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Cmos圖像傳感器及其制造方法

文檔序號:7237939閱讀:134來源:國知局
專利名稱:Cmos圖像傳感器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種CMOS圖像傳感器。更具體地說,本發(fā)明涉及一種CMOS 圖像傳感器及其制造方法,在其中簡化了用于電連接浮置擴(kuò)散區(qū)域和圖像傳感 器的驅(qū)動晶體管的配線。
背景技術(shù)
圖像傳感器是一種用于將光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換為電信號的器件。通常,當(dāng)前應(yīng)用 于工藝中的圖像傳感器或者為互補(bǔ)金屬氧化硅(CMOS)圖像傳感器或者為電荷 耦合器件(CCD)圖像傳感器。CCD圖像傳感器具有極好的光敏感性和噪聲特性,但是難于將其合并到 高集成度器件中,而且和CMOS圖像傳感器相比其具有相對較高的耗能率。 另一方面,CMOS圖像傳感器具有比較簡單的工藝和較低的耗能率,這使其更 適于在高度集成器件中。最近,已發(fā)展出一種制造半導(dǎo)體器件的技術(shù),其中,CMOS圖像傳感器 具有改進(jìn)的特性。由于這些發(fā)展,引起了人們對CMOS圖像傳感器的極大關(guān) 注。通常,CMOS圖像傳感器包括能夠接收光的光電二極管以及能夠控制 從光電二極管輸入的圖像信號的晶體管。根據(jù)晶體管的數(shù)量,CMOS圖像傳感 器分為三T型或四T型。這里,三T型傳感器包括一個光電二極管和三個晶 體管,而四T型具有一個光電二極管和四個晶體管。圖1中所示為現(xiàn)有技術(shù)的四T型CMOS圖像傳感器,四T型CMOS圖像 傳感器包括形成于有源區(qū)域1中的光電二極管區(qū)域(PD),在具有最廣闊區(qū)域的 有源區(qū)域l的部分。圖像傳感器也包括轉(zhuǎn)移晶體管(Tx)、復(fù)位晶體管(Rx)、以
及驅(qū)動晶體管(DX),驅(qū)動晶體管形成以在除了光電二極管區(qū)域以外的區(qū)域中與 有源區(qū)域1相重疊圖2示出了 CMOS圖像傳感器的各層。CMOS傳感器包括P型外延層4, 型外延層4形成于?++型半導(dǎo)體襯底2上。另外,傳感器包括器件隔離層 6、柵極10、柵氧化膜12和柵間隔墊14、 n-型擴(kuò)散區(qū)域16、 n+型擴(kuò)散區(qū)域18、 層間電介質(zhì)層26、第一和第二接觸孔20和30、第一和第二接觸插栓22和32、 以及金屬線(wiring) 24。在設(shè)置光電二極管區(qū)域(PD)、有源區(qū)域l、以及器件隔離區(qū)域的位置,器 件隔離層6形成于半導(dǎo)體襯底2的器件隔離區(qū)中。柵極10形成于柵隔離層8上,柵隔離層8形成于外延層4上,以便形成 轉(zhuǎn)移晶體管(Tx)和驅(qū)動晶體管(Dx)。柵氧化膜12和柵間隔墊14形成于柵極10 的兩側(cè)壁上。n-型擴(kuò)散區(qū)域16形成于光電二極管區(qū)域(PD)的外延層4中。而n+型擴(kuò)散 區(qū)域18形成于各個晶體管(Tx, Rx, Dx)之間的有源區(qū)域1。層間電介質(zhì)層26形成于外延層4上,以覆蓋包括柵間隔墊14的柵極10, 并形成第一接觸孔20從而穿透層間電介質(zhì)層26以暴露浮置擴(kuò)散區(qū)(FD)。形成 第二接觸孔,從而穿透層間電介質(zhì)層26,以暴露驅(qū)動晶體管(Dx)的柵極10。 第一和第二接觸插栓22和32形成于層間電介質(zhì)層26的第一和第二接觸孔20 和30中,并且金屬線24形成于第一和第二接觸插栓22和32上,以使浮置擴(kuò) 散區(qū)域(FD)和驅(qū)動晶體管(Dx)的柵極10電接觸。光電二極管(PD)感應(yīng)入射光,以根據(jù)光的量在感應(yīng)器中產(chǎn)生電荷。轉(zhuǎn)移晶 體管(Tx)將從光電二極管(PD)產(chǎn)生的電荷轉(zhuǎn)移至浮置擴(kuò)散區(qū)(FD)。在轉(zhuǎn)移電荷 之前,浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)將電子從光電二極管(PD)移動到復(fù)位晶體管(Rx),以 導(dǎo)通復(fù)位晶體管。隨后,將浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)設(shè)置在預(yù)定的低電荷值。