專利名稱：一種微型射頻同軸連接器及其接觸件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微型射頻同軸連接器(麗TC)，同時(shí)還涉及一種用于微型射頻同軸連接 器內(nèi)的射頻同軸接觸件。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的射頻同軸連接器其連接器殼體與射頻同軸接觸件之間，及射頻同軸接觸件 的內(nèi)、外導(dǎo)體之間均采用橡膠支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行密封。但是，由于橡膠材質(zhì)容易出現(xiàn)老化 現(xiàn)象，隨著橡膠材質(zhì)的老化，連接器的密封效果也會隨之下降，嚴(yán)重時(shí)甚至完全喪失密封效 果。就目前的技術(shù)來說，采用燒結(jié)的密封玻璃餅來進(jìn)行密封處理是一個(gè)較理想的密封形式。 但是，在微型射頻同軸連接器領(lǐng)域內(nèi)，還沒有一種采用密封玻璃餅作為密封體的射頻同軸連 接器。因?yàn)樵谖⑿蜕漕l同軸連接器中，其射頻同軸接觸件的外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間的最小間距 只有l(wèi)mm左右，在此lmm左右的間距內(nèi)設(shè)置石墨模來進(jìn)行玻璃餅的燒結(jié)，由于內(nèi)、外導(dǎo)體之間 的間距小，致使石墨模的壁厚較薄，不具有足夠的強(qiáng)度，當(dāng)密封玻璃餅燒結(jié)后在脫模時(shí)石墨 模被拉斷， 一部分駐留于射頻同軸接觸件內(nèi)，由于石墨是導(dǎo)體，駐留在射頻同軸接觸件內(nèi)的 石墨會將內(nèi)、外導(dǎo)體，這樣就造成射頻同軸接觸件加工失敗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種射頻同軸接觸件，用以解決現(xiàn)有的微型射頻同軸接觸件不能采 用燒結(jié)玻璃餅進(jìn)行密封的問題，同時(shí)還提供一種使用該射頻同軸接觸件的微型射頻同軸連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種射頻同軸接觸件，包括外導(dǎo)體和同軸 密封絕緣固定穿設(shè)于外導(dǎo)體內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體，所述外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間燒結(jié)有密封玻璃餅，所述 外導(dǎo)體至少孔徑小的一側(cè)吻合插裝有一個(gè)內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合的匹配襯套，匹配襯 套與外導(dǎo)體緊密接觸導(dǎo)電配合，內(nèi)導(dǎo)體從襯套中穿過并外露于匹配襯套的外端面之外。
所述匹配襯套外端面與外導(dǎo)體內(nèi)壁之間形成與對應(yīng)接觸件軸向限位配合的定位臺階。 所述外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間緊密夾裝有位于外導(dǎo)體孔徑大的一側(cè)的第一支撐環(huán)，第一支撐 環(huán)的內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合；所述匹配襯套與內(nèi)接觸件之間緊密夾裝有第二支撐環(huán)，
第二支撐環(huán)的內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合。
一種微型射頻同軸連接器，包括連接器殼體和同軸密封絕緣固定穿設(shè)于連接器殼體內(nèi)的射頻同軸接觸件，所述射頻同軸接觸件，包括外導(dǎo)體和同軸密封絕緣固定穿設(shè)于外導(dǎo)體內(nèi)的 內(nèi)導(dǎo)體，所述外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間燒結(jié)有密封玻璃餅，所述外導(dǎo)體至少孔徑小的一側(cè)吻合插 裝有一個(gè)內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合的匹配襯套，匹配襯套與外導(dǎo)體緊密接觸導(dǎo)電配合， 內(nèi)導(dǎo)體從襯套中穿過并外露于匹配襯套的外端面之外。
所述連接器殼體與射頻同軸接觸件之間燒結(jié)有外密封玻璃餅。
所述外密封玻璃餅與密封玻璃餅同時(shí)燒結(jié)成型。
所述匹配襯套外端面與外導(dǎo)體內(nèi)壁之間形成與對應(yīng)接觸件軸向限位配合的定位臺階。
所述外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間緊密夾裝有位于外導(dǎo)體孔徑大的一側(cè)的第一支撐環(huán)，第一支撐 環(huán)的內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合；所述匹配襯套與內(nèi)接觸件之間緊密夾裝有第二支撐環(huán)， 第二支撐環(huán)的內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合。
