專利名稱：高效增益型吸合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
；本發(fā)明涉及一種接觸器吸合方法，更具體的說(shuō)涉及一種高效增益型吸合方法。目前技術(shù)；現(xiàn)在所使用的接觸器都采用直接式吸合方法，在使用中都存在著吸合電流大，吸合電壓高，與PLC和集成電路匹配存在著一些困難，而且生產(chǎn)成本高，材料消耗大，并且還存在著鐵芯因經(jīng)常導(dǎo)磁而殘存的剩磁，導(dǎo)致線圈失電后鐵芯還緊緊相吸，從而輕則導(dǎo)致設(shè)備損壞，重則發(fā)生傷亡事故。圖4E為本發(fā)明的高效增益型吸合方法中的動(dòng)接觸點(diǎn)俯視4F為本發(fā)明的高效增益型吸合方法中的動(dòng)接觸點(diǎn)側(cè)視圖
具體實(shí)施方式
；在接觸器的底座合10里的頂部平面上，把靜接觸點(diǎn)底座板5下平面朝下放上去后，在底座合10里下平面下四個(gè)分別靠近四角的四個(gè)孔中串入螺栓18后適當(dāng)擰緊，把靜接觸點(diǎn)底座板5先在底座合10上固定好。在固定架框6中間，把線圈9左右兩端和固定架14左右對(duì)準(zhǔn)后放進(jìn)去，在固定架 6右側(cè)面外的長(zhǎng)方型孔口外，把固定管14的前端對(duì)準(zhǔn)該孔口插入后到底，再在固定管14后端平面的平面兩邊上的兩孔中串入螺栓13后擰緊，把線圈9固定好。此后把固定架6上端平面的三個(gè)兩圓一方的孔對(duì)準(zhǔn)底座合10里的下平面上的三個(gè)相應(yīng)的孔放上去后，在方孔兩邊的圓孔中旋入螺栓7后擰緊。把移動(dòng)架4凸出體左右兩邊的兩孔對(duì)準(zhǔn)動(dòng)接觸點(diǎn)固定塊0的下平面上左右兩孔貼上去后，把兩個(gè)合適的螺栓19旋進(jìn)去后擰緊。此后把動(dòng)接觸點(diǎn)固定組合上的三個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)1 與靜接觸點(diǎn)固定塊的三對(duì)靜觸點(diǎn)組合2，3上下左右前后對(duì)準(zhǔn)后，再把動(dòng)接觸點(diǎn)固定塊0下端的移動(dòng)架4凸出體從上往下插入靜接觸點(diǎn)底座板5上平面中間的方孔中，該凸出體4被插入后順序也進(jìn)入固定架6左側(cè)面下凸出平面上的方孔中。把吸合板11后端平面上的長(zhǎng)槽孔16按后端孔口在上的方向，插入固定左側(cè)平面的長(zhǎng)槽孔口內(nèi)后，先后從移動(dòng)架4下端的凸出體凹口與固定架6左中側(cè)平面上的孔口和固定管14后端集合部位，再把固定軸從移動(dòng)架凸出體4近下端內(nèi)凹口左右外側(cè)面上的對(duì)穿孔中串入。此時(shí)在吸合板11前端平面左右兩邊的后平面上較大孔口內(nèi)分別把喇叭型彈簧15 大的一頭放進(jìn)去后，又分別把兩個(gè)合適的螺栓12放進(jìn)吸合板11前端平面上的兩個(gè)孔口中后又串入喇叭型彈簧15中間的孔內(nèi)，再分別先后旋入固定架6左中側(cè)平面兩邊的有螺紋的孔中后固定。至此組裝結(jié)束。當(dāng)線圈9通電后，固定管內(nèi)14產(chǎn)生磁場(chǎng)，把吸合板11從固定管后端朝前端方向吸拉，使吸合板11被吸拉進(jìn)固定管14內(nèi)。在此過(guò)程中，隨著吸合板11的向后移動(dòng)，吸合板11 左右側(cè)平面上的斜向長(zhǎng)槽孔16 口和動(dòng)接觸點(diǎn)固定塊組合0.，1下端的移動(dòng)架下端凸出體4 凹口前后外側(cè)面上的對(duì)穿孔中的固定軸20被斜向長(zhǎng)槽孔16上側(cè)邊壓下，帶動(dòng)整個(gè)動(dòng)接觸點(diǎn)固定塊組合0，1也一起往下壓，使上下動(dòng)靜接觸點(diǎn)1，2，3吸合，此時(shí)被固定在吸合板11 前端平面后的喇叭型彈簧15也被壓縮。當(dāng)線圈9失電后，固定管14內(nèi)磁場(chǎng)消失，吸合板11被其前側(cè)平面后的喇叭型彈簧 15向前彈出，同時(shí)吸合板11在其左右側(cè)平面上的長(zhǎng)斜槽孔16和動(dòng)接觸底座板0. 1組合下端的移動(dòng)架凸出體4凹口左右側(cè)外平面上的對(duì)穿孔中的固定軸20也被抬起，帶動(dòng)整個(gè)動(dòng)接觸點(diǎn)組合0.，1上移，從而使靜動(dòng)接觸點(diǎn)1，2，3之間的吸合分開(kāi)。
權(quán)利要求
