專利名稱：軟性排線連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種軟性排線連接器，特別是指一種具有開關(guān)端子組，以偵測 軟性排線是否正確定位的軟性排線連接器。
背景技術(shù)：
一般常見的軟性排線(Flexible Flat Cable, FFC)，為一種將訊號(hào)線路包覆于塑料絕 緣膜內(nèi)的產(chǎn)品，其最大特點(diǎn)在于可撓曲的特性，且重量輕、厚度薄，可配合電子產(chǎn)品 內(nèi)部空間大小及形狀進(jìn)行三度空間的線路配置，適合使用于各式輕薄、短小的電子產(chǎn) 品，如筆記型計(jì)算機(jī)、光驅(qū)、磁盤驅(qū)動(dòng)器、打印機(jī)或行動(dòng)電話等。在使用時(shí)，軟性排 線本身并不直接連接于電路板上，而是透過一固定于電路板上的連接器進(jìn)行電性連結(jié)， 而此類連接器一般稱為軟性排線連接器。
傳統(tǒng)使用的軟性排線連接器，如美國專利公告第7134891號(hào)其記載了用以連接軟性 排線的連接器，其主要由一絕緣本體、 一活動(dòng)蓋、及復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子所組成，該導(dǎo)電端子嵌設(shè) 于絕緣本體上，該絕緣本體并具有一容置空間，藉上述結(jié)構(gòu)使軟性排線可由絕緣本體前端插 置入容置空間內(nèi)，再將活動(dòng)蓋壓制于軟性排線表面，使軟性排線夾持于活動(dòng)蓋和導(dǎo)電端子之 間，以令軟性排線的接點(diǎn)與導(dǎo)電端子形成電性連接。軟性排線在插置過程中很容易發(fā)生偏斜， 因軟性排線連接器通常不具有偵側(cè)的功能，所以無法確實(shí)得知軟性排線是否己經(jīng)正確定位， 此時(shí)，即使活動(dòng)蓋壓制在軟性排線表面，也無法使軟性排線導(dǎo)通，而容易令人誤以為是軟性 排線連接器損壞，造成不必要的困擾。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟性排線連接器，藉由本實(shí)用新型的改良，使軟 性排線在插置定位后，具有偵測軟性排線是否正確定位的功效。
本實(shí)用新型為一種軟性排線連接器，包含絕緣本體，其具有一容置空間及復(fù)數(shù) 個(gè)端子嵌槽；復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，分別插置于端子嵌槽內(nèi)；掀蓋，組裝于絕緣本體上； 其特征在于在該絕緣本體上設(shè)置至少一個(gè)開關(guān)端子組該開關(guān)端子組包含一第一開關(guān)端子及 --第二開關(guān)端子。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該導(dǎo)電端子嵌設(shè)于絕緣本體的端 子嵌槽內(nèi)，該掀蓋組裝于絕緣本體的容置空間的上方，其中，絕緣本體內(nèi)設(shè)有第一開 關(guān)端子及第二開關(guān)端子，該第一開關(guān)端子排列在第二開關(guān)端子的上方，當(dāng)一側(cè)邊具有 凸角的軟性排線插置入容置空間內(nèi)時(shí)，該軟性排線的凸角可抵持在第一開關(guān)端子上， 得以偵測該軟性排線是否正確定位，并使軟性排線與導(dǎo)電端子形成導(dǎo)通狀態(tài)。


圖1為本實(shí)用新型軟性排線連接器的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型軟性排線連接器另一角度的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型軟性排線連接器的立體外觀圖。
圖4 為本實(shí)用新型軟性排線連接器的組合側(cè)視剖面圖。
圖5為本實(shí)用新型在使用前的立體外觀圖。
圖6為本實(shí)用新型在使用時(shí)的側(cè)視剖面圖。
圖7為本實(shí)用新型作在使用后的側(cè)視剖面圖。
圖號(hào)說明
1、絕緣本體U、容置空間
12、端子嵌槽13、上插槽
14、下插槽15、定位槽
16、槽孔
2、導(dǎo)電端子21、主體部
22、上臂221、樞接槽
23、下臂231、接觸部
24、焊接部
3、掀蓋31、樞軸
32、凸扣
4、第一開關(guān)端子41、第一定位部
42、第一抵持部43、第一焊接部
5、第二開關(guān)端子51、第二定位部
52、第二抵持部53、第二焊接部
6、定位片
7、軟性排線71、凸角具體實(shí)施方式
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2、圖3及圖4所示，為本實(shí)用新型的電連接器一較佳實(shí)施方 式的立體分解圖、另一角度的立體分解圖、立體外觀圖及組合側(cè)視剖面圖。本實(shí)用新 型的軟性排線連接器由絕緣本體1、復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子2、 一掀蓋3、第一開關(guān)端子4、 第二開關(guān)端子5及一對(duì)定位片6所組成。