本發(fā)明的射頻同軸接觸件其外部導(dǎo)體采用分體的結(jié)構(gòu)，即由同軸吻合導(dǎo)電插裝的外導(dǎo)體 和匹配襯套組成。在進(jìn)行密封玻璃餅燒制時(shí)，匹配襯套未插裝入到外導(dǎo)體內(nèi)，這樣就擴(kuò)大了 外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間的最小間距，由于外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間的最小間距變大，使得在燒制時(shí) 采用的石墨模的壁厚得以加厚，從而使石墨模具有了足夠的強(qiáng)度來滿足燒制后的脫模。當(dāng)脫 模結(jié)束后將匹配襯套吻合導(dǎo)電插入到外導(dǎo)體內(nèi)來進(jìn)行阻抗匹配。
射頻同軸接觸件內(nèi)密封玻璃餅的兩側(cè)分別設(shè)有第一支撐環(huán)和第二支撐環(huán)，因?yàn)樵撋漕l同 軸接觸件是用在微型射頻同軸連接器內(nèi)的，其內(nèi)接觸件的直徑較小，當(dāng)內(nèi)接觸件的兩端懸伸 量較大時(shí)，接觸件的剛度不能滿足插接的需要，密封玻璃餅的兩側(cè)設(shè)置了支撐環(huán)后減小內(nèi)接 觸件的懸伸量，提高了接觸件兩端的剛度，避免了接觸件在插接時(shí)出現(xiàn)彎折的問題。另外， 第二支撐環(huán)對匹配襯套具有徑向向外的頂推力，使得匹配襯套與外導(dǎo)體的導(dǎo)電接觸更加可靠 。當(dāng)然，若內(nèi)接觸件自身具有足夠的剛度的話，可以不用在密封玻璃餅兩側(cè)設(shè)置支撐環(huán)。


圖l是本發(fā)明射頻同軸接觸件的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明微型射頻同軸連接器的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1所示，本發(fā)明的射頻同軸接觸件的一種實(shí)施例，包括一個(gè)外導(dǎo)體l，外導(dǎo)體l內(nèi)設(shè)有 一個(gè)與外導(dǎo)體1同軸的內(nèi)導(dǎo)體2，外導(dǎo)體1與內(nèi)導(dǎo)體2之間燒結(jié)有一個(gè)密封玻璃餅4，該密封玻 璃餅4位于該射頻同軸接觸件的中部。外導(dǎo)體1孔徑小的一側(cè)吻合插裝有一個(gè)與密封玻璃餅4 頂止配合的匹配襯套5，匹配襯套5與外導(dǎo)體1導(dǎo)電接觸。同時(shí)，外導(dǎo)體l孔徑大的一側(cè)設(shè)有第 一支撐環(huán)3，匹配襯套內(nèi)設(shè)有第二支撐環(huán)6。制造工藝
圖2所示，本發(fā)明的微型射頻同軸連接器的一種實(shí)施例，包括一個(gè)連接器殼體8，連接器 殼體8內(nèi)設(shè)有射頻同軸接觸件，連接器殼體8與射頻同軸接觸件之間燒結(jié)有一個(gè)外密封玻璃餅 7。其中，射頻同軸接觸件包括一個(gè)外導(dǎo)體l，外導(dǎo)體1內(nèi)設(shè)有一個(gè)與外導(dǎo)體1同軸的內(nèi)導(dǎo)體2 ，外導(dǎo)體1與內(nèi)導(dǎo)體2之間燒結(jié)有一個(gè)密封玻璃餅4，該密封玻璃餅4位于該射頻同軸接觸件的 中部。外導(dǎo)體1孔徑小的一側(cè)吻合插裝有一個(gè)與密封玻璃餅4頂止配合的匹配襯套5，匹配襯 套5與外導(dǎo)體1導(dǎo)電接觸。同時(shí)，外導(dǎo)體1孔徑大的一側(cè)設(shè)有第一支撐環(huán)3，匹配襯套內(nèi)設(shè)有第 二支撐環(huán)6。
另外，本發(fā)明的微型射頻同軸連接器可以設(shè)置多個(gè)射頻同軸接觸件。 本發(fā)明的微型射頻同軸連接器的制作過程是首先將內(nèi)、外導(dǎo)體同軸設(shè)置，然后在外導(dǎo) 體的一端安裝石墨模，安裝過石墨模后向外導(dǎo)體內(nèi)加入玻璃粉，當(dāng)玻璃粉的加入量達(dá)到要求 后在裝入一個(gè)石墨模，使得玻璃粉夾于兩石墨模之間。將填裝過玻璃粉的并通過石墨模被固 定在一起的內(nèi)、外導(dǎo)體放置于連接器殼體內(nèi)，并在連接器殼體的一側(cè)安裝石墨模，然后往連 接器殼體內(nèi)加入適量的玻璃粉，然后在連接器殼體的另一側(cè)再安裝一個(gè)石墨模，使得玻璃粉 位于上述兩石墨模之間。待填充玻璃粉接觸后將上述組裝在一起的部件進(jìn)形燒結(jié)。燒結(jié)過后 內(nèi)、外導(dǎo)體之間形成了密封玻璃餅，連接器殼體與外導(dǎo)體之間形成了外密封玻璃餅。隨后對 石墨模進(jìn)行脫模，待脫模結(jié)束后將匹配襯套導(dǎo)電插裝進(jìn)外導(dǎo)體的小徑端，并與密封玻璃餅頂 止配合，再之后分別將第一、第二支撐環(huán)裝入到外導(dǎo)體及匹配襯套中，這樣就完成了該微型 射頻同軸連接器的制造。
權(quán)利要求
