專利名稱：一種電池組的外包裝殼體及包括該外包裝殼體的電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種9V電池組的外包裝殼 體及包括該外包裝殼體的電池組。
背景技術(shù)：
目前電池行業(yè)生產(chǎn)的9V電池通常為如圖1所示的結(jié)構(gòu)，該9V電池一 般包括殼體l、蓋板2和組合電芯3，所述蓋板2內(nèi)側(cè)(電池組的內(nèi)側(cè))設(shè) 置有正極引片4和負(fù)極引片5，所述蓋板2外側(cè)設(shè)置有正極帽6和負(fù)極帽7， 正極鉚釘8貫穿正極引片4的一端和蓋板2的一端并伸入正極帽6并將正極 引片4、蓋板2和正極帽6鉚接在一起，負(fù)極鉚釘9貫穿負(fù)極引片5的一端 和蓋板2的另一端并伸入負(fù)極帽7并將負(fù)極引片5、蓋板2和負(fù)極帽7鉚接 在一起，為了防止正極引片4和負(fù)極引片5在與組合電芯3連接時(shí)與組合電 芯3中的單體電池的負(fù)、正極接觸發(fā)生電池短路，在正極引片4和負(fù)極引片 5的另一端分別套裝絕緣套管10，且正極引片4和負(fù)極引片5的所述另一端 的端部分別伸出絕緣套管10;所述組合電芯3包括多個(gè)單體電池11和連接 片12，每個(gè)單體電池11的正負(fù)極由連接片12串連形成組合電芯3，所述組 合電芯3位于殼體1內(nèi)，其中組合電芯3的正極與所述正極引片4的所述另 一端的端部固定連接，所述組合電芯3的負(fù)極與所述負(fù)極引片5的所述另一 端的端部固定連接，所述蓋板2與殼體1通過(guò)超聲波焊接將組合電芯3封裝 在電池殼體1內(nèi)。由于電池生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)9V電池的過(guò)程中，電池外包裝殼大多采用如 圖1所示的殼體與蓋板的結(jié)構(gòu)方式，這種電池外包裝殼體在組合電芯置于殼 體內(nèi)時(shí)，組合電芯中的單體電池在殼體內(nèi)的定位主要依靠殼體的平面狀內(nèi)壁 定位，而這種定位方式是不穩(wěn)定的，組合電芯在殼體中容易滑動(dòng)而擠壓殼體從而使殼體產(chǎn)生變形，造成蓋板與殼體封裝不嚴(yán)或電芯容易外露的缺陷，在 生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生較多的不合格產(chǎn)品。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有電池外包裝殼容易使電池外殼產(chǎn)生變 形，造成封裝不嚴(yán)，電芯容易外露的缺點(diǎn)，提供一種不易使電池外殼產(chǎn)生變 形，封裝嚴(yán)密，且電芯不易外露的一種電池組的外包裝殼體，本實(shí)用新型的 另一個(gè)目的是提供一種包括該外包裝殼體的電池組。本實(shí)用新型電池組的外包裝殼體是由蓋板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前 側(cè)板和后側(cè)板共同圍成的方柱形殼體，在所述蓋板上具有電池正、負(fù)極引出 孔，其中，在所述前側(cè)板和后側(cè)板的內(nèi)側(cè)與底板的平面平行的方向設(shè)置有多 個(gè)條狀凸肩，相鄰二個(gè)條狀凸肩之間的距離與該殼體中需要盛裝的單個(gè)單體 電池的直徑相對(duì)應(yīng)，前側(cè)板或后側(cè)板上的每一個(gè)條形凸肩的中心線與相對(duì)的 后側(cè)板或前側(cè)板的相鄰二個(gè)條形凸肩之間的中心線平行并對(duì)齊。本實(shí)用新型的電池組包括外包裝殼體和組合電芯，在所述外包裝殼體的 蓋板內(nèi)側(cè)(電池組的內(nèi)側(cè))設(shè)置有正極引片和負(fù)極引片，在所述蓋板外側(cè)設(shè) 置有正極帽和負(fù)極帽，正極鉚釘貫穿正極引片的一端和所述蓋板的正極引出 孔并伸入正極帽并將正極引片、蓋板和正極帽鉚接在一起，負(fù)極鉚釘貫穿負(fù) 極引片的一端和所述蓋板的負(fù)極引出孔并伸入負(fù)極帽并將負(fù)極引片、蓋板和負(fù)極帽鉚接在一起；所述組合電芯包括多個(gè)單體電池和連接片，每個(gè)單體電 池的正負(fù)極由連接片串連形成組合電芯，所述組合電芯的正極與所述正極引 片電連接，所述組合電芯的負(fù)極與所述負(fù)極引片電連接，其中，所述外包裝 殼體為本實(shí)用新型提供的外包裝殼體，所述組合電芯中的每個(gè)單體電池位于 該外包裝殼體內(nèi)的凸肩之間。