專利名稱：真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置，屬于真空接觸器-熔斷器組合電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空接觸器-熔斷器組合電器是在中壓真空接觸器的基礎(chǔ)上增加高壓限流熔斷器實現(xiàn)短路保護，可用于控制三相電動機、變壓器和電容器組等高壓設(shè)備。真空接觸器-熔斷器組合電器包括一臺固定式真空接觸器以及三個熔斷器和一臺手車，在工作中，通過熔斷器的脫扣機構(gòu)控制跳間拉桿向上移動，通過跳間拉桿使接觸器跳間，不但可以對變壓器低壓繞組故障與二次側(cè)斷路器之間連接母線故障進行保護，還可避免使用額定電流過大的熔斷器。目前公開的熔斷器脫扣聯(lián)鎖機構(gòu)，一種通過設(shè)置在熔斷器端部的熔斷器連接件、 支架、舌片、加強板等構(gòu)成脫扣機構(gòu)，熔斷器連接件、支架以及加強板用螺栓連接在一起，軸銷通過舌片上的通孔固定在支架上，舌片的一面通過擋塊和拉桿相連，當故障電流大于接觸器開斷電流直至最大耐受故障電流的保護時，擋塊固定在拉桿上，在熔斷器熔斷后可通過其上的通孔釋放壓力，使舌片沿著軸銷上的中心軸線做旋轉(zhuǎn)運動，撥動擋塊帶動跳閘拉桿做上下直線運動，控制接觸器的開關(guān)而分閘。另一種結(jié)構(gòu)的脫扣機構(gòu)由安裝在斷路器端部的插頭嵌件，設(shè)置在插頭嵌件內(nèi)部與熔斷器撞針相對的導桿以及通過導桿撞擊運動的拐臂，用于復位導桿的橡膠圈和中空的壓板通過緊固件將橡膠圈緊固在插頭嵌件上，而拐臂固定在焊接板上，中空的焊接板緊固在插頭嵌件，焊接板中空處露出用于復位導桿的橡膠圈，拐臂與導向塊連接，導向塊從固定在焊接板上的封蓋的側(cè)壁開口處伸出并且在封蓋側(cè)壁開口處得到支撐，連接在拐臂一端的導向塊其另一端與其垂直的跳閘板連接，當故障電流大于接觸器開斷電流直至最大耐受故障電流的保護時，熔斷器釋放撞針而頂上導桿，導桿撞擊皮圈后使拐臂運動，轉(zhuǎn)變成垂直方向的力，實現(xiàn)跳閘板的運動，開關(guān)由合閘到分閘，對其下方接入的電器設(shè)備進行保護。雖然上述的兩種結(jié)構(gòu)能在熔斷器起到過流熔斷保護作用，均通過撞針的位置來實現(xiàn)接觸器分閘，但由于脫扣機構(gòu)中的連接座均安裝在熔斷器的端面，不僅配套零件多，且占用空間大。再則，熔斷器是安裝在熔斷器筒座內(nèi)，而熔絲筒蓋又安裝在熔斷器筒座上，因此熔斷器是否安裝到位是無法觀察到的，由于熔斷器沒有安裝到位，或熔斷器筒座內(nèi)未安裝熔斷器，熔斷器脫扣聯(lián)鎖機構(gòu)無法防止接觸器的合閘操作。由于脫扣聯(lián)鎖機構(gòu)是分別針對每相熔斷器，因此在每相熔斷器端部安裝一個脫扣聯(lián)鎖機構(gòu)，當一相熔斷器熔斷時，跳閘拉桿僅能控制對應的一相真空接觸器的分間，而不能控制其它兩相真空接觸器分間，因此還存在著安全隱患，此外上述兩種機構(gòu)的熔斷器在需要進行更換的時候比較繁瑣，須拆除整個聯(lián)鎖機構(gòu)后進行更換
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，在任何一相熔斷器過載時都能使接觸器分閘， 且任何一相未安裝熔斷器或熔斷器未安裝到位時，防止接觸器合閘操作，能提高操作安全性的真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置。