復(fù)位晶 體管(Rx)釋放儲存在浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)中的電荷,從而探測信號。驅(qū)動晶體 管(Dx)將電荷轉(zhuǎn)換為電壓信號。通常,應(yīng)用金屬線,以連接浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD) 和驅(qū)動晶體管(Dx)。對照四T型CMOS圖像傳感器,圖3中示出了現(xiàn)有技術(shù)中公知的三T型 CMOS圖像傳感器。三T型CMOS圖像傳感器包括形成于有源區(qū)域最廣闊 部分的光電二極管區(qū)域(PD),復(fù)位晶體管(Rx),以及驅(qū)動晶體管(Dx),驅(qū)動晶 體管形成以在除了光電二極管區(qū)域(PD)以外的區(qū)域中與有源區(qū)域重疊。在三T型CMOS圖像傳感器中,金屬線用于電連接光電二極管(PD)和驅(qū)動晶體管 (Dx)。金屬線40通過第一接觸插栓和第二接觸插栓(未示出)而電連接到多種元 件。第一接觸插栓形成于其中暴露驅(qū)動晶體管(Dx)的柵極的第一接觸孔42中, 而第二接觸插栓形成于暴露光電二極管(PD)的第二接觸孔44中。應(yīng)用這些配置,三T型和四T型圖像傳感器將從光電二極管區(qū)域(PD)產(chǎn) 生的電荷轉(zhuǎn)變成驅(qū)動晶體管(Dx)處的電壓信號。這里,應(yīng)用金屬線24和40以 將光電二極管(PD)或浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)與驅(qū)動晶體管(Dx)電連接。制造現(xiàn)有技術(shù)的CMOS圖像傳感器的一個難點是,金屬線的制造是復(fù)雜 的。另外,在不增加CMOS傳感器中的層數(shù)的情況下,沒有足夠的空間形成 用于連接諸如外圍晶體管的附加元件的附加金屬線。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明意于通過提供一種制造CMOS圖像傳感器的方法解決上述問題, 其中通過簡化傳感器中電連接浮置擴(kuò)散區(qū)域和驅(qū)動晶體管的配線,該CMOS 圖像傳感器具有減少的層數(shù)。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明一方案是CMOS圖像傳感器,其包括外延 層,其形成于半導(dǎo)體層上;器件隔離層,其形成于外延層上,以將外延層劃分 為有源區(qū)域和晶體管區(qū)域,該有源區(qū)域包括光電二極管區(qū)域;驅(qū)動晶體管,其 包括形成于外延層上的柵極以及形成于柵極兩側(cè)壁上的柵間隔墊;浮置擴(kuò)散區(qū) 域,其形成于外延層上;隧道孔,其形成于光電二極管區(qū)域和浮置擴(kuò)散區(qū)域之 間的器件隔離層和外延層中;多晶硅線,其形成于從柵極延伸至驅(qū)動晶體管的 隧道孔中;以及雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū),其由將離子注入柵間隔墊側(cè)部上的外延層中形成。為了實現(xiàn)上述配置,本發(fā)明的另一方案為一種制造CMOS圖像傳感器的 方法,該方法包括在半導(dǎo)體層上形成外延層;在外延層上形成器件隔離層, 以將外延層劃分為有源區(qū)域和器件隔離區(qū)域,該有源區(qū)域包括光電二極管區(qū)域 和晶體管區(qū)域;在光電二極管區(qū)域和浮置擴(kuò)散區(qū)域之間的器件隔離層和外延層中形成隧道孔;在驅(qū)動晶體管區(qū)域中,在外延層上的柵隔離層上形成柵極;在 從柵極延伸至并將柵極直接連接到光電二極管區(qū)域或浮置擴(kuò)散區(qū)域的隧道孔
中形成多晶硅線;在柵極的側(cè)壁上形成柵間隔墊;以及通過將離子注入柵間隔墊各側(cè)上的外延層,而形成雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)。


