專(zhuān)利名稱(chēng)：鋰電池和鋰電池封裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池和鋰電池封裝工藝。
背景技術(shù)：
目前的鋰電池低壓注塑封裝工藝常采用套殼注塑工藝取代傳統(tǒng)的純低壓注塑工藝進(jìn)行封裝。而套殼注塑工藝中保護(hù)板和膠殼的固定是電池封裝工藝一個(gè)重要的步驟。常規(guī)的保護(hù)板和膠殼的固定采用雙面膠或膠殼開(kāi)孔卡保護(hù)板的方法，這種固定方法一是比較繁瑣、且耗費(fèi)工時(shí)；二是電池外觀不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要提供低成本的鋰電池和改善鋰電池的外觀。此外，提供一種簡(jiǎn)單的鋰電池封裝工藝。一種鋰電池，包括膠殼、保護(hù)板和電芯，所述保護(hù)板與所述電芯固接，所述膠殼上設(shè)置有卡持部，所述保護(hù)板收容于所述膠殼且通過(guò)所述卡持部固定于所述膠殼。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述卡持部為形成于所述膠殼內(nèi)側(cè)板的凸起。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述卡持部為形成于所述膠殼內(nèi)側(cè)板的長(zhǎng)方體凸起、正方體凸起、圓柱形凸起或圓臺(tái)形凸起。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述鋰電池還包括設(shè)置于所述保護(hù)板及所述電芯之間的膠層，所述保護(hù)板通過(guò)所述膠層固定于所述電芯。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述膠層為熱熔膠層。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述卡持部的組成材料至少包含下述一種材料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚碳酸酯。一種鋰電池封裝工藝，包括以下步驟步驟一提供膠殼，所述膠殼上設(shè)置有卡持部；步驟二 提供保護(hù)板，所述保護(hù)板表面上設(shè)置有正極極片和負(fù)極極片；步驟三將所述保護(hù)板放置于所述膠殼中且所述卡持部將所述保護(hù)板固定至所述膠殼；步驟四提供電芯，將所述正極極片和所述負(fù)極極片上焊接在所述電芯上；步驟五將所述保護(hù)板和所述電芯固接。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述正極極片和所述負(fù)極極片通過(guò)焊接的方式固設(shè)于所述保護(hù)板靠近所述電芯的一側(cè)表面。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述卡持部為形成于所述膠殼內(nèi)側(cè)板的凸起。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述保護(hù)板和所述電芯通過(guò)熱熔膠粘結(jié)在一起。上述鋰電池，在膠殼上設(shè)置卡持部，利用卡持部的彈性變形把保護(hù)板固定在膠殼上，使得鋰電池的組裝較為簡(jiǎn)單，并避免了固定采用雙面膠或膠殼開(kāi)孔固定保護(hù)板而使得整個(gè)鋰電池的外觀不夠美觀的問(wèn)題，從而降低了鋰電池的成本和改善了鋰電池的外觀。
上述鋰電池封裝工藝極大地簡(jiǎn)化了整個(gè)組裝工藝，使鋰電池的組裝較為簡(jiǎn)單和方便，并改善了鋰電池的外觀。

圖I為一實(shí)施例的鋰電池的立體組裝圖；圖2為一實(shí)施例的鋰電池的立體分解圖；圖3為圖2中保護(hù)板與膠殼的立體分解圖；圖4為圖2中保護(hù)板與膠殼的立體組裝圖；圖5為沿圖I中V-V線(xiàn)的剖面圖；圖6為一實(shí)施例的鋰機(jī)電池封裝工藝流程圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)同時(shí)參閱圖I和圖2，一實(shí)施方式的鋰電池100包括膠殼10、保護(hù)板20和電芯40。膠殼10包括底板11、側(cè)板12及卡持部15。底板11大體為長(zhǎng)條狀。側(cè)板13自底板11的邊緣折彎延伸而成。側(cè)板12上開(kāi)設(shè)有注入口 121?？ǔ植?5位于膠殼10的側(cè)板13的內(nèi)表面,用于固定保護(hù)板20?？ǔ植?5為凸設(shè)于膠殼10的側(cè)板的內(nèi)表面的凸起，且卡持部15具有配合面151。在本實(shí)施例中，卡持部15為截面為四分之一圓形的長(zhǎng)條狀，配合面151為弧形，且配合面151遠(yuǎn)離底板11的一端與側(cè)板12相連，卡持部15的延伸方向大體與膠殼10的底板平行?？梢岳斫猓谄渌麑?shí)施例中，卡持部15也可以設(shè)置成圓柱形、圓臺(tái)形等?？ǔ植?5的組成材料為彈性塑膠材料?？ǔ植?5的組成材料可以為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，也可以為聚碳酸酯，也可以為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚碳酸酯的混合物。