專利名稱：一體式電焊機(jī)電纜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電纜的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一體式電焊機(jī)電纜。
背景技術(shù)：
普通的電焊機(jī)進(jìn)行電焊工藝，一般是一邊需要通電保證電焊，同時另一邊進(jìn)行對電焊部位加入保護(hù)性氣體進(jìn)行防止氧化的保護(hù)。因此，傳統(tǒng)的電焊機(jī)用電纜結(jié)構(gòu)為分開式:電纜、氣體管道、信號導(dǎo)線。如常見的雙線操作，一方面是一根電線，另一方面是一根氣體傳送管道，在電焊機(jī)的外圍纏繞較多的電線和軟管，使用較為麻煩，并且故障率較高。而且，采用雙線的配置，也比較容易出現(xiàn)故障。同時使用材料較多，成本較高。再有，電纜所用的材料不耐高溫，不耐磨，不阻燃，柔軟性差，穩(wěn)定性不好，使用壽命短，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一體式電焊機(jī)電纜，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。本發(fā)明適用于高端焊機(jī)用特種電纜，改變了傳統(tǒng)的雙線連接電焊機(jī)的布線方式，改由利用電纜制作中心帶有氣孔的中心管，用于傳輸保護(hù)性氣體，節(jié)約了成本，同時使用焊接工藝的操作更加簡便。本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):作為本發(fā)明的第一發(fā)明，一體式電焊機(jī)電纜，包括:絕緣層和金屬導(dǎo)體，所述絕緣層包覆在金屬導(dǎo)體的外面，其特征在于，所述絕緣層內(nèi)設(shè)置用于通氣的中心管，所述金屬包體設(shè)置于絕緣層和中心管之間；所述絕緣層內(nèi)還設(shè)置信號導(dǎo)線。所述絕緣層采用塑料或橡膠制成圓筒狀結(jié)構(gòu)。所述金屬導(dǎo)體為銅導(dǎo)線，所述銅導(dǎo)線扭成麻花型的條狀結(jié)構(gòu)。所述中心管采用塑料或橡膠制成圓筒狀結(jié)構(gòu)。所述中心管上設(shè)置用于通氣的氣孔。氣孔用于通入惰性保護(hù)氣體。所述信號導(dǎo)線包括:包覆層和導(dǎo)線芯，所述包覆層采用絕緣材料制成，所述包覆層內(nèi)設(shè)置金屬制成的導(dǎo)線芯。進(jìn)一步，所述銅導(dǎo)線采用高純度無氧的銅絲，所述絕緣層采用先進(jìn)的輻照交聯(lián)技術(shù)，所以銅絲不易氧化，故導(dǎo)體導(dǎo)電性能好，不易發(fā)熱。進(jìn)一步,所述中心管采用熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer,簡稱TPE)材料(山宗株式會社101-80型號)制成，所述中心管代替與原來的編織金屬管(即氣體管道)。所述中心管具有耐高溫，彈性好，抗老化柔軟性好等優(yōu)點(diǎn)，這樣可以延長電纜的使用壽命，成本降低。進(jìn)一步，所述信號導(dǎo)線采用輻照交聯(lián)彈性體材料(上海凱波特種電纜料廠TO590型號)。所述信號導(dǎo)線具有高阻燃，耐高溫，耐彎折等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步，所述絕緣層采用高阻燃彈性體材料，使用輻照交聯(lián)技術(shù)制成，代替原來的天然，氯丁，丁苯橡膠混合物。所述絕緣層具有防飛濺，耐氣候，耐高溫，不易破裂，柔軟性好等特點(diǎn)。作為本發(fā)明的第二發(fā)明，一體式電焊機(jī)電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:其流程圖(見附圖3)(I)先把金屬原料進(jìn)行拉絲、束絲，形成束線狀的金屬導(dǎo)體；(2)中心管3采用擠管機(jī)(上海寶碟塑料成套設(shè)備有限公司SXG-50型號)一次性完成;(3)金屬原料依次經(jīng)過束絲、擠絕緣、輻照3個過程形成信號導(dǎo)線；(4)使用成纜機(jī)，把金屬導(dǎo)體，中心管，信號導(dǎo)線均勻的絞合在一起，保證中心管不變形，尺寸保持性好；(5)絕緣層I的加工；(6)輻照加工；(7)檢測合格后成圈包裝。其中，步驟(3)中，所述輻照的參數(shù)為5.5兆帕。其中，步驟(4)中，所述成纜機(jī)設(shè)置了放中心管的架子，使它能與成纜機(jī)同步轉(zhuǎn)，在絞合中，中心管不受力，保持管子的圓整度。其中，步驟(6)中，所述輻照的參數(shù)為8.5兆帕。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明設(shè)計為一個整體電纜結(jié)構(gòu)，形成整根電纜。