專利名稱：Ptc人工干預復位限溫式溫控器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于制熱裝置的溫控器領域，特別涉及一種PTC人工干預復位限溫式 溫控器。
背景技術：
為保護制熱裝置的安全，需要在制熱裝置中設置限溫式溫控器。當制熱裝置超過限定溫度時，限溫式溫控器的觸點會斷開，從而停止制熱裝置中的電熱體的發(fā)熱，并繼續(xù)保 持觸點斷開狀態(tài)，直至人工干預才能使限溫式溫控器觸點重新閉合復位。目前人工干預復 位有兩種方式，一種是直接手動按壓限溫式溫控器復位鈕使其復位；另一種是由于在限溫 式溫控器中設置PTC發(fā)熱體(PTC :Positive Temperature Coeff icient，正溫度系數(shù))。當 觸點斷開時，PTC發(fā)熱體發(fā)熱使溫控器中的熱雙金屬片保持反轉形狀頂住觸點不會復位。直 至人工切斷制熱裝置的電源，PTC發(fā)熱體不再發(fā)熱并降溫后，雙金屬片才回復至反轉前的狀 態(tài)，從而使溫控器觸點復位。目前PTC人工干預復位的限溫式溫控器，一般為敞開式、非接觸式感溫結構，多用 于加濕機、暖風機等裝置上，如在暖風機等制熱裝置上采用敞開式結構的PTC人工干預復 位的限溫式溫控器，用于意外情況下的安全保護；在用于加濕機等裝置時，現(xiàn)有的PTC人工 干預復位限溫式溫控器必須加裝絕緣外殼或外套才可安裝在發(fā)熱體內部，其感溫部分不直 接接觸發(fā)熱體。而對于某些制熱裝置如電暖器、電熱水器等，需要人工干預復位限溫式溫控 器直接接觸發(fā)熱體的表面，以便能快速靈敏地感應發(fā)熱體表面溫度，而且限溫器安裝在裝 置內不便直接用手動按壓復位，有的還需要相對密封的結構，以避免水汽、濕氣和灰塵對限 溫式溫控器的不良影響，因此上述的各類非直接接觸、敞開式的限溫式溫控器并不適用于 如電暖器、電熱水器等制熱裝置。
實用新型內容針對上述存在的問題，本實用新型提出一種PTC人工干預復位限溫式溫控器，能 夠對制熱裝置中的發(fā)熱體表面進行靈敏限溫控制，且采用相對密封的結構以避免外部環(huán)境 的不良影響。具體地說，本實用新型提供一種PTC人工干預復位限溫式溫控器，包括殼體、雙金 屬片、PTC發(fā)熱體和電連接組件，所述的殼體包括感溫殼體、絕緣座殼體、陶瓷座和封蓋，絕 緣座殼體套接在陶瓷座上，陶瓷座設置在感溫殼體內的底部，絕緣座殼體的上部與封蓋配 合對接，在陶瓷座上設置PTC發(fā)熱體，在陶瓷座與感溫殼體之間的空腔內設置雙金屬片，在 雙金屬片與電連接組件的相應接觸點之間設置聯(lián)動絕緣件。優(yōu)選地，所述的感溫殼體為圓形金屬殼體1，所述的雙金屬片為突跳式的雙金屬碟 片2，雙金屬碟片2設置在圓形金屬殼體1內側底面的環(huán)形凸槽1. 1上；所述陶瓷座為圓形 的陶瓷座3，所述絕緣座殼體為圓形的塑料殼體5，所述的封蓋為圓形的塑料封蓋17。優(yōu)選地，所述的塑料殼體5包括上腔室和下腔室，所述的PTC發(fā)熱體為半圓環(huán)形PTC發(fā)熱體11，PTC發(fā)熱體11設置在塑料殼體5的下腔室內，在所述的上腔室和下腔室之 間設置電連接組件的連接通孔。此外，所述的聯(lián)動絕緣件為陶瓷頂桿4，其一端抵在雙金屬碟片2的表面，另一端 伸出陶瓷座3上的中心孔3. 