專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種即使在嚴酷的環(huán)境下也能夠電氣導(dǎo)通的連接器。
技術(shù)背景近年來，在用于汽車等車輛的動力源(例如，發(fā)動機)中，為了與耗油 量降低或排氣限制等對應(yīng)而使用了各種電子控制。為了進行這些電子控制，主要需要傳感器、促動器、控制裝置(例如，電子控制單元ECU)、用于連 接機器之間的電纜、及電氣連接器等。但是，在動力源、特別是直噴式發(fā)動機等附近，電氣連接器處在嚴酷的 環(huán)境下。即，在這些動力源附近產(chǎn)生高加速度振動，所以電氣連接器的殼體 容易磨耗或缺損，難以維持電氣連接器的耐久性。并且，在動力源的高加速 度振動與電氣連接器自身的固有振動頻率一致時，電氣連接器自身陷入機械 共振狀態(tài)，所以更加難以維持耐久性。因此，在產(chǎn)生高加速度振動的環(huán)境下使用電氣連接器時，采用下述方法 用引出電纜引出到高加速度振動的影響少的部分而使用電氣連接器，再用引 出電纜返回產(chǎn)生高加速度振動的環(huán)境下。但是，使用引出電纜而設(shè)置電氣連接器會使部件個數(shù)增加。其結(jié)果，在 各部件的接合部產(chǎn)生間隙，成為使電氣連接器的耐振動性降低的主要原因。并且，在公開的連接器(參照專利文獻l)中，使連接器嵌合之后需要 插入墊片，因此連接連接器需要多個連接工序。因此，連接器的設(shè)置個數(shù)越 多，連接相關(guān)的工時也增加。專利文獻l:日本專利特開2004-171911號/〉才艮發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種即使在嚴酷的環(huán)境下電氣導(dǎo)通也不失靈、能 夠簡易且容易地進行連接的連接器。本發(fā)明的其他目的在于提供一種具有耐高加速度振動性、輕便且可小型 化的連接器。型(乂7型)的第1殼體，支承第l連接端子； 凸型(才7型)的第2殼體，支承與第1連接端子電氣連接的第2連接端子， 且嵌插在第1殼體中而與第1殼體嵌合；以及鉤招:接頭，鉤搭在槽中，所述 槽沿與第1殼體和笫2殼體嵌合的方向垂直的一個方向延伸而形成在第1殼 體上，且該鉤搭接頭形成有凸形狀的卡止部，該卡止部沿著與嵌合的方向及 槽的方向都垂直的方向而對第2殼體施力，第1殼體在槽內(nèi)具有鉤"^接頭的 卡止部能夠為了與第2殼體側(cè)卡止而伸出的開口部，第2殼體具有在與第1 殼體嵌合時使從第1殼體的開口部伸出的鉤#^頭的卡止部卡止的既定的傾 斜面，鉤搭接頭由彈性體構(gòu)成，在第2殼體與第1殼體嵌合時，卡止部從開 口部伸出，借助彈性力與既定的傾斜面抵接。
在本發(fā)明的連接器中，第2殼體和第1殼體嵌合。笫1殼體在與笫2 殼體的嵌合方向的垂直方向上形成有槽，在該槽中配設(shè)鉤搭接頭。并且，第 1殼體的該槽中形成有開口部，鉤搭接頭的卡止部設(shè)置為能夠相對于第2殼 體伸出。第2殼體嵌插在第1殼體中時，卡止部從第1殼體的開口部向第2 殼體側(cè)伸出。借助形成在第2殼體上的既定的傾斜面卡止卡止部。
這種情況下，鉤M頭卡止在第1殼體的槽中，笫1殼體和鉤搭接頭一 體化。并且，鉤搭接頭的卡止部借助彈性力從第1殼體的開口部向第2殼體 側(cè)伸出。其結(jié)果，第2殼體嵌插在第1殼體中時，鉤搭接頭的卡止部卡止在 形成在第2殼體上的既定的傾斜面上。由此，第1殼體及第2殼體的嵌合即 使在由于經(jīng)時變化而變化的情況下，也由既定的傾斜面卡止鉤搭接頭，因此 也能夠根據(jù)既定的傾斜面的長度對應(yīng)的量來持續(xù)卡止卡止部，能夠吸收誤差 或尺寸公差。由上所述，該連接器即使有誤差或尺寸公差，也能夠長期地保 持一體性，能夠進行長期穩(wěn)定的導(dǎo)通。
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既定的傾斜面為下述傾斜面在第1殼體及第2殼體的成型中的尺寸公 差或經(jīng)時變化中在第1殼體嵌合在第2殼體上時，使卡止部從開口部伸出而 借助彈性力抵接在既定的傾斜面上。