本實(shí)用新型電池組通過(guò)采用本實(shí)用新型提供的外包裝殼體，不僅有效地 避免電池外殼的變形，同時(shí)還克服了電池因外殼變形所造成的電池封裝不嚴(yán)和電芯容易外露的缺點(diǎn)，并對(duì)電池組的組合電芯起到了保護(hù)作用，減少了電 池不合格品率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電池組結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的外包裝殼體結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的電池組結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖4是本實(shí)用新型電池組裝配后的效果圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示，本實(shí)用新型的外包裝殼體13是由蓋板2、底板14、左側(cè) 板15、右側(cè)板16、前側(cè)板17和后側(cè)板18共同圍成的方柱形殼體，在所述 蓋板2上具有電池正、負(fù)極引出孔19、 20，其中，在所述前側(cè)板17和后側(cè) 板18的內(nèi)側(cè)與底板14的平面平行的方向設(shè)置有多個(gè)條狀凸肩21，相鄰二個(gè) 條狀凸肩21之間的距離與該殼體中需要盛裝的單個(gè)單體電池的直徑相對(duì)應(yīng)， 前側(cè)板17或后側(cè)板18上的每一個(gè)條形凸肩21的中心線與相對(duì)的后側(cè)板18 或前側(cè)板17的相鄰二個(gè)條形凸肩21之間的中心線平行并對(duì)齊。所述凸肩21沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)側(cè)面為弧形面22，弧形面22的弧度與單 體電池11的側(cè)圍弧度相對(duì)應(yīng)。所述左側(cè)板15和右側(cè)板16對(duì)組合電芯3中 的各單體電池11可起到軸向定位的作用，由于組合電芯3中的各單體電池 11均位于外包裝殼體13中的前側(cè)板17和后側(cè)板18中各個(gè)相鄰的兩個(gè)凸肩 21之間，因此凸肩21對(duì)所述組合電芯3中的各單體電池11可起到徑向定位 的作用，同時(shí)凸肩21對(duì)防止電池殼體發(fā)生形變還起到了加強(qiáng)筋的作用。如圖3所示，在所述前側(cè)板17或后側(cè)板18的相鄰二個(gè)條狀凸肩21之 間可以具有開口 23，所述開口 23的形狀為條形。開口 23的采用有利于減輕外包裝殼體13的重量。所述外包裝殼體13的材料采用合成樹脂材料，如塑料。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的電池組包括外包裝殼體13和組合電 芯3，在所述外包裝殼體13的蓋板2內(nèi)側(cè)(電池組的內(nèi)側(cè))設(shè)置有正極引片 4和負(fù)極引片5，在所述蓋板2外側(cè)設(shè)置有正極帽6和負(fù)極帽7，正極鉚釘8 貫穿正極引片4的一端和所述蓋板2的正極引出孔19并伸入正極帽6并將 正極引片4、蓋板2和正極帽6鉚接在一起，負(fù)極鉚釘9貫穿負(fù)極引片5的 一端和所述蓋板2的負(fù)極引出孔20并伸入負(fù)極帽7并將負(fù)極引片5、蓋板2 和負(fù)極帽7鉚接在一起；所述組合電芯3包括多個(gè)單體電池11和連接片12， 每個(gè)單體電池11的正負(fù)極由連接片12串連形成組合電芯3;所述組合電芯 3的正極與所述正極引片4電連接，所述組合電芯3的負(fù)極與所述負(fù)極引片 5電連接，其中，所述外包裝殼體13為本實(shí)用新型提供的外包裝殼體，所述 組合電芯3中的每個(gè)單體電池11位于該外包裝殼體內(nèi)的凸肩21之間。本實(shí)用新型的電池組還可以具有正極充電片24，正極充電片24位于蓋 板2與正極帽6之間并通過(guò)正極鉚釘8將其彼此之間固定連接在一起。所述正極充電片24為任意形狀，優(yōu)選為凸字形，正極充電片24的凸字 形的凸頭25位于正極帽6與負(fù)極帽7之間。所述正極充電片24的主要作用 是為了保證電池組更充分地充電，以便延長(zhǎng)電池的使用壽命。本實(shí)用新型電池組的外包裝殼體通過(guò)采用內(nèi)部具有凸肩的殼體，不僅便 于組合電芯在殼體中的定位，同時(shí)還有效地避免電池外殼的形變，克服了電 池因外殼形變所造成的電池封裝不嚴(yán)和電芯容易外露的缺點(diǎn)，并對(duì)電池組的 組合電芯起到了保護(hù)作用。