專利名稱：高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鐵路信號傳輸介質，特別涉及用于傳輸移頻信號和高脈沖電壓信號的鐵路數(shù)字信號電纜。
背景技術：
現(xiàn)有的鐵路數(shù)字信號電纜滿足鐵道部行業(yè)標準TB/T 3100-2004《鐵路數(shù)字信號電纜》，其電纜纜芯結構為由導體(一般采用銅金屬材料)直徑均為1. Omm的皮泡皮聚乙烯絕緣單線，對絞組(或稱對絞線)，以及四線組(或稱星絞組)構成。鐵路數(shù)字信號電纜用于音頻軌道電路進行列車控制，但如果鋼軌軌面或輪沿面生銹，造成列車輪沿不能可靠短路鋼軌， 使軌道繼電器不能可靠落下，導致軌道電路分路不良(俗稱“壓不死”)，將嚴重威脅鐵路行車安全。目前出現(xiàn)一種新的技術，把高壓脈沖信號和列車控制移頻信號疊加發(fā)送到軌道，在接收端通過設備，經過信號處理把移頻信號提取出來。這種高壓脈沖信號平均功率小，而瞬時功率可達上萬瓦，可擊穿鋼軌表面的銹蝕、粉塵或油污，具有良好的分路效果。這種技術既解決了軌道電路分路不良問題，又提高了音頻軌道電路的可靠性。這種新型的站內軌道電路由于傳輸信號中增加了高壓脈沖信號，需要在軌道接收端接收一定的電壓，線路壓降不能太大，而現(xiàn)有的鐵路信號電纜在傳輸脈沖電壓信號時壓降太大，其性能指標已不可能滿足長度大于700米小于4公里的站內線路要求。

實用新型內容針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新的高壓脈沖鐵路數(shù)字信號電纜，降低了電纜的阻抗和直流電阻、衰減，其它滿足TB/T 3100-2004的要求，既提高了電纜的高電壓脈沖傳輸距離，同時又能使電纜滿足傳輸移頻信號的要求，提高了軌道電路的安全可靠性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，包括外護套和外護套內的纜芯，所述纜芯內絕緣線的絕緣結構均為皮泡皮結構，所述纜芯內絕緣線的導體標稱截面至少為2. 5平方毫米。所述纜芯內絕緣線的導體標稱截面為2. 5平方毫米，所述纜芯由四線組和/或不同色標的對絞組和/或絕緣單線組成。纜芯和外護套之間由內到外依次設置有隔離層、鋁護套、內墊層、鎧裝層。纜芯和外護套之間由內到外依次設置有隔離層、綜合護套、鎧裝層。纜芯和外護套之間由內到外依次設置有隔離層、內墊層、鎧裝層。纜芯和外護套之間設置隔離層。本實用新型的有益效果為采用標稱截面至少為2. 5平方毫米的導體，降低了電纜的阻抗和直流電阻、衰減，其他滿足TB/T 3100-2004的要求。這樣，既提高了電纜的高電壓脈沖傳輸距離，同時又能使電纜滿足傳輸移頻信號的要求，提高了軌道電路的安全可靠性。本實用新型所述的鐵路數(shù)字信號電纜能有效降低四線組的阻抗和導體的電壓降，適用于電壓1000伏及以下站內軌道電路的脈沖電壓信號和移頻信號的傳輸。所述隔離層，是用來隔離金屬屏蔽的；鋁護套對纜芯起保護作用的部件，兼有屏蔽電場的作用；內墊層作用是保護絕緣線芯不被鎧裝層或屏蔽層損傷用；鎧裝層是用于保護電纜不被外力損傷，兼有屏蔽磁場的作用；綜合護套也可起到保護纜芯的作用。

圖1是四線組纜芯的結構示意圖；圖2是四線組、對絞組和絕緣單線組成的纜芯結構示意圖；圖3是實施例1的結構示意圖；圖4是實施例2的結構示意圖；圖5是實施例3的結構示意圖；圖6是實施例4的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:由圖1和圖3所示的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，包括外護套9和外護套9內的纜芯1，纜芯1和外護套9之間由內到外依次設置有隔離層5、鋁護套6、內墊層7、鎧裝層 8。所述纜芯1為由圖1所示的四線組2組成，四線組2包括四個絕緣單線，四線組2的絕緣結構均為皮泡皮結構，即每根絕緣單線均包括導體21和導體21外圈依次包覆的實芯內皮層22、中間泡沫層23和實芯外皮層M。所述四線組2內的導體21標稱截面均為2. 5平方毫米。所述四線組2內的導體21符合GB/T 3956《電纜的導體》的規(guī)定；隔離層5可以由包帶層組成，也可以由包帶層和塑料護套組成。各保護層中間可以根據(jù)需要增加通用的電纜保護結構，如內墊層7和鎧裝層8之間可以增加包帶層，加強對內墊層7的保護。本領域的普通技術人員可以根據(jù)所述電纜的實際使用場合利用常規(guī)的知識來設計所述外保護層。實施例2 由圖1和圖4所示的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，與實施例1的不同之處在于 纜芯1由三組四線組2組成，纜芯1和外護套9之間由內到外依次設置有隔離層5、綜合護套 10、鎧裝層8。隔離層5可以由包帶層組成，也可以由包帶層和塑料護套組成。綜合護套10 由鋁塑復合帶縱包層和聚乙烯襯層組成。