1和塑料殼體5上的中心孔5. 1，與電連接組件中的接觸點活動 連接。 進一步地，所述的電連接組件包括第一接線端子6、第二接線端子7、動觸頭8、動 觸頭簧片10、定觸頭9，動觸頭8設置在動觸頭簧片10的自由端，動觸頭簧片10的固定端 與第一接線端子6連接，固定在所述上腔室的底面；所述的電連接組件中的接觸點為設置 在動觸頭簧片10中部的圓形觸點10. 1 ；定觸頭9的一端與第二接線端子7連接，第二接線 端子7的固定端固定在所述上腔室的底面；定觸頭9的另一端與動觸頭8活動連接。所述的電連接組件還包括第一壓縮彈簧13、第二壓縮彈簧14、第一空心鉚釘15、 第二空心鉚釘16、導電片12，第一空心鉚釘15、第二空心鉚釘16分別穿過上腔室和下腔室 之間的連接通孔，第一接線端子6的固定端和第二接線端子7的固定端分別通過第一空心 鉚釘15和第二空心鉚釘16與塑料基座5上腔室的底面固定連接，第一壓縮彈簧13的上端 和第二壓縮彈簧14的上端為錐形端，第一壓縮彈簧13的上端和第二壓縮彈簧14的上端分 別穿入第一空心鉚釘15的下端和第二空心鉚釘16的下端，第一壓縮彈簧13的下端和第二 壓縮彈簧14的下端分別與PTC發(fā)熱體11的上端面和所述的導電片12上端面連接。優(yōu)選地，所述的導電片12為圓形導電片，導電片12的中孔套在所述的陶瓷座3的 凸臺3. 2上；所述的PTC發(fā)熱體11的下端面與所述的導電片12的一個半圓上端面接觸連 接，所述的導電片12的另一個半圓上端面與所述的第二壓縮彈簧14的下端面接觸連接。所述的陶瓷座與絕緣座殼體通過陶瓷座的階梯式接口 3. 3配合套接。所述的封蓋上設置定位孔17. 1和對接牙17. 2，絕緣座殼體5上設置對接的定位銷 5. 2和對接口 5. 3。所述的感溫殼體采用鋁、銅或不銹鋼。本實用新型的有益效果在于能夠直接接觸制熱裝置的表面，快速靈敏地感應發(fā)熱體溫度，進行限溫式控制，并 且采用相對密封的結構，可以避免外部環(huán)境的不良影響，特別適用于如電暖器、電熱水器等 制熱裝置。
圖1是本實用新型實施例的主視剖面結構示意圖。圖2是本實用新型實施例的俯視剖面結構示意圖。圖3是本實用新型實施例的側視剖面結構示意圖。圖4是本實用新型實施例的結構爆炸示意圖。圖5是本實用新型實施例的部分電路示意圖。附圖標記1.圓形金屬殼體1. 1.環(huán)形凸槽2.雙金屬碟片3.陶瓷座3.1.陶瓷座的中心孔3.2.凸臺3.3.階梯式接口4.陶瓷頂桿5.塑料殼體5. 1.塑料殼體的中心孔[0026]5·2·定位銷5.3對接口 6.第一接線端子7.第二接線端子8.動觸頭9.定觸頭10.動觸頭簧片10. 1.圓形觸點11. PTC發(fā)熱體12.導電片13.第一壓縮彈簧14.第二壓縮彈簧15.第一空心鉚釘16.第二空心鉚釘17.塑料封蓋 17. 1.定位孔 17. 2.對接牙 18.電熱體