該電池外包裝殼體的使用，減少了電池在生產(chǎn)組 裝過(guò)程中的不合格品率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種電池組的外包裝殼體(13)，該外包裝殼體(13)是由蓋板(2)、底板(14)、左側(cè)板(15)、右側(cè)板(16)、前側(cè)板(17)和后側(cè)板(18)共同圍成的方柱形殼體，在所述蓋板(2)上具有電池正、負(fù)極引出孔(19、20)，其特征在于，在所述前側(cè)板(17)和后側(cè)板(18)的內(nèi)側(cè)與底板(14)的平面平行的方向設(shè)置有多個(gè)條狀凸肩(21)，相鄰二個(gè)條狀凸肩(21)之間的距離與該殼體中需要盛裝的單個(gè)單體電池的直徑相對(duì)應(yīng)，前側(cè)板(17)或后側(cè)板(18)上的每一個(gè)條形凸肩(21)的中心線與相對(duì)的后側(cè)板(18)或前側(cè)板(17)的相鄰二個(gè)條形凸肩(21)之間的中心線平行并對(duì)齊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外包裝殼體，其特征在于，所述條狀凸肩(21) 沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)側(cè)面為弧形面(22)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的外包裝殼體，其特征在于，所述弧形面(22) 的弧度與單體電池的側(cè)圍弧度相對(duì)應(yīng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外包裝殼體，其特征在于，在相鄰二個(gè)條狀 凸肩(21)之間具有開口 (23)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的外包裝殼體，其特征在于，所述開口 (23) 為條形。
6、 一種電池組，該電池組包括外包裝殼體(13)和組合電芯(3)，在 所述外包裝殼體(13)的蓋板(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有正極引片(4)和負(fù)極引片(5)， 在所述蓋板(2)外側(cè)設(shè)置有正極帽(6)和負(fù)極帽(7),正極鉚釘(8)貫 穿正極引片(4)的一端和所述蓋板(2)的正極引出孔(19)并伸入正極帽(6)并將正極引片(4)、蓋板(2)和正極帽(6)鉚接在一起，負(fù)極鉚釘 (9)貫穿負(fù)極引片(5)的一端和所述蓋板(2)的負(fù)極引出孔(20)并伸 入負(fù)極帽(7)并將負(fù)極引片(5)、蓋板(2)和負(fù)極帽(7)鉚接在一起； 所述組合電芯(3)包括多個(gè)單體電池(11)和連接片(12)，每個(gè)單體電池 (11)的正負(fù)極由連接片(12)串連形成組合電芯(3)，所述組合電芯(3) 的正極與所述正極引片(4)電連接，所述組合電芯(3)的負(fù)極與所述負(fù)極 引片(5)電連接，其特征在于，所述外包裝殼體(13)為權(quán)利要求1一5中 任意一項(xiàng)所述的外包裝殼體，所述組合電芯(3)中的每個(gè)單體電池(11) 位于該外包裝殼體內(nèi)的凸肩(21)之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池組，其特征在于，該電池組具有正極充 電片(24)，正極充電片(24)位于所述蓋板(2)與正極帽(6)之間并通 過(guò)正極鉚釘(8)將其彼此之間固定連接在一起。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池組，其特征在于，所述正極充電片(24) 為凸字形，正極充電片(24)的凸字形的凸頭(25)位于所述正極帽(6) 與負(fù)極帽(7)之間。
專利摘要一種電池組的外包裝殼體及包括該外包裝殼體的電池組，該外包裝殼體是由蓋板、底板、左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板共同圍成的方柱形殼體，在前側(cè)板和后側(cè)板的內(nèi)側(cè)與底板的平面平行的方向設(shè)置有多個(gè)條狀凸肩。本實(shí)用新型電池組包括外包裝殼體和組合電芯，在包裝殼體的蓋板上設(shè)置有正負(fù)極引片、正負(fù)極帽和正負(fù)極鉚釘，正極鉚釘貫穿正極引片的一端和蓋板并伸入正極帽將其鉚接在一起，負(fù)極鉚釘貫穿負(fù)極引片的一端和蓋板并伸入負(fù)極帽將其鉚接在一起，組合電芯的正負(fù)極分別與正負(fù)極引片電連接，其中，組合電芯中的每個(gè)單體電池位于本實(shí)用新型提供的外包裝殼體內(nèi)的凸肩之間。本實(shí)用新型電池組減少了電池不合格品率，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)H01M2/02GK201112439SQ20072017443
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者輝 孫, 李志堅(jiān) 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司