專利名稱：一種鋰離子電池蓋帽組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及圓形鋰離子電池關(guān)鍵部件蓋帽組合裝置。
背景技術(shù)：
鋰離子電池的蓋帽組合裝置是鋰離子電池的關(guān)鍵部件，它關(guān)系到產(chǎn)品的 可靠性、產(chǎn)品的質(zhì)量及成本，影響到生產(chǎn)者、消費者人身安全。目前所知鋰 離子電池蓋帽組合是由塑圈、頂蓋、墊圈、膜片、孔板組成(專利號
ZL200520025402.3 —種鋰離子電池安全防爆裝置)它在結(jié)構(gòu)上存有弊端。當(dāng) 鋰離子電池蓋帽組合裝置與電池殼體封裝嵌口時，塑圈在外力作用下產(chǎn)生擠 壓變形，同時擠壓孔板隨之變形，因孔板與膜片之間多焊點相連接，所以膜 片也會產(chǎn)生一定變形，若隨著塑圈的變形加大，孔板與膜片間的焊點被拉開， 致使孔板脫落，造成整個電池報廢，在電池蓋帽與電池殼體封裝過程中，雖 然孔板沒有脫落，也會因孔板與膜片在封裝過程中受擠壓拉傷，影響到孔板 與膜片之間焊點斷開壓力、膜片爆開壓力的穩(wěn)定性，產(chǎn)品質(zhì)量可靠性受到影 響， 一旦這些產(chǎn)品流入社會將給企業(yè)信譽帶來嚴(yán)重影響。當(dāng)電池過充電時， 孔板與膜片間連接的焊點脫開后孔板容易與電池殼體內(nèi)壁搭接形成短路，造 成電池爆炸。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決鋰離子電池蓋帽與電池殼體封裝嵌口時，塑圈在外力作用下產(chǎn) 生擠壓變形，孔板與膜片也隨著變形甚至造成孔板與膜片 之間焊點斷開，孔板脫落，造成整個電池報廢。即使孔板與膜片之間不斷開， 一般的情況下孔板與膜片在封裝過程中也會受擠壓拉傷，孔板與膜片之間焊 點斷開壓力，膜片爆開壓力隨之變化，影響了產(chǎn)品質(zhì)量；以及當(dāng)電池過充電 時，孔板與膜片之間焊點斷開后，孔板脫落，容易與電池殼體內(nèi)壁搭接形成 短路，電池產(chǎn)生爆炸和電池蓋帽內(nèi)阻大及不穩(wěn)定性問題。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，目前已知的蓋帽由塑圈、 頂蓋、墊圈、膜片、孔板組成，將已知的塑圈、頂蓋、膜片進行改制。其特 征是，塑圈外形上端有向內(nèi)平面折邊，外壁兩側(cè)為上大下小帶直邊斜面階梯 狀，底部為圓臺，在底部圓臺與兩側(cè)斜面彎角處內(nèi)側(cè)有2個以上長方形的連接筋，與注塑連接在一起的上端面大，底端面小直角的圓環(huán)，并在底部圓臺 中內(nèi)側(cè)形成一個向下的環(huán)形槽，連接筋中間有一定間隙；頂蓋形狀為底部有 環(huán)狀平面沿邊，在沿邊內(nèi)側(cè)有個向上凸槽，在平面沿邊上制成網(wǎng)紋狀或在沿 邊上沖制成有若干個向上凸起的錐臺；膜片外形為凹槽狀，外壁為直面，底 部內(nèi)壁上端有個平面沿邊，在沿邊內(nèi)側(cè)彎角處有個錐形槽，膜片內(nèi)依次裝有、 墊圈、頂蓋，然后進行封壓，膜片上端形成一個向內(nèi)平面折邊嵌入頂蓋邊沿 的網(wǎng)狀或錐臺中，相互間緊密結(jié)合，封裝后的膜片裝入塑圈中，并進行封壓， 其上端形成一個向內(nèi)的平面折邊與膜片上端的折邊緊壓在一起，孔板裝在塑 圈底部圓臺向下的環(huán)形槽內(nèi)與膜片之間采用多點焊接，構(gòu)成本實用新型一種 鋰離子電池蓋帽組合裝置。塑圈也可浸膠、注膠后再與相應(yīng)零件進行同樣的 組裝，由于膜片與頂蓋有了很好的緊密接觸，減小了頂蓋與膜片之間接觸內(nèi) 阻值，增加了內(nèi)阻穩(wěn)定性，在外力震動情況下內(nèi)阻值都不會發(fā)生改變。