專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器組件技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其是指一種用于高速傳輸信 號的線纜連接器組件。背景技術(shù)：
電腦顯示器有VGA和S-VGA兩種界面。最近幾年，PC和消費性電子工 業(yè)制定出了一系列用以支持各種類型數(shù)字信號傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。制造商致力于制 造顯示器、電視、顯卡、電腦和膝上型電腦等的各種連接器。這些，對于制 造商和客戶來說都要付出昂貴的代價，并且，每使用一種新的信號標(biāo)準(zhǔn)時， 對應(yīng)昂貴的電子設(shè)備就因為不能與之匹配而報廢。計算和消費電子工業(yè)頒布新的數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)，包括HDMI、 HDTV和DV工，引起了電腦顯示器和顯卡制造業(yè)上的問題。集合上述標(biāo)準(zhǔn)之后，VGA界面已不 能完全滿足具有豐富多媒體信號的產(chǎn)品。新的統(tǒng)一顯示界面(UDI)被計劃替代VGA界面以保持與HDMI和DVI的一 致性。UDI連接器包括一金屬殼體、收容在金屬殼體內(nèi)部的收容若干端子的 絕緣本體、若干與端子電性連接的線纜，包覆了金屬殼體和線纜的PVC蓋 體。但是，UDI連接器具體的結(jié)構(gòu)沒有提供出來，良好和簡潔的信號傳輸有 待改善。因此，確有必要對現(xiàn)有線纜連接器進行改良，以解決現(xiàn)有寺支術(shù)中的上述 缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種可減少串音和電磁干4尤的線纜連接 器組件。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種線纜連接器 組件，其包括絕緣本體、與絕緣本體組裝的端子模塊、線纜，所述絕緣 本體定義了對接方向和一個收容室，所述端子模塊包括若千第一和第二 端子及絕緣插入件，所述第 一和第二端子各自排列 一排且都形成有尾部、連接部和接觸部，端子與絕緣插入件鑲埋成型于一體，所述絕緣插入件還 包括了基座和收容在收容室內(nèi)的插入部，所述線纜包括若干與端子尾部電 性連接的導(dǎo)體，絕緣插入件上設(shè)置了兩排通道，兩排通道相互交錯排列， 第一和第二端子的尾部和連接部分別收容在對應(yīng)的收容通道內(nèi)，第一和第二端子的接觸部沿對接方向延伸出絕緣插入件且在端子的4妄觸部處在一個 平面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下有益效果可減少串音和電磁干擾。
圖1為本實用新型線纜連接器組件的立體組合圖。圖2為圖1所示的線纜連接器組件的立體分解圖。圖3為圖2所示的線纜連接器組件的另一視角的視圖。圖4為圖1所示的線纜連接器組件的端子模塊和絕緣本體的立體分解圖。圖5為圖4所示的線纜連接器組件另一視角的視圖。 圖6為本實施例所示線纜連接器組件的端子模塊的立體分解圖。 圖7為圖1所示的線纜連接器組件沿A-A的線剖視圖。 圖8為圖1所示的線纜連接器組件沿B-B線剖^L圖。
具體實施方式
請參照圖1至圖3,本實用新型線纜連接器組件IOO定義了對接方向和 對接面，線纜連接器組件包括絕緣本體1、安裝在絕緣本體1上的端子模塊 2、與端子模塊2電性連接的線纜3、包覆在絕緣本體1外部的金屬殼體4 和將金屬殼體4與線纜3前端覆蓋的蓋體5。請參照圖2至圖5,絕緣本體1包括基部10，自基部10沿對接方向向 后延伸出一對連接部ll。絕緣本體1上形成有上壁12、與上壁12平行的下 壁13和形成于上壁12與下壁13中間的比上壁12窄的一對側(cè)壁14。上壁 12、下壁13和側(cè)壁14形成了一收容腔(未標(biāo)號)。在本實施例中，收容腔被 分為三個部分，形成于上壁12和下壁13內(nèi)表面之間的收容室15，形成在 上壁12的前端表面上且沿對接方向與收容室15連接的若干狹槽16，以及 設(shè)置在上壁12和側(cè)壁14之間的將收容室15與狹槽16連"t妄的以收容對接端 子(未圖示)的對接空間17。