絞線在生產(chǎn)絞合時，分線盤上的導(dǎo)輪為固定的，導(dǎo)輪的表面上只開一個用于順導(dǎo)單線的V型糟，而且是每根單線由單個導(dǎo)輪來順導(dǎo)。由于傳統(tǒng)的鋼芯鋁絞線采用截面形狀為圓形的單線生產(chǎn)，生產(chǎn)中不需考慮單線翻轉(zhuǎn)的情況。而碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線的單線是采用型線(如瓦形、梯形、Z形)生產(chǎn)，若采用傳統(tǒng)的鉸合裝置進行生產(chǎn)，型線在絞合過程中是旋轉(zhuǎn)進入并線模的，所以在絞制時就會出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致型線各面的繞線方向不統(tǒng)一，影響產(chǎn)品的使用效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效防止型線在絞合過程中發(fā)生翻轉(zhuǎn)的防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置。本實用新型以如下技術(shù)方案解決上述問題本實用新型防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置包括分線盤座，分線盤座上固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有至少一個分線盤，其中靠近并線模一側(cè)的分線盤上安裝有數(shù)個均勻?qū)ΨQ排布的防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有導(dǎo)線通道，其一端與分線盤螺紋連接，另一端安裝有上下兩個導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪的安裝位置均通過調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)，下導(dǎo)輪的輪面上設(shè)有與型線形狀相符合的凹槽。所述轉(zhuǎn)軸上安裝有至少三個分線盤，靠近并線模的分線盤上安裝有防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)， 其它分線盤上分別固定有導(dǎo)線輪，導(dǎo)線輪上開有與型線相符合的凹槽，所有分線盤上的導(dǎo)線輪及防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的下導(dǎo)輪凹槽高度位置均為不等同。所述防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的上導(dǎo)輪的輪面為半弧形輪面。本實用新型防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易拆裝，適用于型線的絞合生產(chǎn)。本實用新型通過在分線盤上設(shè)置防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，使得架空導(dǎo)線在生產(chǎn)過程中有效保證型線的各面在設(shè)定的方向上，本實用新型特別適用于生產(chǎn)異型單線的架空導(dǎo)線。

圖1是本實用新型防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視示意圖。圖3是圖1中防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖4是圖3的右視示意圖。圖中分線盤座1，第一分線盤2，第二分線盤3，第三分線盤4，防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5，上導(dǎo)輪6，下導(dǎo)輪7，調(diào)整螺母8，型線9，型線通道10，調(diào)節(jié)螺釘11，凹槽12，下輪軸13，上輪軸 14，轉(zhuǎn)軸15，導(dǎo)線輪16，絞籠17，并線模18。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述本實用新型主要由分線盤座1、三個分線盤2、3和4、防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5構(gòu)成。分線盤座1通過螺栓與由電機驅(qū)動的絞籠17形成固定連接，分線盤座1上固定有轉(zhuǎn)軸15，第一分線盤2、第二分線盤3和第三分線盤4依次固定安裝在轉(zhuǎn)軸15上，第一分線盤2和第二分線盤3按傳統(tǒng)安裝方式固定安裝有導(dǎo)線輪16，導(dǎo)線輪16上開有與型線相符合的凹槽，靠近并線模一側(cè)的第三分線盤4上安裝有數(shù)量相同并呈均勻?qū)ΨQ排布、且能360度旋轉(zhuǎn)的防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5，防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5的內(nèi)部設(shè)有型線通道10，防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5的一端與第三分線盤4螺紋連接，并通過調(diào)整螺母8鎖定，另一端安裝有上輪軸14和下輪軸13，并分別通過調(diào)節(jié)螺釘11 鎖定安裝位置，上輪軸14和下輪軸13分別通過軸承安裝有上導(dǎo)輪6和下導(dǎo)輪7，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘11，可調(diào)節(jié)上導(dǎo)輪6與下導(dǎo)輪7的上下移動位置，上導(dǎo)輪6與下導(dǎo)輪7的轉(zhuǎn)向角度可通過調(diào)整螺母8進行調(diào)節(jié)，下導(dǎo)輪7的輪面上設(shè)有與生產(chǎn)型線形狀相符合的凹槽12。