這種情況下，既定的傾斜面是根據(jù)成型中的尺寸公差或經(jīng)時變化的最大 值及最小值中最大的值的狀態(tài)和最小的值的狀態(tài)的嵌合的長度而形成的。其 結(jié)果，在既定的傾斜面上能夠總是進行借助彈性力而施力，能夠長期地保持 一體性，能夠進行長期穩(wěn)定的導(dǎo)通。


圖l是示出本發(fā)明的一實施方式的電氣連接器的一例的示意立體圖。
圖2是用于說明具備鉤搭接頭的凹殼體的形狀的示意圖。 圖3是用于說明凸殼體的形狀的示意圖。
圖4是用于說明鉤搭接頭的鉤搭部與固定槽嵌合時的詳細情況的示意 剖面圖。
圖5是用于說明凹殼體中的狹縫肋及凸殼體中的狹縫的示意圖。 圖6是示出凹殼體的狹縫及的詳細情況的一例的示意說明圖。 圖7是示出凸殼體的長方形槽及T字槽、和凹殼體的長方形肋及T字肋 的關(guān)系的示意圖。
圖8是用于說明凹殼體中的晃動防止肋的示意說明圖。
具體實施例方式
以下說明本發(fā)明的實施方式。在實施方式中，作為連接器的一例而例示 電氣連接器。
(一實施方式)
圖1是示出本發(fā)明的一個實施方式的電氣連接器100的一例的示意立體圖。
如圖1所示，本實施方式的電氣連接器100包含凹殼體200、鉤恭接頭 300、及凸殼體400。
如圖1所示，在凹殼體200上設(shè)置有與凹殼體200和凸殼體400嵌合方 向(圖中箭頭X的方向)垂直的方向(圖中箭頭Z的方向)平行的導(dǎo)向槽210。 鉤#^頭300 (從圖中箭頭Z方向向著-Z方向)壓插在該凹殼體200的導(dǎo)向 槽210中。
在圖1的凹殼體200的內(nèi)部設(shè)置有一對第1連接端子201a、 201b (參 照圖2)。同樣地，在凸殼體400的內(nèi)部設(shè)置有一對第2連接端子401a、401b (參照圖3)。
另一方面，設(shè)置在凸殼體400的內(nèi)部的第2連接端子401a、 401b與電 氣配線連接(參照圖3)。
詳細情況如后所述，通過將凹殼體200嵌插嵌合在凸殼體上，第l連接 端子201a及第2連接端子401a、第1連接端子201b及第2連接端子401b 分別接合，實現(xiàn)電氣導(dǎo)通。下面，詳細地說明具備鉤搭接頭300的凹殼體200及凸殼體400的形狀。 接著，說明凸殼體400嵌插、嵌合在安裝有鉤搭接頭300的凹殼體200中的 狀態(tài)。
圖2是用于說明具備鉤搭接頭300的凹殼體200的形狀的示意圖。(a) 示出凹殼體200的主視圖，(b)示出凹殼體200的俯視圖，(c)示出凹殼體 200的側(cè)視圖，(d)示出凹殼體200的外觀的立體圖。
圖2所示的凹殼體200具有外包后述的凸殼體400 (參照圖3)的大致
四棱柱筒形狀的大致四棱柱筒形狀。
如圖2(a)所示，在凹殼體200的內(nèi)部設(shè)置有第l連接端子201a、201b。 本實施方式的電氣連接器100的極數(shù)是兩極。因此，并排設(shè)置有兩個第l連 接端子201a、 201b。
如圖2 (a)所示，在凹殼體200的內(nèi)部形成有長方形肋202和T字肋 203。在這些長方形肋202和T字肋203上分別形成有錐形狀。設(shè)置該錐形 狀用于使第l連接端子201a、201b及后述的凸殼體400的第2連接端子401a、 401b的嵌插順利進行，且使嵌合時長方形肋202和T字肋203與后述的凸殼 體400的長方形槽402及T字槽403的貼緊度提高。
并且，設(shè)置這些長方形肋202和T字肋203的形狀用于防止凸殼體400 和凹殼體200的反嵌合。即這是因為長方形肋202和T字槽403不嵌合，T 字肋203和長方形槽402不嵌合。并且，這些長方形肋202和T字肋203的 形狀也具有防止以箭頭X方向為軸而扭轉(zhuǎn)的效果。這些扭轉(zhuǎn)防止的詳細情況 如后所述。
