專利名稱：一種高效加強(qiáng)式導(dǎo)線接續(xù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線接續(xù)金具，特別是一種預(yù)絞式導(dǎo)線接續(xù)管增強(qiáng)接續(xù)裝置。
背景技術(shù)：
電力架空線路上使用著數(shù)目非常龐大的接續(xù)管，采用液壓或鉗壓技術(shù)，分層對(duì) 鋼芯鋁絞線的鋼芯部分和鋁層部分分別進(jìn)行接續(xù)。其弊端是1.施工的接續(xù)過程比較復(fù) 雜，需要專門的壓接設(shè)備，且安裝效果很大程度上受到操作人員人為因素的影響，易造 成對(duì)導(dǎo)線的物理損傷(機(jī)械損傷)，導(dǎo)致發(fā)生導(dǎo)線絞股斷裂情況；2.電力線路運(yùn)行壽命往 往要求超過30年，運(yùn)行期間由于線路運(yùn)行負(fù)荷的不穩(wěn)定而產(chǎn)生溫度反復(fù)升降的現(xiàn)象，形 成熱循環(huán)，使得接續(xù)電阻增加，從而增加了線路損耗；同時(shí)接續(xù)的機(jī)械強(qiáng)度下降，對(duì)輸 電線路的安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種能夠有效地解決前述壓接型接續(xù)管運(yùn)行中存 在的不足，既增強(qiáng)接續(xù)管的載流能力，又極大地降低接續(xù)處的電阻和損耗，同時(shí)還能增 強(qiáng)接續(xù)管的接續(xù)強(qiáng)度，使其不低于導(dǎo)線的破壞強(qiáng)度，并且安裝效率更高的高效加強(qiáng)式導(dǎo) 線接續(xù)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括壓接管和補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲，所述壓接管將所述導(dǎo)線對(duì) 接，所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲纏繞、裹覆在導(dǎo)線和壓接管外，2-5根所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲單根并列連接 為一體、再繞制呈螺旋形而構(gòu)成預(yù)絞子束；所述預(yù)絞子束的螺旋旋向與所述導(dǎo)線旋向相 同，所述預(yù)絞子束長度為壓接管的1.5-10倍，所述預(yù)絞子束兩端超出壓接管的兩部分長 度相同；所述預(yù)絞子束對(duì)應(yīng)壓接管部分的螺旋節(jié)距一與壓接管長度一致，所述兩超出部 分的螺旋節(jié)距二為螺旋節(jié)距一的5-50%。所述導(dǎo)線為鋼芯鋁絞線，所述壓接管內(nèi)還設(shè)有用于壓接鋼芯的接續(xù)管。本發(fā)明采用單層預(yù)絞、多根并列成束的預(yù)絞子束結(jié)構(gòu)，中部與壓接管接觸部位 經(jīng)過絞合，使得其節(jié)距長度與壓接管長度相近，便于安裝。預(yù)絞絲預(yù)制成形，其內(nèi)表面 附后有導(dǎo)電砂，以改善導(dǎo)電性能；預(yù)絞絲采用鋁合金絲制造，以利用其加工的方便性和 高導(dǎo)電性能；交付時(shí)預(yù)絞絲是多絲并列狀態(tài)，相對(duì)于單絲纏繞，更方便現(xiàn)場安裝使用， 能讓預(yù)絞子束絲均勻地纏繞在壓接管和導(dǎo)線外部。為了提高防暈?zāi)芰?，預(yù)絞絲的端頭還 可進(jìn)行特殊處理，比如被制成光滑的半球型或者鴨嘴型。


圖1是本發(fā)明中預(yù)絞子束的結(jié)構(gòu)示意2是圖1的左視3是本發(fā)明使用狀態(tài)參考4是圖3中A-A剖視圖(第一種實(shí)施方式)
圖5是圖3中B-B剖視圖(第一種實(shí)施方式)圖6是圖3中A-A剖視圖(第二種實(shí)施方式)圖7是圖3中B-B剖視圖(第二種實(shí)施方式)圖中1是壓接管，2是預(yù)絞子束，3是導(dǎo)線，10是接續(xù)管，20是間隙，31是鋁絞 線，32是鋼芯鋁絞線，320是鋼芯；11是節(jié)距一，12是節(jié)距二。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1-7所示包括壓接管1和補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲，所述壓接管1將所述導(dǎo)線3 對(duì)接，所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲纏繞、裹覆在導(dǎo)線3和壓接管1外，2-5根所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲并列連 接為一體、再繞制呈螺旋形而構(gòu)成預(yù)絞子束2 ；所述預(yù)絞子束2的螺旋旋向與所述導(dǎo)線3 旋向相同，所述預(yù)絞子束2長度為壓接管1的1.5-3倍，所述預(yù)絞子束2兩端超出壓接管 1的兩部分長度相同；所述預(yù)絞子束2對(duì)應(yīng)壓接管1部分的螺旋節(jié)距一 11與壓接管1長度 一致，所述兩超出部分的螺旋節(jié)距二 12為螺旋節(jié)距一 11的5-50%。