專(zhuān)利名稱(chēng)：Bma浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子信息技術(shù)領(lǐng)域。主要涉及電連接器，射頻同軸插座連接器，具 體就是一種新型的BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器。
背景技術(shù)：
BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器廣泛應(yīng)用于各種微波電路的連接，尤其適用 于機(jī)箱、機(jī)柜的盲插合。隨著通信技術(shù)、電子技術(shù)的飛躍發(fā)展，越來(lái)越多的電子設(shè)備應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，元器 件的密度以及它們之間相關(guān)功能日益增加，因此對(duì)單個(gè)元器件的尺寸精度，連接功能都要 求越來(lái)越高，不僅要求標(biāo)準(zhǔn)化，而且要求很高的可靠性，不僅單個(gè)元器件具有高的可靠性， 隨著集成化和信息量的增大，在實(shí)際應(yīng)用中常會(huì)多個(gè)器件組合應(yīng)用，這就對(duì)單個(gè)元器件的 一致性提出了高的要求。連接器首先是一個(gè)裝配件，裝配件就存在一定的允許裝配公差，尤 其對(duì)于浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器本身就是浮動(dòng)性結(jié)構(gòu)，裝配后產(chǎn)品徑向浮動(dòng)后對(duì)插面不 易回到中心，即有單偏問(wèn)題，其一致性更難于保證；作為連接器又是一個(gè)接插件，對(duì)接插功 能的要求是嚴(yán)格的，對(duì)于盲插型射頻同軸連接器，其盲插的接插功能要求更是苛刻的?，F(xiàn) 有的BMA盲插型射頻同軸連接器具有體積小、接觸可靠、機(jī)械電器性能優(yōu)越，對(duì)接方便等優(yōu) 點(diǎn)，但由于它的浮動(dòng)性結(jié)構(gòu)會(huì)造成徑向?qū)χ行圆缓茫绕湓诙囝^對(duì)插過(guò)程徑向?qū)χ行院茈y 保證，容易引起簧片插裂、插針歪頭等問(wèn)題，更難滿(mǎn)足多頭對(duì)插應(yīng)用的對(duì)中性要求，特別是 當(dāng)多個(gè)連接器組合應(yīng)用同時(shí)對(duì)插時(shí)，其對(duì)中性更是不能一次對(duì)中，實(shí)際的組合應(yīng)用對(duì)BMA 盲插型射頻同軸連接器提出了更高的對(duì)插對(duì)中的要求。傳統(tǒng)的BMA浮動(dòng)盲插型射頻同軸插座連接器具有徑向和軸向浮動(dòng)特性，見(jiàn)圖1，其 中徑向浮動(dòng)量為士0. 5mm，接觸件分為內(nèi)接觸件1和外接觸件2，或者叫外導(dǎo)體和浮動(dòng)套， 內(nèi)接觸件裝于外接觸件之內(nèi)，外接觸件或稱(chēng)浮動(dòng)套的內(nèi)經(jīng)是直徑一致的桶狀，內(nèi)接觸件或 稱(chēng)外導(dǎo)體是帶有一個(gè)臺(tái)階的空心軸，外徑小的一端套有圓柱形彈簧，裝于外接觸件內(nèi)腔，在 外導(dǎo)體外徑大的一端內(nèi)腔加裝有簧片6，外導(dǎo)體和浮動(dòng)套之間為間隙配合，也就是說(shuō)，徑向 的浮動(dòng)量全靠外導(dǎo)體和浮動(dòng)套之間的間隙配合來(lái)實(shí)現(xiàn)，軸向的浮動(dòng)量靠圓柱形彈簧3來(lái)實(shí) 現(xiàn)。實(shí)際應(yīng)用中，在多頭盲插時(shí)常會(huì)出現(xiàn)外接觸件簧片6插裂現(xiàn)象，以致造成產(chǎn)品損壞，直 接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型項(xiàng)目組在互聯(lián)網(wǎng)上就本主題，在國(guó)內(nèi)外專(zhuān)利文獻(xiàn)和公開(kāi)發(fā)表的期刊論 文檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型密切相關(guān)和一樣的報(bào)道或文獻(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)際設(shè)計(jì)中常用的BMA浮動(dòng)盲插型射頻同 軸連接器存在徑向?qū)χ行圆?