并且，如圖2(a)所示，在凹殼體200的四角設(shè)置有狹縫肋205a、 205b、 205c、 205d。這些狹縫肋205a、 205b、 205c、 205d設(shè)置為在凹殼體200與 后述的凸殼體400的嵌合完成時與凸殼體400的狹縫405a、405b、405c、405d 抵接。這些狹縫肋205a、 205b、 205c、 205d和狹縫405a、 405b、 405c、 405d 的結(jié)合的詳細情況如后所述。
并且，在凹殼體200的各面中的一個面上設(shè)置有狹縫250a、 250b，在 另一個面上設(shè)置有狹縫250c、 250d，在另一個面上設(shè)置有狹縫250e、 250f， 在另一個面上設(shè)置有狹縫250g、 250h、 250i。
這些狹縫250a ~ 250i設(shè)置為在凹殼體200與后述的凸殼體400的嵌合 完成時與凸殼體400的肋450a ~ 450i抵接。
并且，在這些肋205a、 205b、 205c、 205d及狹縫250a ~ 250i上設(shè)置有從中心向外側(cè)寬度變窄的錐形狀。該錐形狀的詳細情況如后所述。
接著，如圖2 (c)所示，在凹殼體200的側(cè)面上、在與箭頭Z方向(參照圖1)平行的方向上形成有導(dǎo)向槽210。該導(dǎo)向槽210包含立壁220、 221及開口部(通孔)222。并且，在導(dǎo)向槽210的大致中央部設(shè)置有開口部222。
接著，如圖2(b)、 (c)所示，在箭頭X方向(參照圖1)的凹殼體200的端部，引出與第l連接端子201a、 201b(參照圖2(a))連接的電纜500。
并且，圖2的凹殼體200所具備的鉤搭接頭300由具有彈簧性的金屬構(gòu)成。例如，鉤搭接頭300由彈簧鋼或不銹鋼等金屬材料形成。并且，根據(jù)鉤搭接頭300的使用情況，也可以實施表面涂層處理等。例如，在使鉤##;頭300的耐季節(jié)性、耐蝕性提高的情況下，實施鍍鋅、涂飾或鉻酸鹽處理等。
并且，如圖2 (d)所示，通過使截面大致圓形的一根部件屈曲而形成鉤搭接頭300。在鉤搭接頭300上設(shè)置有彎曲為相對于上述開口部222向凹殼體200的中心方向具有彈性而形成的鉤搭部315 (參照圖2 (a))。
沿著凹殼體200的導(dǎo)向槽210能夠在Z方向上滑動地設(shè)置鉤搭接頭300。鉤搭接頭300在Z方向上滑動時，從導(dǎo)向槽210的開口部222向凹殼體200的中央部伸出設(shè)置的鉤搭部315 (參照圖2 (a)或圖4)沿著導(dǎo)向槽210移動，不從開口部22伸出。該動作的詳細情況如后所述。
接著，圖3是用于說明凸殼體400的形狀的示意圖。(a)示出凸殼體400的主視圖，(b)示出凸殼體400的俯視圖，(c)示出凸殼體400的側(cè)視圖，(d)示出凸殼體400的固定槽410的X-Z平面(參照圖1)的截面。
圖3所示的凸殼體400具有由上述凹殼體200的大致四棱柱筒形狀內(nèi)包的大致四棱柱筒形狀。
如圖3(a)所示，在凸殼體400的內(nèi)部設(shè)置有第2連接端子401a、401b。與圖2(a)所示的第l連接端子相同，本實施方式的電氣連接器100的極數(shù)是兩極。因此，并排設(shè)置有兩個第2連接端子401a、 401b。在凸殼體400和凹殼體200的嵌合時，第2連接端子401a與圖2的第1連接端子201a連接，第2連接端子401b與圖2的第1連接端子201b連接。
如圖4 (a)所示，在凸殼體400的內(nèi)部形成有長方形槽402和T字槽403。在這些長方形槽402和T字槽403上分別形成有錐形狀。設(shè)置該錐形狀用于使第2連接端子401a、401b及凹殼體200的笫1連接端子201a、201b的嵌插順利進行，且使嵌合時與長方形肋202和T字肋203的貼緊度提高。
并且，將這些長方形槽402和T字槽403的形狀設(shè)置得不同，用于防止凸殼體400和凹殼體200的反嵌合。并且，通過設(shè)置長方形槽402和T字槽403能夠使凹殼體200和凸殼體400的對合(勘合)時的扭轉(zhuǎn)方向的耐性提高。 .
