專利名稱：一種用于太陽能電池片自動(dòng)烘干鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于太陽能電池片自動(dòng)烘干鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著太陽能電池片自動(dòng)烘干技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對(duì)太陽能電池片的烘干過程也提出 了越來越高的要求，以往對(duì)設(shè)備安裝面積和烘干精度要求不高的場(chǎng)合常采用的展開式烘干 爐，已經(jīng)不能滿足烘干質(zhì)量等要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠滿足烘干要求、提高太陽能電池片自 動(dòng)烘干質(zhì)量且自動(dòng)化高的用于太陽能電池片自動(dòng)烘干鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明包括減速器、輸送鏈、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)輪軸、從動(dòng)輪軸和料盤托 架，其中，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪對(duì)稱固定在主動(dòng)輪軸的兩端，從動(dòng)鏈軸的兩端均對(duì)稱固定一對(duì)從動(dòng) 鏈輪，兩條輸送鏈對(duì)稱布置，并以此與同側(cè)的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪相嚙合，料盤托架分別間 隔鉸接在兩條輸送鏈上，減速器的動(dòng)力輸出軸與主動(dòng)輪軸間為鏈傳動(dòng)。本發(fā)明所述的從動(dòng)輪軸為9根，兩條輸送鏈經(jīng)主動(dòng)鏈輪依次與從動(dòng)鏈輪A、從動(dòng)鏈 輪B、從動(dòng)鏈輪C、從動(dòng)鏈輪D、從動(dòng)鏈輪E、從動(dòng)鏈輪F、從動(dòng)鏈輪G、從動(dòng)鏈輪H以及從動(dòng)鏈 輪I相嚙合，每條輸送鏈的內(nèi)側(cè)均間隔鉸接有59個(gè)料盤托架。本發(fā)明所述的輸送鏈為空心銷軸鏈。本發(fā)明所述的鏈傳動(dòng)中的鏈條為三排滾子鏈。本發(fā)明所述的輸送鏈設(shè)有張緊裝置，張緊裝置中的張緊座與從動(dòng)鏈輪D的動(dòng)輪軸 軸端鉸接，張緊座設(shè)有張緊螺桿。本發(fā)明的積極效果如下本發(fā)明能夠滿足烘干要求，實(shí)現(xiàn)太陽能電池片烘干過程自動(dòng)化且出現(xiàn)鏈條松動(dòng)后 方便修復(fù)，綜合提高了太陽能電池片自動(dòng)烘干質(zhì)量和工作效率。


圖1為本發(fā)明的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明圖2的A部放大示意圖；圖4為本發(fā)明減速部分放大剖視結(jié)構(gòu)示意示意圖；圖5為本發(fā)明鏈條張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中1電機(jī)、2減速器、3小排鏈輪、4三排鏈條、5大排鏈輪、6主動(dòng)鏈輪、7輸 送鏈、8料盤托架、9主動(dòng)輪軸、10從動(dòng)鏈輪A、ll從動(dòng)鏈輪B、12從動(dòng)鏈輪C、13從動(dòng)鏈輪D、 14從動(dòng)鏈輪E、15從動(dòng)鏈輪F、16從動(dòng)鏈輪G、17從動(dòng)鏈輪H、18從動(dòng)鏈輪I、19張緊螺桿、20張緊座、21動(dòng)輪軸。
具體實(shí)施例方式如附圖1、4所示，本發(fā)明包括減速系統(tǒng)、與減速系統(tǒng)相連接的傳動(dòng)系統(tǒng)以及由傳 動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力的鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)，所述的減速系統(tǒng)包括減速器2、與減速器2輸入孔相連接 的電機(jī)1以及與減速器2輸出軸相連接的小排鏈輪3，減速器2為同軸式斜齒輪減速箱，三 級(jí)減速，大速比。如附圖1、2、3所示，本發(fā)明所述的傳動(dòng)部分包括大排鏈輪5、與大排鏈輪5同軸安 裝的主動(dòng)鏈輪6、套裝在大排鏈輪5上的主動(dòng)輪軸9上以及與主動(dòng)鏈輪6相嚙合的輸送鏈 7,大排鏈輪5與減速系統(tǒng)中的小排鏈輪3通過三排鏈條4相連接，且都與三排鏈條相嚙合； 所述的鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)按照傳動(dòng)順序依次包括從動(dòng)鏈輪A10、從動(dòng)鏈輪B11、從動(dòng)鏈輪C12、從 動(dòng)鏈輪D13、從動(dòng)鏈輪E14、從動(dòng)鏈輪F15、從動(dòng)鏈輪G16、從動(dòng)鏈輪H17、從動(dòng)鏈輪118，鏈條 傳動(dòng)系統(tǒng)還包括動(dòng)輪軸21、固定在輸送鏈7孔內(nèi)的59個(gè)料盤托架8，在太陽能電池片自動(dòng) 烘干爐中，采用鏈條傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)，由于烘干過程中要求料盤托架8始終水平，所以料盤托架 8能夠依靠重力自動(dòng)調(diào)平。所述的動(dòng)輪軸21兩端分別各與一個(gè)主動(dòng)鏈輪相連接，所述的主 動(dòng)鏈輪均與輸送鏈7相嚙合。