本發(fā)明為達到上述目的的技術(shù)方案是一種真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置，包括三個熔斷器筒座和安裝在各熔斷器筒座內(nèi)的熔斷器，各熔斷器筒座的兩側(cè)分別安裝有熔絲筒蓋和后蓋，其特征在于所述各熔絲筒蓋內(nèi)安裝有靜導電塊，且靜導電塊通過帶有缺口的壓板與熔絲筒蓋的內(nèi)壁相接，所述的靜導電塊具有對熔斷器進行限位的安裝孔、熔斷器的撞針通過的通孔以及缺口，靜導電塊上安裝有導桿，設(shè)置在靜導電塊缺口處的熔管擋塊安裝在導桿上；聯(lián)鎖件和撞針頂塊通過銷軸鉸接在熔絲筒蓋上，聯(lián)鎖拉桿的上部設(shè)有內(nèi)凹的撥槽，撞針頂塊的下壓頭位于靜導電塊的通孔處、撥頭設(shè)置在聯(lián)鎖拉桿的撥槽內(nèi)，撞針頂塊的撥頭搭接在聯(lián)鎖件的連接座上，扭簧安裝在聯(lián)鎖件的上壓頭和靜導電塊上，聯(lián)鎖件的上壓頭壓接在熔管擋塊上；所述各聯(lián)鎖拉桿下部與各自的聯(lián)板一側(cè)連接，且各聯(lián)板的另一側(cè)安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸上，聯(lián)動轉(zhuǎn)軸安裝有連板，連板的下部與閉鎖機構(gòu)的彎板連接。其中所述聯(lián)鎖件位于連接座一側(cè)開有安裝槽口，撞針頂塊設(shè)置在聯(lián)鎖件的安裝槽口內(nèi)，銷軸穿過聯(lián)鎖件和撞針頂塊并壓接在熔絲筒蓋內(nèi)設(shè)有卡槽上，撞針頂塊的撥頭分別設(shè)置在聯(lián)鎖拉桿的撥槽兩側(cè)，且撥頭的兩外側(cè)壁上分別設(shè)有上擋塊，所述的聯(lián)鎖件的連接座設(shè)置在撞針頂塊的撥頭的外側(cè)，連接座的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有與撥頭的上擋塊對應的下?lián)鯄K，且上擋塊的下端面與下?lián)鯄K的上端面相接。所述導桿位于熔管擋塊的前部設(shè)有球頭。所述的靜導電塊的安裝孔上設(shè)有密封槽。所述的聯(lián)板上設(shè)有槽孔，聯(lián)鎖拉桿穿過聯(lián)板的槽孔與球頭螺栓連接，且各聯(lián)板通過緊固件安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸上。所述連板一端通過緊固件安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸上，連板的下部設(shè)有導向槽，安裝在彎板的導銷設(shè)置在連板的導向槽內(nèi)，且聯(lián)動轉(zhuǎn)軸上還安裝有指示板。本發(fā)明將聯(lián)鎖件和撞針頂塊通過銷軸安裝在熔絲筒蓋內(nèi)，由于撞針頂塊的撥頭和下壓頭分別設(shè)置在靜導電塊的通孔內(nèi)以及聯(lián)鎖拉桿的撥槽內(nèi)，因此當熔斷器的撞針釋放后可通過撞針推動撞針頂塊沿銷軸的中心軸線順時針轉(zhuǎn)動，通過撞針頂塊的撥頭撥動聯(lián)鎖拉桿向上移動，通過開關(guān)使接觸器分間。本發(fā)明將撞針頂塊的撥頭搭接在聯(lián)鎖件的連接座上， 而聯(lián)鎖件的上壓頭又通過扭簧壓接在熔管擋塊上，當熔斷器安裝在熔斷器筒座內(nèi)并伸至靜導電塊的安裝孔內(nèi)，可通過熔斷器的端面推動熔管擋塊移動，由于聯(lián)鎖件的上壓頭是壓接在熔管擋塊上，因此只有當熔斷器安裝在熔斷器筒座內(nèi)并且安裝至靜導電塊上后，使熔斷器推動熔管擋塊使聯(lián)鎖件沿銷軸的中心軸線逆時針轉(zhuǎn)動，由于撞針頂塊的撥頭是搭接聯(lián)鎖件的連接座上，因此撞針頂塊的撥頭會隨聯(lián)鎖件的連接座而逆時針轉(zhuǎn)動，使聯(lián)鎖拉桿下移， 并使撞針頂塊的下壓頭設(shè)置在靜導電塊的通孔處，當故障電流大于接觸器開斷電流直至最大耐受故障電流的保護時，使熔斷器的撞針釋放而推動撞針頂塊沿銷軸的中心軸線轉(zhuǎn)動順時針，通過撞針頂塊的撥頭將聯(lián)鎖拉桿向上移動，使接觸器分間。