絕緣本體1概呈扁平矩形，其具有一向內(nèi)凹的容置空間11及前后貫穿絕緣本體1 的復(fù)數(shù)端子嵌槽12，并在絕緣本體1的一側(cè)邊上設(shè)有上插槽13及下插槽14，該容置 空間11的開口處兩側(cè)各設(shè)有一底部開放的定位槽15，且在絕緣本體1上靠近前端的 內(nèi)面兩側(cè)設(shè)有7槽孔16。
復(fù)數(shù)個(gè)爭電端子2，分別由絕緣本體1后方嵌設(shè)入端子嵌槽12內(nèi)，每一導(dǎo)電端子 2具有一主體部21，該主體部21并向前方向延伸上下平行的上臂22及下臂23，該上 臂22的前端設(shè)有一樞接槽221，而下臂23的前端具有一向上突起的接觸部231，并在 主體部21的后端底部再向外延伸一焊接部24，該焊接部24用來焊固于電路板(圖中 未示)上。
掀蓋3，為一平板狀結(jié)構(gòu)，在掀蓋3的末端等距間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)樞軸31，且在掀 蓋3的前端兩側(cè)邊設(shè)有相對(duì)于絕緣本體1的槽孔16的凸扣32。
第一開關(guān)端子4具有一平坦的第一定位部41，該第一定位部41向前延伸一可彈 性變形的第一抵持部42，且第一定位部41再向后延伸一可焊接于電路板上的第一焊 接部43。
第二開關(guān)端子5具有一平坦的第二定位部51，該第二定位部51向前延伸一第二 抵持部52,且第二定位部51再向后延伸一可焊接于龜路板上的第二焊接部53。
在組裝時(shí)，將導(dǎo)電端子2分別由絕緣本體1的后方穿置入端子嵌槽12內(nèi)，利用 導(dǎo)電端子2的主體部21嵌設(shè)于端子嵌槽12內(nèi)，使上臂22及下臂23裸露于容置空間 11內(nèi)，焊接部24則突出于絕緣本體1的后方，將上臂22略為下彎，使上臂22及下 臂23順利置入容置空間11內(nèi)，使導(dǎo)電端子2穩(wěn)固定位于端子嵌槽12內(nèi)，焊接部24 則凸出于絕緣本體1的后方，接著將第一開關(guān)端子4及第二開關(guān)端子5分別組裝于上 插槽13及下插槽14內(nèi)，該第一定位部41及第二定位部51分別嵌設(shè)于上插槽13及下 插槽14內(nèi)，使第一抵持部42及第二抵持部52裸露于容置空間11內(nèi)的兩側(cè)邊，且第 一抵持部42位于第二抵持部52的上方，而第一焊接部43及第二焊接部53則突出于 絕緣本體1的后方，組裝后的第一開關(guān)端子4及第二開關(guān)端子5為上下排列且彼此不接觸。然后再組裝掀蓋3,利用掀蓋3后端復(fù)數(shù)個(gè)樞軸31樞設(shè)于上臂22的樞接槽221 內(nèi)，使掀蓋3可在容置空間il的上方呈掀起或蓋合轉(zhuǎn)動(dòng)，并且掀蓋3在蓋合后，其兩 側(cè)邊的凸扣32扣入槽孔16內(nèi)而形成穩(wěn)固的定位，最后再將該對(duì)定位片6組裝在絕緣 本體1兩側(cè)的定位槽15內(nèi)，以完成本實(shí)用新型整體的組構(gòu)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5、圖6及圖7所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施方式在使用前的立體 外觀圖、使用時(shí)的側(cè)視剖面圖及使用后的側(cè)視剖面圖，如圖所示，該軟性排線7由絕 緣本體1的前方斜插置入容置空間11內(nèi)，該軟性排線7的凸角71剛好位于第一開關(guān) 端子4的第一抵持部42的上方，然后將掀蓋3下壓蓋合，該掀蓋3則會(huì)壓制于軟性排 線7的表面，使軟性排線7的凸角71將第一抵持部42向下壓，第一抵持部42受力后 彈性變形，再向下抵觸到第二抵持部52，該第二開關(guān)端子5則偵測到軟性排線7已正 確插置定位，以令軟性排線7與導(dǎo)電端子2形成導(dǎo)通狀態(tài)。
本實(shí)用新型的軟性排線連接器利用在絕緣本體上設(shè)置第--開關(guān)端子及第二幵關(guān)端 子，并配合軟性排線本身具有的結(jié)構(gòu)特征，使軟性排線在正確定位后，其凸角可抵壓 到第一開關(guān)端子，而第一開關(guān)端子在接觸到第二開關(guān)端子，得以偵測軟性排線是否正 確定位，并形成導(dǎo)通狀態(tài)，如此將使軟性排線在插置于正確位置時(shí)才會(huì)導(dǎo)通，以避免 插接不正確或訊號(hào)接觸不良的情形產(chǎn)生，進(jìn)而使軟性排線連接器在使用時(shí)更加的便捷。 并且，該第一開關(guān)端子及第二開關(guān)端子為上下排列，這樣的設(shè)置，將配合軟性排線的 施壓方向，使軟性排線插置下壓定位后，即可觸動(dòng)到該開關(guān)端子形成導(dǎo)通，并且又可 縮短絕緣本體的長度。再者，該第一開關(guān)端子及第二開關(guān)端子設(shè)置于該列導(dǎo)電端子的 一側(cè)邊，如此可使位于軟性排線側(cè)邊的凸角結(jié)構(gòu)輕易的抵壓在第一開關(guān)端子上方，進(jìn) 而達(dá)到偵測及導(dǎo)通的功效。
