專利名稱：低壓斷路器用滅弧室的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及低壓電氣設備，尤其涉及用在低壓斷路器中的滅弧室裝置。
背景技術：
低壓斷路器是低壓電氣設備的主要元器件，滅弧室又是低壓斷路器的重要部件，由于 斷路器的動、靜觸頭(即上、下觸頭)在分開時會產生電弧，滅弧室的作用是切斷該電弧， 其結構是在一個圓柱形的殼體內等距固定若干個滅弧柵片，上觸頭運動的路線位于各滅弧 柵片組成的容腔內，故電弧在產生過程中就會進入滅弧室中，通過滅弧柵片將電弧引入柵 片之間，柵片將電弧切割成連串的短弧，使電弧變小且快速提高電弧壓降，從而達到滅弧 的作用。
當電弧產生并進入滅弧室后，電弧遇到滅弧室的左右側壁及滅弧柵片后會反彈回來， 而這些高溫的電弧氣體將會降低所接觸區(qū)域的絕緣強度；同時，當電弧進入滅弧室后，電 弧電壓會急劇升高，這樣在電弧接觸的區(qū)域就會產生新的電弧，此時電弧的背后擊穿現(xiàn)象 造成電弧的電壓降低和電流增大，使得電弧存在的時間延長，從而使斷路器的極限分斷能 力降低。
為解決上述問題，目前普遍采用的方法是設計橫向帶介電屏蔽的滅弧室結構，該橫向 介電屏蔽布置成橫向置于分離件和斷開位置的動觸頭裝置之間，由不產氣或產氣較小的材 料制成，此介電屏蔽被對稱安置于滅弧室內，目的是控制滅弧室內的壓力平衡并拉長電弧， 以達到電弧過后不再觸發(fā)新電弧的作用，另一作用是可以防止滅弧柵片和動觸頭間的揭 穿，但這種結構存在以下的缺陷當電弧起弧時，電弧的溫度過高(最高6000k)，容易燒 毀滅弧柵片的表面，會引起滅弧柵片之間的絕緣和電弧侵蝕以及電弧背后擊穿，沒有起到 很好的保護作用。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種滅弧性能更好的低壓斷路器 用滅弧室。
本實用新型采用的技術方案是在圓柱形的殼體內等距固定若干個滅弧柵片，在殼體
的排氣端設置兩層帶多孔的絕緣板和一層帶多孔的金屬板，絕緣板和金屬板在水平方向的
孔與孔的位置錯位；在殼體前部的第一和第三塊滅弧柵片上分別固定一個lmm厚的絕緣板。
本實用新型通過錯開排氣孔位以維持較小的排氣通量，滿足滅弧所需要的氣體壓力， 防止電弧氣體復合，并可過濾動靜觸頭分開時產生的金屬顆粒，結構簡單，安裝方便，經 濟實用且可以使滅弧室在電弧產生后保證有一定的壓力，可以提高滅弧速度同時還可以防 止電弧從背后擊穿，從而延長斷路器的使用壽命。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的內部結構剖視圖。
具體實施方式

如圖1所示，滅弧室的殼體1為圓柱形，有若干個滅弧柵片2安裝在殼體1內，安 裝時等距固定。滅弧柵片2的頂部空間是殼體1的排氣端。在殼體1的排氣端設置兩層帶 多孔的絕緣板4和一層帶多孔的金屬板5，絕緣板4的材料采用三聚氰胺，這兩層絕緣板 4和金屬板5在水平方向的孔與孔的位置錯位開來，以此維持較小的排氣通量。在滅弧柵 片2的腳部罩有由產氣材料組成的端冒6，以利于快速滅弧并防止滅弧柵片2和動觸頭之 間發(fā)生電氣擊穿。在殼體1前部的第一和第三塊滅弧柵片2上分別固定一個lmm厚的絕 緣板3，絕緣板3的材料采用三聚氰胺，以便在電弧形成的起始階段也就是電弧最大的階 段防止滅弧柵片2間電弧重燃，從而防止電弧從背后擊穿。
權利要求1.一種低壓斷路器用滅弧室，在圓柱形的殼體(1)內等距固定若干個滅弧柵片(2)，其特征是在殼體(1)的排氣端設置兩層帶多孔的絕緣板(4)和一層帶多孔的金屬板(5)，絕緣板(4)和金屬板(5)在水平方向的孔與孔的位置錯位。
2. 根據權利要求1所述的低壓斷路器用滅弧室，其特征是在殼體(1)前部的第一和第 三塊滅弧柵片(2)上分別固定一個lmm厚的絕緣板(3)。
3. 根據權利要求1所述的低壓斷路器用滅弧室，其特征是在滅弧柵片(2)的腳部罩有 一個端冒(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種低壓斷路器用滅弧室，在圓柱形的殼體內等距固定若干個滅弧柵片，在殼體的排氣端設置兩層帶多孔的絕緣板和一層帶多孔的金屬板，絕緣板和金屬板在水平方向的孔與孔的位置錯位；在殼體前部的第一和第三塊滅弧柵片上分別固定一個1mm厚的絕緣板，通過錯開排氣孔位以維持較小的排氣通量，滿足滅弧所需要的氣體壓力，防止電弧氣體復合，并可過濾動靜觸頭分開時產生的金屬顆粒，結構簡單，安裝方便，經濟實用且可以使滅弧室在電弧產生后保證有一定的壓力，可以提高滅弧速度同時還可以防止電弧從背后擊穿，從而延長斷路器的使用壽命。
文檔編號H01H9/30GK201178045SQ20082003382
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月8日 優(yōu)先權日2008年4月8日
發(fā)明者鋒 孫, 朱未東, 江長生 申請人:江蘇輝能電氣有限公司