而當熔斷器沒有安裝到位或沒有安裝時，由于聯(lián)鎖件的上壓頭頂在熔管擋塊處，此時熔管擋塊位于最內(nèi)側(cè)，聯(lián)鎖件帶動撞針頂塊使其撥頭將聯(lián)鎖拉桿撥到最上部，使接觸器無法合間，因此在熔斷器沒有安裝到位或沒有安裝時，還能有效防止接觸器合間，本發(fā)明將聯(lián)鎖件和撞針頂塊鉸接在熔絲筒蓋內(nèi)，靜導電塊上安裝有可移動的熔管擋塊，并能通過靜導電塊對熔斷器進行限位，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，安裝零部件少，且熔斷器的一端安裝在靜導電塊內(nèi)，占用空間小，既能在熔斷器過載時使接觸器分閘，又能在未安裝熔斷器或熔斷器未安裝到位時，能防止接觸器合閘操作， 尤其各聯(lián)鎖拉桿通過聯(lián)板與聯(lián)動轉(zhuǎn)軸上連接，而聯(lián)動轉(zhuǎn)軸通過連板與閉鎖機構(gòu)的彎板連接，在任何一相熔斷器過載時都能使接觸器分閘，且任何一相未安裝熔斷器或熔斷器未安裝到位時，都能防止接觸器合閘操作，在更換熔斷器時，無法進行合閘操作，保證了熔斷器不帶電，大幅度提高真空接觸器-熔斷器組合電器操作安全性。此外，在熔斷器熔斷之后， 須進行更換時，可無需拆除整個聯(lián)鎖，只需把熔斷器筒座另一側(cè)的后蓋擰下，然后再重新安裝新的熔斷器即可。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步的詳細描述。圖1是本發(fā)明熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置在未合閘時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的I處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是熔絲筒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是發(fā)明熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置在合閘后撞針未釋放的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置在合閘后撞針釋放的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明拆除熔絲筒蓋和靜導電塊的且熔斷器撞針釋放后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置在未安裝熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-后蓋，2-熔斷器筒座，3-熔斷器，3-1-撞針，4-熔絲筒蓋，4-1-卡槽， 4-2-聯(lián)鎖拉桿孔，5-靜導電塊，5-1-密封槽，5-2-導桿孔，5-3-安裝孔，5-4-缺口，5-5-通 ？L 6-導桿，7-熔管擋塊，8-扭簧，9-聯(lián)鎖件，9-1-上壓頭，9-2-安裝槽口，9-3-連接座， 9-31-下?lián)鯄K，10-銷軸，11-撞針頂塊，11-1-撥頭，11-11-上擋塊，11_2_下壓頭，12-聯(lián)鎖拉桿，12-1-撥槽，13-壓板，14-指示板，15-聯(lián)板，16-聯(lián)動轉(zhuǎn)軸，17-連板，18-彎板，19-機座。
具體實施例方式見圖1 8所示，本發(fā)明的真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置， 包括三個熔斷器筒座2和安裝在各熔斷器筒座2內(nèi)的熔斷器3，熔斷器筒座2支承在機座 19上，且每個熔斷器3對應于一個接觸器，各熔斷器筒座2的兩側(cè)分別安裝有熔絲筒蓋4和后蓋1，該熔絲筒蓋4插裝在熔斷器筒座2的一端，熔斷器3安裝在熔斷器筒座2內(nèi)，見圖3 所示，本發(fā)明熔絲筒蓋4的周邊設(shè)有凹環(huán)，而熔絲筒蓋4上設(shè)有法蘭邊，法蘭邊上設(shè)有緊固件安裝孔，當熔斷器筒座2的一側(cè)插裝在熔絲筒蓋4上的凹環(huán)內(nèi)，再通過緊固件將熔絲筒蓋 4安裝在熔斷器筒座2上，而熔絲筒蓋4上設(shè)有聯(lián)鎖拉桿12穿過的聯(lián)鎖拉桿孔4-2，本發(fā)明各熔絲筒蓋4內(nèi)均安裝有靜導電塊5，且靜導電塊5通過帶有缺口的壓板13與熔絲筒蓋4 的內(nèi)壁相接。