專利名稱：一種堿性電池吸液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種堿性電池吸液裝置。
技術(shù)背景隨著數(shù)字技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)碼產(chǎn)品以34%的年增長(zhǎng)率遞增，對(duì)大電流的堿性電池 需求也越來(lái)越大。經(jīng)研究，堿性電池的電性能，尤其是大電流負(fù)荷或儲(chǔ)存性能與堿性電池 內(nèi)部電解液的吸收量有很大關(guān)系，因此如何提高電池內(nèi)電解液的含量一直是電池生產(chǎn)企 業(yè)需要解決的難點(diǎn)之一。目前釆用的生產(chǎn)工藝是在電池儲(chǔ)存盤內(nèi)通過(guò)常壓的方式來(lái)吸收電解液，其存在以下缺點(diǎn) 一、容易造成電池內(nèi)電解液保有量不足，正極空氣不易排出， 吸收時(shí)間較長(zhǎng)等不良現(xiàn)象，二、堿性電解液暴露在空氣中的時(shí)間越長(zhǎng)，越容易造成電解 液碳酸化和水分蒸發(fā)，會(huì)導(dǎo)致電池的內(nèi)阻增大，大負(fù)荷放電特性變差和儲(chǔ)存或性能變差。 如果電解液吸收工藝采用在常溫常壓下進(jìn)行，為了使電池正極的吸液量增加，設(shè)備的體 積變的非常龐大，設(shè)備的運(yùn)行效率大大地降低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能實(shí)現(xiàn)高效快速地將電池內(nèi)的電解液 吸收到電池的正極環(huán)和隔膜紙中的堿性電池吸液裝置，其能提高電池內(nèi)電解液的含量， 確保大負(fù)荷放電特性和儲(chǔ)存后性能的穩(wěn)定。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種堿性電池吸液裝置，包括 框架，所述的框架上設(shè)置有用于放置電池托盤的平臺(tái)，所述的平臺(tái)的上方設(shè)置有真空罩， 所述的真空罩上設(shè)置有進(jìn)氣裝置和抽氣裝置，所述的真空罩上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述的 升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的真空罩。所述的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在框架頂板上的氣缸和導(dǎo)向桿，所述的氣缸通過(guò)活塞桿設(shè) 置活動(dòng)接頭，所述的活動(dòng)接頭與設(shè)置在真空罩上的連接座相互配合，所述的框架頂板上 固定設(shè)置有直線軸承，所述的導(dǎo)向桿穿過(guò)所述的直線軸承與設(shè)置在真空罩上的導(dǎo)向座連 接。 它還包括有托盤輸入裝置和托盤輸出裝置，所述的托盤輸入裝置包括托盤進(jìn)氣缸、 托盤進(jìn)推桿和托盤輸入平臺(tái)，所述的托盤進(jìn)推桿與所述的托盤進(jìn)氣缸連接，所述的托盤 輸出裝置包括托盤出氣缸、托盤出推桿和托盤輸出平臺(tái)，所述的托盤出推桿與所述的托 盤出氣缸連接。所述的進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管路和空氣過(guò)濾器，所述的進(jìn)氣管路與所述的真空罩連接， 所述的進(jìn)氣管路與所述的空氣過(guò)濾器之間設(shè)置有泄真空電磁閥，所述的抽氣裝置包括抽 氣管路和真空泵，所述的抽氣管路與所述的真空罩連接，所述的抽氣管路與所述的真空 泵之間設(shè)置有抽真空電磁閥，所述的抽氣管路上設(shè)置有真空表。所述的真空罩的內(nèi)腔上端部設(shè)置有真空導(dǎo)流隔板，所述的真空導(dǎo)流隔板設(shè)置有通氣孔。所述的真空罩的下邊框上設(shè)置有橡膠。所述的托盤輸入裝置設(shè)置在托盤進(jìn)氣缸支架上，所述的托盤輸出裝置設(shè)置在托盤出 氣缸支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使用真空負(fù)壓力將電池內(nèi)的電解液吸收到 電池環(huán)和隔膜紙中，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可高效快速完成吸液過(guò)程，達(dá)到電解液飽和，通 過(guò)控制真空罩內(nèi)的氣流方向，氣流大小來(lái)避免電池腔內(nèi)的電解液飛濺，提高了電池產(chǎn)品 的放電性能和防漏液性能，解決了常壓方式來(lái)吸收電解液產(chǎn)生的電池電解液不足的問(wèn) 題。托盤輸入裝置和托盤輸出裝置的設(shè)置，托盤進(jìn)推桿在托盤進(jìn)氣缸的作用下將托盤推 入到抽真空平臺(tái)上，等真空吸液過(guò)程完成后，托盤出推桿在托盤出氣缸的作用下將托盤 推出。當(dāng)托盤進(jìn)入到抽真空平臺(tái)后，真空罩氣缸下壓，使真空罩罩住托盤，抽真空電磁閥 開(kāi)啟，真空泵工作，真空罩內(nèi)的空氣通過(guò)抽氣管路排出，真空罩達(dá)到真空狀態(tài)。等電池 真空吸液完成后，抽真空電磁閥關(guān)閉，泄真空電磁閥開(kāi)啟，濾塵后的空氣進(jìn)入真空罩， 使真空罩泄壓。導(dǎo)向桿與活塞桿相互平行，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向座相互配合，為了保證真空罩的定位準(zhǔn)確， 使真空效果更好。真空表是為了觀察真空罩內(nèi)真空度的大小，真空罩內(nèi)的空氣通過(guò)真空導(dǎo)流隔板上的 通氣孔經(jīng)抽氣管路排出，通氣孔的設(shè)置可以控制真空罩內(nèi)的氣流方向和氣流大小來(lái)避免 電池腔內(nèi)的電解液飛濺。真空罩的下邊框上設(shè)置有橡膠，使真空罩的密封效果更好。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖; 圖3為圖2中A的放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。