两个人的电影免费视频_国产精品久久久久久久久成人_97视频在线观看播放_久久这里只有精品777_亚洲熟女少妇二三区_4438x8成人网亚洲av_内谢国产内射夫妻免费视频_人妻精品久久久久中国字幕

用于繼電器的電觸點(diǎn)及其制造方法

文檔序號(hào):6990819閱讀:357來源:國知局
專利名稱:用于繼電器的電觸點(diǎn)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種適合于例如車載繼電器等的繼電器的電觸點(diǎn)及其制造方法。
背景技術(shù)
用于電機(jī)負(fù)載電路等的車載電磁繼電器通常具有一種結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)中安裝一對(duì)固定觸點(diǎn)即常開側(cè)(以下稱為“NO側(cè)”)固定觸點(diǎn)和常閉側(cè)(以下稱為“NC側(cè)”)固定觸點(diǎn),以便夾有活動(dòng)觸點(diǎn),并通過使活動(dòng)觸點(diǎn)與兩個(gè)固定觸點(diǎn)交替接觸而具有在兩個(gè)電路間轉(zhuǎn)換的功能。例如,對(duì)于用于刮水器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的斷開/閉合開關(guān)的電磁繼電器,NO側(cè)觸點(diǎn)對(duì)需 要對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流,也就是大的負(fù)載電流,具有耐磨特性和耐焊接特性,而NC側(cè)觸點(diǎn)對(duì)需要具有抑制由電機(jī)制動(dòng)電路形成的材料轉(zhuǎn)移突起(material transition projection)的特性。利用成對(duì)的電磁繼電器轉(zhuǎn)換電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向以斷開/閉合電動(dòng)窗。同樣在這種情況下,NO側(cè)觸點(diǎn)對(duì)需要具有耐磨特性和耐焊接特性,而NC側(cè)觸點(diǎn)對(duì)需要具有抑制材料轉(zhuǎn)移突起的形成的特性。具體地,在通用的鉸鏈?zhǔn)诫姶爬^電器中,和NO側(cè)觸點(diǎn)對(duì)的觸點(diǎn)上的觸點(diǎn)壓力相t匕,NC側(cè)觸點(diǎn)對(duì)的觸點(diǎn)上的觸點(diǎn)壓力大體上不能增加,因而很多次觸點(diǎn)抖動(dòng)會(huì)長時(shí)間出現(xiàn)在NC側(cè)觸點(diǎn)對(duì)上點(diǎn)。所以,由在觸點(diǎn)抖動(dòng)中產(chǎn)生的短電弧引起的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)移量增加,因此由于NC側(cè)觸點(diǎn)對(duì)中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)移突起和孔而發(fā)生觸點(diǎn)鎖定,可以導(dǎo)致電磁繼電器的故障。為了解決這些問題,需要使NC側(cè)觸點(diǎn)對(duì)的觸點(diǎn)硬度低于NO側(cè)觸點(diǎn)對(duì)的觸點(diǎn)硬度。如這些實(shí)施例中所述,在常用于汽車的電磁繼電器的應(yīng)用中,由于NO側(cè)觸點(diǎn)對(duì)需要具有的特性與NC側(cè)觸點(diǎn)對(duì)需要具有的特性不同,優(yōu)選適合于每種觸點(diǎn)對(duì)的觸點(diǎn)材料。由于這個(gè)原因,按照慣例,專利文件I公開了一種制造鉚釘狀包層電觸點(diǎn)的方法,其中,對(duì)銀-鎘型非氧化材料或銀-錫型非氧化材料與銀或含有3-15wt%銀的鎳合金進(jìn)行冷焊并鑄造成鉚釘形狀,然后通過在3atm或更高的加壓氧氣氣氛和600°C至850°C的溫度下對(duì)所得材料進(jìn)行加熱氧化以使銀-鎘型非氧化材料或銀-錫型非氧化材料氧化為銀-鎘型氧化材料或銀-錫型氧化材料。在該技術(shù)中,將上述制造的電觸點(diǎn)接到轉(zhuǎn)換型電接觸器上。通過這樣操作,即使當(dāng)在大量電流流經(jīng)觸點(diǎn)對(duì)中的一對(duì)而小量電流流經(jīng)另一對(duì)的情況下使用這種電觸點(diǎn)時(shí),也會(huì)抑制大量電流側(cè)的觸點(diǎn)對(duì)的焊接和磨損,而小量電流側(cè)的觸點(diǎn)對(duì)的接觸阻力很小,以便保證穩(wěn)定的接觸和傳導(dǎo)。[專利文件I]公開號(hào)為05-282958的日本未經(jīng)審查的專利以下問題仍然存在于上述傳統(tǒng)技術(shù)中。近年來,由于車載電磁繼電器的尺寸減小,觸點(diǎn)的尺寸也在減小,而流經(jīng)電路的電流存在增大的趨勢(shì)。所以,作用在觸點(diǎn)上的負(fù)載相對(duì)較高,因而觸點(diǎn)需要具有高耐久性。為了滿足這種要求,觸點(diǎn)具有這樣的結(jié)構(gòu),使得對(duì)NO側(cè)觸點(diǎn)對(duì)和NC側(cè)觸點(diǎn)對(duì)中的每一個(gè)可選擇最佳觸點(diǎn)材料。然而,專利文件I公開的電觸點(diǎn)難以滿足近年來所使用的用于車載電磁繼電器的觸點(diǎn)所需要的高耐久性。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上問題已做出本發(fā)明,本發(fā)明的目的是提供一種用于繼電器的電觸點(diǎn)及其制造方法,其中,當(dāng)斷開/閉合兩個(gè)電路需要不同的電觸點(diǎn)特性時(shí),根據(jù)每個(gè)電觸點(diǎn)的負(fù)載狀態(tài)容易進(jìn)行觸點(diǎn)材料的最佳組合,并達(dá)到高的電觸點(diǎn)可靠性。為了解決這些問題,本發(fā)明采取了以下結(jié)構(gòu)。更具體地,本發(fā)明繼電器的電觸點(diǎn)是用作繼電器活動(dòng)觸點(diǎn)的繼電器的鉚釘形電觸點(diǎn),包括由第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的重負(fù)載觸點(diǎn)部分,和由第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的輕負(fù)載觸點(diǎn)部分,其中第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。、