見圖1、2所示，本發(fā)明靜導電塊5具有對熔斷器3進行限位的安裝孔5-3、熔斷器3的撞針3-1通過的通孔5-5以及缺口 5-4，通過靜導電塊5的安裝孔5_3對熔斷器3的一端進行限位，而靜導電塊5的通孔5-5可以使熔斷器3的撞針3-1通過并推動撞針頂塊 11，本發(fā)明在靜電導塊上還設(shè)有缺口 5-4，靜導電塊5上安裝有導桿6，該導桿6設(shè)置在靜導電塊5的導桿孔5-2內(nèi)，該導桿6安裝在靜電導塊的缺口 5-4 —側(cè)，設(shè)置在靜導電塊5缺口 5-4處的熔管擋塊7安裝在導桿6上，因此可使熔管擋塊7位于在熔斷器3的前端面，通過熔斷器3來控制熔管擋塊7的位置。見圖1 3所示，本發(fā)明聯(lián)鎖件9和撞針頂塊11通過銷軸10鉸接在熔絲筒蓋4上，本發(fā)明在靜導電塊5的安裝孔5-3上設(shè)有密封槽5-1，使熔斷器3的一側(cè)與靜導電塊5形成密封連接。見圖1 2以及4 8所示，本發(fā)明聯(lián)鎖拉桿12的上部設(shè)有內(nèi)凹的撥槽12_1，聯(lián)鎖拉桿12的撥槽12-1可為小于聯(lián)鎖拉桿12外周壁的環(huán)形槽，或聯(lián)鎖拉桿12外周壁的一側(cè)設(shè)有的凹槽作為撥槽12-1，還可以在聯(lián)鎖拉桿12外周壁上沿聯(lián)鎖拉桿12的軸線對稱設(shè)有兩凹槽作為撥槽12-1，本發(fā)明的撞針頂塊11呈V形或U形，撞針頂塊11上設(shè)有撥頭和下壓頭，本發(fā)明的聯(lián)鎖件9也可呈V形或U形，聯(lián)鎖件9上設(shè)有上壓頭9-1和連接座9-3， 撞針頂塊11的下壓頭11-2位于靜導電塊5的通孔5-5處，撞針頂塊11的撥頭11_1設(shè)置在聯(lián)鎖拉桿12的撥槽12-1內(nèi)，通過熔斷器3的撞針3-1釋放而推動撞針頂塊11的下壓頭 11-2，使撞針頂塊11沿銷軸10中心軸線順時針轉(zhuǎn)動，通過撥頭11-1向上撥動聯(lián)鎖拉桿12 使接觸器分閘。見圖1 2以及4 8所示，本發(fā)明撞針頂塊11的撥頭11-1搭接在聯(lián)鎖件9的連接座9-3上，因此可通過聯(lián)鎖件9既能支承撞針頂塊11，且又不會影響撞針頂塊11 的撥頭11-1向上撥動聯(lián)鎖拉桿12，扭簧8安裝在聯(lián)鎖件9的上壓頭9-1和靜導電塊5上， 聯(lián)鎖件9的上壓頭9-1壓接在熔管擋塊7上，因此通過熔斷器3的安裝位置控制熔管擋塊7 的位置，并通過聯(lián)鎖件9帶動撞針頂塊11 一起轉(zhuǎn)動而控制聯(lián)鎖拉桿12的位置。本發(fā)明在導桿6位于熔管擋塊7的前部設(shè)有球頭，聯(lián)鎖件9的上壓頭9-1可壓在該球頭上，該扭簧8 可安裝在聯(lián)鎖件9的上壓頭9-1及其兩側(cè)，再將扭簧8端部的鉤子安裝在靜導電塊5上，通過扭簧8的彈力將聯(lián)鎖件9的上壓頭9-1始終壓在熔管擋塊7上。見圖1 2、4 8所示，本發(fā)明聯(lián)鎖件9位于連接座9_3 —側(cè)開有安裝槽口 9_2， 撞針頂塊11設(shè)置在聯(lián)鎖件9的安裝槽口 9-2內(nèi)，銷軸10穿過聯(lián)鎖件9和撞針頂塊11并壓接在熔絲筒蓋4的卡槽4-1上，既方便將銷軸10安裝在熔絲筒蓋4上，又能使聯(lián)鎖件9和撞針頂塊11安裝在一起，撞針頂塊11的撥頭11-1分別設(shè)置在聯(lián)鎖拉桿12的撥槽12-1兩側(cè)，且撥頭11-1的兩外側(cè)壁上分別設(shè)有上擋塊11-11，聯(lián)鎖件9的連接座9-3設(shè)置在撞針頂塊11的撥頭11-1的外側(cè)，連接座9-3的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有與撥頭11-1的上擋塊11-11 