在裝配和結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了簡化，可使電焊機(jī)本身結(jié)構(gòu)更簡單，降低勞動強(qiáng)度；另外占用空間少，使工作環(huán)境清晰、不凌亂，外型更美觀。本發(fā)明生產(chǎn)的電纜在使用過程中，電纜絕緣層I的內(nèi)管尺寸保持性好，包護(hù)導(dǎo)體不易氧化，延長使用壽命，能夠保證較高的通氣量、送絲速度和通氣的均勻程度，從而保證焊接質(zhì)量。本發(fā)明生產(chǎn)的電纜具有良好的機(jī)械性能、耐油性能和耐候性、耐磨性及耐電焊火花性和高阻燃等特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的工藝流程圖。附圖標(biāo)記:絕緣層1、金屬導(dǎo)體2、中心管3、氣孔31、信號導(dǎo)線4、包覆層41和導(dǎo)線芯42。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1 一體式電焊機(jī)電纜一體式電焊機(jī)電纜，如圖1所示，包括:絕緣層1、金屬導(dǎo)體2、中心管3和信號導(dǎo)線4。絕緣層I采用氯化聚乙烯(Chlorinated Polyethylene, CPE)制成圓筒狀結(jié)構(gòu)。絕緣層I包覆在金屬導(dǎo)體2的外面，絕緣層I內(nèi)設(shè)置用于通氣的中心管3。金屬導(dǎo)體2為銅導(dǎo)線，銅導(dǎo)線扭成麻花型的條狀結(jié)構(gòu)。金屬導(dǎo)體2設(shè)置于絕緣層I和中心管3之間。再次參看圖1，絕緣層I內(nèi)還設(shè)置信號導(dǎo)線4，信號導(dǎo)線4包括:包覆層41和導(dǎo)線芯42，包覆層41采用絕緣材料制成，包覆層41內(nèi)設(shè)置金屬制成的導(dǎo)線芯42。該信號導(dǎo)線4的數(shù)量為2根，2根信號導(dǎo)線4以中心管3的中軸為軸對稱。如圖2所示，中心管3的軸向圖，中心管3采用熱塑性彈性體(ThermoplasticElastomer,TPE)制成圓筒狀結(jié)構(gòu)。中心管3上設(shè)置用于通氣的氣孔31。氣孔31用于通入惰性保護(hù)氣體。實(shí)施例2 —體式電焊機(jī)電纜的制備方法一體式電焊機(jī)電纜的制備方法，其流程圖見附圖3，包括以下步驟:(I)先把金屬原料進(jìn)行拉絲、束絲，形成束線狀的金屬導(dǎo)體2。金屬導(dǎo)體2采用金屬原料制備。金屬原料可采用銅導(dǎo)線、高純度銅桿、也可以采用高純度無氧的銅絲。絕緣層I采用先進(jìn)的輻照交聯(lián)技術(shù)，所以銅絲不易氧化，故導(dǎo)體導(dǎo)電性能好，不易發(fā)熱。(2)中心管3采用熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer,簡稱TPE)材料(山宗株式會社101-80型號)用擠管機(jī)(上海寶碟塑料成套設(shè)備有限公司SXG-50型號)一次性完成；中心管3代替與原來的編織金屬管(即氣體管道)。中心管3具有耐高溫，彈性好，抗老化柔軟性好等優(yōu)點(diǎn)，這樣可以延長電纜的使用壽命，成本降低。(3)金屬原料(高純度銅桿)依次經(jīng)過束絲、擠絕緣、輻照3個過程形成信號導(dǎo)線4;輻照的參數(shù)為5.5兆帕。信號導(dǎo)線4采用輻照交聯(lián)彈性體材料(上海凱波特種電纜料廠PD590型號)。信號導(dǎo)線4具有高阻燃，耐高溫，耐彎折等優(yōu)點(diǎn)。(4)使用成纜機(jī)，把金屬導(dǎo)體2，中心管3，信號導(dǎo)線4均勻的絞合在一起，保證中心管3不變形，尺寸保持性好。成纜機(jī)為專門改裝了放中心管的架子，使它能與成纜機(jī)同步轉(zhuǎn)，在絞合中，中心管不受力，保持管子的圓整度。(5)絕緣層I的加工。絕緣層I采用高阻燃彈性體材料(臨海亞東特種電纜料廠公司FHED606型號)，使用輻照交聯(lián)技術(shù)制成，代替原來的天然，氯丁，丁苯橡膠混合物。絕緣層I具有防飛濺，耐氣候，耐高溫，不易破裂，柔軟性好等特點(diǎn)。將符合歐盟的關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令(Restriction of Hazardous Substances, RoHS)的無氧裸銅線按照束線規(guī)格要求進(jìn)行束線加工，再通過聚酯帶絞線加工，為了在前端控制質(zhì)量，絞線加工后進(jìn)行電阻檢測，合格后進(jìn)行線纜成軸、擠塑放線，擠塑加工三道工序，通過三道工序?qū)€纜定型，并通過斷面投影檢測線纜結(jié)構(gòu)尺寸，合格后進(jìn)入加速器加工，使絕緣層I輻照交聯(lián)。(6)輻照加工；絕緣層I噴碼后，再經(jīng)過輻照，輻照的參數(shù)為8.5兆帕。輻照工藝是線纜加工的另一道關(guān)鍵工序，完成交聯(lián)后的線纜，對線纜硬度、高壓電性能進(jìn)行檢測，外徑規(guī)格在線控制檢測，自動噴碼，牽引成盤即得成品線纜。