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基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)soi耐壓結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6930134閱讀:146來源:國知局
專利名稱:基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)soi耐壓結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體功率器件和功率集成技術(shù)領(lǐng)域,確切地說涉及一種
用于功率器件或高壓集成電路中,基于介質(zhì)場增強(qiáng)原理的SOI
(Semiconductor On Insulator)功率器件和采用自隔離技術(shù)的耐壓結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
SOI (Semiconductor On Insulator)技術(shù)因其具有更高的工作速度和集 成度、更好的絕緣性能、更強(qiáng)的抗輻射能力以及無可控硅自鎖效應(yīng)得以被 廣泛關(guān)注和應(yīng)用。SOI功率集成電路的關(guān)鍵技術(shù)是實現(xiàn)功率器件耐高壓, 和低壓控制電路與高壓器件之間的隔離。SOI功率器件是SOI功率集成電 路的核心器件。SOI功率器件的擊穿電壓取決于橫向擊穿電壓和縱向擊穿 電壓的較低者。 一直以來,SOI功率器件的橫向耐壓設(shè)計沿用成熟的Si基 功率器件橫向耐壓設(shè)計的原理和技術(shù),,如RESURF原理和結(jié)終端技術(shù)。由 于SOI功率器件的襯底不能參與耐壓,所以SOI功率器件的縱向耐壓較低, 因此,SOI功率器件的縱向耐壓設(shè)計至關(guān)重要。當(dāng)頂層硅較厚時(如大于 20um),由于槽的深寬比很高(深寬比大于10),導(dǎo)致刻蝕形成槽和回填 難度大大增加,且回填后容易出現(xiàn)空洞,導(dǎo)致隔離效果變差,因而高壓器 件和低壓控制電路之間采用全介質(zhì)隔離技術(shù)的工藝成本和難度增加。所以 可選擇采用反偏PN結(jié)隔離(或自隔離)技術(shù)。但采用自隔離技術(shù)時,高 壓器件耐壓就會大幅度下降。因此,當(dāng)采用自隔離技術(shù)時,如何提高器件 的縱向耐壓,成為SOI橫向功率器件研究中的一個難點。
典型的介質(zhì)隔離條件下的常規(guī)SOILDMOS的結(jié)構(gòu)如圖9所示,圖中, l為半導(dǎo)體襯底層,2為介質(zhì)埋層(Insulator層,即I層),3為半導(dǎo)體有源 層(Semiconductor層,艮卩S層),4為柵氧化層,5為柵電極,6為p (或 n)阱,7為n+ (或p+)源區(qū),8為n+ (或p+)漏區(qū),9為漏電極,10為 源電極,ll為介質(zhì)隔離層。低壓控制電路在介質(zhì)隔離包圍的高壓器件區(qū)之 外。
典型的自隔離條件下的常規(guī)SOILDMOS的結(jié)構(gòu)如圖10所示。圖中, 1為半導(dǎo)體襯底層,2為介質(zhì)埋層(I層),3為半導(dǎo)體有源層(S層),4 為柵氧化層,5為柵電極,6為p (或n)阱,7為n+ (或p+)源區(qū),8為 n+ (或p+)漏區(qū),9為漏電極,IO為源電極,12為n- (p-)漂移區(qū)層。低 壓控制電路做在半導(dǎo)體有源層3上,高壓器件的漂移區(qū)層12與半導(dǎo)體有源 層3因反偏PN而實現(xiàn)自隔離。
上述兩種常規(guī)結(jié)構(gòu)漏下縱向電場分布對比如圖11所示(以N溝器件 為例)。器件處于阻斷狀態(tài)時,常規(guī)SOI結(jié)構(gòu)的縱向擊穿電壓主要由S層和I層承擔(dān),在介質(zhì)埋層2的上界面,縱向擊穿時的絕緣層電場為
