專利名稱：四極插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于 一種可在有限空間內(nèi)做線路焊接的四極插頭。
技術(shù)背景現(xiàn)今計算機網(wǎng)絡(luò)非常發(fā)達，可供人們?nèi)〉酶鞣N信息。人們主要利用各 種型態(tài)的傳輸接口或訊號傳輸線，從計算機網(wǎng)絡(luò)中擷取信息或?qū)⑿畔鬟f 到另一個器具上。其中，四極插頭即可作為一種傳輸接口或做為一訊號傳 輸線的輸出、入端。圖1為已知四極插頭的外觀圖。該四極插頭1是由一心軸10以及三個 套設(shè)在心軸外部的套管11、 12、 13所形成。其間，該三個套管ll、 12、 13 是相互穿套。在使用時，該四極插頭1固定在一機體(圖上未示出)上， 該心軸10與三個套管11、 12、 13棵露在機體外的部份即形成第一、二、 三、四極。該心軸10與三個套管11、 12、 13的內(nèi)端即形成為第一焊接端 101、第二焊接端111、第三焊接端1:21、第四焊接端131。該第一、二、三、 四焊接端101、 111、 121、 131的長度較長，足以可靠的焊接導線。但當機 體內(nèi)部容置該四極插頭焊接端的空間過小時，則圖1所示的四極插頭1就 不能被運用。圖2為另一種型態(tài)的四極插頭的剖面圖，圖3為圖2的3 - 3剖面圖。 該四極插頭2內(nèi)側(cè)的焊接端的突出長度較小，主要用于內(nèi)部空間有限的機 體上。該四極插頭2是由一心軸20以及套設(shè)在心軸外部的三個套管21、 22、 23所形成。其中一套管"的下端設(shè)有缺口以棵露其內(nèi)側(cè)另一套管21的末 端211，則在該心軸20與三個套管21、 22、 23的末端201、 211、 221、 231
分別形成第一焊4妾端、第二焊4妾端、第三焊4妄端、第四焊4婁端。由于該第 一、二、三焊接端的間隔過小，焊接時很容易造成錫料溢出的情形，而無法成為合格產(chǎn)品。又，因為該四極插頭3的各焊接端的間距過小，必須雇用技術(shù)極為高明的工作人員進行焊接工作，使用人成本提高，進而增加產(chǎn) 品 的制作成本。有鑒于已知的四極插頭無法在狹小空間內(nèi)輕易進行焊接工作，且產(chǎn)品 不良率過高的缺點，本發(fā)明人研創(chuàng)一種新型的四極插頭，以能在狹小空間 內(nèi)輕易完成焊接，且焊接的可靠性極佳。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供 一 種四極插頭，能在狹小的空間內(nèi)輕易地 進行導線焊接工作，且連接狀態(tài)可靠。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種四極插頭，該四極插頭包含 一心軸，其為一直線狀桿體，其前端具有一較大的頭部； 一第一環(huán)體，其套于該心軸的外部；該第一環(huán)體上固接一接觸片，該接觸片的末端的上方連接一向外延伸的斜片，該接觸片的末端與該心軸的末端具有較大的間距；一第二環(huán)體，其套于該心軸的外部，且在該第一環(huán)體的下方；該第二環(huán)體上固接一接觸片，該接觸片的末端的上方連接一向外延伸的斜片，該接觸片的末端與該心軸的末端具有較大的間距；該接觸片末端與該第 一環(huán)體的接觸片末端也具有較大的間距；一第三環(huán)體，其套于該心軸的外部，且在該第二環(huán)體的下方；該第三環(huán)體的下端的口徑為使其底面積增加的擴大狀；絕緣體，其設(shè)置在該心軸、該第一環(huán)體、該第二環(huán)體、該第三環(huán)體之間，該心軸、第一環(huán)體、第二環(huán)體、第三環(huán)體互不接觸；該心軸的末端、 該第 一環(huán)體接觸片的末端、該第二環(huán)體接觸片的末端突出該絕緣體的底面。 該第三環(huán)體上固^妻一^妾觸片，該4婁觸片的末端突出該絕緣體的底面。 該第三環(huán)體的接觸片的上端連設(shè) 一 開口式環(huán)，該開口式環(huán)以收縮方式設(shè)置在該第三環(huán)體內(nèi)，并緊撐在該第三環(huán)體的內(nèi)壁。