在本實(shí)施例中，卡持部15的材料采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚碳酸酯的混合物。在本實(shí)施例中，膠殼10和卡持部15 —體成型，可以理解，卡持部15也可以通過(guò)粘結(jié)的方式固定至膠殼10卡持部15。在本實(shí)施例中，卡持部15的數(shù)量為三，三個(gè)卡持部15間隔設(shè)置于側(cè)板13上，可以理解，在其他實(shí)施例中，可以根據(jù)實(shí)際的需要設(shè)置不同數(shù)量的卡持部。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3和圖4，保護(hù)板20大體為板狀。保護(hù)板20通過(guò)卡持部15收容并固定于膠殼10。保護(hù)板20上固設(shè)有正極極片21和負(fù)極極片22。正極極片21和負(fù)極極片22相間隔。正極極片21和負(fù)極極片22作為電芯40和保護(hù)20之間的連接導(dǎo)體。本實(shí)施方式中，正極極片21和負(fù)極極片22為鎳片，且正極極片21的一端及負(fù)極極片22的一端均固設(shè)于保護(hù)板20，正極極片21的另一端及負(fù)極極片22的另一端折彎180度進(jìn)而收容于膠殼10內(nèi)?？梢岳斫?，正極極片21及負(fù)極極片22不限于折彎180度后收容于膠殼10內(nèi)，也可直接固定至保護(hù)板20并收容于膠殼10內(nèi)，此時(shí)改變正極極片21及負(fù)極極片22的尺寸，使其能直接收容于膠殼10即可。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸DI、圖5及圖6，進(jìn)一步地，手機(jī)電池100還包括膠板50、尾蓋70及膠層80。膠板50固設(shè)于電芯40靠近保護(hù)板20的一端。膠板50的兩端分別開(kāi)設(shè)有第一通孔51和第二通孔52。膠板50通過(guò)膠層80與保護(hù)板20固定接連，且正極極片21及負(fù)極極片22分別與第一通孔51和第二通孔52對(duì)應(yīng)并通過(guò)焊接與電芯40的正極和負(fù)極電連接。本實(shí)施方式中，膠板50的材質(zhì)為PVC。本實(shí)施方式中，膠層80為熱熔膠層。尾蓋70固設(shè)于電芯40遠(yuǎn)離保護(hù)板20的一端，作為電池的防漏電裝置。上述手機(jī)電池100，設(shè)置了帶有卡持部15的膠殼10，可利用卡持部15的彈性形變將保護(hù)板20固定在膠殼10上，方便了手機(jī)電池的封裝，降低了手機(jī)電池的成本?？梢岳斫?，膠板50及尾蓋70可以省略，此時(shí)對(duì)應(yīng)改變電芯40的結(jié)構(gòu)，使得電芯40 不易漏電即可，此時(shí)直接將電芯40固定至保護(hù)板20即可。膠層80可省略，此時(shí)保護(hù)板20通過(guò)焊接等其他方式固定在電芯40上即可。請(qǐng)同時(shí)參閱圖I、圖2及圖6，一實(shí)施方式的鋰電池封裝工藝，包括下述步驟步驟S110、提供膠殼10，膠殼10上設(shè)置有卡持部15?？ǔ植?5位于膠殼10的側(cè)板13的內(nèi)表面?？ǔ植?5為凸設(shè)于膠殼10的側(cè)板12的內(nèi)表面的凸起，且卡持部15具有配合面151。在本實(shí)施例中，卡持部15為截面為四分之一圓形的長(zhǎng)條狀，配合面151為弧形，且配合面151遠(yuǎn)離底板11的一端與側(cè)板12相連，卡持部15的延伸方向大體與膠殼10的底板11平行。步驟S120、提供保護(hù)板20，保護(hù)板20上設(shè)置有正極極片21和負(fù)極極片22。正極極片21和負(fù)極極片22分別通過(guò)點(diǎn)焊的方式焊接于保護(hù)板20的表面上。本實(shí)施方式中，正極極片21和負(fù)極極片22為鎳片，且正極極片21的一端及負(fù)極極片22的一端均固設(shè)于保護(hù)板20，正極極片21的另一端及負(fù)極極片22的另一端延伸至保護(hù)板20之外。步驟S130、將保護(hù)板20放置于膠殼10中且所述卡持部15將所述保護(hù)板20固定至所述膠殼10。安裝保護(hù)板20時(shí)，保護(hù)板20沿卡持部15的配合面151滑動(dòng)并擠壓卡持部15使卡持部15發(fā)生彈性形變從而將保護(hù)板20夾持于底板11及卡持部15之間以固定保護(hù)板20。本實(shí)施例中，固設(shè)于保護(hù)板20上的正極極片21及負(fù)極極片22延伸至膠殼10的側(cè)板13之外。步驟S140 :提供電芯40，將正極極片21和負(fù)極極片上22焊接在電芯40上。本步驟中，電芯40的一端固設(shè)有膠板50。電芯40的正極對(duì)應(yīng)于膠板50的第一通孔51且與正極極片21遠(yuǎn)離保護(hù)板10的一端焊接，電芯40的負(fù)極對(duì)應(yīng)于膠板50的第二通孔52與負(fù)極極片22遠(yuǎn)離保護(hù)板的一端焊接，且使得電芯40與保護(hù)板20位于正極極片21及負(fù)極極片22的同一側(cè)。在電芯40遠(yuǎn)離正極極片21和負(fù)極極片22的一端上固設(shè)有尾蓋70。步驟S150 :將保護(hù)板20和電芯40固接。