上壁12包括一對與側(cè)壁14鄰近的側(cè)部121,夾在一對-側(cè)部121之間且 比側(cè)部121下沉了一定距離的本體扁平部120。每一側(cè)部121向下沉形成凹 口 1210并自前表面向后延伸預(yù)設(shè)距離并與后表面連通。底壁13比較平滑， 其包括自前表面向后延伸一段距離且與對應(yīng)的側(cè)壁14相4妄近的槽口 130， 沿對接方向還設(shè)置有一定長度的一對肋條131，以可靠的裝配在金屬殼體4 上。底壁13進一步包括若干缺口 (未圖示)以固持對接連接器。每一側(cè)壁 14上設(shè)有前端被切為傾斜狀以導(dǎo)引對接連接器的傾斜導(dǎo)引面141。自基部 10的一對側(cè)壁14向后延伸形成的一對連接部11包括設(shè)置在其內(nèi)表面下端 且與收容室15連接的用來導(dǎo)引端子模塊2插入的導(dǎo)引槽110，連接部11的 前端外部形成有一狹長切口 113，長在狹長切口 113兩側(cè)且自連接部11的 后端向外延伸的一對擋止塊111。在本實施例中，為了可靠固持端子模塊 2，在導(dǎo)引槽110上設(shè)置了加強條1100。連接部11的側(cè)面的外部設(shè)置一對 擋止塊111,另外一對擋止塊111設(shè)置在連接部11的側(cè)面和上表面的外 部，這樣就形成一階狀結(jié)構(gòu)(未標(biāo)號)供金屬殼體4滑過。顯然，在本實施 例中，基部10的前端的橫截面為"U" 型，該截面由其上"i殳置了狹槽16的 上壁12、對接空間17和側(cè)壁14的前端組成，被稱為本施實例的對接面。請參照圖2至圖8，端子模塊2包括若干端子25和用以插入端子的絕 緣插入件20。絕緣插入件20呈標(biāo)準(zhǔn)矩形狀，其上設(shè)有兩組收容通道(未標(biāo)號)，兩 組收容通道對應(yīng)交錯排列，還包括頂壁201,與頂壁201 i殳置相反的底壁 202，后壁204及與后壁204相反的前壁205。絕緣插入件2(M皮分為兩個主 要的部分，為基座21和自基座21向前延伸出來的插入部22?；?1的兩 面分別設(shè)置了若干用來定位對應(yīng)端子25的凹槽210。絕緣插入件20上還設(shè) 置了若干分別與對應(yīng)的凹槽210連接的通孔220、自頂壁201和底壁202分 別向外凸起的一對上下平臺23和一對自兩側(cè)延伸的與側(cè)壁203處于同一平 面的導(dǎo)引條24。上平臺23進一步包括與上述槽口 130配合可防止端子;f莫塊 2從絕緣本體1上脫離的一對錐形凸起230。通孔220設(shè)置為上排通孔(未 標(biāo)號)和下排通孔(未標(biāo)號)，兩排的通孔沿傳輸方向傾斜排列在一起。上 排通孔(未標(biāo)號)和下排通孔(未標(biāo)號)沿垂直方向交錯排列。通孔220和 凹槽210共同形成端子收容腔。端子25包括若干第一端子26和若干第二端子28,端子沿預(yù)先設(shè)定的間隔排列。第一端子26包括用來連接線纜的尾部261、沿對接方向向前延伸 的且與尾部261形成"Z"型的連接部262及自連接部262向下傾斜延伸的 與其他兩個部分共同形成"S"型結(jié)構(gòu)的接觸部263。第二端子28與第一端 子26的結(jié)構(gòu)相似，包括與線纜連接的尾部281、沿對接方向向前延伸的且 與尾部281形成"Z"型的連接部282及自連接部282向下傾斜延伸的與其 他兩個部分共同形成"S"型結(jié)構(gòu)的接觸部283。第二端子28的弓形末端 (未標(biāo)號)在豎直方向上比第一端子26對應(yīng)的部分弧度大，當(dāng)?shù)谝欢俗?6 和第二端子28組裝在相應(yīng)的凹槽210和通孔220上時，^也們的自由端(未 標(biāo)號)處在同一水平面。此外，第一端子26和第二端子28各自還包括另外 一個端子，該端子比其他端子略短以達到即插即用的功能。請參照1至圖3，線纜3包括若干與端子25焊接的導(dǎo)線30、包覆在導(dǎo)體 周圍以達到保護作用的絕緣外被32及夾置于導(dǎo)線30與絕》彖外被32之間與 金屬殼體4電性連接并有防止電磁干擾作用的金屬遮蔽層。