該第 一 環(huán)體上的接觸片的上端連設(shè) 一 開口式環(huán)，該開口式環(huán)以收縮方式設(shè)置在該第一環(huán)體內(nèi)，并緊撐在該第一環(huán)體的內(nèi)壁。該開口式環(huán)與該接觸片之間是以 一 向內(nèi)延伸的斜片連接。該第 一 環(huán)體的頂端設(shè)有 一 圏內(nèi)凸緣，該內(nèi)凸緣止擋該開口式環(huán)的頂緣。該第二環(huán)體上的接觸片的上端連設(shè)一開口式環(huán)，該開口式環(huán)以收縮方式設(shè)置在該第二環(huán)體內(nèi)，并緊撐在該第二環(huán)體的內(nèi)壁。該開口式環(huán)與該接觸片之間是以一向內(nèi)延伸的斜片連接。 該第二環(huán)體的頂端設(shè)有一圈內(nèi)凸緣，該內(nèi)凸緣止擋該開口式環(huán)的頂緣。 由上所述，本實用新型的四極插頭，增加了焊接位置的面積，將各焊接端以較大的間隔分布在該焊接區(qū)內(nèi)，能輕易地在狹小空間內(nèi)進行焊接工作，且能形成可靠的電氣連通。


圖1:為已知結(jié)構(gòu)的外觀圖。圖2:為另一已知結(jié)構(gòu)的剖示圖。圖3:為圖2的3 - 3剖面圖。圖4:為本實用新型實施例的外觀圖。圖5:為圖4所示實施例的剖示圖。圖6:為圖4所示實施例與導線焊接的示意圖。圖7:為圖4所示實施例的局部分解圖。圖8:為圖4所示實施例的另一種焊接方式的外觀圖。附圖標號1......四才及4翁頭 10......心凈由12......套管101......第一焊接端121......第三焊接端2......四才及插頭20......心軸22......套管201......末端221......末端3......四才及插頭30......心軸32......末端40......第一環(huán)體42......末端44......開口式環(huán)46......內(nèi)凸緣50......第二環(huán)體52......末端54......開口式環(huán)56......內(nèi)凸緣60......第三環(huán)體62......末端70......絕緣體80......訊號傳輸線82......導線84......導線II. .....套管 13......套管III. .....第二焊接端 131......第四焊接端21......套管23......套管211......末端2 31......末端31......頭部41......接觸片43......斜片45......斜片51......接觸片53......斜片55......斜片61......接觸片63......開口式環(huán)81......導線83......導線85......錫料
9 0......線路板92......印刷線3各94......印刷線路具體實施方式
91......印岸廿纟戔3各9 3......印刷線3各請參閱圖4、圖5、圖6所示，本實用新型所揭示的四極插頭3，包含 一'"、軸30、 一第一環(huán)體40、 一第二環(huán)體50、 一第三環(huán)體60、以及絕緣體 70。該絕緣體70設(shè)置在該心軸30、該第一環(huán)體40、該第二環(huán)體50、該第 三環(huán)體60之間，而使該心軸30、第一環(huán)體40、第二環(huán)體50、第三環(huán)體60 為互不4妄觸狀。該心軸30為一直線狀桿體，且其前端具有一較大的頭部31。該心軸 30的頭部31為第一極，而心軸30的末端32即為與導線81焊接的一端。該第 一環(huán)體40套于該心軸30的外部。該第 一環(huán)體40上固接一接觸片 41，該接觸片41的末端42的上方連接一向外延伸的斜片43,而使該接觸 片41的末端42與該心軸30的末端32形成較大的間距。該第一環(huán)體40為 第二極，而該接觸片41的末端42即為與導線82焊接的一端。該第二環(huán)體50套于該心軸30的外部，且在該第一環(huán)體40的下方。該 第二環(huán)體50上固接一接觸片51，該接觸片51的末端52的上方連接一向外 延伸的斜片53，而使該接觸片51的末端53與該心軸30的末端32形成較 大的間距。該第二環(huán)座50的該接觸片51末端52與該笫一環(huán)體40的接觸 片41末端42以接近對立的位置設(shè)置，而使該二者之間形成較大的間距。 