、多頭對(duì)插時(shí)會(huì)產(chǎn)生簧片插裂、插針歪頭以及接插時(shí)噪聲較大 等具體問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)一種改進(jìn)型的大浮動(dòng)徑向容差、無(wú)簧片、具有大幅度徑向 浮動(dòng)，對(duì)中性好，噪聲小，組合應(yīng)用時(shí)接插順暢，產(chǎn)品的一致性好，并具有保持原產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)不變，制造成本低，大大提高了產(chǎn)品的合格率，能適于多頭組合應(yīng)用的BMA浮動(dòng)盲 插型射頻同軸連接器。下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明本實(shí)用新型是BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器，包括有外導(dǎo)體和浮動(dòng)套，均 呈空心軸套件，浮動(dòng)套的內(nèi)徑上下一致呈桶狀，其外沿上設(shè)有安裝孔，在外導(dǎo)體和浮動(dòng)套之 間還裝有墊圈和彈簧，墊圈安裝于外導(dǎo)體下端部和浮動(dòng)套底部間，彈簧套裝在外導(dǎo)體下部， 其特征在于所述外導(dǎo)體端口部設(shè)為喇叭狀，緊接著喇叭口部的上部為空心圓柱，圓柱的外 徑與喇叭口小端部外徑相同，在外導(dǎo)體的上部和浮動(dòng)套內(nèi)經(jīng)之間形成間隙配合，外導(dǎo)體的 下部也是空心圓柱，其外徑小于上部圓柱的外徑，在外導(dǎo)體的上部與下部相接處形成一臺(tái) 階，外導(dǎo)體的下部與底部的結(jié)合處設(shè)有一錐面過(guò)渡。本實(shí)用新型對(duì)外導(dǎo)體進(jìn)行了更多的改進(jìn)，首先將外導(dǎo)體端口部設(shè)為喇叭狀，多個(gè) 連接器組合對(duì)插時(shí)，就有了更大的對(duì)中余量，即使未完全對(duì)中，喇叭口的自動(dòng)導(dǎo)向也保證了 對(duì)插的不錯(cuò)位。本實(shí)用新型還省去了在外導(dǎo)體外徑大的一端內(nèi)腔加裝有簧片的結(jié)構(gòu)，簧片 本身就是容易引起插裂，省去了簧片，使得實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化和緊湊。本實(shí)用新型利 用外導(dǎo)體的上部和浮動(dòng)套內(nèi)經(jīng)之間形成間隙配合形成徑向浮動(dòng)。在外導(dǎo)體的下部與底部的 結(jié)合處專(zhuān)設(shè)有一錐面過(guò)渡。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于浮動(dòng)套與外導(dǎo)體上部圓柱外徑的間隙范圍為 0. 80-0. 90mm。本實(shí)用新型控制間隙范圍為0. 80-0. 90mm,比現(xiàn)有技術(shù)中的徑向浮動(dòng)量增加 了 0. 30-0. 40mm。在配合中有了較大間隙和容錯(cuò)量。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于彈簧為帶錐度的彈簧，錐度控制為1°，本實(shí)用新型還 對(duì)彈簧進(jìn)行改進(jìn)，在不改變彈簧應(yīng)力以及高低的情況下，將原直形彈簧做成帶錐度的彈簧， 其錐度控制為1°，這種改進(jìn)使得產(chǎn)品在軸向壓縮時(shí)被卡死，而且壓縮時(shí)不會(huì)有摩擦聲響。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于外導(dǎo)體下部的錐面大端部直徑與浮動(dòng)套尾部?jī)?nèi)孔直徑 屬于間隙配合，間隙范圍是0. 30mm-0. 40mm。本實(shí)用新型在外導(dǎo)體的下部與底部的結(jié)合處 設(shè)有一錐面過(guò)渡，還進(jìn)一步利用該錐面大端部直徑與浮動(dòng)套尾部?jī)?nèi)孔直徑的間隙控制浮動(dòng) 范圍。精確設(shè)計(jì)從各個(gè)環(huán)節(jié)控制浮動(dòng)量，保證整個(gè)BMA浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器產(chǎn)品盲 插應(yīng)用的可靠性。由于本實(shí)用新型以分段設(shè)計(jì)與處理的思路，在小小的外導(dǎo)體上作出了多個(gè)設(shè)計(jì)改 進(jìn)，加設(shè)喇叭口，改進(jìn)彈簧為帶錐度的彈簧，加設(shè)錐面過(guò)渡使得本實(shí)用新型接插性能一致性 大大提高，徑向?qū)χ行院?，噪聲小，解決了長(zhǎng)期以來(lái)一直未得到根治的對(duì)中不暢以及出現(xiàn)簧 片插裂、插針歪頭問(wèn)題；對(duì)插過(guò)程單偏現(xiàn)象明顯改善，為工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和科研提供了一種徑 向?qū)χ行院?