專利名稱：一體化電抗器模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大功率電抗器，尤其是一種由殼體和底座將電抗器和散熱風(fēng)機包 裹于其中，并在電抗器周邊形成冷卻風(fēng)道的一體化電抗器模塊。
背景技術(shù)：
電抗器即人們現(xiàn)在所指的電感器，是依靠線圈的感抗阻礙電流的變化的電器。電 抗器的種類繁多，應(yīng)用面十分廣泛。在電力系統(tǒng)中常用的限流電抗器、濾波電抗器、消弧電 抗器都發(fā)揮了巨大的作用。尤其在新能源的利用中，各種發(fā)電系統(tǒng)中都利用電抗器消除電 力電路中某次諧波的電壓和電流。但是使用電抗器的同時，良好的散熱系統(tǒng)是眾多電氣產(chǎn) 品所重視的關(guān)鍵。在眾多的解決方案中，空冷是其中最為常用的冷卻方式。大功率電抗器常常配套使用于電力發(fā)電系統(tǒng)中，尤其是在風(fēng)力發(fā)電的變流器中， 使用中，電抗器一般安裝在電氣柜中，由于電抗器長時間不間斷工作，必然會產(chǎn)生大量的熱 量，導(dǎo)致電氣柜內(nèi)的溫度過高，不僅會影響電抗器本身的電器性能，也會影響其他元器件的 工作性能，因此，解決變流器電氣柜的散熱問題顯得尤其突出，目前，對電抗器散熱一般是 在電抗器附近設(shè)置散熱風(fēng)扇進(jìn)行強制風(fēng)冷散熱，通過吸風(fēng)式或鼓風(fēng)式方式排出機柜中的熱 量。這種散熱方式，由于不能在電抗器周邊形成均勻的冷卻風(fēng)道，其散熱效率不高，對電抗 器的冷卻也不均勻。目前，將電抗器包裹在殼體中，在電抗器周圍形成強制風(fēng)冷風(fēng)的模塊化電抗器并 未見著報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對大功率電抗器使用中在散熱方式上在存在的缺陷，提供 一種一體化電抗器模塊。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種一體化電抗器模塊，其特征在于由殼體和底 座將電抗器和散熱風(fēng)機包裹于其中，并在電抗器周邊形成冷卻風(fēng)道的一體化電抗器模塊， 其結(jié)構(gòu)為a)電抗器固定安裝在底座上，殼體下方通過固定支腳與底座連接；b)電抗器上方的殼體上設(shè)有散熱風(fēng)口，散熱風(fēng)機安裝于電抗器上方與散熱風(fēng)口對 應(yīng)的殼體中；c)殼體上設(shè)有電抗器接線柱和散熱風(fēng)機的電源接線柱，電抗器和散熱風(fēng)機中的引 線通過接線柱與外部電路對應(yīng)連接；d)殼體下方與底座之間結(jié)合部為一圈散熱風(fēng)口，電抗器與其周邊的殼體內(nèi)壁之間 為散熱風(fēng)道。在本發(fā)明中所述的電抗器為三相交流電抗器，電抗器中各相的輸入與輸出均通 過接線柱與外部電路對應(yīng)連接。在本發(fā)明中所述的電抗器還配有溫度傳感器探頭，殼體上設(shè)有相應(yīng)的接線柱，溫
3度傳感器探頭的弓I線通過殼體上接線柱與外部電路對應(yīng)連接。在本發(fā)明中所述的散熱風(fēng)機為離心式散熱風(fēng)機，位于電抗器上方殼體上的設(shè)有 散熱風(fēng)口為散熱出風(fēng)口，位于殼體下方與底座之間的一圈散熱風(fēng)口為散熱進(jìn)風(fēng)口。在本發(fā)明中所述的殼體采用，金屬材料制作，殼體上的各接線柱均與殼體絕緣； 所述的各接線柱集中設(shè)置在位于殼體中部的接線區(qū)。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用殼體和底座將電抗器和散熱風(fēng)機包裹于其中，并在電抗 器周邊形成冷卻風(fēng)道的一體化電抗器模塊，各接線柱集中設(shè)置接線區(qū)，結(jié)構(gòu)更加緊湊；由于 散熱風(fēng)機置于殼體中，在電抗器存在冷卻風(fēng)道，尤其是對電抗器配置溫度傳感器探頭，不僅 提高了散熱風(fēng)機對電抗器的散熱效率，而且保證電抗器運行更加安全；由于殼體采用金屬 材料制作，可以屏蔽電抗器與其他電器之間可能存在的相互電磁干擾；采用一體化電抗器 模塊后，將會使電氣柜的維護(hù)更加方便。
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的電原理圖。圖中1、散熱風(fēng)機，2、電抗器，3、接線柱，4、殼體，5、固定支腳，6、底座，7、出風(fēng)口，
8、溫度傳感器探頭。
