專利名稱：：電子裝置的鍵盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及電子裝置的鍵盤，尤其涉及具有金屬質(zhì)感的同時(shí)能夠進(jìn)行彩色著色，并具有與不銹鋼相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度及彈性的電子裝置的鍵盤。
背景技術(shù)：
：一般來說，便攜式通信裝置是指用戶隨身攜帶而與對方進(jìn)行無線通信的裝置。這種便攜式通信裝置例如有HHP、CT-2便攜式電話、數(shù)字電話、PCS電話以及PDA等，根據(jù)外形還可劃分為直板式(bartype)、折疊翻蓋式(flip-type)、折疊式(folder-type)、滑蓋式(slide-type)便攜式通信裝置。這些便攜式通信裝置都具備天線裝置、數(shù)據(jù)輸入/輸出裝置、數(shù)據(jù)接收/發(fā)送裝置。其中，數(shù)據(jù)輸入裝置主要依賴于能夠通過手指的按壓動(dòng)作輸入數(shù)據(jù)的鍵盤。通過按壓暴露于所述鍵盤外部的按鍵部，使得位于按鍵部下方的圓凸形開關(guān)與印刷電路板的接點(diǎn)接觸，由此輸入各種信號(hào)。在以往，所述鍵盤主要采用硅膠等的軟質(zhì)合成樹脂制作，而現(xiàn)有技術(shù)中，多開發(fā)出了通過利用金屬替代部分合成樹脂結(jié)構(gòu)，由此能夠減小鍵盤的厚度，并能夠體現(xiàn)金屬固有的光澤的具有多重美感的金屬鍵盤。如圖1至圖3所示，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的金屬鍵盤1在由不銹鋼構(gòu)成的金屬板材2上實(shí)施蝕刻工程形成鍵盤3的外形以及多個(gè)按鍵部3a，并且在所述鍵盤3的背面接合聚氨酯橡膠墊4和硅膠墊5。所述鍵盤3的背面還設(shè)置有向所述按鍵部的文字或圖形發(fā)射光線的發(fā)光元件(未圖示)。而且，為了在所述金屬鍵盤3形成多種顏色，對所述金屬板材設(shè)置多個(gè)涂層6。但是，在金屬鍵盤3設(shè)置多個(gè)涂層時(shí)，涂層的厚度將達(dá)到30ym左右，因此會(huì)降低金屬固有的質(zhì)感。而為了克服這種缺點(diǎn)而使用鋁制金屬板材時(shí)，對金屬板材進(jìn)行陽極氧化(anodizing)工藝之后，可以對材料本身進(jìn)行彩色著色，由此能夠同時(shí)體現(xiàn)金屬質(zhì)感和彩色。但是，現(xiàn)有的鋁制金屬鍵盤為了確保按壓觸感以及在背面的按鍵部進(jìn)行蝕刻工藝，其材料厚度要設(shè)置為o.2mm左右，這樣會(huì)導(dǎo)致鍵盤的強(qiáng)度下降，容易產(chǎn)生變形。因此，需要在已有的鋁材料中添加鈧元素，以增加鍵盤的強(qiáng)度，由此需要推出在對添加鈧元素的鋁材料進(jìn)行陽極氧化工藝之后能夠?qū)崿F(xiàn)著色的鍵盤。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種電子裝置的鍵盤，該鍵盤在具備金屬質(zhì)感的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)彩色著色，并具有相當(dāng)于不銹鋼的強(qiáng)度及彈性。而且，本實(shí)用新型提供一種由在鋁材料的金屬板材中添加鈧元素而構(gòu)成的鋁-鈧(aluminum-scandium，以下稱為AI-Sc)材質(zhì)的金屬合金板材構(gòu)成的鍵盤。