專利名稱：一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜。
背景技術(shù)：
隨著智能樓宇、高層建筑等人員密集場(chǎng)所的增多，在這些設(shè)施的供電系統(tǒng)中，開(kāi)始使用額定電壓8. 7/10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火電力電纜。由于普通的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜不具備耐火能力，不能在火焰條件下保持供電線路繼續(xù)安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，電纜會(huì)很快著火燃燒，停止供電，不利于人員的疏散撤離和火災(zāi)救援。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種額定電壓8. 7/10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜， 適用于智能樓宇、高層建筑等人員密集場(chǎng)所的IOkV變壓器與開(kāi)關(guān)柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，包括導(dǎo)體、包覆在所述的導(dǎo)體外部的導(dǎo)體屏蔽、包覆在所述的導(dǎo)體屏蔽外部的絕緣層、包覆在所述的絕緣層外部的絕緣屏蔽，所述的導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽、絕緣層以及絕緣屏蔽繞包金屬屏蔽層后形成絕緣線芯，多根所述的絕緣線芯包繞包帶后形成纜芯，所述的纜芯的空隙中填充有填充層，所述的纜芯外部套設(shè)有護(hù)套，其特征在于所述的纜芯外部包覆有陶瓷化硅橡膠耐火層，所述的耐火層外部包覆有無(wú)鹵阻燃聚烯烴保護(hù)耐火層。優(yōu)選地，所述的無(wú)鹵聚烯烴保護(hù)耐火層外部包覆有裝鎧層。優(yōu)選地，所述的絕緣層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層。優(yōu)選地，所述的包帶為無(wú)鹵阻燃帶。優(yōu)選地，所述的填充層為阻燃填充物。優(yōu)選地，所述的護(hù)套為無(wú)鹵阻燃聚烯烴。優(yōu)選地，所述的導(dǎo)體為軟銅或硬鋁線絞合而成。以下具體闡述下本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理
本技術(shù)方案采用陶瓷化硅橡膠作為電纜的耐火層，無(wú)鹵阻燃聚烯烴作為耐火隔氧保護(hù)層，耐火層和保護(hù)層組成復(fù)合防火層。陶瓷化硅橡膠在火焰的燒蝕下，首先由配方中的結(jié)構(gòu)控制劑作用，溢出有機(jī)物質(zhì)，燃燒2 ^iin后開(kāi)始燒結(jié)，生成陶瓷狀殼體隔絕層，這種瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效的阻擋火焰的繼續(xù)燃燒；在接下來(lái)的燒蝕過(guò)程中(瓷狀殼體在 700°C 900°C高溫火焰煅燒催化下)，瓷狀殼體生成SW2陶瓷，即為經(jīng)得起700°C 1300°C 高溫火焰燒蝕的隔絕火焰護(hù)套，瓷狀殼體堅(jiān)硬，具備一定的機(jī)械性能，能夠抵御火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)水澆和間接的機(jī)械震動(dòng)。當(dāng)電纜遇到火焰燃燒時(shí)，高阻燃隔氧層析出大量水分以降低環(huán)境溫度，并形成一個(gè)不熔不燃的氧化鋁硬殼，隔絕耐火層與空氣的接觸；氧化鋁硬殼層形成后， 電纜由兩端散熱變?yōu)槿嫔?，增大了電纜的散熱面積，極大地改善了電纜的散熱方式；隔氧層的存在可以降低電纜的表面溫度，阻擋火焰和熱量向耐火層蔓延，降低耐火層的溫度，通過(guò)耐火層和保護(hù)層的復(fù)合作用，電纜起到在火焰條件下保持線路完整性的功能，即實(shí)現(xiàn)耐火能力。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果
本發(fā)明采用由耐火層和保護(hù)耐火層組成的復(fù)合防火層作為內(nèi)襯層包覆在纜芯上，該復(fù)合防火層具有優(yōu)異的耐火性能，通過(guò)無(wú)鹵阻燃聚烯烴和陶瓷化硅橡膠有機(jī)材料組成的協(xié)同防火層的共同作用，陶瓷化硅橡膠可以保持電纜在火焰條件下的線路完整性；無(wú)鹵阻燃聚烯烴協(xié)助實(shí)現(xiàn)耐火性能，同時(shí)也提高了電纜的阻燃能力，可以達(dá)到A類阻燃效果，也可對(duì)電纜的耐火性能起到有益作用；同時(shí)，電纜在火焰下，不會(huì)釋放腐蝕性氣體和濃煙，不會(huì)形成 “二次危害”，有利于人員的逃離和救援；此外，可采用現(xiàn)有的成熟工藝進(jìn)行生產(chǎn)。


附圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、導(dǎo)體；2、導(dǎo)體屏蔽；3、絕緣層；4、絕緣屏蔽；5、金屬屏蔽層；6、填充層；7、 無(wú)鹵阻燃帶；8、耐火層；9、保護(hù)耐火層；10、護(hù)套；11、裝鎧層；12、絕緣線芯。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一
如圖1所示的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，包括導(dǎo)體1、包覆在導(dǎo)體1外部的導(dǎo)體屏蔽2、包覆在導(dǎo)體屏蔽2外部的絕緣層3、包覆在絕緣層3外部的絕緣屏蔽4，其中， 導(dǎo)體1由軟銅或硬鋁線絞合而成，絕緣層3為交聯(lián)聚乙烯。導(dǎo)體1、導(dǎo)體屏蔽2、絕緣層3以及絕緣屏蔽4繞包金屬屏蔽層5后形成絕緣線芯12，多根絕緣線芯10包繞無(wú)鹵阻燃帶7后形成纜芯，在本實(shí)施例中，絕緣線芯10設(shè)置了 3根。在絞合過(guò)程中，纜芯空隙中填充阻燃填充層6，填充層6為阻燃填充物，纜芯外部依次擠出耐火層8、耐火保護(hù)層9，其中耐火層8 為陶瓷化硅橡膠，保護(hù)耐火層9為無(wú)鹵阻燃聚烯烴，保護(hù)耐火層9外套設(shè)有護(hù)套10，護(hù)套10 為無(wú)鹵阻燃聚烯烴。實(shí)施例二
如圖2所示的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于在保護(hù)耐火層9外部包覆裝鎧層11，護(hù)套10套設(shè)在裝鎧層11的外部。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，包括導(dǎo)體、包覆在所述的導(dǎo)體外部的導(dǎo)體屏蔽、包覆在所述的導(dǎo)體屏蔽外部的絕緣層、包覆在所述的絕緣層外部的絕緣屏蔽，所述的導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽、絕緣層以及絕緣屏蔽繞包金屬屏蔽層后形成絕緣線芯，多根所述的絕緣線芯包繞包帶后形成纜芯，所述的纜芯的空隙中填充有填充層，所述的纜芯外部套設(shè)有護(hù)套， 其特征在于所述的纜芯外部包覆有陶瓷化硅橡膠耐火層，所述的耐火層外部包覆有無(wú)鹵阻燃聚烯烴保護(hù)耐火層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，其特征在于所述的無(wú)鹵聚烯烴保護(hù)耐火層外部包覆有裝鎧層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，其特征在于所述的絕緣層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，其特征在于所述的包帶為無(wú)鹵阻燃帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，其特征在于所述的填充層為阻燃填充物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，其特征在于所述的護(hù)套為無(wú)鹵阻燃聚烯烴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，其特征在于所述的導(dǎo)體為軟銅或硬鋁線絞合而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火阻燃電力電纜，包括導(dǎo)體、包覆在導(dǎo)體外部的導(dǎo)體屏蔽、包覆在導(dǎo)體屏蔽外部的絕緣層、包覆在絕緣層外部的絕緣屏蔽，導(dǎo)體、導(dǎo)體屏蔽、絕緣層以及絕緣屏蔽繞包金屬屏蔽層后形成絕緣線芯，多根絕緣線芯包繞包帶后形成纜芯，纜芯的空隙中填充有填充層，纜芯外部套設(shè)有護(hù)套，纜芯外部包覆有陶瓷化硅橡膠耐火層，耐火層外部包覆有無(wú)鹵阻燃聚烯烴保護(hù)耐火層。本發(fā)明采用由耐火層和保護(hù)耐火層組成的復(fù)合防火層作為內(nèi)襯層包覆在纜芯上，該復(fù)合防火層具有優(yōu)異的耐火性能，可以達(dá)到A類阻燃效果，對(duì)電纜的耐火性能起到有益作用；電纜在火焰下，不會(huì)釋放腐蝕性氣體和濃煙，不會(huì)形成二次危害，有利于人員的逃離和救援。
文檔編號(hào)H01B9/02GK102360617SQ201110295569
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者施學(xué)青, 肖云濤, 金毅, 馬軍 申請(qǐng)人:江蘇亨通電力電纜有限公司