本實(shí)施方式中，通過(guò)熱熔膠將保護(hù)板20及電芯40固接，具體為，先將電芯40焊接在正極極片21和負(fù)極極片22上后，電芯40與保護(hù)板20位于正極極片21及負(fù)極極片22的同一側(cè)，此時(shí)將正極極片21及負(fù)極極片22折彎180度，使得固設(shè)于電芯40的膠板50抵持側(cè)板13遠(yuǎn)離底板11的一端得到注塑前的半成品。之后，將半成品放入注塑模具中，注塑模具上設(shè)有注塑口，注塑口與膠殼10上的注入口 121相對(duì)應(yīng)，從注塑口注入熔溶膠料，在保護(hù)板20及膠片50之間形成膠料層80，從而電芯40和帶膠殼保護(hù)板30聯(lián)接成整體，完成封裝，得到手機(jī)電池。可以理解，當(dāng)正極極片21及負(fù)極極片22的尺寸較小，能直接收容于膠殼10內(nèi)時(shí)，此時(shí)直接將正極極片21及負(fù)極極片22分別與電芯40的正極及負(fù)極電連接，并使得電芯40及保護(hù) 板20分別位于正極極片21及負(fù)極極片22的兩側(cè)且電芯40抵持側(cè)板13遠(yuǎn)離底板11的一端得到注塑前的半成品，此時(shí)正極極片21及負(fù)極極片22無(wú)需折彎?？梢岳斫?，保護(hù)板20與電芯40不限于采用注塑熱熔膠的方式固定，也可通過(guò)點(diǎn)膠、焊接或其他方式固定，只要能將電芯40固定至保護(hù)板即可。上述鋰電池封裝工藝，通過(guò)在膠殼上設(shè)置彈性塑膠卡持部固定保護(hù)板，簡(jiǎn)化了保護(hù)板與膠殼的組裝，從而使得整個(gè)鋰電池的封裝較為簡(jiǎn)單、方便、美觀同時(shí)也降低了鋰電池的成本。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種鋰電池，包括膠殼、保護(hù)板和電芯，所述保護(hù)板與所述電芯固接，其特征在于，所述膠殼上設(shè)置有卡持部，所述保護(hù)板收容于所述膠殼且通過(guò)所述卡持部固定于所述膠殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋰電池，其特征在于，所述卡持部為形成于所述膠殼內(nèi)側(cè)板的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池，其特征在于，所述卡持部為形成于所述膠殼內(nèi)側(cè)板的長(zhǎng)方體凸起、正方體凸起、圓柱形凸起或圓臺(tái)形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋰電池，其特征在于，所述卡持部的組成材料至少包含下述一種材料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚碳酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋰電池，其特征在于，所述鋰電池還包括設(shè)置于所述保護(hù)板及所述電芯之間的膠層，所述保護(hù)板通過(guò)所述膠層固定于所述電芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池，其特征在于，所述膠層為熱熔膠層。
7.一種鋰電池封裝工藝，其特征在于，包括以下步驟 步驟一提供膠殼，所述膠殼上設(shè)置有卡持部； 步驟二 提供保護(hù)板，所述保護(hù)板表面上設(shè)置有正極極片和負(fù)極極片； 步驟三將所述保護(hù)板放置于所述膠殼中且所述卡持部將所述保護(hù)板固定至所述膠殼; 步驟四提供電芯，將所述正極極片和所述負(fù)極極片上焊接在所述電芯上； 步驟五將所述保護(hù)板和所述電芯固接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰電池封裝工藝，其特征在于，所述正極極片和所述負(fù)極極片通過(guò)焊接的方式固設(shè)于所述保護(hù)板靠近所述電芯的一側(cè)表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰電池封裝工藝，其特征在于，所述卡持部為形成于所述膠殼內(nèi)側(cè)板的凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰電池封裝工藝，其特征在于，所述保護(hù)板和所述電芯通過(guò)熱熔膠粘結(jié)在一起。
全文摘要
一種鋰電池，包括膠殼、保護(hù)板和電芯，所述保護(hù)板與所述電芯固接，所述膠殼上設(shè)置有卡持部，所述保護(hù)板收容于所述膠殼且通過(guò)所述卡持部固定于所述膠殼。通過(guò)在膠殼上設(shè)置卡持部，利用卡持部的彈性變形把保護(hù)板固定在膠殼上，使得鋰電池的組裝較為簡(jiǎn)單，并避免了固定采用雙面膠或膠殼開(kāi)孔固定保護(hù)板而使得整個(gè)鋰電池的外觀不夠美觀的問(wèn)題，從而降低了鋰電池的成本和改善了鋰電池的外觀。進(jìn)一步，還提供一種鋰電池封裝工藝，包括提供設(shè)置有卡持部的膠殼，利用卡持部固定保護(hù)板。這種簡(jiǎn)單的封裝工藝低了鋰電池的成本個(gè)改善了鋰電池的外觀。
文檔編號(hào)H01M10/052GK102916217SQ201110221270
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者宋琦 申請(qǐng)人:深圳市比克電池有限公司