所述的兩根輸送鏈7同時(shí)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)裝有太陽能電池片的料 盤托架8從從動(dòng)鏈輪C12右側(cè)位置上料，在輸送鏈7帶動(dòng)下，依次經(jīng)過從動(dòng)鏈輪D13、從動(dòng)鏈 輪E14、從動(dòng)鏈輪F15、從動(dòng)鏈輪G16、從動(dòng)鏈輪H17、從動(dòng)鏈輪118，回到主動(dòng)鏈輪6右側(cè)，上 升一個(gè)工位，通過機(jī)械手將太陽能電池片取出。詳細(xì)工作流程如下電機(jī)動(dòng)力通過減速器傳 遞給小排鏈輪，再通過三排鏈條嚙合，傳遞給大排鏈輪，帶動(dòng)與大排鏈輪同軸的主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn) 動(dòng)，主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)空心銷軸鏈運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)料盤托架運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入烘干爐，完成太陽能電池片烘 干。從而完成了進(jìn)入和退出烘干爐的工程，使得太陽能電池片成功烘干。如附圖5所示，本發(fā)明從動(dòng)鏈輪D13上設(shè)置有的帶有張緊螺桿1 9的張緊座20，當(dāng) 整套系統(tǒng)出現(xiàn)松弛時(shí)，使用張緊螺桿19拖動(dòng)張緊座20滑動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪D13向后移動(dòng)， 從而使得系統(tǒng)得以修復(fù)。
權(quán)利要求
一種用于太陽能電池片自動(dòng)烘干鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于其包括減速器(2)、輸送鏈(7)、主動(dòng)鏈輪(6)、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)輪軸(9)、從動(dòng)輪軸(21)和料盤托架(8)，其中，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪(6)對(duì)稱固定在主動(dòng)輪軸(9)的兩端，從動(dòng)鏈軸(21)的兩端均對(duì)稱固定一對(duì)從動(dòng)鏈輪，兩條輸送鏈(7)對(duì)稱布置，并以此與同側(cè)的主動(dòng)鏈輪(6)和從動(dòng)鏈輪相嚙合，料盤托架(8)分別間隔鉸接在兩條輸送鏈(7)上，減速器(2)的動(dòng)力輸出軸與主動(dòng)輪軸(9)間為鏈傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽能電池片自動(dòng)烘干鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在 于所述的從動(dòng)輪軸(21)為9根，兩條輸送鏈(7)經(jīng)主動(dòng)鏈輪(6)依次與從動(dòng)鏈輪A (10)、 從動(dòng)鏈輪B(Il)、從動(dòng)鏈輪C (12)、從動(dòng)鏈輪D (13)、從動(dòng)鏈輪E (14)、從動(dòng)鏈輪F、從動(dòng)鏈輪 G(16)、從動(dòng)鏈輪H(17)以及從動(dòng)鏈輪1(18)相嚙合，每條輸送鏈(7)的內(nèi)側(cè)均間隔鉸接有 59個(gè)料盤托架⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于太陽能電池片自動(dòng)烘干鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)，其特 征在于輸送鏈(7)為空心銷軸鏈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽能電池片自動(dòng)烘干鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在 于所述的鏈傳動(dòng)中的鏈條為三排滾子鏈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于太陽能電池片自動(dòng)烘干鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在 于所述的輸送鏈(7)設(shè)有張緊裝置，張緊裝置中的張緊座(20)與從動(dòng)鏈輪D (13)的動(dòng)輪軸 (21)軸端鉸接，張緊座(20)設(shè)有張緊螺桿(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于太陽能電池片自動(dòng)烘干鏈條式傳動(dòng)系統(tǒng)，它包括減速器、輸送鏈、主動(dòng)鏈β動(dòng)鏈輪，兩條輸送鏈對(duì)稱布置，并以此與同側(cè)的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪相嚙合，料盤托架分別間隔鉸接在兩條輸送鏈上，減速器的動(dòng)力輸出軸與主動(dòng)輪軸間為鏈傳動(dòng)。本發(fā)明能夠滿足烘干要求，實(shí)現(xiàn)太陽能電池片烘干過程自動(dòng)化且出現(xiàn)鏈條松動(dòng)后方便修復(fù)，綜合提高了太陽能電池片自動(dòng)烘干質(zhì)量和工作效率。
文檔編號(hào)H01L31/18GK101826576SQ201010143968
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者張武學(xué) 申請(qǐng)人:中國電子科技集團(tuán)公司第四十五研究所