/s/ W五,,其中&是S層的電場,^和e/分別是S層和I層的介電 常數(shù)。在圖中明顯可以看出,在采用自隔離技術(shù)時需要在P型材料上做N 型漂移區(qū)層(采用介質(zhì)隔離時可直接采用N型材料),在P型材料內(nèi)電場 劇烈下降,因而I層電場大大降低,而且隨著P型材料濃度的上升,縱向 電場下降的幅度會變得更大,從而導(dǎo)致縱向耐壓的大幅度下降。
I層電場受S層擊穿電場的限制,縱向耐壓隨S層厚度和I層厚度的 增加而提高,但S層和I層都不能太厚。這是因為S層太厚,介質(zhì)隔離的 工藝難度增加,對P型材料上的N溝功率器件來說,S層下界面電場還會 變得更低(如圖11所示);I層太厚,不僅工藝實現(xiàn)厚I層難度大,而且不 利于器件散熱。這方面的內(nèi)容可見參考文獻(xiàn)F. Udrea, D. Garner, K. Sheng, A. Popescu, H. T. Lim and W. I. Milne, "SOI power devices", Electronics & Communication Engineering Journal, pp27-40 (2000); 或,Warmerdan Land Punt, W., "High-voltage SOI for single-chip power", Eur. Semicond., June 1999, ppl9-20(1999)。 (F. Udrea, D. Garner, K. Sheng, A. Popescu, H. T. Lim and W. I. Milne, SOI功率器件,電子和通信工程學(xué)報,pp27-40 (2000)) 另一方面,某些情況下界面電場遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到臨界擊穿電場。增強(qiáng)I層的 電場是提高SOI功率器件耐壓的有效途徑。為了提高SOI功率器件縱向耐 壓,研究者提出了一系列器件結(jié)構(gòu)。如文獻(xiàn)S. Merchant, E. Arnold, H. Baumgart, et al. Realization of high breakdown voltage (>700V) in thin SOI device. In: Proc ISPSD, 1991,31-35 (S. Merchant, E. Arnold, H. Baumgart, 等,高壓(>700V)薄膜SOI器件的實現(xiàn),國際功率半導(dǎo)體器件研討會, 1991,31-35)采用超薄漂移區(qū)層(G=0.1pm)線性摻雜,利用薄Si層的臨 界擊穿電場顯著增加而提高埋氧層電場和器件耐壓,但源端極低的漂移區(qū) 層濃度使得源端形成"熱點"而提前擊穿。文獻(xiàn)郭宇峰,李肇基,張波等, 階梯分布埋氧層固定電荷SOI高壓器件新結(jié)構(gòu)和耐壓模型,半導(dǎo)體學(xué)報, 2004, Vol.25, No.l2, pp.1623-1628,采用在埋層上界面注入固定的界面電 荷Qs以使埋層電場5尸(e,五,+込)/e/,從而提高和器件縱向耐壓,且其濃 度從源到漏逐漸提高。該方法工藝較復(fù)雜,并且很難精確控制込的面密度, 而且摻入固定界面電荷對界面質(zhì)量也有嚴(yán)重影響。文獻(xiàn)羅小蓉等,可變 低k介質(zhì)埋層SOI高壓器件的耐壓特性,半導(dǎo)體學(xué)報,2006;27(5): 881-85, 采用低k介質(zhì)作為埋層而提高埋層電場和器件耐壓,但低k介質(zhì)SOI與常 規(guī)CMOS工藝兼容方面遇到挑戰(zhàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中,厚膜SOI功率集成電路介質(zhì)隔離工藝難
度大、成本高,自隔離條件下縱向耐壓低的矛盾,提出了一種基于自隔離
技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),將本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高壓功率器 件或功率集成電路中,其耐壓比常規(guī)的采用自隔離技術(shù)的SOI器件的耐壓大大提高,且該工藝和標(biāo)準(zhǔn)CMOS工藝完全兼容。 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),包括半導(dǎo)體襯底層, 介質(zhì)埋層和半導(dǎo)體有源層,在所述半導(dǎo)體有源層上部設(shè)置有漂移區(qū)層,其 特征在于在所述半導(dǎo)體有源層的下部設(shè)置有至少一個界面島型埋層,所 述界面島型埋層位于介質(zhì)埋層上方,所述漂移區(qū)層和界面島型埋層的導(dǎo)電 類型相同,半導(dǎo)體有源層的導(dǎo)電類型與界面島型埋層或漂移區(qū)層的導(dǎo)電類 型相反。