1.一種射頻同軸接觸件，包括外導(dǎo)體和同軸密封絕緣固定穿設(shè)于外導(dǎo)體內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體，其特征在于所述外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間燒結(jié)有密封玻璃餅，所述外導(dǎo)體至少孔徑小的一側(cè)吻合插裝有一個(gè)內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合的匹配襯套，匹配襯套與外導(dǎo)體緊密接觸導(dǎo)電配合，內(nèi)導(dǎo)體從襯套中穿過并外露于匹配襯套的外端面之外。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的射頻同軸接觸件，其特征在于所述匹配襯 套外端面與外導(dǎo)體內(nèi)壁之間形成與對應(yīng)接觸件軸向限位配合的定位臺階。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的射頻同軸接觸件，其特征在于所述外 導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間緊密夾裝有位于外導(dǎo)體孔徑大的一側(cè)的第一支撐環(huán)，第一支撐環(huán)的內(nèi)端面 與密封玻璃餅頂止配合；所述匹配襯套與內(nèi)接觸件之間緊密夾裝有第二支撐環(huán)，第二支撐環(huán) 的內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合。
4 一種微型射頻同軸連接器，包括連接器殼體和同軸密封絕緣固定 穿設(shè)于連接器殼體內(nèi)的射頻同軸接觸件，其特征在于所述射頻同軸接觸件，包括外導(dǎo)體和 同軸密封絕緣固定穿設(shè)于外導(dǎo)體內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體，所述外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間燒結(jié)有密封玻璃餅， 所述外導(dǎo)體至少孔徑小的一側(cè)吻合插裝有一個(gè)內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合的匹配襯套，匹 配襯套與外導(dǎo)體緊密接觸導(dǎo)電配合，內(nèi)導(dǎo)體從襯套中穿過并外露于匹配襯套的外端面之外。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型射頻同軸連接器，其特征在于所述連 接器殼體與射頻同軸接觸件之間燒結(jié)有外密封玻璃餅。
6 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型射頻同軸連接器，其特征在于所述外 密封玻璃餅與密封玻璃餅同時(shí)燒結(jié)成型。
7 根據(jù)權(quán)利要求4、 5或6所述的微型射頻同軸連接器，其特征在于 所述匹配襯套外端面與外導(dǎo)體內(nèi)壁之間形成與對應(yīng)接觸件軸向限位配合的定位臺階。
8 根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型射頻同軸連接器，其特征在于所述外 導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間緊密夾裝有位于外導(dǎo)體孔徑大的一側(cè)的第一支撐環(huán)，第一支撐環(huán)的內(nèi)端面 與密封玻璃餅頂止配合；所述匹配襯套與內(nèi)接觸件之間緊密夾裝有第二支撐環(huán)，第二支撐環(huán)2的內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種射頻同軸接觸件，同時(shí)還涉及一種微型射頻同軸連接器，其中射頻同軸接觸件包括外導(dǎo)體和同軸密封絕緣固定穿設(shè)于外導(dǎo)體內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體，所述外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間燒結(jié)有密封玻璃餅，所述外導(dǎo)體至少孔徑小的一側(cè)吻合插裝有一個(gè)內(nèi)端面與密封玻璃餅頂止配合的匹配襯套，匹配襯套與外導(dǎo)體緊密接觸導(dǎo)電配合，內(nèi)導(dǎo)體從襯套中穿過并外露于匹配襯套的外端面之外。本發(fā)明的射頻同軸接觸件其外部導(dǎo)體采用分體的結(jié)構(gòu)。在密封玻璃餅燒制時(shí)，匹配襯套未插裝入到外導(dǎo)體內(nèi)，這樣擴(kuò)大了外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間的最小間距，使得石墨模的壁厚得以加厚，石墨模具有了足夠的強(qiáng)度來滿足燒制后的脫模。當(dāng)脫模結(jié)束后將匹配襯套吻合插入到外導(dǎo)體內(nèi)來進(jìn)行阻抗匹配。
文檔編號H01R13/52GK101604808SQ20091030489
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者孫曉軍 申請人:中航光電科技股份有限公司