專利名稱：無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧層高阻燃耐火控制電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種控制電纜，更具體地說它是一種無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌 性隔氧層高阻燃耐火控制電纜。
背景技術(shù)：
近年來，隨著經(jīng)濟建設速度的不斷加快，各種大型工業(yè)設施、高層商業(yè)建筑、地下 建筑和居民住宅數(shù)量的逐漸增多，線纜的使用總量越來越大，且敷設的密集度也越來越高。 由于線纜老化而導致短路、自燃等原因引起的電氣火災事故日趨頻繁，造成的損失日益嚴 重。全球范圍內(nèi)的電力系統(tǒng)火災事故中，由于電力電纜著火而導致電力系統(tǒng)供電中斷的比 例有上升趨勢。電纜燃燒后會產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性的氣體，從而耽誤救火時間 并加劇火勢蔓延，這不僅妨礙救火工作和人員疏散，并會腐蝕儀器和設備。尤其對于眾多人 員聚集的封閉場所，如地鐵、旅館、展覽大廳和艦船等及裝備有昂貴電子儀器設備的場合， 這問題就顯得特別重要。隨著城市人口的急劇增長，高層建筑、賓館酒店、大型超市、醫(yī)院、車站、機場不斷 的增加，地鐵、隧道交通的建設，以及大型公共體育、娛樂場所、公共交通設施的增加，消防、 防火安全的重要性凸現(xiàn)出來。如何在火災的情況下，在一定時間內(nèi)保障電力和通訊的暢通， 控制、監(jiān)視、導引及報警等系統(tǒng)供電回路電纜在一定時間內(nèi)仍能保持正常運行、即使燃燒可 以延緩蔓延的時間、燃燒時不產(chǎn)生的較多煙霧和有毒的腐蝕性的氣體的性能，最大限度地 贏得寶貴的搶救時間，減少人員的傷亡和生命財產(chǎn)的損失，這是人們一直在不斷探索的課 題。這就要求我們除了要增強防火安全意識外，還應制定嚴格的相關(guān)標準大力推廣應用各 種線纜用阻燃材料并生產(chǎn)出滿足無鹵低煙、隔氧、高阻燃、耐火等特性的系列電線電纜，在 發(fā)電廠、變電站等有大量電氣設備及密集敷設大量電纜的場所采用阻燃電纜阻止火勢蔓 延，采用耐火電纜保證重要回路的不間斷供電。目前的阻燃耐火電纜現(xiàn)狀一般為普通的無鹵低煙阻燃電纜，由于在其絕緣或護套 中滲入大量的Al (0H)3、Mg(OH)2阻燃無機材料，雖不產(chǎn)生含鹵的有害氣體，但阻燃等級停留 在C類或B類，很難達到A類，且因大量無機材料的滲入，使其機電性能及加工性能都變得 較差，國內(nèi)都趨向于開發(fā)無鹵低煙韌性隔氧高阻燃耐火電線電纜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有背景技術(shù)的不足之處，而提供一種無鹵低煙 交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧層高阻燃耐火控制電纜。本實用新型的目的是通過如下措施來達到的無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧 層高阻燃耐火控制電纜，它包括由2-61根電纜線圍成一體組成的纜芯，其特征在于在纜芯 的外圍為有二層聚酯帶，在外層的聚酯帶的外周有韌性隔氧層，在所述的韌性隔氧層的外 周有二層低煙無鹵護套。在上述技術(shù)方案中，在所述的二層聚酯帶之間有銅絲屏蔽層。[0008]在上述技術(shù)方案中，所述電纜線由銅導體，位于銅導體外周的云母帶和位于云母 帶外周的交聯(lián)聚乙烯絕緣層組成。在上述技術(shù)方案中，在所述的二層低煙無鹵護套之間有鍍鋅鋼帶。本實用新型經(jīng)國家電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(武漢)做的檢測報告符合該 類產(chǎn)品標準要求。其測試的指標包括①、成束燃燒試驗-A類試樣上炭化的長度具噴嘴底邊向上 的距離標準要求最大2. 5m,實測0. 9m ；停止供火后試樣的有焰持續(xù)燃燒的時間標準要求 最大60min，實測8min。②、電纜單根垂直燃燒試驗上支架下緣與炭化部分起點間距離 標準要求最小50mm，實測396mm ；燃燒向下延伸至上支架下緣距離標準要求最大MOmm， 實測494mm。③、釋出氣體的試驗PH值的加權(quán)值標準要求最小4. 3，實測4. 4 ；電導率的 加權(quán)值標準要求最大10 μ s/mm,實測9. 3 μ s/mm。④、煙密度試驗最小透光率標準要求 60%，實測71%。⑤、耐火試驗供火時間90+冷卻時間15min，標準要求0. 25A熔斷器不 斷，實測通過(標準要求指示燈未熄，實測通過)。本實用新型無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧層高阻燃耐火控制電纜主要用于 交流額定電壓450/750V及以下的高層建筑、地鐵、油田、變電站、電廠、礦山、化學工廠、城 市廣場及其它公用事業(yè)控制、監(jiān)控回路或計算機系統(tǒng)等高阻燃和耐火要求較高的場合。