所述界面島型埋層為一個時,界面島型埋層位于高壓功率器件單元的 范圍內(nèi)。
所述界面島型埋層為多個時,所述任意兩個界面島型埋層之間具有間距。
所述半導(dǎo)體有源層的材質(zhì)為Si, SiC, GaAs, SiGe, GaN或其它半導(dǎo) 體材料。
所述界面島型埋層的材質(zhì)為Si, SiC, GaAs, SiGe, GaN或其它半導(dǎo) 體材料。
介質(zhì)埋層的材質(zhì)可以是Si02或低k材料,低k材料可以是CDO (碳 摻雜氧化物)或SiOF,但并不只局限于所例舉的材料。
界面島型埋層的材質(zhì)可以與半導(dǎo)體有源層的材質(zhì)一樣或不一樣,任意 若干個界面島型埋層相互之間可以是同種半導(dǎo)體材料或不同種半導(dǎo)體材 料。
本發(fā)明的優(yōu)點表現(xiàn)在
1、 由于本發(fā)明采用"半導(dǎo)體有源層的下部設(shè)置有至少一個界面島型 埋層,界面島型埋層位于介質(zhì)埋層上方,漂移區(qū)層和界面島型埋層的導(dǎo)電 類型相同,半導(dǎo)體有源層的導(dǎo)電類型與界面島型埋層或漂移區(qū)層的導(dǎo)電類 型相反"的技術(shù)方案,與現(xiàn)有的采用"全介質(zhì)隔離技術(shù)"的技術(shù)方案相比, 不用在半導(dǎo)體有源層挖深槽和填充、平坦化深槽,工藝簡單,成本低。與 現(xiàn)有的采用"自隔離技術(shù)"的技術(shù)方案相比,本發(fā)明能解決自隔離條件下 縱向耐壓低的技術(shù)難題。
2、 由于本發(fā)明采用"多個界面島型埋層,且任意兩個界面島型埋層 之間具有間距,即不連續(xù)狀"的設(shè)置方式,漂移區(qū)層與半導(dǎo)體有源層間形 成的反偏PN結(jié)以及不連續(xù)的界面島型埋層能夠?qū)崿F(xiàn)高壓集成電路中高壓 器件與低壓控制電路之間的隔離。
3、 將本發(fā)明應(yīng)用于高壓功率器件或功率集成電路中,其耐壓比常規(guī) 的采用自隔離技術(shù)的SOI器件的耐壓大大提高,且該工藝和標(biāo)準(zhǔn)CMOS工 藝完全兼容。
4、 本發(fā)明所述基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),能夠適 用于所有主流的SOI橫向功率器件。


下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的補(bǔ)充說 明,其中-
圖1為基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu)圖
圖2a為采用本發(fā)明的耐壓結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高壓功率器件上,并將該高壓功
率器件應(yīng)用于高壓集成電路中,界面島型埋層為一個時,界面島型埋層位
于高壓功率器件單元范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)圖
圖2b為采用本發(fā)明的耐壓結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高壓功率器件上,并將該高壓
功率器件應(yīng)用于高壓集成電路中,界面島型埋層為多個時,界面島型埋層 之間具有間距的結(jié)構(gòu)圖
圖2c為采用本發(fā)明的耐壓結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高壓功率器件上,并將該高壓功 率器件應(yīng)用于高壓集成電路中,界面島型埋層為多個,界面島型埋層之間 具有間距時,高低壓單元之間隔離效果的二維仿真示意圖