該鍵盤經(jīng)過多重?zé)崽幚砉に囋诒ＷC能夠成型的前提下，最大程度地提升了強(qiáng)度，并且克服了現(xiàn)有的鋁材料因強(qiáng)度問題而無法使用陽極氧化工藝的問題點(diǎn)，能夠在鍵盤的外觀上進(jìn)行各種顏色的著色。為了達(dá)到目的，根據(jù)本實(shí)用新型的電子裝置的鍵盤包括金屬合金板材；對所述金屬合金板材進(jìn)行一次熱處理，以達(dá)到能夠成型的強(qiáng)度，并對經(jīng)過一次熱處理的所述金屬合金板材進(jìn)行沖壓成型而制作的鍵盤主體；對所述鍵盤主體進(jìn)行二次熱處理，以硬化該鍵盤主體，并對經(jīng)過二次熱處理的所述鍵盤主體實(shí)施蝕刻工藝而形成的按鍵部；以及附著于鍵盤主體的背面的聚氨酯橡膠墊和硅膠墊。所述金屬合金板材由鋁_鈧材質(zhì)制成。所述鍵盤主體的表面具有經(jīng)由陽極氧化工藝而形成的氧化薄膜，以對所述鍵盤主體進(jìn)行著色。所述按鍵部具有通過激光加工及蝕刻工藝而形成符號(hào)、文字及紋樣的刻印部，所述按鍵部遮蔽將所述刻印部除外的其他面，所述刻印部還具有使具備于所述電子裝置的發(fā)光元件發(fā)出的光線通過的背光部。根據(jù)本實(shí)用新型的電子裝置的鍵盤，在具有金屬質(zhì)感的同時(shí)能夠?qū)嵤┎噬?，并具有相?dāng)于不銹鋼的強(qiáng)度及彈性。而且，在鋁材質(zhì)的金屬板材中添加鈧元素而制作鋁-鈧(AI-Sc)材質(zhì)的金屬合金板材構(gòu)成的鍵盤，經(jīng)過多重?zé)崽幚砉に囋诒ＷC能夠成型的前提下，最大程度地提升了強(qiáng)度，并且克服了現(xiàn)有的鋁材料因強(qiáng)度問題而無法使用陽極氧化工藝的問題點(diǎn)，能夠在鍵盤的外觀上進(jìn)行各種顏色的著色，由此使產(chǎn)品的外觀更加美觀。通過下面結(jié)合示例性地示出一例的附圖進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的上述和其他目的和特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，其中圖1為現(xiàn)有的鍵盤制作用金屬板材的正面圖；圖2為現(xiàn)有的鍵盤進(jìn)行噴涂之后的狀態(tài)的正面圖；圖3為現(xiàn)有的鍵盤的按鍵部的側(cè)剖視圖；圖4是在根據(jù)本實(shí)用新型的電子裝置的鍵盤中，示出鍵盤成型之前的狀態(tài)的正面圖；圖5是在根據(jù)本實(shí)用新型的電子裝置的鍵盤中，示出經(jīng)過一次熱處理、二次熱處理、蝕刻工藝以及陽極氧化工藝之后的鍵盤的正面圖；圖6為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電子裝置鍵盤的按鍵部的側(cè)剖視圖。主要符號(hào)說明10為鍵盤，11為金屬合金板材，12為鍵盤主體，13為按鍵部，14為聚氨酯橡膠墊，15為硅膠墊。具體實(shí)施方式以下，參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。下面說明的實(shí)施例及附圖中表示出的結(jié)構(gòu)僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能代表本實(shí)用新型的所有技術(shù)思想，還可能存在替代這些實(shí)施例的其他變形例。如圖4至圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的電子裝置的鍵盤10包括金屬合金板材11、鍵盤主體12、按鍵部13、聚氨酯橡膠墊14以及硅膠墊15。所述金屬合金板材11采用鋁-鈧(AI-Sc)材質(zhì)，以增加強(qiáng)度而進(jìn)行后述的陽極氧化工藝，其中，所述鈧的含量為0.050.25%。