(7)檢測合格后，卷成圈，包裝即可。成盤線纜經(jīng)過在線工頻火花檢測合格后，自動計量規(guī)定的長度進(jìn)行成盤包裝。本發(fā)明采用的工藝路線新穎，設(shè)備效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、工藝調(diào)試靈活等優(yōu)點(diǎn)，具有國際先進(jìn)水平，通過公司技改團(tuán)隊(duì)優(yōu)化工藝，生產(chǎn)出具有良好的機(jī)械性能、耐油性能和耐候性、耐磨性及耐電焊火花性和高阻燃等特點(diǎn)的電纜。并且電纜在使用過程中電纜絕緣層I的內(nèi)管尺寸保持性好，包護(hù)金屬導(dǎo)體2不易氧化，延長使用壽命，能夠保證較高的通氣量、送絲速度和通氣的均勻程度，從而保證焊接質(zhì)量。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一體式電焊機(jī)電纜，包括:絕緣層(I)和金屬導(dǎo)體(2)，所述絕緣層(I)包覆在金屬導(dǎo)體(2)的外面，其特征在于，所述絕緣層(I)內(nèi)設(shè)置用于通氣的中心管(3)，所述金屬包體(2)設(shè)置于絕緣層(I)和中心管(3)之間；所述絕緣層(I)內(nèi)還設(shè)置信號導(dǎo)線(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述絕緣層(I)采用塑料或橡膠制成圓筒狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述金屬導(dǎo)體(2)為銅導(dǎo)線，所述銅導(dǎo)線扭成麻花型的條狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述中心管(3)采用塑料或橡膠制成圓筒狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜，其特征在于，所述中心管(3)上設(shè)置用于通氣的氣孔(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，所述信號導(dǎo)線(4)包括:包覆層(41)和導(dǎo)線芯(42)，所述包覆層(41)采用絕緣材料制成，所述包覆層(41)內(nèi)設(shè)置金屬制成的導(dǎo)線芯(42)。
7.如權(quán)利要求1所述的一體式電焊機(jī)電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)先把金屬原料進(jìn)行拉絲、束絲，形成束線狀的金屬導(dǎo)體(2); (2)中心管(3)采用擠管機(jī)一次性完成； (3)金屬原料依次經(jīng)過束絲、擠絕緣、輻照3個過程形成信號導(dǎo)線(4)； (4)使用成纜機(jī)，把金屬導(dǎo)體(2)，中心管(3)，信號導(dǎo)線(4)均勻的絞合在一起，保證中心管(3)不變形，尺寸保持性好； (5)絕緣層⑴的加工； (6)輻照加工； (7)檢測合格后成圈包裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述輻照的參數(shù)為5.5兆帕。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述成纜機(jī)設(shè)置了放中心管的架子，使它能與成纜機(jī)同步轉(zhuǎn)，在絞合中，中心管不受力，保持管子的圓整度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟(6)中，所述輻照的參數(shù)為8.5兆帕。
全文摘要
本發(fā)明公開了一體式電焊機(jī)電纜，包括絕緣層(1)和金屬導(dǎo)體(2)，絕緣層(1)包覆在金屬導(dǎo)體(2)的外面，絕緣層(1)內(nèi)設(shè)置用于通氣的中心管(3)，金屬包體(2)設(shè)置于絕緣層(1)和中心管(3)之間；絕緣層(1)內(nèi)還設(shè)置信號導(dǎo)線(4)。絕緣層(1)采用CPE制成圓筒狀結(jié)構(gòu)。金屬導(dǎo)體(2)為銅導(dǎo)線，銅導(dǎo)線扭成麻花型的條狀結(jié)構(gòu)。中心管(3)采用TPE制成圓筒狀結(jié)構(gòu)。中心管(3)上設(shè)置用于通氣的氣孔(31)。信號導(dǎo)線(4)包括包覆層(41)和導(dǎo)線芯(42)。還公開了一體式電焊機(jī)電纜的制備方法。本發(fā)明為一體式結(jié)構(gòu)，外型美觀，具有良好的機(jī)械性能、耐油性能和耐候性、耐磨性及耐電焊火花性和高阻燃等特點(diǎn)。
文檔編號H01B13/00GK103137246SQ20111037535
公開日2013年6月5日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者鄭光磊 申請人:上海嘉澤實(shí)業(yè)有限公司