專利名稱：雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙動(dòng)式自能熱膨脹型高
壓六氟化硫斷路器滅弧室。
背景技術(shù)：
近些年來(lái)，隨著對(duì)高壓電弧的不斷深入研究，人們?cè)趩螇簤簹馐搅驍嗦菲?滅弧室的基礎(chǔ)上又實(shí)用新型了自能熱膨脹式高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其由于利用了電 弧自身燃燒的能量，因而使操作功大為減小，技術(shù)上前進(jìn)了一大步。但無(wú)論是單壓式還是自 能式斷路器滅弧室， 一般都是只有動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)，靜觸頭端固定，所以分合閘操作時(shí)動(dòng)觸頭行 程仍較大，所需要的操作功也較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙動(dòng) 式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理，各組件連接緊湊且使 用操作方便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有自能式斷路器滅弧室使用過(guò)程中所存在的分合 閘操作時(shí)動(dòng)觸頭行程較大且需要的操作功也較大的實(shí)際問(wèn)題。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種雙動(dòng)式自能熱膨脹型 高壓六氟化硫斷路器滅弧室，包括斷路器殼體以及密封固定在斷路器殼體內(nèi)部的靜觸頭機(jī) 構(gòu)、動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)、氣缸和帶動(dòng)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)；靜觸頭機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)正 上方且其包括靜主觸頭和位于靜弧觸頭座上的靜弧觸頭，動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)包括滅弧噴口 、動(dòng)主 觸頭和動(dòng)弧觸頭，所述動(dòng)主觸頭和動(dòng)弧觸頭分別與靜主觸頭和靜弧觸頭相對(duì)應(yīng)，其特征在 于所述靜觸頭機(jī)構(gòu)還包括一能繞銷軸一旋轉(zhuǎn)且能同步帶動(dòng)靜弧觸頭上下運(yùn)動(dòng)的撥叉和安 裝在靜弧觸頭座上且供靜弧觸頭上下運(yùn)動(dòng)的豎向?qū)к墸鰮懿嫱ㄟ^(guò)銷軸二與靜弧觸頭相 鉸接，所述靜弧觸頭上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供銷軸二左右移動(dòng)的橫向銷孔；所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)還包括 固定在所述滅弧噴口上方且能隨動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)相應(yīng)推動(dòng)撥叉旋轉(zhuǎn)的推拉桿，所述推 拉桿的上端部與撥叉的活動(dòng)端相對(duì)應(yīng)。 所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)導(dǎo)軌對(duì)稱布設(shè)在靜觸頭機(jī)構(gòu)兩側(cè)，銷軸一固定在兩 個(gè)導(dǎo)軌之間；所述導(dǎo)軌安裝在內(nèi)嵌于靜弧觸頭座內(nèi)部的橫梁上。 所述靜弧觸頭座上部固定在上支撐座上，所述上支撐座依次通過(guò)上絕緣支撐、法 蘭一和上法蘭固定在斷路器殼體頂部；所述靜主觸頭安裝在靜弧觸頭座的下端部外側(cè)且其 內(nèi)側(cè)同軸套裝有上觸指，所述靜弧觸頭安裝在靜弧觸頭座中部且其與靜主觸頭同軸設(shè)置； 所述靜弧觸頭中下部同軸套裝有套筒一且套筒一通過(guò)套裝在其頂部外側(cè)的護(hù)套安裝在橫 梁上，所述套筒一內(nèi)部從下至上同軸套裝有銅套一和中間觸指；所述上支撐座與上絕緣支 撐之間安裝有擋板。 所述上支撐座外側(cè)和靜弧觸頭座的上部外側(cè)分別設(shè)置有上屏蔽罩和屏蔽罩一，且 上屏蔽罩上開有多個(gè)孔；所述上法蘭、法蘭一、上絕緣支撐、擋板、上支撐座、上屏蔽罩、橫梁、屏蔽罩一和靜弧觸頭座組成一個(gè)安裝為一體的同軸回轉(zhuǎn)體。 所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)安裝在氣缸內(nèi)；所述滅弧噴口包括主噴口和同軸設(shè)置在主噴口內(nèi) 部的內(nèi)噴口且二者間存在間隙。 