專利名稱：一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池制造工藝。
背景技術(shù)：
在蓄電池的制造過程中，需要通過一定的充放電方式將極板內(nèi)部正負(fù)極物質(zhì)激活，轉(zhuǎn)變?yōu)楹呻姞顟B(tài)，改善電池的充放電性能及自放電、儲存等綜合性能這個化學(xué)反應(yīng)過程稱為化成工藝過程，電池內(nèi)化成是江生極板裝配蓄電池，裝配完成后，加入稀硫酸，充電化成，使生極板的成分轉(zhuǎn)化為正負(fù)極板物質(zhì)。申請?zhí)枮?01010203004. 1的中國發(fā)明專利于 2010年10月6日公開了一種蓄電池生極板內(nèi)化成的充放電方法，包括以下步驟A階段充電他 10h，開始充電電流為NC，每小時遞增電流x，B階段充電池 4h，充電電流恒定為 A階段的最大充電電流，從充電第0. 5h開始每隔0. 5h放電一次；C階段充電時間與A階段相同，每小時遞減電流χ，從開始充電至最后一小時充電前每隔0.證放電一次。但此工藝存在電池化成時間較長的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝，縮短電池內(nèi)化成時間。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝，其特征在于包括如下步驟(1)第一階段充電充電電流0. 09C 0. 11C，充電時間50min 70min ；(2)第二階段充電充電電流0. 24C 0. ^C，充電時間2h 45min 3hl5min ；(3)第三階段充電充電電流0. 3C 0. 32C，充電時間4h 4h40min ；(4)第一次靜置 0. 4h 0. 6h ；(5)第四階段充電充電電流0. 3C 0. 32C，充電時間4h 4h40min ；(6)第一次放電放電電流0. 3C 0. 32C，放電時間Ih lh20min ；(7)第五階段充電，充電電流0. 3C 0. 32C，充電時間Ih lh20min ；(8))第六階段充電，充電電流0.24C 0J6C，充電時間lh45min 2hl5min ；(9))第七階段充電，充電電流0.09C 0. 11C，充電時間4h30min 5h30min ；(10)第二次靜置 0. 4h 0. 6h ；(11)第二次放電，當(dāng)電池終止電壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，判定電池達(dá)到額定容量，該電池為合格；(12)第八階段充電，充電電流0. 24C 0. 26C，充電時間50min 70min ；(13)第九階段充電，充電電流0. 09C 0. 11C，充電時間9h Ilh ；(14)第十階段充電，充電電流0. 05C-0. 07C,充電時間Ih 池，充電條件是真空抽酸；(15)結(jié)束，控制運(yùn)行時間彡48h。
優(yōu)選的，充電化成前電池加硫酸密度為1. 24 1. 29g/cm3(25°C )，硫酸中含無水硫酸鈉0. 9% 1. 2%。優(yōu)選的，所述化成工藝中的電池正極板為涂膏式或管式，負(fù)極板為涂膏式。優(yōu)選的，電池內(nèi)化成過程1 5步驟，采取水浴降溫。優(yōu)選的，電池化成第11步，電池終止電壓彡1.52V/單格時，電池放電時間 ^ 9h40min,即可判定電池達(dá)到額定容量，該電池為合格。本發(fā)明工藝適用于小型閥控密封式、固定型閥控密封式、電動助力車用密封、動力型管式、汽車啟動用鉛酸蓄電池。其主要優(yōu)點(diǎn)為1、加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，提高資金的利用率，為企業(yè)降低成本。本發(fā)明能夠有效的縮短電池內(nèi)化成時間，內(nèi)化成時間控制在48小時以內(nèi)。能夠有效的提高企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少了產(chǎn)品在線工藝時間，減少了企業(yè)資金周轉(zhuǎn)。2、為企業(yè)減少占地面積電池內(nèi)化成時間的較短，可以有效提高企業(yè)工作場地利用率。3、為企業(yè)降低成本(1)采用電池內(nèi)化成負(fù)極板鉛膏不用添加抗氧化劑，既節(jié)省了成本，又避免了負(fù)極板抗氧化劑對電池的副面影響，提高了負(fù)極的充電接受性能和放電性能。(2)采用電池內(nèi)化減少了極板的水洗、浸漬等干荷處理、干燥等設(shè)備；省去了以上相關(guān)工序的操作人員和能耗的消耗。(3)采用本內(nèi)化成工藝把極板化成和電池初充電合并為一個工序，化成電流密度小，副反應(yīng)耗電少，節(jié)省電能。4、減少了環(huán)境污染電池內(nèi)化成和極板槽化成相比，不會產(chǎn)生大量的酸霧、污水，減少了對環(huán)境的污
^fe ο
具體實(shí)施例方式本發(fā)明鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝優(yōu)選實(shí)施例1可總結(jié)如下表
權(quán)利要求
1.一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝，其特征在于包括如下步驟(1)第一階段充電充電電流0.09C 0. 11C，充電時間50min 70min ；(2)第二階段充電充電電流0.24C 0. ^C，充電時間2h 45min 3hl5min ；(3)第三階段充電充電電流0.3C 0. 32C，充電時間4h 4h40min ；(4)第一次靜置0.4h 0. 6h ；(5)第四階段充電充電電流0.3C 0. 32C，充電時間4h 4h40min ；(6)第一次放電放電電流0.3C 0. 32C，放電時間Ih lh20min ；(7)第五階段充電，充電電流0.3C 0. 32C，充電時間Ih lh20min ；(8))第六階段充電，充電電流0.24C 0. 26C，充電時間lh45min 2hl5min ；(9))第七階段充電，充電電流0.09C 0. 11C，充電時間4h30min 5h30min ；(10)第二次靜置0.4h 0. 6h ；(11)第二次放電，當(dāng)電池終止電壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，判定電池達(dá)到額定容量，該電池為合格；(12)第八階段充電，充電電流0.24C 0. 26C，充電時間50min 70min ；(13)第九階段充電，充電電流0.09C 0. 11C，充電時間恥 Ilh ；(14)第十階段充電，充電電流0.05C-0. 07C，充電時間Ih 池，充電條件是真空抽酸；(15)結(jié)束，控制運(yùn)行時間<48h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝，其特征在于充電化成前電池加硫酸密度為1. 24 1. 29g/cm3(25°C )，硫酸中含無水硫酸鈉0. 9% 1. 2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝，其特征在于所述化成工藝中的電池正極板為涂膏式或管式，負(fù)極板為涂膏式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝，其特征在于電池內(nèi)化成過程1 5 步驟，采取水浴降溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝，其特征在于電池化成第11步，電池終止電壓彡1. 52V/單格時，電池放電時間彡9h40min,即可判定電池達(dá)到額定容量，該電池為合格。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成工藝，包括十個充放電階段，本發(fā)明能夠有效的縮短電池內(nèi)化成時間，內(nèi)化成時間控制在48小時以內(nèi)。能夠有效的提高企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少了產(chǎn)品在線工藝時間，減少了企業(yè)資金周轉(zhuǎn)。
文檔編號H01M10/44GK102244301SQ20111013816
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者胡國柱 申請人:江蘇永達(dá)電源股份有限公司