專利名稱：一種釹鐵硼材料的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼磁性材料的成型裝置。
背景技術(shù)：
目前，在釹鐵硼磁性材料的生產(chǎn)行業(yè)中，一般通過自動磁場壓機實現(xiàn)釹鐵硼磁性 材料的取向壓制成型，再通過等靜壓工藝提高NdFeB毛坯的密度。取向成型壓機主要有兩 類垂直磁場壓機和平行磁場壓機。普遍采用的是垂直磁場壓機，即電磁鐵固定在壓機操作 平臺上，兩組線圈左右對稱分布，壓頭處于上下位置，由于釹鐵硼材料所處壓力垂直于磁場 線，缺點是在釹鐵硼材料壓制成型過程中由于磁粉與模具存在摩擦力而導(dǎo)致成品邊緣區(qū)域 的晶粒磁化方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，影響了磁體磁性能一致性；另一種是平行磁場壓機，即電磁鐵固 定在壓頭上，產(chǎn)生的磁力線與壓制力方向一致。缺點是壓力的作用在成型過程中的摩擦力 導(dǎo)致許多小晶粒磁化方向發(fā)生了偏轉(zhuǎn)，此方法導(dǎo)致的磁性能下降更顯著，實際應(yīng)用較少。由 于上述兩種方法存在的不足導(dǎo)致在后續(xù)加工中成品磁性能一致性出現(xiàn)偏差，致使材料出材 率降低，生產(chǎn)成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種釹鐵硼材料 的成型裝置，通過該裝置可以有效地減小由于摩擦力作用在成型過程中導(dǎo)致一部分已經(jīng)取 向了的磁粉顆粒發(fā)生偏轉(zhuǎn)，提高了磁性能的一致性，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種釹鐵硼材料的成型裝置，包括壓機本體、電磁鐵、液壓裝置、金屬模具和彈性 體模具，所述壓機本體包括機架、固定機架上的由非導(dǎo)磁材料制成的上壓頭、下壓頭，金屬 模具上下面由非導(dǎo)磁材料組成、左右面由導(dǎo)磁材料組成，金屬模具內(nèi)置彈性體模具，金屬模 具與彈性體模具之間的腔體與液壓裝置相通。上述成型壓機使用時，將釹鐵硼磁粉置于橡膠模具中，橡膠模具再置于金屬模具 中，裝好金屬模具，用上下壓頭固定住金屬模具。再對電磁鐵通電后在磁體成型區(qū)域形成磁 場中心，在等靜壓磁場中，通過液壓裝置將高壓油注入金屬模具和橡膠模具之間的腔體中， 在高油壓下橡膠模具中的釹鐵硼磁粉全方位均勻受力壓制成型。由于采用不導(dǎo)磁壓頭，上下壓頭只起到固定模具上下?lián)醢宓淖饔茫钟捎诓捎萌?性橡膠，磁體全方位受力均勻，因此磁體邊緣區(qū)域已經(jīng)取向了的磁粉顆粒發(fā)生偏轉(zhuǎn)比例減 少。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、運用橡膠模、液壓裝置進(jìn)行成型，大幅度減少了釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)有成型工 藝中由于磁粉與模具接觸摩擦力導(dǎo)致邊緣區(qū)域已經(jīng)取向了的磁粉顆粒發(fā)生偏轉(zhuǎn)進(jìn)而導(dǎo)致 的磁性能一致性不好。2、在1臺設(shè)備上完成原有燒結(jié)NdFeB成型工藝中由取向成型壓機和等靜壓機2臺
3才能實現(xiàn)的功能。3、由于減小了壓制過程中磁粉在模具中的行程，減小了因摩擦力而引起毛坯發(fā) 熱、氧化、著火等缺點。4、提高了材料出材率，降低了生產(chǎn)成本，具有較強的競爭優(yōu)勢。


圖1為本發(fā)明實施例的前向剖視圖。圖2為本發(fā)明實施例的俯向剖視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，一種釹鐵硼材料的成型裝置，包括壓機本體、電磁鐵3、液壓裝置 9、電控裝置、金屬模具6和橡膠模具5。壓機本體包括機架(圖中未畫出)、固定機架上的由非導(dǎo)磁材料制成的上壓頭1、 下壓頭7。上壓頭1、下壓頭7由電控裝置控制上下動作，電磁鐵3也由電控裝置控制。液壓裝置9固定在機架上。金屬模具6上下面由非導(dǎo)磁材料組成、左右面由導(dǎo)磁材料組成，金屬模具內(nèi)置橡 膠模具5，金屬模具6與橡膠模具5之間的腔體2中通過進(jìn)出口管道8與液壓設(shè)備9相連。采用上述成型壓機，釹鐵硼材料的磁體成型過程如下1、安裝模具根據(jù)設(shè)計好的模具進(jìn)行安裝，安裝好液壓裝置。2、裝料在保護(hù)箱中用彈性模具進(jìn)行裝入磁性材料4，密封好彈性模具，再放入金 屬模具中，密封好金屬模具，上下壓頭固定住模具。3、預(yù)充磁電磁鐵線圈通電，形成高磁場，穩(wěn)定磁場一定時間。4、通油、加油壓模具密封好后開始通油，在磁場穩(wěn)定后開始緩慢加壓，壓力達(dá)到 設(shè)定值后保壓一定時間，完成成型。5、退磁電磁鐵線圈斷電、退磁。6、減油壓、放油成型完成后進(jìn)行減油壓、放油。7、出料上壓頭上升，取出橡膠模具，再取出磁體進(jìn)行下一步處理。
權(quán)利要求
一種釹鐵硼材料的成型裝置，其特征在于包括壓機本體、電磁鐵、液壓裝置、金屬模具和彈性體模具，所述壓機本體包括機架、固定機架上的由非導(dǎo)磁材料制成的上壓頭、下壓頭，金屬模具上下面由非導(dǎo)磁材料組成、左右面由導(dǎo)磁材料組成，金屬模具內(nèi)置彈性體模具，金屬模具與彈性體模具之間的腔體與液壓裝置相通。
2.如權(quán)利要求1所述的釹鐵硼材料的成型裝置，其特征在于所述的彈性體模具為橡 膠模具。
全文摘要
一種釹鐵硼材料的成型裝置，包括壓機本體、電磁鐵、液壓裝置、金屬模具和彈性體模具，所述壓機本體包括機架、固定機架上的由非導(dǎo)磁材料制成的上壓頭、下壓頭，金屬模具上下面由非導(dǎo)磁材料組成、左右面由導(dǎo)磁材料組成，金屬模具內(nèi)置彈性體模具，金屬模具與彈性體模具之間的腔體與液壓裝置相通。優(yōu)點有1、本發(fā)明涉及的壓機可在1臺設(shè)備上完成原有燒結(jié)NdFeB成型工藝中由取向成型壓機和等靜壓機2臺才能實現(xiàn)的功能；2、提高了材料出材率，降低了生產(chǎn)成本，具有較強的競爭優(yōu)勢。
文檔編號H01F1/057GK101850421SQ201010207390
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者任春德, 周鴻波, 宋小明, 張英海 申請人:寧波永久磁業(yè)有限公司