并且，如圖3(a)所示，在凸殼體400的四角設(shè)置有狹縫405a、 405b、405c、 405d。這些狹縫405a、 405b、 405c、 405d設(shè)置為在凸殼體400與凹殼體200的嵌合完成時與凹殼體200的內(nèi)部的狹縫肋205a、205b、205c、205d
抵接o
并且，在凸殼體400的各面中的一個面上設(shè)置有肋450a、 450b,在另一個面上設(shè)置有肋450c、 450d、 450e，在另 一個面上設(shè)置有肋450f 、 450g，在另一個面上設(shè)置有肋450h、 450i。這些狹縫450a 450i設(shè)置為在凸殼體400與凹殼體200的嵌合完成時與凹殼體200的狹縫250a ~ 250i抵接。
并且，在這些狹縫405a、 405b、 405c、 405d及肋450a ~ 450i上設(shè)置有從中心向外側(cè)寬度變窄的錐形狀。
此外，在本實施方式中，在凸殼體400的四角設(shè)置狹縫405a、 405b、405c、 405d，在各面上設(shè)置肋450a 450i,在凹殼體200的四角設(shè)置肋205a、205b、 205c、 205d，在各面上設(shè)置狹縫250a ~ 250i ，但并不限定于此，也可以在凸殼體400和凹殼體200的嵌合部分任意地設(shè)置肋及狹縫。
并且，這些肋及狹縫的形狀并不限定于上述的錐形狀，只要是在凸殼體400及凹殼體200的嵌合時抵接而提高貼緊度，也可以具有其他任意的形狀。
接著，如圖3(c)、 (d)所示，在凸殼體400上沿與箭頭Z方向(參照圖1)平行的方向形成有固定槽410。固定槽410由在與YZ平面平行的截面中形成為大致V字形狀的槽形成，大致V字形狀的一方的傾斜形成得較緩，另一方的傾斜形成得較陡。即，以鉤恭接頭300容易向Z方向移動而難以向-Z方向移動的狀態(tài)形成為大致V字形狀。
并且，從凸殼體400的端部向著固定槽410沿著箭頭XI的方向設(shè)置有凸形狀部420。
如圖3 (b)所示，凸形狀部420在XY平面上的截面中由大致梯形狀形成。這里，在具^^搭接頭300的凹殼體200及凸殼體400的嵌合時，從凹殼體200的開口部222伸出的鉤搭部315在圖3(c)所示的凸形狀部420的表面上沿箭頭XI的方向移動，越過凸形狀部420而滑落至固定槽410中。在這種情況下，鉤搭部315借助鉤搭接頭300的彈性力而落入固定槽410中。并且，在操作者將鉤恭接頭300向-Z方向:fe下的情況下，在凸殼體400及凹殼體200嵌合時，鉤搭部315在凸形狀部420的側(cè)部移動，在操作者停止將鉤搭接頭300向-Z方向按下的情況下，鉤搭部315向Z方向移動，滑落至固定槽410中。由此，能夠順利地進行凸殼體400及凹殼體200的嵌合。
下面，圖4是用于說明鉤搭部315與固定槽410嵌合后的詳細情況的示意剖面圖。
圖4 (a)示出在凹殼體200及凸殼體400的成形公差最大的狀態(tài)下凹殼體200及凸殼體400的嵌合時的截面，(b)示出(a)中的凹殼體200及凸殼體400的經(jīng)時變化后的狀態(tài)，(c)示出在凹殼體200及凸殼體400的成形公差最小的狀態(tài)下凹殼體200及凸殼體400的嵌合時的截面。
如圖4 ( a )所示，固定槽410由傾斜面410a、底面410b及立壁410c構(gòu)成。
如圖4(a)所示，在成形公差偏差最大的狀態(tài)下，成為從凹殼體200的開口部222伸出的鉤搭接頭300的鉤搭部315與固定槽410的傾斜面410a接觸的狀態(tài)。