而且，所述金屬合金板材11除了采用上述的鋁-鈧(AI-Sc)材質(zhì)之外，還可以采用能夠保證一定強(qiáng)度的其他材料。所述鍵盤主體12通過對所述金屬合金板材11進(jìn)行一次熱處理，以具備能夠成型的強(qiáng)度，并對經(jīng)過一次熱處理的所述金屬合金板材11沖壓而成型。所述按鍵部13是通過對所述鍵盤主體12進(jìn)行二次熱處理，并對經(jīng)過二次熱處理的鍵盤主體12實(shí)施蝕刻工藝而形成，其中，對所述鍵盤主體12進(jìn)行二次熱處理的目的在于硬化該鍵盤主體12。此時(shí)，所述鍵盤主體12在經(jīng)過陽極氧化工藝之后能夠?qū)嵤┎噬?。如圖6所示，所述聚氨酯橡膠墊14和所述硅膠墊15為了與設(shè)置于電子裝置(未圖示)的圓凸形開關(guān)(未圖示)接觸而附著于所述鍵盤主體12的背面。如圖4至圖6所示，為了使所述金屬合金板材11具備能夠成型的強(qiáng)度，在460480°C的溫度環(huán)境下進(jìn)行120分鐘的一次熱處理。而為了硬化所述鍵盤主體12而在120°C溫度環(huán)境下進(jìn)行1224小時(shí)的二次熱處理。所述陽極氧化工藝是將所述鍵盤主體12置于陽極氧化溶液中，并在2040°C溫度環(huán)境下施加電流而形成氧化膜之后，實(shí)施各種彩色的著色。所述鍵盤主體12在反復(fù)進(jìn)行加工、陽極氧化、著色之后，能夠體現(xiàn)兩種以上的彩色。在所述按鍵部13形成有用于形成符號(hào)、文字以及紋樣的刻印部13a，該刻印部13a是通過機(jī)械加工、激光加工以及蝕刻工藝而形成。所述按鍵部13遮蔽(masking)將所述刻印部13a除外的其他面，所述刻印部13a還包含能夠使具備于電子裝置的發(fā)光元件發(fā)出的光線通過的背光部13b。另外，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電子裝備包含適用于依照各種通信系統(tǒng)的通信協(xié)議運(yùn)行的所有移動(dòng)通信終端(mobilecommunicationterminal)，還包含PMP(portablemultimediaplayer)、MP3播放器、數(shù)字廣播播放器、PDA(personaldigitalassistant)以及智能電話(smartphone)等所有信息通信裝置和多媒體裝置以及其應(yīng)用設(shè)備。以下，參照圖4至圖6詳細(xì)說明如上構(gòu)成的根據(jù)本實(shí)用新型的電子裝置鍵盤的操作過程。如圖4至圖6所示，電子裝置的鍵盤10包含由在鋁材料中添加0.050.245%的鈧而形成的鋁-鈧(AI-Sc)材質(zhì)所構(gòu)成的金屬合金板材11；鍵盤主體12；按鍵部13；聚氨酯橡膠墊14以及硅膠墊15。所述金屬合金板材11在460480°C溫度環(huán)境下進(jìn)行120分鐘的一次熱處理，以具備能夠成型的強(qiáng)度。然后，對經(jīng)過一次熱處理的所述金屬合金板材11進(jìn)行沖壓加工，以成型為三維結(jié)構(gòu)的同時(shí)成型為法蘭。所述法蘭由鍵盤主體12構(gòu)成，該鍵盤主體12在120°C溫度環(huán)境下還要進(jìn)行1224小時(shí)的二次熱處理，以進(jìn)行硬化。經(jīng)過二次熱處理的所述鍵盤主體12經(jīng)過蝕刻工程而形成按鍵部13。此時(shí)，如圖5和6所示，在所述按鍵部13形成有用于形成記號(hào)、文字及紋樣的刻印部13a，該刻印部13a通過激光加工及蝕刻工藝加工而成。