專利名稱：電連接器及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器及其制作方法，特別是有關(guān)于一種在本體上直接形成端 子圖案以達到薄型化要求的電連接器及其制作方法。
背景技術(shù)：
連接器是一種以電氣方式連接電線、電路板和其它電路組件的連接裝置。因此，廣 泛地運用于日常生活中每個人周圍的各種電子產(chǎn)品，例如筆記本式計算機、液晶顯示器及 個人數(shù)字助理器(PDA)等。一般連接器的結(jié)構(gòu)包括有本體塑料件、金屬端子、上鐵殼以及下鐵殼等四個組件 所構(gòu)成，其中金屬端子預(yù)先組裝固定于本體塑料件上，之后再將上鐵殼與下鐵殼分別安裝 于本體塑料件的上下表面，由于金屬端子利用沖壓加工而成形，因此其在加工制作上以及 后續(xù)組裝于本體塑料件的過程中，該金屬端子必須具有一定大小的尺寸及強度才能實施這 些加工與組裝等工程。然而，具有上述金屬端子結(jié)構(gòu)的連接器一般而言體積較大，且與其銜合的對接連 接器相對而言也需要同樣的體積大小，由于受限于金屬端子結(jié)構(gòu)的影響，導(dǎo)致現(xiàn)有的連接 器無法再進一步薄型化的問題，如此并不符合消費者對電子產(chǎn)品輕薄短小的期望。現(xiàn)有連接器的金屬端子的制作與組裝過程繁雜，且金屬端子的結(jié)構(gòu)較大，如此具 有使得連接器無法更進一步薄型化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器及其 制作方法，其可以實現(xiàn)連接器的薄型化要求。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供一種電連接器，包括本體、電路圖案以及殼 體，其中本體具有對接部以及搭接部，電路圖案形成于本體的上表面上，該電路圖案在對接 部上形成有多個第一接點，在搭接部上形成有多個第二接點，所述第一接點及第二接點相 互連接，所述第一接點用以與對接連接器相連接。殼體設(shè)置于本體上，其中殼體位于電路圖 案之上方。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供一種電連接器的制作方法，其包括以下步驟: 首先提供本體，其中該本體具有對接部以及搭接部；接著形成電路圖案于本體的上表面上， 其中電路圖案在對接部上形成有多個第一接點，在搭接部上形成有多個第二接點，所述第 一接點及第二接點相互連接；以及然后安裝殼體于本體上，其中殼體位于電路圖案的上方。本發(fā)明所提供的電連接器，其直接在本體上形成電路圖案，利用該電路圖案來作 為導(dǎo)電端子，如此可大幅降低導(dǎo)電端子以及本體的尺寸高度大小，可有效解決現(xiàn)有連接器 無法更進一步薄型化的問題。此外，由于導(dǎo)電端子是直接形成在本體上，因此與現(xiàn)有連接器 的制造工藝相比，少了組裝導(dǎo)電端子的步驟，可使得本發(fā)明的電連接器的制作方法更簡便。


圖1為本發(fā)明的電連接器的立體組合示意圖；圖2為本發(fā)明的電連接器的另一方向的立體組合示意圖；圖3為圖1中的電連接器沿AA線的剖面示意圖；圖4為圖1中的電連接器的立體分解示意圖；圖5為圖1中的電連接器的另一方向的立體分解示意圖；圖6為本發(fā)明的電連接器的制作方法的流程示意圖。主要符號說明1為電連接器；10為本體；101為對接部；102為搭接部；12為電路 圖案；121為第一接點；122為第二接點；14為金屬圖案層；16為殼體；17為容置空間；18為 導(dǎo)線；2為提供本體；3為形成電路圖案于所述本體的表面上；4為焊固多條導(dǎo)線于所述電 路圖案的第二接點上；5為安裝殼體于所述本體上。
具體實施例方式參照圖1至圖5，本發(fā)明提供一種電連接器，該電連接器1包括本體10、電路圖案 12以及殼體16，其中所述本體10上具有對接部101以及搭接部102，電路圖案12形成于 本體10的上表面上，所述電路圖案12在對接部101上形成有多個第一接點121，在搭接部 102上形成有多個第二接點122，所述第一接點121及第二接點122相互連接，所述第一接 點121用以與對接連接器(未圖示)相連接。殼體16設(shè)置于本體10上，其中殼體16位于電路圖案12的上方，且殼體16與本 體10之間形成容置空間17，搭接部102上的第二接點122位于容置空間17中。多條導(dǎo)線 18分別焊固于所述第二接點122上，使所述導(dǎo)線18與所述第二接點122形成電性連接，其 中所述第二接點122的一端位于所述容置空間17中。金屬圖案層14設(shè)置于本體10的下 表面上，其中所述金屬圖案層14可接觸所述殼體16。參照圖6，本發(fā)明提供一種電連接器的制作方法，其包括以下步驟首先，提供本 體2，其中該本體上具有對接部以及搭接部。接著，形成電路圖案于所述本體的上表面上3， 其中所述電路圖案在對接部上形成有多個第一接點，在搭接部上形成有多個第二接點，所 述第一接點及第二接點相互連接。之后，焊固多條導(dǎo)線于所述電路圖案的所述第二接點上 4，使所述多條導(dǎo)線與所述第二接點形成電性連接。然后，安裝殼體于所述本體上5，其中所 述殼體位于所述電路圖案的上方。在本實施例中，本體由工程塑料PC/ABS或PA46所組成，且塑料中添加一種有機金 屬復(fù)合物，例如是有機銅復(fù)合物(Cu-Organic-Complex)，其形成電路圖案于本體上的方法 為激光直接成型技術(shù)(LDS;LASER DIRECTSTRUCTURING)，其中形成所述電路圖案于本體上 的步驟包括首先使用激光活化本體的上表面以及接著沉積金屬層于本體的上表面，以形 成所述電路圖案。