具體實施例方式附圖非限制性公開了本發(fā)明的具體實施例，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地描 述。由圖1可見，本發(fā)明是由殼體4和底座6將電抗器2和散熱風(fēng)機1包裹于其中，并 在電抗器2周邊形成冷卻風(fēng)道的，具體結(jié)構(gòu)是電抗器2固定安裝在底座6上，殼體4下方 通過固定支腳5與底座6連接；電抗器2上方的殼體4上設(shè)有散熱風(fēng)口，散熱風(fēng)機1安裝于 電抗器2上方與散熱風(fēng)口對應(yīng)的殼體4中；殼體4上設(shè)有接線柱3，所述的接線柱3包括電 抗器2的接線柱和散熱風(fēng)機1的電源接線柱，電抗器2和散熱風(fēng)機1中的引線通過接線柱 3與外部電路對應(yīng)連接；殼體4下方與底座6之間結(jié)合部為一圈散熱風(fēng)口(圖中未顯示)， 電抗器2與其周邊的殼體4內(nèi)壁之間為散熱風(fēng)道。在本實施例中所述的散熱風(fēng)機1為離心式散熱風(fēng)機，所述的電抗器2為三相交流 電抗器，位于電抗器2上方殼體上的設(shè)有散熱風(fēng)口為散熱出風(fēng)口 7，位于殼體4下方與底座 之間的一圈散熱風(fēng)口(圖中未顯示)為散熱進(jìn)風(fēng)口。具體實施時散熱進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該具有較大進(jìn)氣量，以滿足電抗器2的散熱需要；所述 的殼體4也可以采用金屬材料制作，殼體4采用金屬材料制作時，接線柱3必須與殼體4絕緣。使用中，當(dāng)電抗器2工作中發(fā)熱，此時，在散熱風(fēng)機1的作用下，使冷空氣從殼體4 下方散熱進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入一體化電抗器模塊內(nèi)，自下而上流動，與電抗器進(jìn)行熱交換，將熱量從 上方散熱出風(fēng)口 7排出。由圖2可見，一體化電抗器模塊的內(nèi)部電路由兩部分組成，一部分為獨立的電抗 器電路，一部分為獨立的散熱風(fēng)機電路。由電抗器電路可見，三相交流電抗器還配有溫度傳
4感器探頭8，殼體上設(shè)有相應(yīng)的接線柱，溫度傳感器探頭的引線通過殼體上接線柱與外部電 路對應(yīng)連接；由散熱風(fēng)機電路可見，在散熱風(fēng)機的啟動電路中設(shè)有啟動電容C61。
維護(hù)時，一旦確定電抗器損壞，可以將一體化電抗器模塊整體拆除，直接用新的一 體化電抗器模塊予以替換。
權(quán)利要求
一種一體化電抗器模塊，其特征在于由殼體和底座將電抗器和散熱風(fēng)機包裹于其中，并在電抗器周邊形成冷卻風(fēng)道的一體化電抗器模塊，其結(jié)構(gòu)為a)電抗器固定安裝在底座上，殼體下方通過固定支腳與底座連接；b)電抗器上方的殼體上設(shè)有散熱風(fēng)口，散熱風(fēng)機安裝于電抗器上方與散熱風(fēng)口對應(yīng)的殼體中；c)殼體上設(shè)有電抗器接線柱和散熱風(fēng)機的電源接線柱，電抗器和散熱風(fēng)機中的引線通過接線柱與外部電路對應(yīng)連接；d)殼體下方與底座之間結(jié)合部為一圈散熱風(fēng)口，電抗器與其周邊的殼體內(nèi)壁之間為散熱風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化電抗器模塊，其特征在于所述的電抗器為三相交流 電抗器，電抗器中各相的輸入與輸出均通過接線柱與外部電路對應(yīng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化電抗器模塊，其特征在于所述的電抗器還配有溫度 傳感器探頭，殼體上設(shè)有相應(yīng)的接線柱，溫度傳感器探頭的引線通過殼體上接線柱與外部 電路對應(yīng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化電抗器模塊，其特征在于所述的散熱風(fēng)機為離心式 散熱風(fēng)機，位于電抗器上方殼體上的設(shè)有散熱風(fēng)口為散熱出風(fēng)口，位于殼體下方與底座之 間的一圈散熱風(fēng)口為散熱進(jìn)風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4之一所述的一體化電抗器模塊，其特征在于所述的殼體采用， 金屬材料制作，殼體上的各接線柱均與殼體絕緣；所述的各接線柱集中設(shè)置在位于殼體中 部的接線區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一體化電抗器模塊，由殼體和底座將電抗器和散熱風(fēng)機包裹于其中，并在電抗器周邊形成冷卻風(fēng)道的一體化電抗器模塊，其結(jié)構(gòu)為電抗器固定安裝在底座上，殼體下方通過固定支腳與底座連接；電抗器上方的殼體上設(shè)有散熱風(fēng)口，散熱風(fēng)機安裝于電抗器上方與散熱風(fēng)口對應(yīng)的殼體中；殼體上設(shè)有電抗器接線柱和散熱風(fēng)機的電源接線柱，電抗器和散熱風(fēng)機中的引線通過接線柱與外部電路對應(yīng)連接；殼體下方與底座之間結(jié)合部為一圈散熱風(fēng)口，電抗器與其周邊的殼體內(nèi)壁之間為散熱風(fēng)道。
文檔編號H01F27/40GK101916646SQ20101023924
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者周泳濤, 廖恩榮, 李更生, 沈沛, 王中, 辛志遠(yuǎn), 黃曉輝 申請人:南京高傳機電自動控制設(shè)備有限公司