在這種情況下，在鉤恭接頭300的鉤搭部315和傾斜面410a之間作用力FT及彈性力FD。其結(jié)果，向著使鉤搭部315從傾斜面410a向著接近底面410b的方向移動的方向作用力，凹殼體200及凸殼體40(M皮完全固定。
并且，如圖4 (b)所示，固定槽410設(shè)置為即使在成形公差偏差最大且經(jīng)時變化后的狀態(tài)下也成為從凹殼體200的開口部222伸出的鉤M頭300的鉤搭部315與固定槽410的傾斜面410a接觸的狀態(tài)。
在這種情況下，與圖4 (a)相同，在鉤搭接頭300的鉤搭部315和傾斜面410a之間作用力FT及彈性力FD。其結(jié)果，向著使鉤搭部315從傾斜面410a向著接近底面410b的方向移動的方向作用力，即使在凹殼體200及凸殼體400因經(jīng)時變化等(例如，蠕變現(xiàn)象)而形狀變化的情況下，凹殼體200及凸殼體400也被完全固定。
并且，如圖4 (c)所示，設(shè)置固定槽410為即使在成形公差最小的狀態(tài)下從凹殼體200的開口部222伸出的鉤#^頭300的鉤搭部315與固定槽410的傾斜面410a接觸且與底面410b接觸。
在這種情況下，與圖4 (a)、 (b)相同，在鉤搭接頭300的鉤搭部315和傾斜面410a之間作用力FT及彈性力FD。其結(jié)果，向著使鉤搭部315從傾斜面410a向著接近底面410b的方向移動的方向作用力，凹殼體200及凸殼體400也凈皮完全固定。下面，圖5是用于i兌明凹殼體200中的狹縫肋205a、 205b、 205c、 205d及凸殼體400中的狹縫405a、 405b、 405c、 405d的示意圖。
圖5(a)示出凸殼體400的嵌合面，(b)示出凹殼體200的嵌合面，(c)示出狹縫405c的示意透視，(d)示出狹縫肋205c的示意外觀。
在圖5中，從凹殼體200中的狹縫肋205a、 205b、 205c、 205d (參照圖5(b))之中抽出狹縫肋205c，從凸殼體400中的狹縫405a、 405b、 405c、405d (參照圖5(a))之中抽出狹縫40Sc進行說明。此外，狹縫肋205a、205b、 205c、 205d形成為相同的形狀，狹縫405a、 405b、 405c、 405d也形成為相同的形狀。
如圖5(d)所示，狹縫肋205c由兩個肋形狀291a及291b形成。狹縫肋205c的肋形狀291a、 291b在頂端側(cè)中，狹縫寬度為Hl,肋寬度為H2，在肋里側(cè)，狹縫寬度為H3，肋寬度為H4。
并且，如圖5 (d)所示，狹縫405c狹縫入口寬度為Hll，狹縫里寬度為H12。
從該肋寬度H2減去狹縫寬度Hl的值(H2-H1)成為與狹縫里寬度Hll(參照圖5 (c))對應(yīng)的值，從該肋寬度H4減去狹縫寬度H3的值(H4-H3)成為與狹縫入口寬度H12 (參照圖5(c))對應(yīng)的值。
這樣，在凹殼體200及凸殼體400的嵌合時，在狹縫40Sc的里側(cè)中，以壓接狹縫寬度Hl的狀態(tài)插入狹縫肋205c的頂端側(cè)。
并且，在凹殼體200及凸殼體400的嵌合時，在狹縫405c的入口側(cè)中以壓接狹縫寬度H3的狀態(tài)插入狹縫肋205c的里側(cè)。
由上所述，狹縫肋205c在狹縫405中，壓接狹縫寬度的量，因此，能夠可靠且堅固地進行凹殼體200及凸殼體400的嵌合。
下面，圖6是示出凹殼體200的狹縫250a、 250b、 250c、 250d及凸殼體400的肋450a、 450b、 450c、 450d的詳細情況的一例的示意說明圖。在圖6中，說明狹縫250d及肋450d。
圖6(a)示出凸殼體400的嵌合面，(b)示出凹殼體200的嵌合面，(c)示出肋450d的示意外觀，(d)示出狹縫250d的示意外觀。