1.一種高效增益型吸合方法其特征在于；在固定架上從上往下裝有移動(dòng)架，固定管， 吸合板，所屬部件包括；1，固定架，2，固定管，3，吸合板，移動(dòng)架。
2.如權(quán)利要求1所述的固定架其特征在于；基本為四方型框架，底邊框從后向前延伸至適當(dāng)位置后向下作直角轉(zhuǎn)彎，再作適當(dāng)延伸后所形成的平面中間有孔對(duì)穿，底邊框從前中側(cè)面直角彎處開(kāi)始向后延伸至適當(dāng)位置上，向上作直角彎后繼續(xù)向上延伸至合適位置后，向前再作直角彎后，繼續(xù)向前延伸至合適位置向下作直角彎后，再向下延伸過(guò)底邊線后至適當(dāng)位置向更前側(cè)方向作直角彎后，再延伸至適當(dāng)位置后向上作直角彎延伸至適當(dāng)位置后為止，固定架后側(cè)平面上中心部位上有一個(gè)呈長(zhǎng)方型的長(zhǎng)槽孔，長(zhǎng)槽孔較長(zhǎng)的左右兩條邊線和后側(cè)平面相近的左右兩條邊線之間的距離相等且平行，長(zhǎng)槽孔上下兩條短邊線和后側(cè)平面上下兩條邊線之間距離相等且平行，固定架后側(cè)平面上下邊線之間的中心線上近兩頂端和后側(cè)平面左右兩邊線之間相同距離左右兩處點(diǎn)上各有一孔對(duì)穿，孔中有鏍紋，同樣在前側(cè)平面上也有一個(gè)長(zhǎng)槽孔和兩個(gè)圓孔和后側(cè)平面上的長(zhǎng)槽孔和兩個(gè)圓孔以同樣的位置對(duì)穿分布在前側(cè)平面上，前側(cè)平面上的長(zhǎng)槽孔面積略小，兩個(gè)圓孔內(nèi)有螺紋，另外在固定架前中側(cè)平面上也有長(zhǎng)槽孔對(duì)穿其大小和位置與固定架后側(cè)平面上的長(zhǎng)槽孔相同，只是在固定架前側(cè)和前中側(cè)平面上，各自同一條橫向中心線與其各自所在的平面下端底線的距離要明顯的大的多，而且前中側(cè)平面下端過(guò)底邊線下延伸平面上還有一圓孔對(duì)穿，孔徑略小于底框前端向下作直角彎后形成的平面中心的圓孔，其孔中有螺紋，且兩孔中心點(diǎn)前后吻合。
3.如權(quán)利要求1所述的固定管其特征在于；為方型且不導(dǎo)磁的管型狀，其中一頭管口較長(zhǎng)的對(duì)應(yīng)兩條邊各自向外作直角彎后相同距離的適當(dāng)延伸，形成的兩邊平面上各有一個(gè)圓孔對(duì)穿，兩孔的各自中心點(diǎn)離開(kāi)兩條管口邊之間的距離相等，兩孔的中心點(diǎn)連成直線與兩條較長(zhǎng)的邊線作十字交叉，和管口上下兩條邊線之間的距離相等。
4.如權(quán)利要求1所述的吸合板其特征在于；為長(zhǎng)條狀，在其長(zhǎng)條型左右側(cè)平面上有一條兩邊線平行的長(zhǎng)槽孔對(duì)穿，長(zhǎng)槽孔與吸合板左右側(cè)平面上下的兩條邊線呈斜向型，吸合板前端有一個(gè)適當(dāng)厚度的平面，左右中心部位與長(zhǎng)條狀縱向平面線呈直角狀固定連接，其中心部位線左右兩邊平面上，上下平面邊線之間的中心線左右近頂端處各有一圓孔對(duì)穿， 兩孔和平面左右中心線之間的距離相等。
5.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)架其特征在于；整體為丁字型，上端平面左右長(zhǎng)前后短， 前后兩邊線之間中心線上有兩個(gè)圓孔對(duì)穿，兩個(gè)圓孔的中心點(diǎn)和上端平面左右的邊線之間的中心線之間的距離相等，下端平面下中心部位下有其上下截面呈方型的凸出體向下作適當(dāng)延伸，凸出體上下截面中心點(diǎn)連成直線與移動(dòng)移動(dòng)架上端平面平面線前后左右呈直角交叉，凸出體下端截面上有適當(dāng)深度的凹口，凹口內(nèi)兩條邊平行，兩條邊線和移動(dòng)架上端平面前后邊線呈直角交叉，凹口外橫左右兩條邊線面上有孔對(duì)穿。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效增益型吸合方法。有益效果；1.生產(chǎn)成本低，大大降低了原材料消耗。2.吸合電流小，吸合電壓低，使之能和PLC等集成電路形成更有效的匹配。3.性能可靠性大為提高，杜絕了鐵芯吸合后因產(chǎn)生剩磁而發(fā)生的不釋放現(xiàn)象。本發(fā)明所屬部件包括；1.固定架，2.固定管，3.吸合板，4.移動(dòng)架。
文檔編號(hào)H01H50/64GK102194609SQ20101011794
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者陳海水 申請(qǐng)人:陳海水