請參照2至圖8，金屬殼體4由金屬材料制成，其包括第一殼體40和沿 垂直于對接方向的方向與第一殼體40組裝在一起的第二殼體49。在其它實 施例中，第二殼體49除了經(jīng)上述方向與第一殼體40組裝外，也可沿對接方 向組裝。第一殼體40包括框形主體部41、自框形主體部41向后延伸的U型延伸 部42及自延伸部42的后端中部向后延伸的加強部43?？蛐沃黧w部41包括 第一頂壁410、與第一頂壁設(shè)置相反的第一底壁411及一對連接第一頂壁 410和第一底壁411的第一側(cè)壁412。第一頂壁410、第一底壁411和一對 第一側(cè)壁412共同形成收容絕緣本體1的第一收容空間46。第一頂壁410 包括一對與側(cè)部121排列的第一側(cè)壁突出部4100,與本體扁平部120相對 齊且與第一側(cè)壁突出部4100階狀接觸并向第一收容空間46下沉預(yù)定距離的 第一殼體扁平部4101。第一側(cè)壁突出部4100包括向第一收容空間46凸伸 以供側(cè)部121的凹口 1210滑動和防止金屬本體4從絕緣本體上脫落的一對 第一彈片"03。第一底壁411包括一對開口 4110用以固持對接連接器。第 一側(cè)壁412包括與后表面臨近且與狹長切口 113排列可以可靠固定金屬殼體 4和絕緣本體1的第二彈片4120。第一頂壁410和第一底壁411都還包括若 千與后端接近的固持孔44。當(dāng)蓋體5與金屬殼體4包覆成型時，塑膠注入 固持孔44形成的柱體(未圖示)與固持孔44配合可起到可靠的固持作用。第一殼體40進一步包括一對自第一側(cè)壁突出部4100的后表面向后延伸 的舌部45。舌部45又包括設(shè)置在其中央的矩形孔450。 ^黃截面為U型的延 伸部42包括自第一底壁411向后延伸的第一殼體下壁420、 一對與第一側(cè) 壁410相隔一段距離且設(shè)置在兩邊的第一殼體側(cè)壁421和寬度較低的第一殼 體后壁422。第一殼體下壁420、第一殼體側(cè)壁421和第一殼體后壁422共 同形成了與第一收容空間46連接的殼體收容腔(未標(biāo)號)。第一殼體側(cè)壁 421還包括一對矩形切口 4210。第一殼體后壁422在其中央設(shè)置了一殼體缺 口 4220。第一殼體下壁420沿對接方向設(shè)置了若干第一保持肋4200。特別 地，第一殼體后壁422比第一殼體側(cè)壁421稍低。請參照2至圖3， U形截面的第二殼體49包括第二頂壁491、設(shè)置在兩側(cè) 的一對第二側(cè)壁492和自第二頂壁491的後端延伸出來的夾持部493。第二 頂壁491包括和一對第二側(cè)壁492形成了第二空間(未圖示)可以收容延伸 部42。第二頂壁491上設(shè)置了若干沿垂直于對接方向的傳輸方向延伸的第 二保持肋4911、向第二殼體收容腔內(nèi)部沖壓形成與矩形孔450排列的用來 將第一殼體和第二殼體固定在一起的第一鎖扣片4912，及在第二殼體前端 設(shè)置的前端曲型片4913。第二側(cè)壁492包括一對向內(nèi)凹向第二殼體收容腔 以與第一殼體40的矩形切口 4210配合的第二鎖扣片4912。夾持部493為 金屬片制成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。請參照圖2至圖3，蓋體5是包覆在絕緣本體1、金屬殼體4、端子模塊 2和導(dǎo)體50上的模塑件，本實施方式中為塑膠材質(zhì)。請參照圖1至圖8,組裝時，第一和第二端子26, 28首先分別與絕緣插 入件20采用鑲埋成型(Insert-Molded)的方式成型在一起，尾部261, 281 各自收容在凹槽210內(nèi)并與基座21的上下表面接觸，連接部262， 282各自 收容在通孔220內(nèi)，接觸部263, 283沿對接方向自前壁205向外延伸。第 一端子26的接觸部263的弓形部在豎直方向上比第二端子28的接觸部283 的較長，這樣，盡管端子25不設(shè)置在同一平面，但是，第一和第二端子 26, 28接觸部263， 283的自由端就處在同一平面。