該第二環(huán)體50為第三極，而該接觸片51的末端52即為與導線83焊接的 一端。該第三環(huán)體60套于該心軸30的外部，且在該第二環(huán)體50的下方。該 第三環(huán)體60的下端的口徑為擴孔狀，而使其底面積擴大。該第三環(huán)體60 為第四極，而其下端的外緣可做為與導線焊接的一端。該第三環(huán)體60也可 固接一接觸片61，該接觸片61的末端62突出該絕緣體70的底面。該接觸片61的末端62也可作為與導線84焊接的一端。該絕緣體70填滿第一環(huán)體40、該第二環(huán)體50、該笫三環(huán)體60的內(nèi)部 孔徑，以及填入該心軸30、第一環(huán)體40、第二環(huán)體50、第三環(huán)體60之間 的高度差空間。該心軸30的末端32、該笫一環(huán)體40接觸片41的末端42、 該第二環(huán)體50接觸片51的末端52突出該絕緣體70的底面。該第三環(huán)體60的下端的口徑為擴孔狀，而^f吏其底面積擴大。該心軸30 的末端32位于該第三環(huán)體60底面的中央。該第二、三環(huán)體40、 50的接觸 片41、 51的末端42、 52，以對立或接近對立的位置設(shè)立，而使該二接觸片 41、 51的末端42、 52間形成較大的安全距離。該第三環(huán)體60的接觸片61 末端62分別與該第二、三環(huán)體40、 50的接觸片41、 51末端42、 52相間 隔一安全距離。當要將傳輸訊號線80的各導線81、 82、 83、 84與該心軸 30的末端32、第一環(huán)體40接觸片41的末端42、第二環(huán)體50接觸片51的 末端52、第三環(huán)體60接觸片61的末端62焊接時，可在安全距離下進行各 焊接位置的焊接工作，使焊接工作較為簡單，且不易發(fā)生錫料85溢出的問 題。該第一環(huán)體40上的接觸片41必須與該第一環(huán)體40間形成緊密固接狀 態(tài)。請參閱圖7，本實施例中，該接觸片41的上端連設(shè)一開口式環(huán)44，該 開口式環(huán)44以收縮方式設(shè)置在該第一環(huán)體40內(nèi)，并緊撐于該第一環(huán)體40 的內(nèi)壁。則該接觸片41與該第一環(huán)體40間為電氣導通。另，該開口式環(huán) 44與該接觸片41之間是以一向內(nèi)延伸的斜片45連接，使該接觸片41不會 觸及該第二環(huán)體50與第三環(huán)體60。為了安裝上的便利性，該第一環(huán)體40 的頂端設(shè)有一圈內(nèi)凸緣46,該內(nèi)凸緣46可止擋該開口式環(huán)44的頂緣。則 只要將開口式環(huán)44的口徑縮小置入該第一環(huán)體40內(nèi)，并令該開口式環(huán)44 向上移動到觸及該第一環(huán)體40的內(nèi)凸緣46,即完成組裝。該第二環(huán)體50上的接觸片51的上端連設(shè)一開口式環(huán)54,該開口式環(huán)
54以4欠縮方式i殳置在該第二環(huán)體5 0內(nèi)，并緊撐于該第二環(huán)體5 0的內(nèi)壁。 則該接觸片51與該第二環(huán)體50間為電氣導通。另，該開口式環(huán)54與該接觸片51之間是以一向內(nèi)延伸的斜片55連接，使該接觸片51不會觸及該第 三環(huán)體60。該第二環(huán)體50的頂端設(shè)有一圈內(nèi)凸*彖56,該內(nèi)凸緣56可止擋 該開口式環(huán)54的頂緣。該第三環(huán)體60的該接觸片61的上端連設(shè)一開口式環(huán)63，該開口式環(huán) 63以收縮方式設(shè)置在該第三環(huán)體60內(nèi)，并緊撐于該第三環(huán)體60的內(nèi)壁。 該開口式環(huán)63的頂端抵靠在該第三環(huán)體60擴孔頂端的階面。參閱圖8,本實用新型所提供的四極插頭3可配合一接線板90進行線 路焊接。該接線板90上設(shè)有可供該心軸30的末端32、該第一環(huán)體40接觸 片41的末端42、該第二環(huán)體50接觸片51的末端52、該第三環(huán)體60接觸 片61的末端62突出的穿孔，以及印刷線路91、 92、 93、 94。故只要做更簡單的點焊工作，就可解決狹小空間的焊接問題。綜上所述，本實用新型所提供的四極插頭，其是適應(yīng)計算機及其接口 設(shè)備機體體積逐漸縮小，且線路焊接空間過于狹小的問題^設(shè)計。本實用 新型的四極插頭能輕易地在狹小空間內(nèi)進行焊接工作，且能形成可靠的電 氣連通性，實為一理想的設(shè)計。