對應的下?lián)鯄K9-31，且上擋塊11-11的下端面與下?lián)鯄K9-31的上端面相接，因此可將通過聯(lián)鎖件9的下?lián)鯄K9-31能支承撞針頂塊11的上擋塊11-11，使撞針頂塊11塔接在聯(lián)鎖件 9上，同時撞針頂塊11的撥頭11-1能靈活向上撥動聯(lián)鎖導件，本發(fā)明將聯(lián)鎖件9和撞針頂塊11通過銷軸10安裝在熔絲筒蓋4內(nèi)，由于撞針頂塊11的撥頭11-1和下壓頭11-2分別設(shè)置在靜導電塊5的通孔5-5處以及聯(lián)鎖拉桿12的撥槽12-1內(nèi)，因此當撞針3-1釋放后可通過撞針3-1推動撞針頂塊11沿銷軸10的中心軸線轉(zhuǎn)動順時針，通過撞針頂塊11的撥頭11-1撥動聯(lián)鎖拉桿12向上移動，而對接觸器進行分閘。見圖1、4 6所示，本發(fā)明各聯(lián)鎖拉桿12下部與各自的聯(lián)板15 —側(cè)連接，各聯(lián)板 15的另一側(cè)安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16上，見圖4所示，該聯(lián)板15的一側(cè)設(shè)有槽孔，該槽孔可為圓孔或長槽孔，聯(lián)鎖拉桿12穿過聯(lián)板15上的槽孔與球頭螺栓連接，既方便將聯(lián)鎖拉桿12安裝在聯(lián)板15上，又能使聯(lián)鎖拉桿12在上下移動過程中不從聯(lián)板15中會脫落，各聯(lián)板15的另一側(cè)通過緊固件安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16上，可在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16上設(shè)有內(nèi)凹的安裝面，各聯(lián)板 15分別設(shè)置在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16的內(nèi)凹的安裝面上并通過緊固件固件，因此當任何一個聯(lián)鎖拉桿12在上下移動時，通過聯(lián)板15能都使聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16沿其中心軸線轉(zhuǎn)動。見圖4所示，本發(fā)明的聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16安裝有連板17，連板17的下部與閉鎖機構(gòu)的彎板18連接，通過聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16所轉(zhuǎn)動的位置控制連板17的位置，該連板17 —端通過緊固件安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16上， 連板17的下部設(shè)有導向槽，安裝在彎板18上的導銷設(shè)置在連板17的導向槽內(nèi)并能沿導向槽內(nèi)移動，使彎板18動作時能在連板17上的導向槽內(nèi)移動，由于聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16與連板17的一端連接，只有當聯(lián)鎖拉桿12到達規(guī)定位置，通過聯(lián)板15使聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)到合間位置，閉鎖機構(gòu)的彎板18動作才能合閘，否則，閉鎖機構(gòu)的彎板18動作后也無法實現(xiàn)合閘。見圖4 所示，本發(fā)明的連板17由兩個上、下連板構(gòu)成，上連板通過緊固件安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16上，而具有導向槽的下連板上部與上連板連接，方便將連板17安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16上，而閉鎖機構(gòu)的彎板18上的導銷設(shè)置在連板17的導向槽內(nèi)，通過連板17控制閉鎖機構(gòu)的彎板18轉(zhuǎn)動而達到合閘或分閘。