，尤其是多頭同時(shí)對(duì)插時(shí)對(duì)中性良好，接插順暢，較大幅度降低成本的BMA浮動(dòng) 盲插型射頻同軸連接器。連接器是成千上萬(wàn)種的電子元器件產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛的常用器件，也是應(yīng)用 非常廣泛的一種通用器件，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于雷達(dá)系統(tǒng)、航天和通訊等軍工或民用領(lǐng)域，也 應(yīng)用于儀器、自動(dòng)控制、通信等工業(yè)領(lǐng)域。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中BMA浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例1 本實(shí)用新型是一種BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器，參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型是 對(duì)傳統(tǒng)的BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器的改進(jìn)，新型的BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插 座連接器包括有外導(dǎo)體1和浮動(dòng)套2，均呈空心軸套件，浮動(dòng)套2的內(nèi)徑上下一致呈桶狀， 其外沿上設(shè)有安裝孔，在外導(dǎo)體1和浮動(dòng)套2之間還裝有墊圈4和彈簧3，墊圈4安裝于外 導(dǎo)體1下端部和浮動(dòng)套2底部間，彈簧3套裝在外導(dǎo)體1下部，主要的改進(jìn)在于，外導(dǎo)體1端 口部設(shè)為喇叭狀，緊接著喇叭口部的上部為空心圓柱，圓柱的外徑與喇叭口小端部外徑相 同，在外導(dǎo)體1的上部和浮動(dòng)套2內(nèi)經(jīng)之間形成間隙配合，外導(dǎo)體1的下部也是空心圓柱， 其外徑小于上部圓柱的外徑，在外導(dǎo)體1的上部與下部相接處形成一臺(tái)階，外導(dǎo)體1的下部 與底部的結(jié)合處設(shè)有一錐面5過(guò)渡。本實(shí)用新型對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行改進(jìn)，并不增加成本。本實(shí)用新型具有大浮動(dòng)徑向容差、無(wú)簧片、盲配型射頻同軸插座連接器是在傳統(tǒng) 的BMA浮動(dòng)盲插型射頻同軸連接器的基礎(chǔ)上，對(duì)徑向浮動(dòng)量進(jìn)行了很大的拓展，這樣在多 頭盲插配合時(shí)可以更好的進(jìn)行找正，對(duì)中。大大提高了產(chǎn)品的可靠性。實(shí)施例2 整體構(gòu)成同實(shí)施例1，浮動(dòng)套2與外導(dǎo)體1上部圓柱外徑的間隙7范圍 為0. 80-0. 90mm。本實(shí)用新型利用外導(dǎo)體1上部圓柱外徑與浮動(dòng)套2內(nèi)徑的間隙配合，控制 間隙范圍，使其產(chǎn)品徑向浮動(dòng)量達(dá)到0. 80mm。實(shí)施例3 整體構(gòu)成同實(shí)施例2，彈簧3為帶錐度的彈簧，錐度控制為1°。本實(shí)用 新型將傳統(tǒng)的圓柱形彈簧3改為帶錐度的彈簧，其錐度控制為1°，其彈簧小端孔徑與外導(dǎo) 體1外徑屬于過(guò)渡配合，大端孔徑與外導(dǎo)體1外徑屬于間隙配合，既維持了浮動(dòng)的特性，又 增加了彈簧壓縮過(guò)程與外導(dǎo)體1外圓的間隙量，從而避免了彈簧壓縮過(guò)程與殼體1的碰觸、 減少了摩擦聲響。實(shí)施例4 整體構(gòu)成同實(shí)施例1-3，外導(dǎo)體1下部的錐面5大端部直徑與浮動(dòng)套2 尾部?jī)?nèi)孔直徑屬于間隙配合，間隙范圍是0. 30mm-0. 40mm。本實(shí)用新型在外導(dǎo)體1的的下 部與底部的結(jié)合處設(shè)計(jì)了一個(gè)錐面5，錐面5大端部直徑與浮動(dòng)套2尾部?jī)?nèi)孔直徑屬于間隙 配合，間隙范圍是0. 30mm-0. 40mm。使得產(chǎn)品在自然狀態(tài)下具有很好的對(duì)中性；在對(duì)插時(shí)， 插座有一個(gè)導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)了徑向的自動(dòng)找正。