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1-4所示，本實施例的感溫殼體為圓形金屬殼體1，由金屬鋁薄板沖壓制成， 根據(jù)需要也可以是其他金屬材料，如不銹鋼、銅等。為了有效感溫，感溫殼體的接觸面形狀 也可以是與制熱裝置表面形狀相配合的其他形狀。雙金屬片為突跳式雙金屬碟片2，其翻轉動作的溫度點是根據(jù)配套的制熱裝置所 限定的安全溫度而預先設定。雙金屬碟片2設置在圓形金屬殼體內側底面的環(huán)形凸槽1. 1 上，以便為雙金屬碟片2中部的翻轉動作留有空間。絕緣座殼體為圓形的塑料殼體5，陶瓷座為圓形階梯狀的陶瓷座3，其配合裝置在 圓形金屬殼體1內，在陶瓷座3與圓形金屬殼體1底面之間設有使雙金屬碟片2隨設定溫 度進行翻轉動作的空腔。聯(lián)動絕緣件為圓柱形的陶瓷頂桿4，其一端抵在雙金屬碟片2表 面，另一端伸出陶瓷座3的中心孔3. 1。圓形的塑料殼體5分為上腔室和下腔室，其下腔室設置在所述的陶瓷座3上，與陶 瓷座3通過階梯式接口 3. 3配合連接。在圓形的塑料殼體5上還設有供陶瓷頂桿4穿過的 中心孔5. 1。在上腔室和下腔室的隔墻上設置電連接組件的連接通孔(圖中未示出)。電連接組件包括第一接線端子6、第二接線端子7、動觸頭8、定觸頭9和動觸頭彈 簧片10，它們設置在塑料殼體5的上腔室內。其中第一接線端子6的固定端通過第一空心 鉚釘15、第二接線端子7的固定端通過第二空心鉚釘16分別與塑料殼體5上腔室的底面固 定連接。第一空心鉚釘15、第二空心鉚釘16分別穿過設置在上腔室和下腔室之間的連接通 孔。動觸頭簧片10的固定端與第一接線端子6固定連接，動觸頭簧片10的自由端設置動 觸頭8，在動觸頭簧片10的中部設有與陶瓷頂桿4的端頭相對應的圓形觸點10. 1，在第二 接線端子7的端頭部設置與動觸頭8相對的定觸頭9。PTC發(fā)熱體11為半圓環(huán)形狀發(fā)熱體，導電片12為圓形導電片，它們設置在塑料殼 體5的下腔室內。PTC發(fā)熱體11為正電阻溫度系數(shù)的高電阻半導體材料，導電片12采用 不銹鋼片、銅片等金屬材料。導電片12固定在陶瓷座3的上端面的凸臺3. 2上。PTC發(fā)熱 體11的一極端面(下端面)與導電片12的一個半圓面接觸，PTC發(fā)熱體11的另一極端面 (上端面)與第一壓縮彈簧13的下端接觸。第一壓縮彈簧13的上端為錐形端，其穿入第一 空心鉚釘15的下端。第一空心鉚釘15的上端與第一接線端子6固定連接。導電片12的 另一半圓面的上表面與第二壓縮彈簧14的下端接觸，第二壓縮彈簧14的上端也為錐形端， 其穿入第二空心鉚釘16的下端，第二空心鉚釘16的上端與第二接線端子7固定連接。在塑料殼體5上設置封蓋，封蓋為圓形的塑料封蓋17，在塑料封蓋17上設置定位 孔17. 1和對接牙17. 2，在塑料殼體5上設置與塑料封蓋17的定位孔17. 1和對接牙17. 2 對應的定位銷5. 2和對接口 5. 3，這種配合方式將電連接組件嚴密封蓋在絕緣座內，只露出第一接線端子6的接線端和第二接線端子7的接線端，不但連接穩(wěn)固而且密封性較好，可以避免灰塵、水汽等外部環(huán)境對限溫式溫控器內部零件尤其是電連接件的不良影響。本實施例的工作過程如下將限溫式溫控器的感溫殼體放置在制熱裝置的發(fā)熱表面，當制熱裝置的工作溫度 在限定范圍以內時，雙金屬碟片2為下凹狀態(tài)，此時動觸頭8和定觸頭9處于閉合狀態(tài)，電 流從第一接線端子6通過動觸頭簧片10、動觸頭8和定觸頭9到達第二接線端子7，使制熱 裝置的電熱體18處于通電加熱狀態(tài)。