圖3為采用本發(fā)明應(yīng)用于高壓LDMOS功率器件的結(jié)構(gòu)示意圖,半導(dǎo) 體有源層的導(dǎo)電類型為P型五尸^^+仏」/e/
圖4為采用本發(fā)明應(yīng)用于高壓LDMOS功率器件漏端縱向電場分布圖, 其中,圖4a是經(jīng)過N型界面島型埋層區(qū)域的縱向電場分布圖(£/-3五,, VD=VG, Vo>0),圖4b是經(jīng)過N型界面島型埋層間隙位置的縱向電場分布 圖(£/>3&),自由電荷可以是電子或者空穴,由材料決定。
圖5a為采用本發(fā)明應(yīng)用于高壓LDMOS功率器件阻斷耐壓達(dá)到擊穿 狀態(tài)時的二維電勢圖
圖5b為采用本發(fā)明應(yīng)用于高壓LDMOS功率器件在阻斷耐壓達(dá)到擊穿 狀態(tài)時的二維電勢圖
圖6a為采用本發(fā)明應(yīng)用于高壓LDMOS功率器件的結(jié)構(gòu)示意圖,半導(dǎo) 體有源層的導(dǎo)電類型為N型
圖6b為采用本發(fā)明應(yīng)用于高壓LDMOS功率器件阻斷耐壓時,經(jīng)過P 型界面島型埋層區(qū)域的縱向電場分布圖(£/^&, VD=-Vo, Vo>0)
圖7為采用本發(fā)明應(yīng)用于絕緣柵雙極型功率管(IGBT)結(jié)構(gòu)示意圖
圖8為采用本發(fā)明應(yīng)用于PiN 二極管器件結(jié)構(gòu)示意圖
圖9為介質(zhì)隔離條件下的常規(guī)SOI LDMOS的結(jié)構(gòu)圖
圖10為自隔離條件下的常規(guī)SOI LDMOS的結(jié)構(gòu)圖
圖11為圖9和圖10兩種常規(guī)結(jié)構(gòu)漏下縱向電場分布對比圖
附圖標(biāo)記
1、半導(dǎo)體襯底層;2、介質(zhì)埋層(I層);3、半導(dǎo)體有源層(s層);4、 柵氧化層;5、柵電極;6、 p (或n)阱;7、 n+ (或p+)源區(qū);8、 n+ (或
P+)漏區(qū);9、漏電極或陽極電極;10、源電極或陰極電極;11、介質(zhì)隔離 層;12、 IT (p—)漂移區(qū)層;13、界面島型埋層(N型或P型);14、低壓 電路單元;15、隔離區(qū);16、高壓器件單元。
具體實施方式
實施例1
參照說明書附圖1,本發(fā)明公開了一種基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng) SOI耐壓結(jié)構(gòu),包括半導(dǎo)體襯底層l,介質(zhì)埋層2和半導(dǎo)體有源層3,在所 述半導(dǎo)體有源層3上部設(shè)置有漂移區(qū)層12,在所述半導(dǎo)體有源層3的下部 設(shè)置有至少一個界面島型埋層13,所述界面島型埋層13位于介質(zhì)埋層2 上方,所述漂移區(qū)層12和界面島型埋層13的導(dǎo)電類型相同,比如均是N 型(P型),半導(dǎo)體有源層3的導(dǎo)電類型與界面島型埋層13或漂移區(qū)層12 的導(dǎo)電類型相反,比如P型(N型)。
實施例2
作為本發(fā)明的一較佳實施方式,在實施例l的基礎(chǔ)上,參照說明書附 圖2a,界面島型埋層13為一個,界面島型埋層13位于高壓功率器件單元 的范圍內(nèi)。
實施例3
當(dāng)然,實施例2中,如果界面島型埋層13也可以為多個,參照說明 書附圖2b,可以看到界面島型埋層13是不連續(xù)狀設(shè)置的,互相之間有相 等或不等間距,漂移區(qū)層12與半導(dǎo)體有源層3間形成的反偏PN結(jié)以及不 連續(xù)的界面島型埋層13能夠?qū)崿F(xiàn)高壓集成電路中高壓器件與低壓控制電 路之間的隔離。參見圖2c,界面島型埋層間斷使得耗盡區(qū)不向低壓電路擴(kuò) 展,從而實現(xiàn)了高低壓單元的自隔離。
實施例4
作為本發(fā)明另一較佳實施方式,其半導(dǎo)體有源層3可以是Si, SiC, GaAs, SiGe, GaN或其它半導(dǎo)體材料,介質(zhì)埋層2可以是Si02或其他低 k材料,低k材料如CDO (碳摻雜氧化物),SiOF,但并不只局限于所例 舉的材料;界面島型埋層13可以是Si, SiC, GaAs, SiGe, GaN或其他半 導(dǎo)體材料。
實施例5