這里包括附圖,以提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且附圖包含在說明書中 并構(gòu)成說明書的一部分。附圖示出了本發(fā)明的實施方式并且與說明書一起用于 解釋本發(fā)明的原理。在附圖中.-圖1為示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的四T型CMOS圖像傳感器的平面視圖; 圖2為沿圖1中所示的A-A'線提取的CMOS圖像傳感器的橫截面圖; 圖3為示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的三T型CMOS圖像傳感器的平面視圖; 圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的CMOS圖像傳感器的平面視圖;圖5為沿圖4中所示的B-B'和C-C'線提取的CMOS圖像傳感器的橫截 面視圖;圖6a至圖6d為示出了制造圖4中所示的CMOS圖像傳感器的方法的示 意圖;圖7為示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的CMOS圖像傳感器的平面視圖;圖8為制造圖6中所示的CMOS圖像傳感器的方法的平面視圖。
具體實施方式
除上述目的以外的本發(fā)明的其它目的和特征將通過參照附圖對實施方式 的描述變得顯而易見。將參照圖4至圖8描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的CMOS圖像傳感器的示意性 平面圖,而圖5為沿圖4中所示的B-B'和C-C'線提取的CMOS圖像傳感器 的橫截面圖。參照圖4和圖5,在根據(jù)本發(fā)明實施方式的四T型CMOS圖像傳感器中, 隧道孔116形成于浮置擴(kuò)散區(qū)域FD和器件隔離層106中,以連接浮置擴(kuò)散區(qū) 域(FD)與驅(qū)動晶體管(Dx)。隨后,當(dāng)各晶體管(Tx, Rx, Dx)的柵極形成后,將
多晶硅線118填充進(jìn)隧道孔116。本發(fā)明的四T型CMOS圖像傳感器包括光電二極管區(qū)域(PD)、轉(zhuǎn)移晶 體管(Tx)、驅(qū)動晶體管(Dx)、復(fù)位晶體管(Rx)、浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)、 P型外延 層104、器件隔離層106、隧道孔116、柵極110、多晶硅線118、柵氧化膜112 和柵間隔墊U4,以及n+擴(kuò)散區(qū)域(120)。光電二極管區(qū)域(PD)能夠感應(yīng)光,其形成于具有很大區(qū)域的部分有源 區(qū)域101中。形成轉(zhuǎn)移晶體管(Tx)以與有源區(qū)域101以及光電二極管區(qū)域相重疊,轉(zhuǎn)移 晶體管能將從光電二極管產(chǎn)生的電荷,轉(zhuǎn)移到浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)。驅(qū)動晶體管 (Dx)連接到浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD),并能將來自光電二極管區(qū)域(PD)的電荷轉(zhuǎn)換為 電壓信號。復(fù)位晶體管(Rx)釋放儲存在浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)中的電荷。浮置擴(kuò)散 區(qū)域(FD)位于轉(zhuǎn)移晶體管(Tx)與復(fù)位晶體管(Rx)之間,并能以預(yù)定的低電荷狀 態(tài)儲存來自光電二極管區(qū)域的電荷。P型外延層104形成于?++型半導(dǎo)體襯底102上。器件隔離層106在光電二極管區(qū)域(PD)、有源區(qū)域101以及器件隔離 區(qū)域都位于的半導(dǎo)體襯底102的器件隔離區(qū)域中形成。隧道孔116在浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)與驅(qū)動晶體管(Dx)之間的器件隔離層106 和外延層104上形成。驅(qū)動晶體管(Dx)的柵極110在外延層104上的柵絕緣層106上形成。多晶硅線118與柵極110同時在隧道孔116中形成,以電連接浮置擴(kuò)散區(qū) 域(FD)與驅(qū)動晶體管(Dx)。柵氧化膜112和柵間隔墊114在柵極110的各側(cè)壁 上形成。n+型擴(kuò)散區(qū)域120在各晶體管(Tx, Rx, Dx)之間的有源區(qū)域101中形成。現(xiàn)在將參照附圖6A至6D對上述制造CMOS圖像傳感器的方法進(jìn)行描述。 首先,如圖6A和6B所示,在高濃度?++型半導(dǎo)體襯底102上執(zhí)行外延工藝, 以形成低濃度P型外延層104。