所述動(dòng)主觸頭同軸固定套裝在主噴口中下部外側(cè)，所述氣缸內(nèi)所設(shè)置的活塞套裝 在內(nèi)噴口下部，活塞上部?jī)?nèi)側(cè)套裝有銅套二且動(dòng)弧觸頭同軸放置在銅套二上，所述動(dòng)弧觸 頭和銅套二通過(guò)同軸套裝在二者外側(cè)的套筒二進(jìn)行定位壓緊，套筒二固定套裝在活塞和內(nèi) 噴口之間；所述動(dòng)弧觸頭位于內(nèi)噴口的內(nèi)部上方，所述活塞與動(dòng)主觸頭間固定連接；所述 主噴口、內(nèi)噴口、動(dòng)主觸頭、動(dòng)弧觸頭和活塞組成一個(gè)安裝為一體的同軸回轉(zhuǎn)體；從下至上 裝入活塞的活塞桿即拉桿與位于其下方且由操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上下移動(dòng)的絕緣拉桿同軸連接。 所述氣缸的底部固定在下支撐座上，所述下支撐座依次通過(guò)下絕緣支撐和下法蘭 上固定在斷路器殼體的底板上，所述下支撐座外側(cè)安裝有下屏蔽罩且下屏蔽罩上開有多個(gè) 孔。 還包括分別安裝在上支撐座和下支撐座上的進(jìn)出線路，所述進(jìn)出線路由分別安裝 在上支撐座和下支撐座上的觸頭一和觸頭二，以及分別安裝在觸頭一和觸頭二上的上絕緣 子和下絕緣子；所述觸頭一和上絕緣子之間以及觸頭二和下絕緣子之間組成觸指連接。 還包括安裝在斷路器殼體上的吸附劑及防爆裝置和充放氣路以及安裝在活塞即 壓氣室上的泄壓閥。 所述動(dòng)主觸頭的上端部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有對(duì)主噴口進(jìn)行定位的定位臺(tái)階。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理，各組件連接緊湊且使用操作方便。 2、使用效果非常好，本滅弧室一方面繼承了自能熱膨脹型滅弧室的優(yōu)點(diǎn)，一方面 又通過(guò)巧妙的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)讓動(dòng)主觸頭、動(dòng)弧觸頭和靜弧觸頭都動(dòng)作起來(lái)，使行程大為減少，從 而進(jìn)一步減小了操作功，具體表述如下在靜觸頭機(jī)構(gòu)中，除靜主觸頭、靜弧觸頭及相關(guān)附 件外，另設(shè)置有橫梁、撥叉、導(dǎo)軌等，通過(guò)銷軸、導(dǎo)軌等撥叉可以帶動(dòng)靜弧觸頭運(yùn)動(dòng)；同樣，在 動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)中，除動(dòng)主觸頭、動(dòng)弧觸頭、主噴口和內(nèi)噴口等零部件外，設(shè)置有用來(lái)推動(dòng)撥叉 轉(zhuǎn)動(dòng)的推拉桿，以至于當(dāng)斷路器操作機(jī)構(gòu)操作動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)上的推拉桿 推動(dòng)靜觸頭機(jī)構(gòu)上的撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉又帶動(dòng)靜弧觸頭做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，來(lái)加速分合閘；同時(shí)，為 了該斷路器滅弧室的彈簧操作機(jī)構(gòu)操作功不受開斷負(fù)荷大小的影響，還在活塞下側(cè)設(shè)置有 泄壓閥。綜上，由于本實(shí)用新型采用了雙動(dòng)式結(jié)構(gòu)，動(dòng)觸頭行程大為減少，弧觸頭在轉(zhuǎn)換機(jī) 構(gòu)的作用下可以上下移動(dòng)50mm以上；同時(shí)由于采用自能熱膨脹型結(jié)構(gòu)及泄壓閥，使得開斷 所需的操作功大為減小，且不受開斷負(fù)荷大小的影響。 3、適用范圍廣，本實(shí)用新型優(yōu)先用于電壓為252kV的六氟化硫氣體絕緣金屬封閉 開關(guān)設(shè)備中，也可以應(yīng)用于其他252kV等級(jí)的斷路器，是電力系統(tǒng)進(jìn)行控制和維護(hù)的重要 設(shè)備。 綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理，各組件連接緊湊且使用操作方便、使 用效果好，能有效解決現(xiàn)有自能式斷路器滅弧室使用過(guò)程中所存在的分合閘操作時(shí)動(dòng)觸頭 行程較大且需要的操作功也較大的實(shí)際問(wèn)題。 