權(quán)利要求1.一種四極插頭，其特征在于該四極插頭包含一心軸，其為一直線狀桿體，其前端具有一較大的頭部；一第一環(huán)體，其套于該心軸的外部；該第一環(huán)體上固接一接觸片，該接觸片的末端的上方連接一向外延伸的斜片，該接觸片的末端與該心軸的末端具有較大的間距；一第二環(huán)體，其套于該心軸的外部，且在該第一環(huán)體的下方；該第二環(huán)體上固接一接觸片，該接觸片的末端的上方連接一向外延伸的斜片，該接觸片的末端與該心軸的末端具有較大的間距；該接觸片末端與該第一環(huán)體的接觸片末端也具有較大的間距；一第三環(huán)體，其套于該心軸的外部，且在該第二環(huán)體的下方；該第三環(huán)體的下端的口徑為使其底面積增加的擴大狀；絕緣體，其設(shè)置在該心軸、該第一環(huán)體、該第二環(huán)體、該第三環(huán)體之間，該心軸、第一環(huán)體、第二環(huán)體、第三環(huán)體互不接觸；該心軸的末端、該第一環(huán)體接觸片的末端、該第二環(huán)體接觸片的末端突出該絕緣體的底面。
2. 如權(quán)利要求1所述的四極插頭，其特征在于該第三環(huán)體上固接一 接觸片，該接觸片的末端突出該絕緣體的底面。
3. 如權(quán)利要求2所述的四極插頭，其特征在于該第三環(huán)體的接觸片 的上端連設(shè)一開口式環(huán)，該開口式環(huán)以收縮方式設(shè)置在該第三環(huán)體內(nèi)，并 緊撐在該第三環(huán)體的內(nèi)壁。
4. 如權(quán)利要求1所述的四極插頭，其特征在于該第一環(huán)體上的接觸 片的上端連設(shè)一開口式環(huán)，該開口式環(huán)以收縮方式設(shè)置在該第一環(huán)體內(nèi)， 并緊撐在該第一環(huán)體的內(nèi)壁。
5. 如權(quán)利要求4所述的四極插頭，其特征在于該開口式環(huán)與該接觸 片之間是以 一 向內(nèi)延伸的斜片連接。
6. 》口4又利要,，4戶斤述的四才及^翁頭，其凈爭4正在于該第一環(huán)體的頂端i殳 有一圈內(nèi)凸緣，該內(nèi)凸緣止擋該開口式環(huán)的頂緣。
7. 如權(quán)利要求1所述的四極插頭，其特征在于該笫二環(huán)體上的接觸 片的上端連設(shè)一開口式環(huán)，該開口式環(huán)以收縮方式設(shè)置在該第二環(huán)體內(nèi)， 并緊撐在該第二環(huán)體的內(nèi)壁。
8. 如權(quán)利要求7所述的四才及插頭，其特征在于該開口式環(huán)與該接觸 片之間是以一向內(nèi)延伸的斜片連接。
9. 如權(quán)利要求7所述的四極插頭，其特征在于該第二環(huán)體的頂端設(shè) 有一圈內(nèi)凸緣，該內(nèi)凸緣止擋該開口式環(huán)的頂緣。
專利摘要本實用新型為一種四極插頭，尤指一種可在有限空間內(nèi)做線路焊接的四極插頭。本實用新型的四極插頭包含一心軸、一第一環(huán)體、一第二環(huán)體、一第三環(huán)體、以及絕緣體。該絕緣體的設(shè)置是使該心軸、第一環(huán)體、第二環(huán)體、第三環(huán)體為互不接觸狀。該第一環(huán)體上固接一接觸片，該第二環(huán)體上固接一接觸片。該第三環(huán)體的下端的口徑為擴孔狀，以增加焊接位置的面積。該心軸的末端、該第一環(huán)體接觸片的末端、該第二環(huán)體接觸片的末端突出該絕緣體的底面，且彼此間形成較大的間距，易于將導線與對應(yīng)的焊接端焊接。
文檔編號H01R24/58GK201015156SQ20072000213
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者沈國水 申請人:沈國水