如圖6(c)所示，在凸殼體400的肋450d中，包括四棱柱所形成的肋450dl及肋形狀漸漸變大的肋450d2。肋450d2是肋450d的縱橫方向都變大
的形狀(四棱錐)。
其結(jié)果，在肋450dl與圖6 (d)的狹縫250d開始嵌合時，相互具有間隙，與此相對，在肋450d2與狹縫250d開始嵌合時，肋450d2抵接，肋450d和狹縫250d之間的間隙變沒有，而堅固地被嵌合。
并且，如圖6 (a)、 (b)所示，凸殼體400的肋450a、 450b的間隔a和肋450e、 450f的間隔b是不同的值，并且，肋450a、 450b和肋450e、 450f的錐形狀以全部不同的傾斜角形成。其結(jié)果，能夠可靠地防止凸殼體400和凹殼體200的反嵌合。
下面，圖7是示出凸殼體400的長方形槽402及T字槽403、和凹殼體200的長方形肋202及T字肋203的關(guān)系的示意圖。圖7(a)示出凹殼體200的長方形肋202及T字肋203，圖7 (b)示出凸殼體400的長方形槽402及T字槽403，圖7 (c)示出凹殼體200的長方形肋202及T字肋203的其他例子，圖7 (d)示出凹殼體200的長方形肋202及T字肋203的其他例子。
如圖7(a)、 (b)所示，在T字肋203和T字槽403的關(guān)系中，能夠降低圖中箭頭RT的方向的誤差。即，借助T字肋203的直角方向的肋的功能，能夠降低箭頭RT的方向的誤差。
并且，如圖7(c)所示，也可以取代T字肋203而使用十字肋203a，如圖7(d)所示，也可以取代T字肋203而使用梯形肋203b。即使在這些情況下，也與T字肋203和T字槽402的關(guān)系相同，能夠降低圖中箭頭RT的方向的誤差。
此外，在本實施方式中，舉例示出了 T字肋203和T字槽402、十字肋203a和十字槽(未圖示)、梯形肋203b和梯形槽(未圖示)，但并不限定于此，也可以使用其他任意的肋及槽形狀。
下面，圖8是用于說明凹殼體200中的晃動防止肋280的示意說明圖。圖8 (a)是切開凹殼體200的一部分的立體圖，圖8 (b)是示意地示出圖8(a)的截面的圖。
首先，如圖8(a)所示，在凹殼體200的內(nèi)部設(shè)置有晃動防止肋280。這些晃動防止肋280設(shè)置為在施加過度振動的情況下能夠防止凹殼體200和凸殼體400的嵌合過度地晃動。
即，如圖8(b)所示，凹殼體200的狹縫肋205a- 205d及狹縫250a-250d將凸殼體400的外形從外側(cè)向內(nèi)側(cè)施加壓力而保持嵌合，與此相對，晃動防止肋280是用于防止過度的振動引起的晃動的結(jié)構(gòu)。由此，使凸殼體400嵌合在凹殼體200上時，也可以設(shè)置間隙。
如上所述，在本實施方式的電氣連接器100中，凹殼體200的狹縫肋205a 205d嵌插在凸殼體400的狹縫405a-405d的錐形狀中，狹縫405a-405d的角度變化率及寬度變化率比狹縫肋205a ~ 205d的角度變化率及寬度變化率大，因此，成為在狹縫405a 405d及狹縫肋205a- 205d之間施加常力的狀態(tài)。即，狹縫肋205a~205d的肋寬度Hl、 H3變窄并嵌插在該狹縫405a- 405d中。由此，在肋寬度H1、 H3變寬的方向上作用力，因此凹殼體200及凸殼體400被堅固地固定。并且，將狹縫405a ~ 405d及狹縫肋205a ~205d的嵌合面形成為錐形狀，因此能夠降低嵌合時的插入力。
其結(jié)果，能夠可靠地將凹殼體200及凸殼體400剛性化，即使在高加速度的振動的環(huán)境下，也能夠防止凹殼體200及凸殼體400之間的振動。由此，抑制凹殼體200及凸殼體400之間的磨耗，能夠可靠地保持第1連接端子201a、 201b及第2連接端子401a、 401b的連接。