無 鹵低煙、韌性隔氧高阻燃、耐火特性使得火災發(fā)生時金屬化合物受熱分解，釋放出結(jié)晶水的 離析，吸收了大量的熱能，以降低環(huán)境溫度，并形成一個不熔不燃的氧化鋁硬殼，以隔絕絕 緣有機物與外界空氣的接觸，從而大大降低了外層可燃物及周圍環(huán)境的溫度，在電纜燃燒 時沒有鹵酸氣體放出，電纜的發(fā)煙量和電纜燃燒產(chǎn)生的腐蝕性氣體也小。多層云母帶繞包 防火結(jié)構(gòu)，能有效阻止火焰穿過，使得電纜在燃燒條件下仍然能維持該線路一段時間的正 常工作。有效控制煙濃度和火苗蔓延，燃燒現(xiàn)場可見度高，有害氣體釋放量低，燃燒氣體的 腐蝕性小，便于人員的撤離，減少環(huán)境污染，避免了對設備財產(chǎn)的損害。同時由于無鹵低煙 聚烯烴材料具有耐老化和耐紫外線的特性，能大大提高產(chǎn)品的使用壽命。是控制電纜更新 換代的新產(chǎn)品，具有重大的意義及良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中電纜線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.電纜線，11.銅導體，12.云母帶，13.交聯(lián)聚乙烯絕緣層，2.聚酯帶，3.韌 性隔氧層，4.銅絲屏蔽層，5.低煙無鹵護套，6.鍍鋅鋼帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構(gòu)成對本實用新型的 限定，僅作舉例而已。同時通過說明本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。參閱附圖可知本實用新型無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧層高阻燃耐火控制 電纜，它包括由2-61根(可具體根據(jù)需要選擇不同的根數(shù)，一般為7根)電纜線1圍成一 體組成的纜芯，在纜芯的外圍為有二層聚酯帶2，在外層的聚酯帶2的外周有韌性隔氧層3， 在所述的韌性隔氧層3的外周有二層低煙無鹵護套5。在所述的二層聚酯帶2之間有銅絲屏蔽層4。所述電纜線1由銅導體11，位于銅導體11外周的云母帶12和位于云母帶12外 周的交聯(lián)聚乙烯絕緣層13組成。在所述的二層低煙無鹵護套5之間有鍍鋅鋼帶6。電纜的導體采用耐火性能好的銅導體(銅的熔點為1083°C )，并在導體和絕緣層 間采用由多層氟金復合云母帶繞包，它能夠在950°C 1000°C的火焰中和額定電壓下耐受 燃燒至少90min而電纜不被擊穿(即3A保險絲不熔斷)。電纜的絕緣采用硅烷交聯(lián)聚乙烯(XLPE)；護套采用無鹵低煙聚烯烴阻燃護套料； 成纜后的纜芯外繞包一層隔氧層，它主要由含有Al (0H)3、Mg(OH)2并經(jīng)特殊工藝加工處理 的繞包帶，當其受熱后釋放出結(jié)晶水并形成不熔不燃的硬殼，起著降溫與隔離保護絕緣的 作用；成纜時要絞入無塵巖棉阻燃填充繩，以便使纜芯圓整。
權(quán)利要求1.無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧層高阻燃耐火控制電纜，它包括由2-61根電纜 線(1)圍成一體組成的纜芯，其特征在于在纜芯的外圍為有二層聚酯帶O)，在外層的聚酯帶O)的外周有韌性隔氧層(3)，在所述的韌性隔氧層(3)的外周有二層低煙無鹵護套 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧層高阻燃耐火控制電纜， 其特征在于在所述的二層聚酯帶(2)之間有銅絲屏蔽層G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧層高阻燃耐火控制電纜， 其特征在于所述電纜線(1)由銅導體(11)，位于銅導體(11)外周的云母帶(12)和位于云 母帶(1 外周的交聯(lián)聚乙烯絕緣層(1 組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧層高阻燃耐火控 制電纜，其特征在于在所述的二層低煙無鹵護套(5)之間有鍍鋅鋼帶(6)。
專利摘要無鹵低煙交聯(lián)聚乙烯絕緣韌性隔氧層高阻燃耐火控制電纜，它包括由2-10根電纜線(1)圍成一體組成的纜芯，在纜芯的外圍為有二層聚酯帶(2)，在外層的聚酯帶(2)的外周有韌性隔氧層(3)，在所述的韌性隔氧層(3)的外周有二層低煙無鹵護套(5)。它克服了現(xiàn)有的阻燃耐火電纜阻燃等級低，使其機電性能及加工性能都變得較差的缺點。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。具有重大的意義及良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號H01B7/295GK201904147SQ20102065606
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者石賢興, 鄭榮, 高原 申請人:武漢市中南電纜制造有限公司