見圖1、4所示，本發(fā)明聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16上還安裝有指示板14，通過聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16帶動指示板14而顯示。 見圖1所示，是在熔斷器3安裝到位后但還沒有合閘，此時熔斷器3將熔管擋塊7 前推至安裝位置，同時熔管擋塊7推動聯(lián)鎖件9使撞針頂塊11使聯(lián)鎖拉桿12下移，使撞針頂塊11的下壓頭11-2設(shè)置在靜導電塊5的通孔5-5處；見圖5所示，只有當聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16 轉(zhuǎn)到合閘位置時，可進行接觸器的合閘操作；見圖6、7所示，當其中任何一相故障電流大于接觸器開斷電流直至最大耐受故障電流的保護時，該相熔斷器3的撞針3-1釋放而推動撞針頂塊11沿銷軸10的中心軸線轉(zhuǎn)動順時針，通過其撥頭11-1將聯(lián)鎖拉桿12向上撥動，使聯(lián)板15帶動聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，使三相接觸器同時分間；見圖8所示，當其中任何一相熔斷器3沒有安裝到位或沒有安裝時，由于聯(lián)鎖件9的上壓頭9-1頂在熔管擋塊7處，此時熔管擋塊7位于最內(nèi)側(cè)，聯(lián)鎖件9帶動撞針頂塊11的撥頭11-1將聯(lián)鎖拉桿12撥到最上位置， 使聯(lián)板15帶動聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16反向于合閘方向轉(zhuǎn)動，由于聯(lián)動轉(zhuǎn)軸16未轉(zhuǎn)到合閘位置，故接觸器無法實現(xiàn)合閘，在更換熔斷器3能確保每相熔斷器不帶電的情況下進行，提高操作安全性。
權(quán)利要求
1.一種真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置，包括三個熔斷器筒座 ⑵和安裝在各熔斷器筒座⑵內(nèi)的熔斷器(3)，各熔斷器筒座⑵的兩側(cè)分別安裝有熔絲筒蓋(4)和后蓋(1)，其特征在于所述各熔絲筒蓋(4)內(nèi)安裝有靜導電塊(5)，且靜導電塊 (5)通過帶有缺口的壓板(13)與熔絲筒蓋⑷的內(nèi)壁相接，所述的靜導電塊(5)具有對熔斷器C3)進行限位的安裝孔(5-3)、熔斷器(3)的撞針通過的通孔(5-5)以及缺口(5-4)， 靜導電塊(5)上安裝有導桿(6)，設(shè)置在靜導電塊(5)缺口(5-4)處的熔管擋塊(7)安裝在導桿(6)上；聯(lián)鎖件(9)和撞針頂塊(11)通過銷軸(10)鉸接在熔絲筒蓋(4)上，聯(lián)鎖拉桿 (12)的上部設(shè)有內(nèi)凹的撥槽(12-1)，撞針頂塊(11)的下壓頭(11-2)位于靜導電塊(5)的通孔(5-5)處、撥頭(11-1)設(shè)置在聯(lián)鎖拉桿(12)的撥槽(12-1)內(nèi)，撞針頂塊(11)的撥頭 (11-1)搭接在聯(lián)鎖件(9)的連接座(9-3)上，扭簧⑶安裝在聯(lián)鎖件(9)的上壓頭(9-1) 和靜導電塊( 上，聯(lián)鎖件(9)的上壓頭(9-1)壓接在熔管擋塊(7)上；所述各聯(lián)鎖拉桿 (12)下部與各自的聯(lián)板(1 一側(cè)連接，且各聯(lián)板(1 