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型靜觸頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型處于分閘狀態(tài)的整體裝配圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明1_上法蘭；2-法蘭一；3_上絕緣支撐4_擋板；5_上支撐座；6-上屏蔽罩；7_導(dǎo)軌；8_撥叉；9-橫梁；10--屏蔽罩-11-靜弧觸頭座；12-套筒一；13--靜弧觸頭14-靜主觸頭15-上觸指；16--銅套一17-中間觸頭18-護(hù)套；19--軸銷一20-軸銷二 ；21-襯套二 ；22--上觸頭23-導(dǎo)向環(huán)；24-壓板；25--主噴口26-內(nèi)噴口 ;27-動(dòng)弧觸頭;28--套筒二29-銅套二 ；30-拉桿；31--活塞；32-閥片；33-壓環(huán)；34--動(dòng)主觸頭35-屏蔽罩二；36-推拉桿；37--吸附劑盛裝及防爆裝置；38-屏蔽罩三；39-氣缸；40--下屏蔽罩41-卸壓閥；42-導(dǎo)向件；43--下支撐座44-充放氣路；45-法蘭二；46--操作機(jī)構(gòu)47-絕緣拉桿；48-下絕緣支撐49--下絕緣子50-下觸頭；51-下觸指；52--上絕緣子53-頂蓋；54-斷路器殼體55--靜觸頭機(jī)構(gòu)；56-動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型包括斷路器殼體54以及密封固定在斷路器 殼體54內(nèi)部的靜觸頭機(jī)構(gòu)55、動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56、氣缸39和帶動(dòng)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56運(yùn)動(dòng)(具體是 上下移動(dòng))的操作機(jī)構(gòu)46。所述靜觸頭機(jī)構(gòu)55安裝在動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56正上方且其包括靜 主觸頭14和位于靜弧觸頭座11上的靜弧觸頭13，動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56包括滅弧噴口、動(dòng)主觸頭 34和動(dòng)弧觸頭27，所述動(dòng)主觸頭34和動(dòng)弧觸頭27分別與靜主觸頭14和靜弧觸頭13相對(duì) 應(yīng)。所述靜觸頭機(jī)構(gòu)55還包括一能繞銷軸一 19旋轉(zhuǎn)且能同步帶動(dòng)靜弧觸頭13上下運(yùn)動(dòng) 的撥叉8和安裝在靜弧觸頭座11上且供靜弧觸頭13上下運(yùn)動(dòng)的豎向?qū)к?，所述撥叉8通 過(guò)銷軸二 20與靜弧觸頭13相鉸接，所述靜弧觸頭13上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供銷軸二 20左右移動(dòng) 的橫向銷孔，銷軸一 19固定在導(dǎo)軌7上。所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56還包括固定在所述滅弧噴口 上方且能隨動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56上下運(yùn)動(dòng)相應(yīng)推動(dòng)撥叉8旋轉(zhuǎn)的推拉桿36，所述推拉桿36的上 端部與撥叉8的活動(dòng)端相對(duì)應(yīng)。實(shí)際使用過(guò)程中，所述銷軸二 20可以在所述橫向銷孔中自 由轉(zhuǎn)動(dòng)并可以左右移動(dòng)。當(dāng)推拉桿36推動(dòng)撥叉8繞銷軸一 19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撥叉8帶動(dòng)靜弧觸 頭13沿導(dǎo)軌7上下運(yùn)動(dòng)。
6[0044] 本實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌7的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)導(dǎo)軌7對(duì)稱布設(shè)在靜觸頭機(jī)構(gòu)55兩 側(cè)，銷軸一19固定在兩個(gè)導(dǎo)軌7之間。所述導(dǎo)軌7安裝在內(nèi)嵌于靜弧觸頭座11內(nèi)部的橫 梁9上。同時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)軌7間還設(shè)置有能保證兩個(gè)對(duì)稱導(dǎo)軌7間的距離不變的襯套21。 所述靜弧觸頭座11上部固定在上支撐座5上，所述上支撐座5依次通過(guò)上絕緣支 撐3、法蘭一 2和上法蘭1固定在斷路器殼體54頂部，之后再通過(guò)設(shè)置在斷路器殼體54頂 部的頂蓋53進(jìn)行密封。 