在上述實施例的基礎(chǔ)上,界面島型埋層13的材質(zhì)可以與半導(dǎo)體有源層 3的材質(zhì)一樣或不一樣,任意若干個界面島型埋層13相互之間可以是同種 半導(dǎo)體材料或不同種半導(dǎo)體材料。
界面島型埋層13結(jié)深、長度、間距以及位置可以根據(jù)需要調(diào)整,任專 兩個界面島型埋層13結(jié)深、長度、間距可以一樣也可以不一樣。界面島型 埋層13大小可以一樣也可以不一樣。
實施例6
本發(fā)明可以應(yīng)用于各種功率器件中,如基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng) SOILDMOS器件,基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOIIGBT (參見圖7)、 基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI PN結(jié)二極管、基于自隔離技術(shù)的介質(zhì) 場增強(qiáng)SOIPiN結(jié)二極管(參見圖8)、基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI橫向晶閘管。
同時采用本發(fā)明的各種功率器件還可應(yīng)用于高壓集成電路中,當(dāng)應(yīng)用 于高壓集成電路中時,其低壓控制電路部分可以有界面島型埋層13也可以 沒有界面島型埋層13。
實施例7
參照圖3、 4a、 4b、 5a、 5b、 6a和6b,以SOI LDMOS為例,對本發(fā) 明的工作機(jī)理進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖3是一種典型的基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI功率n-channel LDMOS結(jié)構(gòu)示意圖。其中,漂移區(qū)層12與半導(dǎo)體有源層3間形成的反偏 PN結(jié)以及不連續(xù)的界面島型埋層13能夠?qū)崿F(xiàn)高壓集成電路中高壓器件與 低壓控制電路之間的隔離,漂移區(qū)層12和界面島型埋層13用于增強(qiáng)電場。
在阻斷耐壓狀態(tài)時,縱向提高界面電場存在兩種機(jī)理
一、 阻斷耐壓時,漏電極9接高電位,源電極IO、柵電極5及襯底接
地。N型界面島型埋層13全部耗盡,電離施主增強(qiáng)&,從而增強(qiáng)
并提高器件耐壓。電場分布如圖4a所示。根據(jù)泊松方程的推論 —^ =竺=^,當(dāng)電勢從高到低下降時,N型區(qū)域中電場E上升,且上
升斜率正比于電離施主濃度iVw同樣地,—^ = ^ = _i^,當(dāng)電勢從高
^y2 ^f。
到低下降時,P型區(qū)域中電場E下降,且下降斜率正比于電離受主濃度NA。 所以在N型界面島型埋層13中,縱向電場強(qiáng)度逐漸上升,直至界面處達(dá) 到半導(dǎo)體有源層3臨界擊穿電場£c.,,從而增強(qiáng)E,并提高器件耐壓。
二、 在耗盡的N型界面島型埋層13間束縛P型半導(dǎo)體有源層3的電 荷積累層。在N型界面島型埋層13間隙位置,半導(dǎo)體襯底/I層/半導(dǎo)體有 源層3構(gòu)成MIS (Mental-Insulator-Semiconductor,金屬-絕緣體-半導(dǎo)體) 結(jié)構(gòu),且半導(dǎo)體有源層3下界面處于積累狀態(tài),兩側(cè)耗盡N型界面島型埋 層13束縛電荷積累層,從而滿足£尸(&&+&)/£7,此處込為積累層電荷密 度,因而E遠(yuǎn)超3Es,電場分布如圖4b,從而提高器件耐壓。
兩種機(jī)理同時適用于本發(fā)明所提出的結(jié)構(gòu)中,當(dāng)漏區(qū)8正下方全部為 界面島型埋層13時,則機(jī)理一對器件耐壓起到?jīng)Q定性作用;當(dāng)漏區(qū)8下方 處于兩個界面島型埋層13的間隙位置時,則機(jī)理二對器件耐壓起到?jīng)Q定性 作用;當(dāng)漏區(qū)8下方一部分為界面島型埋層13占據(jù)時,則機(jī)理一和機(jī)理二 共同決定器件耐壓。