各保護層中間可以根據(jù)需要增加通用的電纜保護結構，如綜合護套10和鎧裝層8之間可以增加包帶層，加強對綜合護套10的保護。本領域的普通技術人員可以根據(jù)所述電纜的實際使用場合利用常規(guī)的知識來設計所述外保護層。實施例3 由圖1和圖5所示的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，與實施例1的不同之處在于 纜芯1由三組四線組2組成，纜芯1和外護套9之間由內到外依次設置有隔離層5、內墊層 7、鎧裝層8。隔離層5可以由包帶層組成，也可以由包帶層和塑料護套組成。各保護層中間可以根據(jù)需要增加通用的電纜保護結構，如內墊層7和鎧裝層8之間可以增加包帶層，加強對綜合護套10的保護。本領域的普通技術人員可以根據(jù)所述電纜的實際使用場合利用常規(guī)的知識來設計所述外保護層。[0024]實施例4 由圖1和圖6所示的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，與實施例1的不同之處在于 纜芯1由三組四線組2組成，纜芯1和外護套9之間設置隔離層5。隔離層5可以由包帶層組成，也可以由包帶層和塑料護套組成。當然，本實用新型不拘泥于上述形式，實施例1-4內的纜芯1也可采用如圖2所示的37芯纜芯，即由七個四線組2、三個對絞組3和三個絕緣單線4組成。所述四線組2、對絞組3和絕緣單線4均符合TB/T 3100. 1-2004附錄A“星形四線組A端線序及鐵路數(shù)字信號電纜A端組序排列示意圖”的要求。根據(jù)實際情況需要，可以調整四線組2、對絞組3和絕緣單線4的組成數(shù)量。所述四線組2、對絞組3和絕緣單線4內的單線導體21標稱截面均為2. 5平方毫米。或者，實施例1-4內的纜芯1根據(jù)需要采用由數(shù)個四線組2和/或數(shù)個對絞組3 和/或數(shù)個不同色標的絕緣單線4組成的不同類型的纜芯1，并且纜芯內每根導體21的標稱截面為2. 5平方毫米。以上是對本實用新型的具體實施方案的說明，然而，本實用新型并不局限于此。本領域普通技術人員在不偏離本實用新型的構思的基礎之上所做出的其他等同的技術解決方案均在所附的權利要求書所限定的保護范圍中。當然，纜芯內每根導體21的標稱截面可大于2. 5平方毫米。本實用新型所述的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，適用于電壓1000伏及以下站內軌道電路的脈沖電壓信號和移頻信號的傳輸，還適用于自動控制裝置內部的信號聯(lián)通。
權利要求1.一種高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，包括外護套和外護套內的纜芯，所述纜芯內絕緣線的絕緣結構均為皮泡皮結構，其特征在于所述纜芯內絕緣線的導體標稱截面至少為 2. 5平方毫米。
2.如權利要求1所述的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，其特征在于所述纜芯內絕緣線的導體標稱截面為2. 5平方毫米，所述纜芯由四線組和/或不同色標的對絞組和/或絕緣單線組成。
3.如權利要求1或2所述的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，其特征在于纜芯和外護套之間由內到外依次設置有隔離層、鋁護套、內墊層、鎧裝層。
4.如權利要求1或2所述的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，其特征在于纜芯和外護套之間由內到外依次設置有隔離層、綜合護套、鎧裝層。
5.如權利要求1或2所述的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，其特征在于纜芯和外護套之間由內到外依次設置有隔離層、內墊層、鎧裝層。
6.如權利要求1或2所述的高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，其特征在于纜芯和外護套之間設置隔離層。
專利摘要本實用新型公開了一種高脈沖電壓鐵路數(shù)字信號電纜，包括外護套和外護套內的纜芯，纜芯由四線組和/或不同色標的對絞組和/或絕緣單線組成，所述纜芯內絕緣線的絕緣結構均為皮泡皮結構，所述纜芯內絕緣線的導體標稱截面至少為2.5平方毫米。本實用新型是一種新的高壓脈沖鐵路數(shù)字信號電纜，降低了電纜的阻抗和直流電阻、衰減，其它滿足TB/T3100-2004的要求，既提高了電纜的高電壓脈沖傳輸距離，同時又能使電纜滿足傳輸移頻信號的要求，提高了軌道電路的安全可靠性。
文檔編號H01B7/00GK201965951SQ201120051370
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權日2011年3月1日
發(fā)明者任軍, 呂秀武, 徐宗奇, 王革 申請人:北京全路通信信號研究設計院, 焦作鐵路電纜有限責任公司