所述靜主觸頭14安裝在靜弧觸頭座11的底部外側(cè)且其內(nèi)側(cè)同軸套裝有上觸指 15，所述靜弧觸頭13安裝在靜弧觸頭座11中部且其與靜主觸頭14同軸設(shè)置。所述靜弧觸 頭13中下部同軸套裝有套筒一 12且套筒一 12通過(guò)套裝在其頂部外側(cè)的護(hù)套18安裝在橫 梁9上，所述套筒一 12內(nèi)部從下至上同軸套裝有銅套一 16和中間觸指17。所述上支撐座 5與上絕緣支撐3之間安裝有擋板4。實(shí)際安裝時(shí)，先將護(hù)套18移到橫梁9下端，之后再將 銅套一 16裝入套筒一 12頂端，接著裝入中間觸指17，然后將套筒一 12通過(guò)護(hù)套18連接固 定在橫梁9下端。所述上支撐座5外側(cè)和靜弧觸頭座11的上部外側(cè)分別設(shè)置有上屏蔽罩 6和屏蔽罩一 10。由于上支撐座5與上絕緣支撐3之間安裝有將高壓部分和絕緣部分隔離 起來(lái)的擋板4，并且上支撐座5外側(cè)和靜弧觸頭座11的上部外側(cè)分別設(shè)置有上屏蔽罩6和
屏蔽罩一 io，因而使得本實(shí)用新型的內(nèi)部電場(chǎng)分布更好。 綜上，所述上法蘭1、法蘭一2、上絕緣支撐3、擋板4、上支撐座5、上屏蔽罩6、橫梁 9、屏蔽罩一 10和靜弧觸頭座11組成一個(gè)安裝為一體的同軸回轉(zhuǎn)體。 所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56安裝在氣缸39內(nèi)。所述滅弧噴口包括主噴口 25和同軸設(shè)置 在主噴口 25內(nèi)部的內(nèi)噴口 26且二者間存在間隙。所述動(dòng)主觸頭34同軸固定套裝在主噴 口 25中下部外側(cè)，所述氣缸39內(nèi)所設(shè)置的活塞31套裝在內(nèi)噴口 26下部，活塞31上部?jī)?nèi) 側(cè)套裝有銅套二 29且動(dòng)弧觸頭27同軸放置在銅套二 29上，所述動(dòng)弧觸頭27和銅套二 29 通過(guò)同軸套裝在二者外側(cè)的套筒二 28進(jìn)行定位壓緊，套筒二 28固定套裝在活塞31和內(nèi)噴 口 26之間。所述動(dòng)弧觸頭27位于內(nèi)噴口 26的內(nèi)部上方，所述活塞31與動(dòng)主觸頭34間固 定連接。所述主噴口 25、內(nèi)噴口 26、動(dòng)主觸頭34、動(dòng)弧觸頭27和活塞31組成一個(gè)安裝為 一體的同軸回轉(zhuǎn)體。從下至上裝入活塞31的活塞桿即拉桿30與位于其下方且由操作機(jī)構(gòu) 46帶動(dòng)上下移動(dòng)的絕緣拉桿47同軸連接。實(shí)際安裝時(shí)，先在活塞31上部套入銅套二29， 接著將動(dòng)弧觸頭27放置在銅套二 29上，再用套筒二 28對(duì)銅套二 29和動(dòng)弧觸頭27進(jìn)行定 位壓緊，最后將套筒二 28通過(guò)螺紋連接固定在活塞31上，同時(shí)將內(nèi)噴口 26通過(guò)螺紋固定 連接在套筒二 28上。同時(shí)，活塞31與動(dòng)主觸頭34間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定連接。 本實(shí)施例中，所述動(dòng)主觸頭34的上端部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有對(duì)主噴口 25進(jìn)行定位的 定位臺(tái)階。實(shí)際安裝主噴口 25時(shí)，首先由動(dòng)主觸頭34內(nèi)側(cè)所設(shè)置的定位臺(tái)階對(duì)主噴口 25 進(jìn)行定位，再由壓環(huán)33從下至上進(jìn)行壓緊后，再通過(guò)布設(shè)在壓環(huán)33上的螺栓將主噴口 25 固定在動(dòng)主觸頭34上。所述主噴口 25上部設(shè)置有屏蔽罩二 35且推拉桿36固定在屏蔽罩 二 35上，所述屏蔽罩二 35具體通過(guò)壓板24固定在主噴口 25上。所述推拉桿36上部設(shè)置 有用于推動(dòng)撥叉8活動(dòng)端的銷子。 所述氣缸39上部安裝有屏蔽罩三38且其上部與動(dòng)主觸頭34上部之間安裝有觸 指51 ;并且所述氣缸39的底部固定在下支撐座43上，所述下支撐座43依次通過(guò)下絕緣支 撐48和下法蘭45上固定在斷路器殼體54的底板上。為改善電場(chǎng)分布，所述下支撐座43外側(cè)安裝有下屏蔽罩40。所述氣缸39、下支撐座43上、下絕緣支撐48和下法蘭45同軸設(shè)置。 另外，本實(shí)用新型還包括分別安裝在上支撐座5和下支撐座43上的進(jìn)出線路，所 述進(jìn)出線路由分別安裝在上支撐座5和下支撐座43上的觸頭一 22和觸頭二 50，以及分別 安裝在觸頭一 22和觸頭二 50上的上絕緣子52和下絕緣子49。