在本實施例中，第一和 第二端子26， 28的尾部261, 281分別被排列成兩排以增加端子25的間距 進而交錯間隔排列。因此，這樣的結(jié)構(gòu)可以有效的減少串音和電^f茲干擾。接 著，端子模塊2插入并固持在絕緣本體1上。在插入的過程中，端子模塊2 沿對接方向移動至絕緣本體1，并且， 一對導(dǎo)引條24分別沿一對導(dǎo)引槽110移動。第一和第二端子26, 28的接觸部263， 283穿過收容室15延伸并收 容在狹槽16內(nèi)。由于基座21比導(dǎo)引槽110稍大，因此，端子模塊2就被擋 止在基座21的前表面。上平臺23的錐形凸起230與槽口 130鎖扣在一起。 導(dǎo)引槽110的加強條1100抵接在絕緣插入件20的導(dǎo)引條24上以達到干涉 安裝。端子模塊2設(shè)置好之后，線纜3的若千導(dǎo)線30各自與第一和第二端 子26, 28的尾部261, 281焊接在一起。請參照圖1至圖8,上述組裝過程之后，絕緣本體1與端子模塊2沿對接 方向插入并組裝在金屬殼體4內(nèi)。在組裝過程中，絕緣本體1收容在第一殼 體收容腔46內(nèi)。 一對側(cè)部121與第一側(cè)壁突出部4100設(shè)置在一起，直到擋 止塊lll阻止在第一殼體40的框體41的后表面上，并且，第一和第二彈片 4103, 4120分別彈性抵接在凹口 1210和狹長切口 113內(nèi)，以便將絕緣本體 1固持在第一金屬殼體40內(nèi)，并防止絕緣本體1被拉出來。特別地，端子 模塊2的后端收容在由延伸部42和第一殼體后壁422構(gòu)成的收容腔內(nèi)。線 纜3的金屬遮蔽層31搭靠在加強部43上以維護線纜3。絕緣本體1的肋條 131抵接在第一殼體40的內(nèi)表面上以達到干涉組裝。在組裝過程中，舌部 45沿側(cè)部121滑動并伸出連接部11的后表面。請參考圖1至圖8，第二殼體49沿垂直于對接的方向組裝在第一殼體41 上，第一和第二鎖扣片4912， 4920分別收容在矩形切口 4210和矩形孔425 內(nèi)。第二殼體49的第二頂壁491和第二側(cè)壁492在外部包圍延伸部42。夾 持部493先包覆了加強部43和線纜3的金屬遮蔽層31，然后與加強部493 焊接在一起。請參照圖1至圖8,殼體5被組裝在絕緣本體1、金屬殼體4、端子模塊 2和導(dǎo)線30上。由于收容室15被端子模塊2的絕緣插入件20的插入部22 充分填滿，第一和第二端子26, 28的接觸部263, 283在殼體5包覆成型過 程中不會被金屬材料污染。
權(quán)利要求1. 一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、與絕緣本體組裝的端子模塊、線纜，所述絕緣本體定義了對接方向和一個收容室，所述端子模塊包括若干第一和第二端子及絕緣插入件，所述第一和第二端子各自排列一排且都形成有尾部、連接部和接觸部，端子與絕緣插入件鑲埋成型于一體，所述絕緣插入件還包括了基座和收容在收容室內(nèi)的插入部，所述線纜包括若干與端子尾部電性連接的導(dǎo)線，其特征在于所述絕緣插入件上設(shè)置了兩排通道，兩排通道相互交錯排列，第一和第二端子的尾部和連接部分別收容在對應(yīng)的收容通道內(nèi)，第一和第二端子的接觸部沿對接方向延伸出絕緣插入件且在端子的接觸部處在一個平面上。
2. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體 定義一個橫截面為"U"型的對接面，該對接面與對接連4妻器連接，所述絕 緣本體還包括一基部，基部由上壁、下壁和一對側(cè)壁組成，所述基部前端 的橫截面為上壁、下壁和一對側(cè)壁形成"U"型形狀。
3. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體 的上壁包括一對側(cè)部和比側(cè)部稍低的一扁平部，所述扁平吾IM立于一對側(cè)部 中間，所述絕緣本體的上壁還包括若干在其前端沿對接方向延伸的且與收 容室連接的狹槽，所述端子的接觸部分別收容在狹槽并暴露在收容室內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體 進一步包括一對自側(cè)部沿對接方向向后延伸的連接部，連接部包括設(shè)置在 其內(nèi)表面下端且與收容室連接的導(dǎo)引槽，所述絕緣插入件在其兩側(cè)設(shè)置了 一對可沿導(dǎo)引槽滑動的導(dǎo)引條，用以引導(dǎo)絕緣插入件插入絕^彖本體。