當(dāng)鋰 離子電池蓋帽組合與電池殼體封裝嵌口時，塑圈在外力的作用下，受擠壓變 形，在變形過程中，塑圈底部注塑相連的連接筋較軟，也隨著變形，起著緩 沖孔板變形壓力的作用，連接筋間的間隙為塑圈變形留有足夠的空間，使得 孔板不隨著塑圈的變形而產(chǎn)生變形，這就保證了孔板與膜片不產(chǎn)生拉力作用， 孔板與膜片的相對裝配位置不變，兩者之間激光焊點也就不會被拉斷或造成 拉傷，孔板也不會脫落，從而保證了孔板與膜片之間焊點斷開壓力，膜片爆 開壓力數(shù)值的穩(wěn)定性。當(dāng)電池過充電時，電池內(nèi)產(chǎn)生的膨脹氣體超過標(biāo)準(zhǔn)值 時，膜片就會自動破裂，從排氣孔中釋放氣體，孔板不會脫落，防止電池殼 體爆炸傷人。
本實用新型優(yōu)點和效果由于本裝置塑圈、頂蓋、膜片形狀的改變解決 了電池蓋帽在與電池殼體封裝嵌口時，塑圈在外力作用下產(chǎn)生擠壓變形，而 孔板與膜片不受拉力作用，相對裝配位置不變，保證了孔板與膜片之間焊點 斷開壓力，膜片爆開壓力數(shù)值的穩(wěn)定性，防止了電池封裝過程中孔板脫落， 從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，降低了廢品率，增加了產(chǎn)量，減少了成本，杜 絕了不安全因素，人身安全得到了保障。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明

圖1:鋰離子電池蓋帽組合裝置
塑圈l、頂蓋2、墊圈3、膜片4、孔板5、密封臺6、連接筋7、密封凸臺8、排氣孔9、刻痕10、氣孔11、焊點12。 圖2:鋰離子電池整體結(jié)構(gòu)圖
塑圈l、頂蓋2、墊圈3、膜片4、孔板5、密封臺6、連接筋7、密封凸 臺8、排氣孔9、刻痕IO、氣孔ll、焊點12、極耳13、殼體14。
具體實施方式

圖1所示塑圈1外形上端有向內(nèi)平面折邊，外壁為直邊斜面階梯狀， 底部為圓臺，在底部圓臺與外壁兩側(cè)彎角處內(nèi)側(cè)中間有0.5mm — lmm間隙， 用3—6個0.2mm厚，1.3mm寬的長方形連接筋與底部圓臺中間帶有向下的 環(huán)形槽狀體注塑在一起，形成主體分開而局部連接，環(huán)形槽直徑06mm—0 15mm大于孔板5外徑尺寸05.8mm—014mm,連接筋方向采用沿底部圓 臺與外壁斜面彎角處內(nèi)側(cè)低，底部圓臺中間帶環(huán)形槽體外沿高，角度為對角 方式連接，頂蓋2底部有環(huán)狀平面沿邊，在沿邊內(nèi)側(cè)有個向上的凸起槽，在 平面沿邊上邊沿lmm--2111111處制成了網(wǎng)紋狀或制成向上凸起的2~6個錐 臺；膜片4外形為凹槽狀，外壁為直面，底部內(nèi)壁上端有個平面沿邊，在沿 邊內(nèi)側(cè)彎角處有個錐形槽，其內(nèi)依次裝入外徑尺寸與其內(nèi)徑尺寸相近厚度在 0.1mm—0.5mm之間的墊圈3、頂蓋2，進行封壓，膜片4上端形成一個向 內(nèi)平面折邊，與頂蓋2上端面的網(wǎng)紋或錐臺鑲嵌在一起，將封裝后的膜片4 凸起面向下，頂蓋2凸起面向上裝入塑圈1中，進行封壓，其上端形成一個 向內(nèi)的折邊與膜片4上端折邊緊壓在一起，孔板5裝在塑圈1底部圓臺中間 環(huán)形槽內(nèi)，與膜片4底部錐形槽底面采用激光多點焊接，構(gòu)成本實用新型一 種鋰離子電池蓋帽組合裝置。塑圈1、頂蓋2、墊圈3、膜片4、孔板5的各 部尺寸隨著鋰離子電池殼體14內(nèi)壁直徑尺寸變化而改變。塑圈1除了用于電 解液不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的PP材料注塑制成，也可將塑圈l注膠、浸膠后再與頂 蓋2、墊圈3、膜片4、孔板5進行相應(yīng)同樣組合。