所述觸頭一 22和上絕緣子 52之間以及觸頭二 50和下絕緣子49之間組成觸指連接。這樣，靜觸頭機(jī)構(gòu)55、動(dòng)觸頭機(jī) 構(gòu)56安裝在上支撐座5和下支撐座43上的進(jìn)出線路共同組成一個(gè)完整的導(dǎo)電回路。 同時(shí)，本實(shí)用新型還包括安裝在斷路器殼體54上的吸附劑及防爆裝置37和充放 氣路44以及安裝在活塞31即壓氣室上的泄壓閥41。 本實(shí)用新型的使用過(guò)程中當(dāng)進(jìn)行合閘操作時(shí)，在操作機(jī)構(gòu)46的絕緣拉桿47的帶 動(dòng)下，安裝在氣缸39內(nèi)的動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56向上運(yùn)動(dòng)；相應(yīng)地，在動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56向上運(yùn)動(dòng)過(guò) 程中，安裝在動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56上部的推拉桿36隨之持續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，直至當(dāng)推拉桿36上的銷 子接觸到撥叉8時(shí)，就推動(dòng)撥叉8繞著銷軸一 19轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)聯(lián)接撥叉8和靜弧觸頭13間的 銷軸二 20則帶動(dòng)靜弧觸頭13沿著導(dǎo)軌7向下運(yùn)動(dòng)，加速合閘。同理，當(dāng)進(jìn)行分閘操作時(shí)， 在操作機(jī)構(gòu)46的絕緣拉桿47帶動(dòng)下，動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56向下運(yùn)動(dòng)，直至推拉桿36上的銷子推 動(dòng)撥叉8繞著銷軸一 19反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)銷軸二 20則帶動(dòng)靜弧觸頭13沿著導(dǎo)軌7向上運(yùn) 動(dòng)，加速分閘。 實(shí)際使用過(guò)程中，本實(shí)用新型具有開斷工作電流的作用，具體表現(xiàn)在在分閘過(guò)程 中，動(dòng)靜主觸頭先分離，電流轉(zhuǎn)移到仍是閉合的動(dòng)靜弧觸頭間；隨著開斷的進(jìn)行，電弧在動(dòng) 靜弧觸頭之間發(fā)展，在操作機(jī)構(gòu)46及推拉桿47的作用下，動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)56相對(duì)于氣缸39向 下運(yùn)動(dòng)，壓縮氣缸39中的氣體，被壓縮的氣體通過(guò)主噴口 25與內(nèi)噴口 26形成的間隙和內(nèi) 噴口 26所開的孔吹向電弧；內(nèi)噴口 26壓縮動(dòng)弧觸頭端部弧根處六氟化硫氣體，在主噴口喉 部上游區(qū)域，維持六氟化硫氣體介質(zhì)的高壓力、高密度、確保斷路器主噴口喉部上、下游區(qū) 域間的有效勢(shì)能梯度。 同時(shí)，本實(shí)用新型還具有開斷短路故障大電流的作用，具體表現(xiàn)在如果故障電流 很大，本實(shí)用新型專利一方面利用電弧燃燒期間的弧體阻塞氣缸39內(nèi)的六氟化硫氣體通 過(guò)內(nèi)噴口 26與動(dòng)弧觸頭間的間隙流出氣缸39的氣室；另一方面利用電弧燃燒期間的電弧 能量加熱該氣室內(nèi)的氣體，使氣體受熱膨脹而提高了氣室內(nèi)的氣體壓力，高壓氣體吹向電 弧來(lái)滅弧。與此同時(shí)，氣室中的六氟化硫氣體也被壓縮，壓力快速升高，促使壓氣活塞31的 泄壓閥41開啟，釋放掉壓氣室壓縮做功對(duì)彈簧操作機(jī)構(gòu)的反作用力。因此，上述結(jié)構(gòu)使得 開斷故障大電流時(shí)并沒有增加彈簧操作機(jī)構(gòu)的操作力，降低了設(shè)計(jì)成本，增加了可靠性。