第一分線盤2和第二分線盤3上的導(dǎo)線輪16及防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5的下導(dǎo)輪凹槽12的高度位置均為不等同，以便于型線從絞籠出來進入并線模18之前可以經(jīng)過一個上坡和一個下坡的過程，即完成兩次彎曲，可有效地消除型線的內(nèi)應(yīng)力。所述防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5的數(shù)量可根據(jù)絞合規(guī)律設(shè)為12、18或M個。所述凹槽12的截面形狀根據(jù)生產(chǎn)型線的形狀可設(shè)為瓦形、梯形、Z形或其它與型線相符合的形狀。采用本實用新型生產(chǎn)異型單線的架空導(dǎo)線時，將型線9由絞線設(shè)備的絞籠17引出依次經(jīng)過第一分線盤2和第二分線盤3上的導(dǎo)線輪16，再穿過第三分線盤4上的防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5，型線9在穿過防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5時，先進入型線通道10，然后穿過下導(dǎo)輪7的凹槽，并由上導(dǎo)輪6壓緊，最后進入并線模18絞合成形。由于本實用新型設(shè)有防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，使非圓形的單線在生產(chǎn)過程中不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。在進行生產(chǎn)之前，型線經(jīng)過下導(dǎo)輪的凹槽進入并線模前可預(yù)先給予反方向旋轉(zhuǎn)一定角度，通過其自身旋轉(zhuǎn)至并線?？跁r所處的位置，以確定防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的安裝角度，使絞合后的成品線達到設(shè)計目的。對于生產(chǎn)形狀呈梯形或瓦形的型線，可將防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的上導(dǎo)輪的輪面設(shè)制為半弧形輪面。對于構(gòu)成架空導(dǎo)線的型線較簡單的，可以僅采用的一個分線盤。
權(quán)利要求1.防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置，包括分線盤座，分線盤座上固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有至少一個分線盤，其特征在于，靠近并線模一側(cè)的分線盤上安裝有數(shù)個均勻?qū)ΨQ排布的防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有導(dǎo)線通道，其一端與分線盤螺紋連接，另一端安裝有上下兩個導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪的安裝位置均通過調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)，下導(dǎo)輪的輪面上設(shè)有與型線形狀相符合的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有至少三個分線盤，靠近并線模一側(cè)的分線盤上安裝有防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其它分線盤上分別固定有導(dǎo)線輪，導(dǎo)線輪上開有與型線相符合的凹槽，所有分線盤上的導(dǎo)線輪及防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的下導(dǎo)輪凹槽高度位置均為不等同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置，其特征在于，所述防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的上導(dǎo)輪的輪面為半弧形輪面。
專利摘要本實用新型公開了一種防翻轉(zhuǎn)絞合分線裝置，該裝置包括分線盤座，分線盤座上固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有至少一個分線盤，其中靠近并線模一側(cè)的分線盤上安裝有數(shù)個均勻?qū)ΨQ排布的防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有導(dǎo)線通道，其一端與分線盤螺紋連接，另一端安裝有上下兩個導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪的安裝位置均通過調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)，下導(dǎo)輪的輪面上設(shè)有與型線形狀相符合的凹槽。本實用新型通過在分線盤上設(shè)置防翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，使得架空導(dǎo)線在生產(chǎn)過程中有效保證型線的各面在設(shè)定的方向上，本實用新型特別適用于生產(chǎn)異型單線的架空導(dǎo)線。
文檔編號H01B9/00GK201956136SQ20112005543
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者周家寧, 駱建雄, 黃仲堅 申請人:南寧銀杉電線電纜有限責(zé)任公司