當由于非正常原因制熱裝置超過限定溫度時，限溫式溫控器感應到接觸感溫殼體 表面的溫度達到設定的動作溫度，雙金屬碟片2瞬即上翻，變?yōu)樯贤範顟B(tài)，推動抵在雙金屬 碟片2表面上的陶瓷頂桿4向上運動，并頂推動觸頭簧片10中部與陶瓷頂桿4的一端相對 應的圓形觸點10. 1向上運動，從而使動觸頭8和定觸頭9處于斷開狀態(tài)。但此時電流仍從 第一接線端子6通過第一壓縮彈簧13、PTC發(fā)熱體11、導電片12、第二壓縮彈簧14到達第 二接線端子7，使PTC發(fā)熱體11仍處于通電狀態(tài)。這時PTC發(fā)熱體11與制熱裝置的電熱體 18形成串聯(lián)，參見圖5。由于PTC發(fā)熱體11的電阻為數(shù)千歐姆，遠遠高于制熱裝置的電熱 體18的電阻，因此電源的電壓降都在PTC發(fā)熱體11的兩極，使制熱裝置的電熱體18處于 停止加熱狀態(tài)，而PTC發(fā)熱體11持續(xù)發(fā)熱。由于PTC發(fā)熱體11的熱量通過陶瓷座3傳至 雙金屬碟片2，使其繼續(xù)維持上凸狀態(tài)，從而使動觸頭8和定觸頭9仍處于斷開狀態(tài)，即使制 熱裝置降溫，但雙金屬碟片2不會回復，直至人工干預整個裝置斷電后，PTC發(fā)熱體11斷電 降溫，雙金屬碟片2才回復至初始的下凹狀態(tài)。
權利要求一種PTC人工干預復位限溫式溫控器，包括殼體、雙金屬片、PTC發(fā)熱體和電連接組件，其特征在于所述的殼體包括感溫殼體、絕緣座殼體、陶瓷座和封蓋，絕緣座殼體套接在陶瓷座上，陶瓷座設置在感溫殼體內的底部，絕緣座殼體的上部與封蓋配合對接，在陶瓷座上設置PTC發(fā)熱體，在陶瓷座與感溫殼體之間的空腔內設置雙金屬片，在雙金屬片與電連接組件的相應接觸點之間設置聯(lián)動絕緣件。
2.根據(jù)權利要求1所述的PTC人工干預復位限溫式溫控器，其特征在于所述的感溫 殼體為圓形金屬殼體(1)，所述的雙金屬片為突跳式的雙金屬碟片(2)，雙金屬碟片(2)設 置在圓形金屬殼體(1)內側底面的環(huán)形凸槽(1. 1)上；所述陶瓷座為圓形的陶瓷座(3)，所 述絕緣座殼體為圓形的塑料殼體(5)，所述的封蓋為圓形的塑料封蓋(17)。
3.根據(jù)權利要求2所述的PTC人工干預復位限溫式溫控器，其特征在于所述的塑料 殼體(5)包括上腔室和下腔室，所述的PTC發(fā)熱體為半圓環(huán)形PTC發(fā)熱體(11)，PTC發(fā)熱體(11)設置在塑料殼體(5)的下腔室內，在所述的上腔室和下腔室之間設置電連接組件的連 接通孔。
4.根據(jù)權利要求2所述的PTC人工干預復位限溫式溫控器，其特征在于所述的聯(lián)動 絕緣件為陶瓷頂桿(4)，其一端抵在雙金屬碟片(2)的表面，另一端伸出陶瓷座(3)上的中 心孔(3. 1)和塑料殼體(5)上的中心孔(5. 1)，與電連接組件中的接觸點活動連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的PTC人工干預復位限溫式溫控器，其特征在于所述的電連 接組件包括第一接線端子(6)、第二接線端子(7)、動觸頭(8)、動觸頭簧片(10)、定觸頭 (9)，動觸頭(8)設置在動觸頭簧片(10)的自由端，動觸頭簧片(10)的固定端與第一接線 端子(6)連接，固定在所述上腔室的底面；所述的電連接組件中的接觸點為設置在動觸頭 簧片(10)中部的圓形觸點(10. 