并且，通過在凸殼體400的矩形狀的角部形成有狹縫405a~ 405d，在凹殼體200的角部形成有狹縫肋205a ~ 205d，能夠防止以嵌合方向為軸的旋轉(zhuǎn)方向的滑動，且能夠提高成形上的凹殼體200及凸殼體400的強度。
并且，通過將凹殼體200及凸殼體400的截面形成為矩形狀，能夠防止以凹殼體200及凸殼體400的嵌合方向為軸的旋轉(zhuǎn)方向的滑動。其結(jié)果，使凹殼體200和凸殼體400緊貼連結(jié)，即使在耐高加速度環(huán)境下，也能夠防止在凹殼體200及凸殼體400的接合中產(chǎn)生滑動。由此，能夠防止凹殼體200及凸殼體400的連接端子201a、 201b、 401a、 401b的磨耗。
并且，在凹殼體200及凸殼體400的嵌合時，除了狹縫405a 405d及狹縫肋205a ~ 205d的嵌合，還通過狹縫250a、 250b、 250c、 250d及肋450a、450b、 450c、 450d的嵌合，使凹殼體200和凸殼體400進一步緊貼連結(jié)，即使在耐高加速度環(huán)境下，也能夠防止在凹殼體200及凸殼體400的接合中產(chǎn)生滑動。由此，能夠可靠地防止凹殼體200及凸殼體400的連接端子的磨耗。
并且， 一對狹縫250a、 250b之間的多巨離a和一對狹縫250c、 250d之間的距離b不同，因此能夠進一步防止凹殼體200及凸殼體400的反嵌合。
并且，在第1連接端子201a、 201b的配設(shè)位置附近，形成有長方形肋202和T字肋203，因此抑制以凹殼體200及凸殼體400的嵌合方向為軸旋轉(zhuǎn)的方向(扭轉(zhuǎn)方向)的振動。其結(jié)果，能夠可靠地防止凹殼體200及凸殼體400的第l連接端子201a、 201b及第2連接端子401a、 401b的磨耗。
并且，在凹殼體200及凸殼體400的嵌合時，卡止在凹殼體200的導(dǎo)向槽210中的鉤格接頭300的鉤搭部315從凹殼體200的開口部222向凸殼體400側(cè)伸出。由此，卡止部315越過凸形狀部420而被固定在固定槽410中。 由此，凹殼體200及凸殼體400的嵌合即使在因經(jīng)時變化而變化的情況下， 也被固定槽410的傾斜面410a卡止，因此能夠以與傾斜面410a的長度對應(yīng) 的量使鉤搭部315繼續(xù)卡止，能夠吸收誤差或尺寸/>差。其結(jié)果，電氣連接 器100即使有誤差或尺寸公差，也能夠長期地保持一體性，能夠進行長期穩(wěn) 定的導(dǎo)通。
在本實施方式的電氣連接器100中，第l連接端子201a、 201b相當(dāng)于 第l連接端子，凹殼體200相當(dāng)于凹型的第1殼體，第2連接端子401a、401b 相當(dāng)于第2連接端子，凸殼體400相當(dāng)于凸型的第2殼體，導(dǎo)向槽210相當(dāng) 于形成在第l殼體上的槽,鉤M頭300相當(dāng)于鉤塔接頭，狹縫肋205a、205b、 205c、 205d相當(dāng)于狹縫肋，槽相當(dāng)于狹縫405a、 405b、 405c、 405d，狹縫 250a~ 250i相當(dāng)于多個凹槽，肋450a ~ 450i相當(dāng)于凸形狀，T字肋203相 當(dāng)于包含十字形狀、T字形狀及梯形狀中的至少一個的肋形狀，鉤搭部315 相當(dāng)于凸形狀的卡止部，鉤搭接頭300相當(dāng)于鉤M頭，開口部222相當(dāng)于 能夠伸出的開口部，傾斜面410a相當(dāng)于既定的傾斜面。