5. 如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣插入 件包括頂壁、與頂壁設(shè)置在相反的底壁和一對側(cè)壁，絕緣4翁入件進一步包 括一對上下平臺，所述上下平臺向外突出且垂直于頂壁和底壁，所述一對 導(dǎo)引條分別從絕緣插入件側(cè)面向外延伸于側(cè)壁處于同一平面，所述下平臺 進一步包括一對錐形凸起，絕緣本體平滑的下壁包括一對自其前表面向后 延伸的并與側(cè)壁相鄰的一對槽口 ， 一對錐形凸起分別與一乂于槽口固持配 合。
6. 如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接 器組件進一步包括包覆絕緣本體、端子模塊和線纜前端的金屬殼體，所述 金屬殼體包括第一殼體和沿垂直于對接的方向與第一殼體接合的第二殼體。
7. 如權(quán)利要求6所述線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器 組件進一步包括一蓋體，所述蓋體包覆絕緣本體的後端、端子模塊和金屬 殼體，所述金屬殼體設(shè)置了與其后端接近的若干矩形孔，所述矩形孔在蓋 體與金屬殼體組裝狀態(tài)時收容蓋體的部分以達到干涉組裝。
8. 如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第一殼體 包括 一 對與絕緣本體的側(cè)面排列的第 一 側(cè)壁突出部和自第 一 側(cè)壁突出部下 沉一定距離并設(shè)置在一對第 一側(cè)壁突出部之間的第 一殼體扁平部，第 一殼 體扁平部與絕緣本體的扁平部排列，所述第一殼體包括框形主體部、自框形主體部向后延伸且沿垂直于對接方向的截面呈U型的延伸部和自延伸部 向后延伸的加強部。
9. 如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體 的側(cè)部包括自側(cè)部下沉一定距離和自側(cè)部的前表面向后延伸一段距離形成 的凹口，所述凹口與側(cè)部的后表面相鄰，所述第一側(cè)壁突出部設(shè)置了向內(nèi) 延伸的第一彈片，所述第一彈片在組裝的過程中沿著凹口滑動。
10. 如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第二殼 體的截面呈U型，其包括第二頂壁和一對相對設(shè)置的第二側(cè)壁，第二頂壁 和第二側(cè)壁共同形成第二收容腔并將第一殼體的延伸部扣持，所述第二殼體進一步包括自第二頂壁的後端延伸的夾持部，所述夾持部為金屬片制成 的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，夾持部將加強部和接地層包覆在一起，所述夾持部與加強 部焊接在一起。
專利摘要本實用新型公開一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、與絕緣本體組裝的端子模塊、線纜，所述絕緣本體定義了對接方向和一個收容室，所述端子模塊包括若干第一和第二端子及絕緣插入件，所述第一和第二端子各自排列一排且都形成有尾部、連接部和接觸部，所述絕緣插入件內(nèi)部插入了端子，還包括了基座和收容在收容室內(nèi)的插入部，所述線纜包括若干與端子尾部電性連接的導(dǎo)體；絕緣插入件上設(shè)置了兩排通道，兩排通道相互交錯排列，第一和第二端子的尾部和連接部分別收容在對應(yīng)的收容通道內(nèi)，第一和第二端子的接觸部沿對接方向延伸出絕緣插入件且在端子的接觸部處在一個平面上。該線纜連接器組件可減小串音和電磁干擾。
文檔編號H01R13/46GK201097404SQ200720125630
公開日2008年8月6日 申請日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司