一種堿性電池吸液裝置，包括框架1，框架1上設(shè)置有用于放置電池托盤的平臺(tái)6, 平臺(tái)6的上方設(shè)置有真空罩3，真空罩3上設(shè)置有進(jìn)氣裝置和抽氣裝置，真空罩3上設(shè) 置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)真空罩3。升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在框架1頂板8上的氣缸9和導(dǎo)向桿18，氣缸9通過(guò)活塞桿10 設(shè)置活動(dòng)接頭ll，活動(dòng)接頭11與設(shè)置在真空罩3上的連接座7相互配合，框架l頂板 8上固定設(shè)置有直線軸承19，導(dǎo)向桿20穿過(guò)直線軸承19與設(shè)置在真空罩3上的導(dǎo)向座 18連接。它還包括有托盤輸入裝置和托盤輸出裝置，托盤輸入裝置包括托盤進(jìn)氣缸12、托盤 進(jìn)推桿和托盤輸入平臺(tái)，托盤進(jìn)推桿與托盤進(jìn)氣缸12連接，托盤輸出裝置包括托盤出 氣缸15、托盤出推桿16和托盤輸出平臺(tái)28，托盤出推桿16與托盤出氣缸15連接。進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管路4和空氣過(guò)濾器5，進(jìn)氣管路4與真空罩3連接，進(jìn)氣管路4 與空氣過(guò)濾器5之間設(shè)置有泄真空電磁閥13,抽氣裝置包括抽氣管路14和真空泵17， 抽氣管路14與真空罩3連接，抽氣管路14與真空泵17之間設(shè)置有抽真空電磁閥26， 抽氣管路14上設(shè)置有真空表27。真空罩3的內(nèi)腔上端部設(shè)置有真空導(dǎo)流隔板21，真空導(dǎo)流隔板21設(shè)置有通氣孔22。真空罩3的下邊框上設(shè)置有橡膠23。托盤輸入裝置設(shè)置在托盤進(jìn)氣缸支架24上，托盤輸出裝置設(shè)置在托盤出氣缸支架25上。
權(quán)利要求1. 一種堿性電池吸液裝置，包括框架，所述的框架上設(shè)置有用于放置電池托盤的平臺(tái)，其特征在于所述的平臺(tái)的上方設(shè)置有真空罩，所述的真空罩上設(shè)置有進(jìn)氣裝置和抽氣裝置，所述的真空罩上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述的升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述的真空罩。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電池吸液裝置，其特征在于所述的升降機(jī)構(gòu)包括 設(shè)置在框架頂板上的氣缸和導(dǎo)向桿，所述的氣缸通過(guò)活塞桿設(shè)置活動(dòng)接頭，所述的活動(dòng) 接頭與設(shè)置在真空罩上的連接座相互配合，所述的框架頂板上固定設(shè)置有直線軸承，所 述的導(dǎo)向桿穿過(guò)所述的直線軸承與設(shè)置在真空罩上的導(dǎo)向座連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種堿性電池吸液裝置，其特征在于它還包括有托盤輸入 裝置和托盤輸出裝置，所述的托盤輸入裝置包括托盤進(jìn)氣缸、托盤進(jìn)推桿和托盤輸入平 臺(tái)，所述的托盤進(jìn)推桿與所述的托盤進(jìn)氣缸連接，所述的托盤輸出裝置包括托盤出氣缸、 托盤出推桿和托盤輸出平臺(tái)，所述的托盤出推桿與所述的托盤出氣缸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電池吸液裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣裝置包括 進(jìn)氣管路和空氣過(guò)濾器，所述的進(jìn)氣管路與所述的真空罩連接，所述的進(jìn)氣管路與所述 的空氣過(guò)濾器之間設(shè)置有泄真空電磁閾，所述的抽氣裝置包括抽氣管路和真空泵，所述 的抽氣管路與所述的真空罩連接，所述的抽氣管路與所述的真空泵之間設(shè)置有抽真空電 磁閥，所述的抽氣管路上設(shè)置有真空表。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電池吸液裝置，其特征在于所述的真空罩的內(nèi)腔 上端部設(shè)置有真空導(dǎo)流隔板，所述的真空導(dǎo)流隔板設(shè)置有通氣孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿性電池吸液裝置，其特征在于所述的真空罩的下邊 框上設(shè)置有橡膠。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堿性電池吸液裝置，其特征在于所述的托盤輸入裝置 設(shè)置在托盤進(jìn)氣缸支架上，所述的托盤輸出裝置設(shè)置在托盤出氣缸支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堿性電池吸液裝置，包括框架，框架上設(shè)置有用于放置電池托盤的平臺(tái)，平臺(tái)的上方設(shè)置有真空罩，真空罩上設(shè)置有進(jìn)氣裝置和抽氣裝置，真空罩上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)真空罩，其優(yōu)點(diǎn)是使用真空負(fù)壓力將電池內(nèi)的電解液吸收到電池環(huán)和隔膜紙中，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可高效快速完成吸液過(guò)程，達(dá)到電解液飽和，通過(guò)控制真空罩內(nèi)的氣流方向，氣流大小來(lái)避免電池腔內(nèi)的電解液飛濺，提高了電池產(chǎn)品的放電性能和防漏液性能，解決了常壓方式來(lái)吸收電解液產(chǎn)生的電池電解液不足的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01M6/04GK201215818SQ20082008797
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者吳斯朝, 王劍浩, 王正雍 申請(qǐng)人:中銀(寧波)電池有限公司