1)；定觸頭(9)的一端與第二接線端子(7)連接，第二接線 端子(7)的固定端固定在所述上腔室的底面；定觸頭(9)的另一端與動觸頭(8)活動連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的PTC人工干預復位限溫式溫控器，其特征在于所述的電連 接組件還包括第一壓縮彈簧(13)、第二壓縮彈簧(14)、第一空心鉚釘(15)、第二空心鉚釘 (16)、導電片(12)，第一空心鉚釘(15)、第二空心鉚釘(16)分別穿過上腔室和下腔室之間 的連接通孔，第一接線端子(6)的固定端和第二接線端子(7)的固定端分別通過第一空心 鉚釘(15)和第二空心鉚釘(16)與塑料基座(5)上腔室的底面固定連接，第一壓縮彈簧 (13)的上端和第二壓縮彈簧(14)的上端為錐形端，第一壓縮彈簧(13)的上端和第二壓縮 彈簧(14)的上端分別穿入第一空心鉚釘(15)的下端和第二空心鉚釘(16)的下端，第一壓 縮彈簧(13)的下端和第二壓縮彈簧(14)的下端分別與PTC發(fā)熱體(11)的上端面和導電 片(12)上端面連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的PTC人工干預復位限溫式溫控器，其特征在于所述的導電 片(12)為圓形導電片，導電片(12)的中孔套在所述的陶瓷座(3)的凸臺(3. 2)上；所述的 PTC發(fā)熱體(11)的下端面與所述的導電片(12)的一個半圓上端面接觸連接，所述的導電片(12)的另一個半圓上端面與所述的第二壓縮彈簧(14)的下端面接觸連接。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的人工干預復位限溫式溫控器，其特征在于所述的陶瓷 座與絕緣座殼體通過陶瓷座的階梯式接口(3.3)配合套接。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的人工干預復位限溫式溫控器，其特征在于所述的封蓋 上設置定位孔(17. 1)和對接牙(17. 2)，絕緣座殼體上設置對接的定位銷(5. 2)和對接口(5. 3)。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的人工干預復位限溫式溫控器，其特征在于所述的感溫 殼體采用鋁、銅或不銹鋼。
專利摘要本實用新型屬于制熱裝置的溫控器領域，涉及一種PTC人工干預復位限溫式溫控器，包括殼體、雙金屬片、PTC發(fā)熱體、電連接組件，殼體包括感溫殼體、絕緣座殼體、陶瓷座和封蓋，絕緣座殼體套接在陶瓷座上，陶瓷座設置在感溫殼體內的底部，絕緣座殼體上部與封蓋對接，陶瓷座上設置PTC發(fā)熱體，陶瓷座與感溫殼體之間的空腔內設置雙金屬片，雙金屬片與電連接組件的相應接觸點之間設置聯(lián)動絕緣件。本實用新型直接接觸制熱裝置的表面，快速靈敏地感應發(fā)熱體溫度，進行限溫式控制，采用相對密封式的結構，適用于如電暖器、電熱水器等制熱裝置。
文檔編號H01H37/04GK201773768SQ20102029083
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權日2010年8月5日
發(fā)明者歐志文, 王禪嵩 申請人:佛山市高明歐一電子制造有限公司