此外，在在本實施方式中，說明了在凹殼體200上設(shè)置導(dǎo)向槽210而在 預(yù)加載狀態(tài)下保持鉤搭接頭300并與凸殼體400嵌合的情況，但并不限定于 此，也可以在凸殼體400上設(shè)置導(dǎo)向槽而使鉤搭接頭300在預(yù)加栽狀態(tài)下保 持。
并且，導(dǎo)向槽210及鉤搭接頭300的形狀并不限定于本實施方式，只要 是鉤搭接頭300使預(yù)加載作用的形狀即可。
并且，在本實施方式中，電氣連接器IOO是兩極的，但并不限定于此，
也可以有其他任意個數(shù)的極數(shù)。例如，可以不是作為一對而具備支承在第1 殼體上的第1連接端子、支承在第2殼體上的第2連接端子，也可以具備適 當(dāng)?shù)亩鄠€。
并且，設(shè)置有一對鉤搭接頭300的鉤搭部315，但并不限定于此，也可 以有其他任意個數(shù)的卡止部。并且，也可以由多個部件構(gòu)成鉤搭接頭300。
并且，本實施方式的電氣連接器100,不僅在產(chǎn)生高加速度振動的動力 源附近、還能夠用作為其他任意使用環(huán)境中的連接器。例如，通過最適當(dāng)?shù)?選擇后述的凹殼體及凸殼體的材質(zhì)，而具有耐久性、耐季節(jié)性、防水性等， 也能夠用作所有環(huán)境下的其他連接器。
權(quán)利要求
1.一種連接器，其特征在于，包含凹型的第1殼體，支承第1連接端子；凸型的第2殼體，支承與上述第1連接端子電氣連接的第2連接端子，且嵌插在上述第1殼體中而與上述第1殼體嵌合；鉤搭接頭，卡止在槽中，所述槽沿與上述第1殼體和上述第2殼體嵌合的方向垂直的一個方向延伸而形成在上述第1殼體上，且該鉤搭接頭形成有凸形狀的卡止部，沿著與上述嵌合的方向及上述槽的方向都垂直的方向而對上述第2殼體施力，上述第1殼體在上述槽內(nèi)具有上述鉤搭接頭的卡止部能夠為了與上述第2殼體側(cè)卡止而伸出的開口部，上述第2殼體具有在與上述第1殼體嵌合時使從第1殼體的開口部伸出的上述鉤搭接頭的卡止部卡止的既定的傾斜面，上述鉤搭接頭由彈性體構(gòu)成，在上述第2殼體和上述第1殼體嵌合時，使上述卡止部從上述開口部伸出并借助彈性力抵接在上述既定的傾斜面上。
2. 如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，上述既定的傾斜面在上述第1殼體及上述第2殼體的成型中的尺寸^^差或經(jīng)時變化下，在上述第2殼體嵌合在上述第1殼體中時，使上述卡止部從上述開口部伸出，借助彈性力抵接在上述既定的傾斜面上。
全文摘要
即使在嚴酷的環(huán)境下電氣導(dǎo)通也不失靈、簡易且容易地連接自如的連接器。在電氣連接器(100)中，凹殼體(200)嵌合在凸殼體(400)上。在凹殼體(200)上、在與凸殼體(400)的嵌合方向垂直方向上形成有導(dǎo)向槽(210)，在該導(dǎo)向槽(210)中配設(shè)有鉤搭接頭(300)。并且，在凹殼體(200)的該導(dǎo)向槽(210)中形成有開口部(222)，對于凸殼體(400)可伸出地設(shè)置有鉤搭接頭(300)的卡止部(315)。在凸殼體(400)嵌插在凹殼體(200)中時，卡止部(315)從凹殼體(200)的開口部(222)向凸殼體(400)側(cè)伸出?？ㄖ共?315)借助形成在凸殼體(400)上的既定的傾斜面(410a)而被卡止。
文檔編號H01R13/639GK101517842SQ20078003407
公開日2009年8月26日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月15日
發(fā)明者宮崎祐二, 小林浩, 新堂悟 申請人:日本壓著端子制造株式會社;豐田自動車株式會社