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熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器的制作方法

文檔序號(hào):6965345閱讀:168來源:國(guó)知局
專利名稱:熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于電力電子器件的散熱裝置,特別涉及一種熱管原理型材 式超導(dǎo)散熱器。
背景技術(shù)
目前,功率器件的散熱通常采用實(shí)體型材、熱管或水冷盒制成散熱器來解決散熱 問題。由于功率器件技術(shù)的發(fā)展,IGBT、IGCT、IEGT、整流管及晶閘管的容量越來越大,能否 使功率器件在額定的結(jié)溫條件下可靠運(yùn)行,有效解決散熱問題是非常重要的。傳統(tǒng)的實(shí)體 金屬、熱管散熱器存在的主要問題是其本身傳熱能力受到限制,難以解決大容量功率器件 的散熱問題,熱管散熱器制造工藝復(fù)雜,造價(jià)高,而采用水冷散熱器的成套設(shè)備成本高,水 路易泄漏,直接影響電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種導(dǎo)熱性能好、熱阻小、成本低、集 成型材和熱管于一體的熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器,包括型材、端蓋、安裝基板、工作介質(zhì),所述的型材由 模具擠壓拉伸成型,型材內(nèi)部為蒸發(fā)腔體、外部為齒形散熱片,蒸發(fā)腔體兩端由端蓋封閉, 內(nèi)部注有工作介質(zhì),型材一側(cè)設(shè)有功率器件安裝基板。所述的蒸發(fā)腔體的剖面形狀為圓錐體和球體的結(jié)合形狀,兩側(cè)的端蓋形狀與蒸發(fā) 腔體的剖面形狀相吻合。所述的型材組成的散熱器結(jié)構(gòu)可為單元結(jié)構(gòu)或多個(gè)單元組成的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)。所述的安裝基板上設(shè)有抽氣孔,采用密封銷釘封閉。所述的端蓋上設(shè)有密封孔,采用密封銷釘封閉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是集成型材和熱管于一體,有效的利用熱管 工作原理,將熱阻大幅度降低,成本低,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方向靈活,全面替代實(shí)體型材、 熱管或水冷散熱方式。

圖1為本實(shí)用新型主視圖圖2為圖1的左視圖圖中1_型材、2-端蓋、3-工作介質(zhì)、4-密封銷釘、5-功率器件安裝基板、6_蒸發(fā) 腔體、7-齒形散熱片、8-抽氣孔、9-密封孔
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2,熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器,包括型材1、端蓋2、安裝基板5、工作介
3質(zhì)3,型材由模具擠壓拉伸成型,根據(jù)散熱功率要求,可任意設(shè)置型材長(zhǎng)度,以及型材縱向數(shù) 量,本實(shí)施例以四組型材組合為例。型材1內(nèi)部為蒸發(fā)腔體6、外部為齒形散熱片7,蒸發(fā)腔 體6兩端由端蓋2封閉,內(nèi)部注有工作介質(zhì)3,型材1 一側(cè)設(shè)有功率器件安裝基板5。蒸發(fā)腔體6的剖面形狀為圓錐體和球體的結(jié)合形狀,兩側(cè)的端蓋2形狀與蒸發(fā)腔 體的剖面形狀相吻合。所述的型材組成的散熱器結(jié)構(gòu)根據(jù)需要可為單元結(jié)構(gòu)或多個(gè)單元組 成的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)。安裝基板5上設(shè)有抽氣孔8,采用密封銷釘封閉。端蓋2上設(shè)有密封孔9, 采用密封銷釘4封閉。本裝置的使用方向可靈活使用,水平放置或傾斜放置均可。本裝置的工作過程是功率器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過功率器件安裝基板5傳遞 給型材1、與此同時(shí)蒸發(fā)腔體6與端蓋2形成的封閉真空腔體內(nèi)部工作介質(zhì)3受熱蒸發(fā)汽 化,蒸汽在壓差下流向冷凝端并放出熱量迅速凝結(jié)成液體,液體迅速回流流回受熱端,如此 循環(huán)不已(熱管原理),熱量最終由齒形散熱片7散出。
權(quán)利要求熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器,包括型材、端蓋、安裝基板、工作介質(zhì),其特征在于,所述的型材由模具擠壓拉伸成型,型材內(nèi)部為蒸發(fā)腔體、外部為齒形散熱片,蒸發(fā)腔體兩端由端蓋封閉,內(nèi)部注有工作介質(zhì),型材一側(cè)設(shè)有功率器件安裝基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器,其特征在于,所述的蒸發(fā)腔體 的剖面形狀為圓錐體和球體的結(jié)合形狀,兩側(cè)的端蓋形狀與蒸發(fā)腔體的剖面形狀相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器,其特征在于,所述的型材組 成的散熱器結(jié)構(gòu)可為單元結(jié)構(gòu)或多個(gè)單元組成的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器,其特征在于,所述的安裝基 板上設(shè)有抽氣孔,采用密封銷釘封閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器,其特征在于,所述的端蓋上 設(shè)有密封孔,采用密封銷釘封閉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱管原理型材式超導(dǎo)散熱器,包括型材、端蓋、安裝基板、工作介質(zhì),所述的型材由模具擠壓拉伸成型,型材內(nèi)部為蒸發(fā)腔體、外部為齒形散熱片,蒸發(fā)腔體兩端由端蓋封閉,內(nèi)部注有工作介質(zhì),型材一側(cè)設(shè)有功率器件安裝基板。蒸發(fā)腔體的剖面形狀為圓錐體和球體的結(jié)合形狀,兩側(cè)的端蓋形狀與蒸發(fā)腔體的剖面形狀相吻合。安裝基板上設(shè)有抽氣孔,端蓋上設(shè)有密封孔,抽氣孔和有密封孔均采用密封銷釘封閉。所述的型材組成的散熱器結(jié)構(gòu)可為單元結(jié)構(gòu)或多個(gè)單元組成的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是集成型材和熱管于一體,有效的利用熱管工作原理,將熱阻大幅度降低,成本低,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方向靈活。
文檔編號(hào)H01L23/367GK201681825SQ20102015342
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者郭培圇 申請(qǐng)人:郭培圇
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