實(shí)施例5 整體構(gòu)成同實(shí)施例1-4，將置于外導(dǎo)體1內(nèi)腔底部，介于外導(dǎo)體1底部和 彈簧之間的墊圈4擴(kuò)大了孔內(nèi)徑，以減小對(duì)插時(shí)的噪聲，同時(shí)解決了由于墊圈4與外導(dǎo)體1 外圓摩擦導(dǎo)致的彈簧卡死現(xiàn)象。實(shí)施例6 整體構(gòu)成同實(shí)施例1-5，傳統(tǒng)的BMA產(chǎn)品外接觸件即浮動(dòng)套2采用鈹青 銅材料，鍍層要求為鍍金，并有很高的硬度要求，導(dǎo)致加工工藝非常復(fù)雜，并且在板與板、模 塊與模塊之間采用多個(gè)BMA連接器連接時(shí)會(huì)造成簧片斷裂。而新型BMA產(chǎn)品無(wú)外接觸件， 這樣大大降低了產(chǎn)品成本，提高了生產(chǎn)效率，并大大提高了產(chǎn)品的合格率。成本分析傳統(tǒng)的BMA產(chǎn)品包含外接觸件，外接觸件采用鈹青銅材料，鍍層是鎳打底，表面鍍金，外接觸件成本如下材料重量83. 6mg/只 鍍層金3. 6mg/只鎳3.32mg/只。本實(shí)用新型無(wú)接觸件，大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)在沒(méi)有增加產(chǎn)品的加工難度及 成本的基礎(chǔ)上，優(yōu)化了 BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器的使用性能，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器，包括有外導(dǎo)體和浮動(dòng)套，均呈空心軸 套件，浮動(dòng)套的內(nèi)徑上下一致呈桶狀，其外沿上設(shè)有安裝孔，在外導(dǎo)體和浮動(dòng)套之間還裝有 墊圈和彈簧，墊圈安裝于外導(dǎo)體下端部和浮動(dòng)套底部間，彈簧套裝在外導(dǎo)體下部，其特征在 于所述外導(dǎo)體(1)端口部設(shè)為喇叭狀，緊接著喇叭口部的上部為空心圓柱，圓柱的外徑與 喇叭口小端部外徑相同，在外導(dǎo)體的上部和浮動(dòng)套內(nèi)經(jīng)之間形成間隙配合，外導(dǎo)體(1)的 下部也是空心圓柱，其外徑小于上部圓柱的外徑，在外導(dǎo)體(1)的上部與下部相接處形成 一臺(tái)階，外導(dǎo)體(1)的下部與底部的結(jié)合處設(shè)有一錐面( 過(guò)渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器，其特征在于所述浮 動(dòng)套⑵與外導(dǎo)體(1)上部圓柱外徑的間隙(7)范圍為0. 80-0. 90mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器，其特征在于所述彈 簧(3)為帶錐度的彈簧，錐度控制為1°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器，其特征在于 所述外導(dǎo)體(1)下部的錐面( 大端部直徑與浮動(dòng)套( 尾部?jī)?nèi)孔直徑屬于間隙配合，間 隙范圍是0. 30mm-0. 40mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器，屬于電子信息元器件技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型以分段設(shè)計(jì)與處理的思路，在BMA浮動(dòng)盲配型射頻同軸插座連接器的外導(dǎo)體上加設(shè)喇叭口，改進(jìn)彈簧為帶錐度的彈簧，加設(shè)錐面過(guò)渡使得本實(shí)用新型接插性能一致性大大提高，本實(shí)用新型解決了長(zhǎng)期以來(lái)一直未得到根治的對(duì)中不暢以及出現(xiàn)簧片插裂、插針歪頭的問(wèn)題，不僅單個(gè)產(chǎn)品裝配后徑向浮動(dòng)后對(duì)插面會(huì)自動(dòng)回到中心位置，單偏現(xiàn)象明顯改善，組合應(yīng)用即多頭對(duì)插時(shí)，也能保證產(chǎn)品的接插性能一致性，徑向?qū)χ行院?，還具有噪聲小，較大幅度降低成本的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于通信和需要組合應(yīng)用的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)H01R13/629GK201853914SQ20102028106
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者喬曉艷, 強(qiáng)戰(zhàn)群, 趙建創(chuàng), 郭小剛 申請(qǐng)人:陜西華達(dá)通訊技術(shù)有限公司