在本實施例中，在經(jīng)過激光活化的本體的上表面上電鍍銅金屬層，但并不 局限于此，電鍍鎳或電鍍金也都可以應(yīng)用在本發(fā)明中。此外，在形成電路圖案于本體的上表 面的步驟中還可包括形成金屬圖案層于本體的下表面上，其中所述金屬圖案層可接觸所述 殼體，由此以電性導(dǎo)通來達到防止電磁干擾(EMI)的目的，并且形成所述金屬圖案層于本 體的下表面的方法也可以是前述的激光直接成型技術(shù)。綜上所述，本發(fā)明的電連接器直接在本體上形成電路圖案，利用此電路圖案來作為導(dǎo)電端子，如此可大幅降低導(dǎo)電端子以及本體的尺寸高度大小，可有效解決現(xiàn)有連接器 無法進一步薄型化的問題。此外，本發(fā)明的電連接器可在本體背面沉積金屬圖案層來與上 鐵殼產(chǎn)生電性導(dǎo)通作用，達到防止電磁干擾(EMI)的目的，不但可以達到薄型化的要求，而 且還可節(jié)省了下鐵殼的設(shè)計與成本。再者，本發(fā)明的電連接器的制作方法，其制作工藝步驟 也較現(xiàn)有電連接器的制作方法來的簡便，本發(fā)明將導(dǎo)電端子直接制作在本體上，如此可避 免現(xiàn)有制作工藝需要先獨立沖壓制作成導(dǎo)電端子之后，再將導(dǎo)電端子組裝入本體的繁瑣缺 點ο 上述詳細說明為針對本發(fā)明一種優(yōu)選的可行實施例說明而已，但該實施例并不是 用以限定本發(fā)明的范圍，凡其它未脫離本發(fā)明所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修 飾變更，均應(yīng)包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，其特征在于包括本體，其中該本體具有對接部以及搭接部；電路圖案，其形成于所述本體的上表面上，其中所述電路圖案在所述對接部上形成有 多個第一接點，在所述搭接部上形成有多個第二接點，所述第一接點及所述第二接點相互 連接，所述第一接點用以與對接連接器相連接；以及殼體，其設(shè)置于所述本體上，其中所述殼體位于所述電路圖案的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述殼體以及所述本體之間形成容置 空間，所述搭接部上的所述第二接點位于所述容置空間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于還包括多條導(dǎo)線，分別焊固于所述第二接點上，以使所述導(dǎo)線與所述第二接點形成電性連接， 其中所述第二接點的一端位于所述容置空間中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的電連接器，其特征在于所述本體為包含有機 金屬復(fù)合物的塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于還包括金屬圖案層，其設(shè)置于所述本體的下表面上，其中所述金屬圖案層接觸所述殼體。
6.一種電連接器的制作方法，其特征在于包括提供本體，其中所述本體上具有對接部以及搭接部；形成電路圖案于所述本體的上表面上，其中所述電路圖案在所述對接部上形成有多個 第一接點，在所述搭接部上形成有多個第二接點，所述第一接點及所述第二接點相互連接； 以及安裝殼體于所述本體上，其中所述殼體位于所述電路圖案的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器之制作方法，其特征在于所述形成所述電路圖案于 所述本體的上表面的方法為激光直接成型技術(shù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器之制作方法，其特征在于所述形成所述電路圖案于 所述本體的上表面上的步驟包括使用激光活化所述本體的上表面；以及沉積金屬層于所述本體的上表面，以形成所述電路圖案。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器的制作方法，其特征在于還包括形成金屬圖案層于所述本體的下表面上，其中所述金屬圖案層接觸所述殼體，且所述 形成所述金屬圖案層的方法為激光直接成型技術(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項所述的電連接器的制作方法，其特征在于所述本體為 包含有機金屬復(fù)合物的塑料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電連接器及其制作方法，包括本體、電路圖案以及殼體，其中本體具有對接部以及搭接部，電路圖案形成于本體的上表面上，該電路圖案在對接部上形成有多個第一接點，在搭接部上形成有多個第二接點，所述第一接點及第二接點相互連接，所述第一接點用以與對接連接器相連接。殼體設(shè)置于本體上，其中殼體位于電路圖案的上方。
文檔編號H01R13/648GK101997186SQ20091016332
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者吳志凡, 王建淳, 陳少凱 申請人:達昌電子科技(蘇州)有限公司;禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司