制造本發(fā)明繼電器電觸點(diǎn)的方法是制造用作繼電器活動(dòng)觸點(diǎn)的繼電器的鉚釘形電觸點(diǎn)的方法,包括將用作重負(fù)載觸點(diǎn)部分的第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料和用作輕負(fù)載觸點(diǎn)部分的第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料直接或通過另一種金屬材料冷焊,并將所得材料鑄造成鉚釘形,其中第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。在本發(fā)明的繼電器電觸點(diǎn)和本發(fā)明的制造該繼電器電觸點(diǎn)方法中,第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。這樣,根據(jù)每個(gè)電觸點(diǎn)的負(fù)載狀態(tài),通過將兩種具有不同硬度的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料組合容易得到觸點(diǎn)材料的最佳組合,并獲得高的電磁繼電器的電觸點(diǎn)可靠性。更具體地,具有高硬度的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料用在重負(fù)載觸點(diǎn)部分中,如NO側(cè)觸點(diǎn)等,從而對(duì)于高負(fù)載電流可以保持耐焊接性和觸點(diǎn)耐磨性。另外,具有低硬度的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料用在輕負(fù)載觸點(diǎn)部分中,如NC側(cè)觸點(diǎn)等,從而減少了觸點(diǎn)抖動(dòng)。所以,電弧出現(xiàn)的可能性減小,且觸點(diǎn)轉(zhuǎn)移量減少,從而可提高小型電磁繼電器等對(duì)于更大的電觸點(diǎn)負(fù)載的觸點(diǎn)可靠性。而且,制造本發(fā)明繼電器電觸點(diǎn)的方法的特點(diǎn)是,在冷焊過程中,將具有比第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料直接焊接到第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料時(shí)所得的焊接強(qiáng)度更高的焊接強(qiáng)度的金屬材料置于第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料與第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料間,以在重負(fù)載觸點(diǎn)部分和輕負(fù)載觸點(diǎn)部分之間形成由金屬材料形成的中間層。更具體地,在制造本發(fā)明繼電器電觸點(diǎn)的方法中,由具有比第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料直接焊接到第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料上時(shí)所得的焊接強(qiáng)度更高的焊接強(qiáng)度的金屬材料形成的中間層形成于重負(fù)載觸點(diǎn)部分與輕負(fù)載觸點(diǎn)部分之間。因此,第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料和第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料可通過夾有中間層焊接,以得到比難以獲得高焊接強(qiáng)度的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料彼此直接焊接時(shí)所得的焊接強(qiáng)度更高的焊接強(qiáng)度。而且,本發(fā)明用于繼電器的電觸點(diǎn)的特點(diǎn)是,由銅形成的中間層形成于重負(fù)載觸點(diǎn)部分與輕負(fù)載觸點(diǎn)部分之間。此外,制造本發(fā)明用于繼電器的電觸點(diǎn)的方法的特點(diǎn)在于,用于形成中間層的金屬材料是銅。更具體地,在本發(fā)明用于繼電器的電觸點(diǎn)和制造本發(fā)明用于繼電器的電觸點(diǎn)的方法中,由銅形成的中間層形成于重負(fù)載觸點(diǎn)部分與輕負(fù)載觸點(diǎn)部分之間。因此,可根據(jù)需要通過將不直接用于觸點(diǎn)而用于中間層的材料替換為相對(duì)便宜的銅來最小化昂貴的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的用量,導(dǎo)致原材料成本的降低。根據(jù)本發(fā)明可提供以下效果。更具體地,根據(jù)本發(fā)明用于繼電器的電觸點(diǎn)以及本發(fā)明用于繼電器的電觸點(diǎn)的制造方法,第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。因此可以在重負(fù)載觸點(diǎn)部分如NO側(cè)觸點(diǎn)等中保持耐焊接性和耐磨性,并可以在輕負(fù)載觸點(diǎn)部分如NC側(cè)觸點(diǎn)等中獲得抑制材料轉(zhuǎn)移突起形成的效果。因此,本發(fā)明用于繼電器的電觸點(diǎn)優(yōu)選 用作小型和車載電磁繼電器等中的電觸點(diǎn)。


圖I為示出了根據(jù)本發(fā)明繼電器電觸點(diǎn)及其制造方法的第一實(shí)施方式中的繼電器電觸點(diǎn)的橫截面圖。圖2為示出了根據(jù)本發(fā)明中的繼電器電觸點(diǎn)及其制造方法的第二實(shí)施方式中的繼電器電觸點(diǎn)的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式以下將參照?qǐng)DI描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的繼電器電觸點(diǎn)及其制造萬法。本實(shí)施方式的繼電器的電觸點(diǎn)⑴是用作車載電磁繼電器的活動(dòng)觸點(diǎn),用于轉(zhuǎn)換如間歇式刮水器或電動(dòng)窗的負(fù)載的繼電器用的鉚釘形電觸點(diǎn)。如圖I所示,繼電器的電觸點(diǎn)(I)具有由第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)和由第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3)。