上述詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型的幾個(gè)較佳實(shí)施方式的說明，并非用以限定本實(shí) 用新型的申請(qǐng)專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等 變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種軟性排線連接器，包含絕緣本體，其具有一容置空間及復(fù)數(shù)個(gè)端子嵌槽；復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，分別插置于端子嵌槽內(nèi)；掀蓋，組裝于絕緣本體上；其特征在于在該絕緣本體上設(shè)置至少一個(gè)開關(guān)端子組該開關(guān)端子組包含一第一開關(guān)端子及一第二開關(guān)端子。
2. 如權(quán)利要求l所述的軟性排線連接器，其特征在于該第一開關(guān)端子及第二開關(guān)端子為上下 排列。
3. 如權(quán)利要求1所述的軟性排線連接器，其特征在于該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子設(shè)置成一列，該第一開關(guān)端子及第二開關(guān)端子位于該一列導(dǎo)電端子的一側(cè)邊。
4. 如權(quán)利要求l所述的軟性排線連接器，其特征在于更包含一具有凸角的軟性排線，該軟性排線插置于絕緣本體內(nèi)，該軟性排線的凸角位于開關(guān)端子組的上方，使第一開關(guān)端子及第 二開關(guān)端子相互導(dǎo)通。
5. 如權(quán)利要求l所述的軟性排線連接器，其特征在于該導(dǎo)電端子具有一主體部，該主體部 向前延伸有相互平行的上臂及下臂，該上臂的前端具有一樞接槽，該下臂的前端具 有一接觸部，該主體部的后端底部再向外延伸一焊接部。
6. 如權(quán)利要求l所述的軟性排線連接器，其特征在于該絕緣本體的一側(cè)設(shè)有一上插槽及一下 插槽，該第一開關(guān)端子嵌設(shè)在上插槽內(nèi)，該第二開關(guān)端子嵌設(shè)在下插槽內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求5所述的軟性排線連接器，其特征在于該掀蓋的末端等距間隔設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè) 樞軸，每一樞軸樞設(shè)于導(dǎo)電端子的樞接槽內(nèi)，使掀蓋可在容置空間的上方呈掀起或 蓋合轉(zhuǎn)動(dòng)。
8. 如權(quán)利要求6所述的軟性排線連接器，其特征在于該第一開關(guān)端子具有一嵌設(shè)于上插槽內(nèi) 的第一定位部，該第一定位部向前延伸一可彈性變形的第一抵持部，且該第一定位部再向 后延伸一可焊接于電路板上的第一焊接部。
9. 如權(quán)利要求6所述的軟性排線連接器，其特征在于該第二開關(guān)端子具有一嵌設(shè)于下插槽內(nèi) 的第二定位部，該第二定位部向前延伸一第二抵持部，且該第二定位部再向后延伸一可焊 接于電路板上的第二焊接部。
專利摘要本實(shí)用新型為一種軟性排線連接器，由絕緣本體、復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子及一掀蓋所組成，該等導(dǎo)電端子嵌設(shè)于絕緣本體的端子嵌槽內(nèi)，該掀蓋組裝于絕緣本體的容置空間的上方，其中，在絕緣本體內(nèi)設(shè)有第一開關(guān)端子及第二開關(guān)端子，該第一開關(guān)端子排列在第二開關(guān)端子的上方，當(dāng)一側(cè)邊具有凸角的軟性排線插置入容置空間內(nèi)時(shí)，該軟性排線的凸角可抵持在第一開關(guān)端子上，使第一開關(guān)端子向下抵壓到第二開關(guān)端子，得以偵測該軟性排線是否正確定位，并使軟性排線與導(dǎo)電端子形成導(dǎo)通狀態(tài)。
文檔編號(hào)H01R12/24GK201134537SQ20072017452
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者鐘志斌 申請(qǐng)人:達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司;禾昌興業(yè)股份有限公司;禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司