所述按鍵部13中除了所述刻印部13a之外的其他面都被掩蓋(masking)，而且所述刻印部13a還包括使設(shè)置于電子裝置的發(fā)光元件(未圖示)所發(fā)出的光通過的背光部13b。如圖4至圖6所示，在上述狀態(tài)下，對所述鍵盤主體12實(shí)施陽極氧化工藝之后進(jìn)行各種顏色的著色。所述陽極氧化工藝中，將所述鍵盤主體12置于2040°C的陽極氧化溶液中并施加電流，由此形成氧化薄膜。如此，對所述鍵盤主體12進(jìn)行彩色著色。在此，當(dāng)所述鍵盤主體12反復(fù)進(jìn)行表面加工、陽極氧化以及著色時(shí)，能夠體現(xiàn)出兩種以上的顏色。所述鍵盤主體12的背面附著聚氨酯橡膠墊14以及硅膠墊15。如上所述，本實(shí)用新型中，對于鋁-鈧材質(zhì)構(gòu)成的金屬合金板材進(jìn)行一次及二次熱處理，鍵盤主體的強(qiáng)度得到增強(qiáng)，而且所述鍵盤主體經(jīng)過蝕刻工藝及陽極氧化工藝進(jìn)行各種顏色的著色，由此使得產(chǎn)品的外觀更加美觀、突出。權(quán)利要求一種電子裝置的鍵盤，其特征在于，包含金屬合金板材；對所述金屬合金板材進(jìn)行一次熱處理，以具備成型強(qiáng)度，并將經(jīng)過一次熱處理的所述金屬合金板材沖壓成型而成的鍵盤主體；對所述鍵盤主體進(jìn)行二次熱處理，以硬化所述鍵盤主體，并對經(jīng)過二次熱處理的所述鍵盤主體實(shí)施蝕刻工藝而形成的按鍵部；以及附著于鍵盤主體的背面的聚氨酯橡膠墊和硅膠墊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置的鍵盤，其特征在于，所述金屬合金板材由鋁-鈧材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置的鍵盤，其特征在于，所述鍵盤主體的表面具有經(jīng)由陽極氧化工藝而形成的氧化薄膜，以對所述鍵盤主體進(jìn)行著色。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置的鍵盤，其特征在于，所述按鍵部具有通過激光加工及蝕刻工藝而形成符號(hào)、文字及紋樣的刻印部，所述按鍵部遮蔽將所述刻印部除外的其他面，所述刻印部還具有使具備于所述電子裝置的發(fā)光元件發(fā)出的光線通過的背光部。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子裝置的鍵盤，該鍵盤具有金屬質(zhì)感的同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)彩色著色，并具有不銹鋼的強(qiáng)度及彈性，其包括金屬合金板材；對所述金屬合金板材進(jìn)行一次熱處理，以具備成型強(qiáng)度，并將經(jīng)過一次熱處理的所述金屬合金板材沖壓成型而成的鍵盤主體；對所述鍵盤主體進(jìn)行二次熱處理，以硬化所述鍵盤主體，并對經(jīng)過二次熱處理的所述鍵盤主體實(shí)施蝕刻工藝而形成的按鍵部；以及附著于鍵盤主體的背面的聚氨酯橡膠墊和硅膠墊。根據(jù)本實(shí)用新型的電子裝置的鍵盤，克服了現(xiàn)有的鋁材料因強(qiáng)度問題而無法使用陽極氧化工藝的問題點(diǎn)，能夠在鍵盤的外觀上進(jìn)行各種顏色的著色，由此使產(chǎn)品的外觀更加美觀。文檔編號(hào)H01H13/88GK201655612SQ201020158879公開日2010年11月24日申請日期2010年3月25日優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日發(fā)明者康盛旭,李埈泳,李潤嬉,白承昌,金榮基,黃龍旭申請人:三星電子株式會(huì)社