第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料和第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的實(shí)例包括傳統(tǒng)已知的銀-氧化錫類觸點(diǎn)材料、銀-氧化錫-氧化銦類觸點(diǎn)材料、銀-氧化銅類觸點(diǎn)材料等。而且,第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)位于繼電器用的鉚釘形電觸點(diǎn)⑴的頂部,并用作NO側(cè)觸點(diǎn)。輕負(fù)載觸點(diǎn)部分⑶位于繼電器用的鉚釘形電觸點(diǎn)⑴的底部,并用作NC側(cè)觸點(diǎn)。更具體地,本實(shí)施方式繼電器的電觸點(diǎn)(I)由位于其頂部和底部的具有不同硬度的兩種銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的組合構(gòu)成。使用墩頭機(jī)將用作重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)的第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料冷焊至用作輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3)的第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料上,并將所得材料鑄造成鉚釘形。從而制造出繼電器用的鉚釘形電觸點(diǎn)(I)。在冷焊期間,第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。在本實(shí)施方式繼電器的電觸點(diǎn)⑴及其制造方法中,第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。因此,根據(jù)每個(gè)電觸點(diǎn)負(fù)載的狀態(tài)通過將兩種具有不同硬度的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料組合容易得到觸點(diǎn)材料的最佳組合,并獲得高的電磁繼電器的電觸點(diǎn)可靠性。更具體地,具有高硬度的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料用于NO側(cè)觸點(diǎn)的重負(fù)載觸點(diǎn)部分
(2)中,因此對(duì)于高負(fù)載電流可以保持耐焊接性和耐磨性。另外,具有低硬度的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料用于NC側(cè)觸點(diǎn)的輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3)中,因此減少了觸點(diǎn)抖動(dòng)。所以,電弧出現(xiàn)的可能性減小,且觸點(diǎn)轉(zhuǎn)移量減少,從而對(duì)更大的電觸點(diǎn)負(fù)載可提高小型電磁繼電器等的觸點(diǎn)可靠性。
接著將參照?qǐng)D2描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的繼電器電觸點(diǎn)及其制造方法。在以下描述中,用相同的附圖標(biāo)記表示與以上實(shí)施方式中描述的元件相同的元件,并省略省略其解釋。雖然,在第一實(shí)施方式中,將由第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)直接焊接到由第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3)上,而如圖2所不第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的不同在于,第二實(shí)施方式中的繼電器的電觸點(diǎn)(21)是由重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)和輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3)通過夾有由銅形成的中間層(24)而構(gòu)成的。更具體地,在第二實(shí)施方式中,重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)通過由銅形成的中間層(24)焊接到輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3)上。在冷焊期間,將具有比第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料直接焊接到第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料上時(shí)所得的焊接強(qiáng)度更高的焊接強(qiáng)度的金屬材料,即銅,置于第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料和第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料之間以在重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)和輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3)之間形成由銅形成的中間層。從而制造出第二實(shí)施方式的繼電器的電觸點(diǎn)(21)。如上所述,在第二實(shí)施方式的繼電器的電觸點(diǎn)(21)中,由具有比第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料直接焊接到第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料上時(shí)所得的焊接強(qiáng)度更高的焊接強(qiáng)度的金屬材料,即銅,形成的中間層(24)形成于重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)與輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3)之間。因此,第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料和第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料可通過夾有中間層