通過這兩種機(jī)理的共同作用,器件整體縱向耐壓得以提高。以上兩種 機(jī)理對半導(dǎo)體有源層3為N型、漂移區(qū)層12為p-漂移區(qū)層12,界面島型 埋層13為P型界面島型埋層13的SOI耐壓層結(jié)構(gòu)同樣適用,區(qū)別在于 阻斷耐壓時,漏電極9接負(fù)高壓,源電極IO、柵電極5及襯底接地。參見 圖6a和6b。
8
權(quán)利要求
1、一種基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),包括半導(dǎo)體襯底層(1),介質(zhì)埋層(2)和半導(dǎo)體有源層(3),在所述半導(dǎo)體有源層(3)上部設(shè)置有漂移區(qū)層(12),其特征在于在所述半導(dǎo)體有源層(3)的下部設(shè)置有至少一個界面島型埋層(13),所述界面島型埋層(13)位于介質(zhì)埋層(2)上方,所述漂移區(qū)層(12)和界面島型埋層(13)的導(dǎo)電類型相同,半導(dǎo)體有源層(3)的導(dǎo)電類型與界面島型埋層(13)或漂移區(qū)層(12)的導(dǎo)電類型相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),其特征在于所述界面島型埋層(13)為一個,界面島型埋層(13)位于高壓功率器件單元的范圍內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),其特征在于所述界面島型埋層(13)為多個,任意兩個界面島型埋層(13)之間具有間距。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),其特征在于所述半導(dǎo)體有源層(3)的材質(zhì)為Si, SiC, GaAs,SiGe或GaN。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)S01耐壓結(jié)構(gòu),其特征在于所述界面島型埋層(13)的材質(zhì)為Si, SiC, GaAs,SiGe或GaN。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),其特征在于介質(zhì)埋層(2)的材質(zhì)可以是Si02或低k材料。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),其特征在于低k材料可以是CDO或SiOF。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)S01耐壓結(jié)構(gòu),其特征在于界面島型埋層(13)的材質(zhì)可以與半導(dǎo)體有源層(3)的材質(zhì)一樣或不一樣,任意若干個界面島型埋層(13)相互之間可以是同種半導(dǎo)體材料或不同種半導(dǎo)體材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于自隔離技術(shù)的介質(zhì)場增強(qiáng)SOI耐壓結(jié)構(gòu),包括半導(dǎo)體襯底層,介質(zhì)埋層和半導(dǎo)體有源層,在所述半導(dǎo)體有源層上部設(shè)置有漂移區(qū)層,在所述半導(dǎo)體有源層的下部設(shè)置有至少一個界面島型埋層,所述界面島型埋層位于介質(zhì)埋層上方,所述漂移區(qū)層和界面島型埋層的導(dǎo)電類型相同,半導(dǎo)體有源層的導(dǎo)電類型與界面島型埋層或漂移區(qū)層的導(dǎo)電類型相反。將本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高壓功率器件或功率集成電路中,其耐壓比常規(guī)的采用自隔離技術(shù)的SOI器件的耐壓大大提高,且該工藝和標(biāo)準(zhǔn)CMOS工藝完全兼容。
文檔編號H01L27/12GK101477993SQ20091005814
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者偉 張, 波 張, 李肇基, 王元剛, 羅小蓉, 瞻 詹, 浩 鄧, 雷天飛, 高喚梅 申請人:電子科技大學(xué)
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