的另一側(cè)安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(16)上， 聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(16)安裝有連板(17)，連板(17)的下部與閉鎖機構(gòu)的彎板(18)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置，其特征在于所述聯(lián)鎖件(9)位于連接座(9-3) —側(cè)開有安裝槽口(9-2)，撞針頂塊(11)設(shè)置在聯(lián)鎖件(9)的安裝槽口(9-2)內(nèi)，銷軸(10)穿過聯(lián)鎖件(9)和撞針頂塊(11)并壓接在熔絲筒蓋⑷內(nèi)設(shè)有卡槽上，撞針頂塊(11)的撥頭(11-1)分別設(shè)置在聯(lián)鎖拉桿(12) 的撥槽(12-1)兩側(cè)，且撥頭(11-1)的兩外側(cè)壁上分別設(shè)有上擋塊(11-11)，所述的聯(lián)鎖件 (9)的連接座(9-3)設(shè)置在撞針頂塊(11)的撥頭(11-1)的外側(cè)，連接座(9-3)的兩內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有與撥頭(11-1)的上擋塊(11-11)對應的下?lián)鯄K(9-31)，且上擋塊(11-11)的下端面與下?lián)鯄K(9-31)的上端面相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置，其特征在于所述導桿(6)位于熔管擋塊(7)的前部設(shè)有球頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置，其特征在于所述的靜導電塊(5)的安裝孔(5-3)上設(shè)有密封槽(5-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置，其特征在于所述的聯(lián)板(1 上設(shè)有槽孔，聯(lián)鎖拉桿(1 穿過聯(lián)板(1 的槽孔與球頭螺栓連接，且各聯(lián)板(1 通過緊固件安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(16)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置，其特征在于所述連板(17) —端通過緊固件安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(16)上，連板(17)的下部設(shè)有導向槽，安裝在彎板(18)的導銷設(shè)置在連板(17)的導向槽內(nèi)，且聯(lián)動轉(zhuǎn)軸(16)上還安裝有指示板(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空接觸器-熔斷器組合電器的熔斷器脫扣聯(lián)鎖裝置，三個熔斷器筒座的兩側(cè)分別安裝有熔絲筒蓋和后蓋，安裝在各熔絲筒蓋內(nèi)的靜導電塊具有安裝孔、通孔及缺口，熔管擋塊通過導桿安裝在靜導電塊上；聯(lián)鎖件和撞針頂塊通過銷軸鉸接在熔絲筒蓋上，撞針頂塊的下壓頭位于靜導電塊的通孔處、撥頭設(shè)置在聯(lián)鎖拉桿的撥槽內(nèi)，撞針頂塊的撥頭搭接在聯(lián)鎖件的連接座上，聯(lián)鎖件的上壓頭通過扭簧壓接在熔管擋塊上，各聯(lián)鎖拉桿通過各聯(lián)板與聯(lián)動轉(zhuǎn)軸連接，安裝在聯(lián)動轉(zhuǎn)軸上的連板與彎板連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，在任何一相熔斷器過載時都能使接觸器分閘，且任何一相未安裝熔斷器或熔斷器未安裝到位時，防止接觸器合閘操作，能提高操作安全性。
文檔編號H01H85/54GK102364651SQ20111033057
公開日2012年2月29日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者葉麗萍, 江軍 申請人:伊頓電力設(shè)備有限公司