所述接續(xù)裝置中共 有2-5個(gè)所述的預(yù)絞子束。本發(fā)明第一種實(shí)施方式的導(dǎo)線為鋁絞線31，其使用狀態(tài)如圖3、4、5所示。本發(fā)明第二種實(shí)施方式的導(dǎo)線3為鋼芯鋁絞線32，其使用狀態(tài)如圖3、6、7所 示，所述壓接管1內(nèi)還設(shè)有用于壓接鋼芯320的接續(xù)管10。在繞制時(shí)，由于導(dǎo)線3外徑與壓接管1外徑不同，若干預(yù)絞子束2在導(dǎo)線3表面 的一般保持并列接觸的狀態(tài)，或間隙很小。但繞制到壓接管1時(shí)，由于直徑變化，預(yù)絞 子束2之間會(huì)出現(xiàn)間隙20，在繞制時(shí)應(yīng)保持相鄰預(yù)絞子束2之間的間隙20 —致。本發(fā)明采用螺旋形、多根并列而成的預(yù)絞子束，安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)于單絲狀 態(tài)大大降低，預(yù)絞子束2可以非常均勻地纏繞在壓接管1外側(cè)，提高安裝質(zhì)量；預(yù)絞子束 2內(nèi)表面附有改善導(dǎo)電性能的附著物，導(dǎo)電性能良好；預(yù)絞子束2中個(gè)單根預(yù)絞絲的端頭 經(jīng)過特殊的防暈處理，呈光滑的半球型或鴨嘴型；與導(dǎo)線3接觸部位，預(yù)絞子束2的內(nèi)徑 比導(dǎo)線外徑略小，以保證充分接觸；與壓接管1接觸部位，預(yù)絞子束2的內(nèi)徑比壓接管1 外徑略小，以保證充分接觸。
權(quán)利要求
1.一種高效加強(qiáng)式導(dǎo)線接續(xù)裝置，包括壓接管和補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲，所述壓接管將所述導(dǎo) 線對(duì)接，所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲纏繞、裹覆在導(dǎo)線和壓接管外，其特征在于，2-5根所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù) 絞絲單根并列連接為一體、再繞制呈螺旋形而構(gòu)成預(yù)絞子束；所述預(yù)絞子束的螺旋旋向 與所述導(dǎo)線旋向相同，所述預(yù)絞子束長度為壓接管的1.5-10倍，所述預(yù)絞子束兩端超出 壓接管的兩部分長度相同；所述預(yù)絞子束對(duì)應(yīng)壓接管部分的螺旋節(jié)距一與壓接管長度一 致，所述兩超出部分的螺旋節(jié)距二為螺旋節(jié)距一的5-50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效加強(qiáng)式導(dǎo)線接續(xù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線為鋼 芯鋁絞線，所述壓接管內(nèi)還設(shè)有用于壓接鋼芯的接續(xù)管。
全文摘要
一種高效加強(qiáng)式導(dǎo)線接續(xù)裝置。涉及一種導(dǎo)線接續(xù)金具。安裝效率更高。包括壓接管和補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲，壓接管將導(dǎo)線對(duì)接，補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲纏繞、裹覆在導(dǎo)線和壓接管外，2-5根補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲單根并列地連接為一體、再繞制呈螺旋形而構(gòu)成預(yù)絞子束；預(yù)絞子束的螺旋旋向與導(dǎo)線旋向相同，預(yù)絞子束長度為壓接管的1.5-10倍，預(yù)絞子束兩端超出壓接管的兩部分長度相同；預(yù)絞子束對(duì)應(yīng)壓接管部分的螺旋節(jié)距一與壓接管長度一致，兩超出部分的螺旋節(jié)距二為螺旋節(jié)距一的5-50％。本發(fā)明采用單層預(yù)絞、多根并列成束的預(yù)絞子束結(jié)構(gòu)，便于安裝。相對(duì)于單絲纏繞，更方便現(xiàn)場安裝使用。
文檔編號(hào)H01R4/20GK102025033SQ20101050429
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者莊大宏, 莊大清, 莊杰, 王建虎, 郭樹龍 申請(qǐng)人:江蘇華廈電力成套設(shè)備有限公司