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，包括斷路器殼體(54)以及密封固定在斷路器殼體(54)內(nèi)部的靜觸頭機(jī)構(gòu)(55)、動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(56)、氣缸(39)和帶動(dòng)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(56)運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)(46)；靜觸頭機(jī)構(gòu)(55)安裝在動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(56)正上方且其包括靜主觸頭(14)和位于靜弧觸頭座(11)上的靜弧觸頭(13)，動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(56)包括滅弧噴口、動(dòng)主觸頭(34)和動(dòng)弧觸頭(27)，所述動(dòng)主觸頭(34)和動(dòng)弧觸頭(27)分別與靜主觸頭(14)和靜弧觸頭(13)相對(duì)應(yīng)，其特征在于所述靜觸頭機(jī)構(gòu)(55)還包括一能繞銷軸一(19)旋轉(zhuǎn)且能同步帶動(dòng)靜弧觸頭(13)上下運(yùn)動(dòng)的撥叉(8)和安裝在靜弧觸頭座(11)上且供靜弧觸頭(13)上下運(yùn)動(dòng)的豎向?qū)к?7)，所述撥叉(8)通過(guò)銷軸二(20)與靜弧觸頭(13)相鉸接，所述靜弧觸頭(13)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有供銷軸二(20)左右移動(dòng)的橫向銷孔；所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(56)還包括固定在所述滅弧噴口上方且能隨動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(56)上下運(yùn)動(dòng)相應(yīng)推動(dòng)撥叉(8)旋轉(zhuǎn)的推拉桿(36)，所述推拉桿(36)的上端部與撥叉(8)的活動(dòng)端相對(duì)應(yīng)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特征在 于所述導(dǎo)軌(7)的數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)導(dǎo)軌(7)對(duì)稱布設(shè)在靜觸頭機(jī)構(gòu)(55)兩側(cè)，銷軸一 (19)固定在兩個(gè)導(dǎo)軌(7)之間；所述導(dǎo)軌(7)安裝在內(nèi)嵌于靜弧觸頭座(11)內(nèi)部的橫梁 (9)上。
3. 按照權(quán)利要求2所述的雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特征在 于所述靜弧觸頭座(11)上部固定在上支撐座(5)上，所述上支撐座(5)依次通過(guò)上絕緣 支撐(3)、法蘭一 (2)和上法蘭(1)固定在斷路器殼體(54)頂部；所述靜主觸頭(14)安裝 在靜弧觸頭座(11)的下端部外側(cè)且其內(nèi)側(cè)同軸套裝有上觸指(15)，所述靜弧觸頭(13)安 裝在靜弧觸頭座(11)中部且其與靜主觸頭(14)同軸設(shè)置；所述靜弧觸頭(13)中下部同 軸套裝有套筒一 (12)且套筒一 (12)通過(guò)套裝在其頂部外側(cè)的護(hù)套(18)安裝在橫梁(9) 上，所述套筒一 (12)內(nèi)部從下至上同軸套裝有銅套一 (16)和中間觸指(17);所述上支撐 座(5)與上絕緣支撐(3)之間安裝有擋板(4)。
4. 按照權(quán)利要求3所述的雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特征在 于所述上支撐座(5)外側(cè)和靜弧觸頭座(11)的上部外側(cè)分別設(shè)置有上屏蔽罩(6)和屏蔽 罩一 (IO)，且上屏蔽罩(6)上開有多個(gè)孔；所述上法蘭(1)、法蘭一 (2)、上絕緣支撐(3)、擋 板(4)、上支撐座(5)、上屏蔽罩(6)、橫梁(9)、屏蔽罩一 (10)和靜弧觸頭座(11)組成一個(gè) 安裝為一體的同軸回轉(zhuǎn)體。
5. 按照權(quán)利要求3或4所述的雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特 征在于所述動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)(56)安裝在氣缸(39)內(nèi)；所述滅弧噴口包括主噴口 (25)和同軸 設(shè)置在主噴口 (25)內(nèi)部的內(nèi)噴口 (26)且二者間存在間隙。