圖2所示為本實用新型一種鋰離子電池蓋帽組合裝置與電池殼體14封裝 嵌口時整體結(jié)構(gòu)圖，電池蓋帽在與電池殼體14封裝前，要在孔板5上、氣孔 11周邊焊接極耳13，與電池芯正極片相連。蓋帽組合裝置與電池殼體14封 裝嵌口時，塑圈1在外力作用下產(chǎn)生擠壓變形，連接筋7隨著變形起著緩沖 作用，塑圈1底部圓臺與外壁斜面彎角處內(nèi)側(cè)與圓臺中間帶有環(huán)形槽體之間 有0.5mm — lmm間隙，這為塑圈1變形留有了足夠空間，孔板5與膜片4
不隨著塑圈1變形而變形，兩者相對裝配位置不變，之間焊點不會造成拉傷，孔板5也就不會脫落，保持了孔板5與膜片4焊點斷開壓力，膜片爆開壓力 穩(wěn)定性。當(dāng)電池過充電時，電池內(nèi)產(chǎn)生的膨脹氣體只有超過標(biāo)準(zhǔn)時，膜片4 才會自動破裂，釋放氣體，孔板5也就不會脫落，防止電池殼體爆炸傷人。
權(quán)利要求1. 一種鋰離子電池蓋帽組合裝置，由塑圈、頂蓋、墊圈、膜片、孔板組成，其特征是將已知塑圈、頂蓋、墊圈改制成塑圈(1)、頂蓋(2)、墊圈(3)，塑圈(1)上端有向內(nèi)平面彎角折邊，外壁為上大下小直邊斜面階梯狀，底部為圓臺形，圓臺與外壁斜面彎角處內(nèi)側(cè)與圓臺中間帶有向下的環(huán)形槽，兩者之間有0.5mm—1mm間隙用3—6個厚0.2mm，寬1.3mm長方形的連接筋(7)注塑在一起形成一體，連接筋(7)方向采用沿圓臺與外壁彎角處內(nèi)側(cè)低，圓臺中心環(huán)形槽外沿高，長方形連接筋(7)角度為對角方式連接，頂蓋(2)底部有環(huán)狀平面，沿邊內(nèi)側(cè)有個向上凸起槽，在沿邊平面上沖制成網(wǎng)紋狀，膜片(4)外形為凹槽狀，外壁為直面，底部內(nèi)壁上端有個平面沿邊，在沿邊內(nèi)側(cè)彎角處有個錐形槽，其內(nèi)依次裝入墊圈(3)、頂蓋(2)，并封壓，其上端形成一個向內(nèi)平面折邊，使膜片(4)與頂蓋(2)緊密鑲嵌，鑲嵌后的膜片(4)裝入塑圈(1)中，塑圈(1)上端形成的平面折邊緊壓在膜片(4)上端平面折邊上，孔板(5)裝在塑圈(1)底部圓臺環(huán)形槽內(nèi)，與膜片(4)錐形槽底面多點焊接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述， 一種鋰離子電池蓋帽組合裝置，其特征是，頂 蓋(2)在底部環(huán)狀平面沿邊上可制成3—6個錐臺。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述， 一種鋰離子電池蓋帽組合裝置，其特征是，塑 圈(O可注膠、浸膠，其后按相同方法分別與頂蓋(2)、墊圈(3)、膜片(4)、 孔板(5)相應(yīng)組合連接。
專利摘要本實用新型一種鋰離子電池蓋帽組合裝置，其內(nèi)墊圈(3)、頂蓋(2)裝在膜片(4)內(nèi)壓封后裝入塑圈(1)中封壓，孔板(5)與膜片(4)點焊連接。本裝置主要解決電池蓋帽與電池殼體封裝時，塑圈在外力作用下產(chǎn)生變形，孔板與膜片隨著變形，造成焊點斷開、孔板脫落壓力隨著變化，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至焊點斷開，孔板脫落，造成短路電池爆炸報廢。本裝置的主要特征，塑圈(1)底部有連接筋(7)中間有足夠間隙，當(dāng)電池蓋帽與電池殼體封裝時，塑圈(1)在外力作用下，由于連接筋(7)為塑圈(1)變形留有了足夠余量，孔板(5)與膜片(4)不受任何影響，焊點(12)斷開、孔板(5)脫落壓力保持穩(wěn)定，孔板(5)不會脫落防止電池短路，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，廢品減少，產(chǎn)量增加，人身安全有了保障。
文檔編號H01M2/04GK201259898SQ200820075569
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者李福興, 蔡燕云 申請人:天津佰特瑞電子有限公司