(24)焊接,以得到比難以獲得高焊接強(qiáng)度的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料彼此直接焊接時(shí)所得的焊接強(qiáng)度更高的焊接強(qiáng)度。另外,由銅形成的中間層(24)形成于重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)與輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3)之間。因此,可根據(jù)需要通過將不直接用于觸點(diǎn)而用于中間層(24)的材料替換為相對(duì)便宜的銅來最小化昂貴的銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的用量,導(dǎo)致原材料成本的降低。[實(shí)施例I]接下來,將描述由第一實(shí)施方式的制造方法實(shí)際制造的本發(fā)明用于繼電器的電觸點(diǎn)的評(píng)價(jià)結(jié)果。在實(shí)施例I中,通過以下步驟制造本發(fā)明繼電器的電觸點(diǎn)。首先,制造并加工分別含有6wt%、IOwt %和17wt%的氧化物含量的銀-氧化錫-氧化銦類觸點(diǎn)材料(a)、(b)和(c)以及含有IOwt %的銀的鎳觸點(diǎn)材料(d)以獲得直徑為I. 4mm的導(dǎo)線,所有上述材料的組分如表I所示。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種用于繼電器的鉚釘形電觸點(diǎn),所述電觸點(diǎn)用作繼電器的活動(dòng)觸點(diǎn),所述鉚釘形電觸點(diǎn)包括 由第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的重負(fù)載觸點(diǎn)部分;和 由第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的輕負(fù)載觸點(diǎn)部分, 其中所述第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于所述第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。
2.如權(quán)利要求I所述的用于繼電器的鉚釘形電觸點(diǎn),其中由銅形成的中間層形成在所述重負(fù)載觸點(diǎn)部分與所述輕負(fù)載觸點(diǎn)部分之間。
3.—種制造用于繼電器的鉚釘形電觸點(diǎn)的方法,所述電觸點(diǎn)用作繼電器的活動(dòng)觸點(diǎn),所述方法包括 將用作重負(fù)載觸點(diǎn)部分的第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料和用作輕負(fù)載觸點(diǎn)部分的第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料直接或通過另ー種金屬材料冷焊,再將所得材料鑄造成鉚釘形, 其中所述第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于所述第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。
4.如權(quán)利要求3所述的制造用于繼電器的鉚釘形電觸點(diǎn)的方法,其中,在冷焊期間,將具有比所述第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料直接焊接到所述第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料上時(shí)所得的焊接強(qiáng)度更高的焊接強(qiáng)度的金屬材料置于所述第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料與所述第ニ銀-氧化物類觸點(diǎn)材料之間,以在所述重負(fù)載觸點(diǎn)部分與所述輕負(fù)載觸點(diǎn)部分之間形成由所述金屬材料形成的中間層。
5.如權(quán)利要求4所述的制造用于繼電器的鉚釘形電觸點(diǎn)的方法,其中用于形成所述中間層的金屬材料為銅。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于繼電器的電觸點(diǎn)及其制造方法,其中,當(dāng)斷開/閉合兩條電路需要不同的電觸點(diǎn)特性時(shí),根據(jù)每個(gè)電觸點(diǎn)負(fù)載的狀態(tài)容易獲得觸點(diǎn)材料的最佳組合,并獲得高的電觸點(diǎn)可靠性。用作繼電器的活動(dòng)觸點(diǎn)的繼電器的鉚釘形電觸點(diǎn)(1)具有由第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的重負(fù)載觸點(diǎn)部分(2)和由第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料形成的輕負(fù)載觸點(diǎn)部分(3),且第一銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度設(shè)定為高于第二銀-氧化物類觸點(diǎn)材料的硬度。
文檔編號(hào)H01H11/04GK102668006SQ20108004677
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月18日
發(fā)明者關(guān)野康弘, 山田孝洋, 村橋紀(jì)昭, 涉田正幸, 稻葉明彥 申請(qǐng)人:三菱綜合材料C.M.I.株式會(huì)社
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
新乡市| 辽宁省| 页游| 怀远县| 潼关县| 百色市| 乌兰县| 汕尾市| 中牟县| 铁岭县| 亚东县| 普安县| 镇坪县| 桑日县| 濉溪县| 柯坪县| 阿瓦提县| 乌拉特前旗| 舞钢市| 石柱| 彰武县| 剑阁县| 杭州市| 米林县| 化州市| 太白县| 洪江市| 隆德县| 沙洋县| 武宁县| 丹江口市| 安仁县| 西畴县| 台南市| 房产| 汪清县| 康马县| 斗六市| 锦屏县| 黑水县| 商洛市|