6. 按照權(quán)利要求5所述的雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特征在 于所述動(dòng)主觸頭(34)同軸固定套裝在主噴口 (25)中下部外側(cè)，所述氣缸(39)內(nèi)所設(shè)置 的活塞(31)套裝在內(nèi)噴口 (26)下部，活塞(31)上部?jī)?nèi)側(cè)套裝有銅套二 (29)且動(dòng)弧觸頭 (27)同軸放置在銅套二 (29)上，所述動(dòng)弧觸頭(27)和銅套二 (29)通過(guò)同軸套裝在二者外 側(cè)的套筒二 (28)進(jìn)行定位壓緊，套筒二 (28)固定套裝在活塞(31)和內(nèi)噴口 (26)之間；所 述動(dòng)弧觸頭(27)位于內(nèi)噴口 (26)的內(nèi)部上方，所述活塞(31)與動(dòng)主觸頭(34)間固定連 接；所述主噴口 (25)、內(nèi)噴口 (26)、動(dòng)主觸頭(34)、動(dòng)弧觸頭(27)和活塞(31)組成一個(gè)安 裝為一體的同軸回轉(zhuǎn)體；從下至上裝入活塞(31)的活塞桿即拉桿(30)與位于其下方且由操作機(jī)構(gòu)(46)帶動(dòng)上下移動(dòng)的絕緣拉桿(47)同軸連接。
7. 按照權(quán)利要求6所述的雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特征在 于所述氣缸(39)的底部固定在下支撐座(43)上，所述下支撐座(43)依次通過(guò)下絕緣支 撐(48)和下法蘭(45)上固定在斷路器殼體(54)的底板上，所述下支撐座(43)外側(cè)安裝 有下屏蔽罩(40)且下屏蔽罩(40)上開有多個(gè)孔。
8. 按照權(quán)利要求7所述的雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特征在 于還包括分別安裝在上支撐座(5)和下支撐座(43)上的進(jìn)出線路，所述進(jìn)出線路由分別 安裝在上支撐座(5)和下支撐座(43)上的觸頭一 (22)和觸頭二 (50)，以及分別安裝在觸 頭一 (22)和觸頭二 (50)上的上絕緣子(52)和下絕緣子(49);所述觸頭一 (22)和上絕緣 子(52)之間以及觸頭二 (50)和下絕緣子(49)之間組成觸指連接。
9. 按照權(quán)利要求6所述的雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特征在 于還包括安裝在斷路器殼體(54)上的吸附劑及防爆裝置(37)和充放氣路(44)以及安裝 在活塞(31)即壓氣室上的泄壓閥(41)。
10. 按照權(quán)利要求5所述的雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，其特征 在于所述動(dòng)主觸頭(34)的上端部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有對(duì)主噴口 (25)進(jìn)行定位的定位臺(tái)階。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙動(dòng)式自能熱膨脹型高壓六氟化硫斷路器滅弧室，包括斷路器殼體以及密封固定在斷路器殼體內(nèi)部的靜觸頭機(jī)構(gòu)、動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)、氣缸和帶動(dòng)動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)；靜觸頭機(jī)構(gòu)包括靜主觸頭和靜弧觸頭，動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)包括滅弧噴口、動(dòng)主觸頭和動(dòng)弧觸頭；靜觸頭機(jī)構(gòu)還包括一旋轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)靜弧觸頭上下運(yùn)動(dòng)的撥叉和供靜弧觸頭上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌；動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)還包括固定在所述滅弧噴口上方且能隨動(dòng)觸頭機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)相應(yīng)推動(dòng)撥叉旋轉(zhuǎn)的推拉桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理，各組件連接緊湊且使用操作方便、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有自能式斷路器滅弧室使用過(guò)程中所存在的分合閘操作時(shí)動(dòng)觸頭行程較大且需要的操作功也較大的實(shí)際問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01H33/91GK201449932SQ20092003387
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者武軍輝, 王巖 申請(qǐng)人:西安森源開關(guān)技術(shù)研究所有限公司