這里,外延層104在大且深的光電二極管區(qū)域 中形成耗盡區(qū),以增強(qiáng)低壓光電二極管(PD)收集光電荷的能力,從而增強(qiáng)光敏 感性。隨后,將半導(dǎo)體襯底102分為有源區(qū)域101和器件隔離區(qū)域,并且應(yīng)用淺 槽隔離(STI)工藝或硅的局部氧化(LOCOS)工藝在器件隔離區(qū)域中形成器件隔離層106。其后,通過在光刻工藝中使用掩模,在其中在器件隔離層106形成的外延 層104上執(zhí)行構(gòu)圖工藝,以形成電連接浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)與驅(qū)動晶體管(Dx) 的隧道孔116。這里,隧道孔116還在浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)與驅(qū)動晶體管(Dx)之 間的區(qū)域中的器件隔離層106上形成。將隧道孔(116)形成為具有與如下所述 的柵極I10相同的厚度,即0.15至0.2)im深度。隨后,如圖6C所示,柵隔離層108和柵極IIO在外延層104上形成,并 多晶硅線118在隧道孔116中形成。更具體的,使用沉積方法,在外延層104 上相繼形成柵隔離層和柵金屬層。這里,柵金屬層也在隧道孔116中形成,以 形成多晶硅線118。同時,多晶硅線118由和柵極IIO相同的多晶硅形成,并 從柵極110延伸。因而,浮置擴(kuò)散區(qū)域中的硅與多晶硅線118的多晶硅經(jīng)由直 接電連接而連接。其后,在光刻工藝中,應(yīng)用掩膜,將柵隔離層和柵金屬層形成為預(yù)定圖案, 以形成柵隔離層108和柵極110。然后,如圖6D所示,在柵極110的兩個側(cè)壁上形成柵氧化膜112和柵間 隔墊114。更具體的,在將柵氧化膜沉積于外延層104和柵極IIO上方后,應(yīng) 用光刻工藝和干法蝕刻工藝,執(zhí)行構(gòu)圖,以形成柵氧化膜112。然后,在干法 蝕刻工藝中,去除形成于柵極110的上部部分上的柵氧化膜112,以暴露柵極 IIO的上部表面。隨后,在柵極110和柵氧化膜112上形成隔離層之后,執(zhí)行回蝕工藝以在 柵極110的兩個側(cè)壁上形成柵極間隔墊114。其后,將n+型雜質(zhì)離子注入柵間隔墊114的兩側(cè)的外延層104中,以形 成n+型擴(kuò)散區(qū)域120。如上所述,在本發(fā)明中,隧道孔116形成于器件隔離層106和外延層104 上,并形成多晶硅線118以從柵極110延伸。在與在隧道孔116中形成柵極 IIO的相同工藝期間,形成多晶硅線118。因為,應(yīng)用附加組的配線電連接浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)與驅(qū)動晶體管(Dx)不 是必須的,所以本發(fā)明具有比現(xiàn)有技術(shù)更簡單的配線構(gòu)圖,同時具有降低數(shù)目 的層。
相似的方法也可應(yīng)用到如圖7所示的一個三T型CMOS圖像傳感器中。 圖7示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的三T型CMOS圖像傳感器,其中在器 件隔離層134和光電二極管區(qū)域(PD)中,形成隧道孔130,以連接光電二極管 區(qū)域(PD)和驅(qū)動晶體管(Dx)。多晶硅線132在用于形成柵極工藝中形成,并填 充隧道孔130。在圖8中示出了,制造這種三T型CMOS圖像傳感器的方法。在這種方 法中,在其中形成了器件隔離層134的外延層(未示出)上形成隧道孔130。通 過利用掩膜使用光刻工藝執(zhí)行構(gòu)圖工藝,在浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)與驅(qū)動晶體管 (Dx)之間的區(qū)域中,形成該隧道孔130。這時,形成隧道孔130以部分與光電 二極管區(qū)域(PD)重疊。將隧道孔(130)形成為具有與各晶體管(Rx, Dx)的柵極 相同的厚度,即0.15至0.2)im之間的深度。其后,當(dāng)形成各晶體管(Rx, Dx)的柵極時,在隧道孔中形成多晶硅線130, 以從驅(qū)動晶體管(Dx)的柵極延伸。在這個例子中,多晶硅線由和柵極相同的 多晶硅形成,多晶硅直接接連光電二極管(PD)的硅。制造晶體管的隨后工藝與在第一實施方式中描述的過程相同,所以本說明 書省略。如上所述,在本發(fā)明中,隧道孔130形成于器件隔離層134和光電二極管 區(qū)域(PD)上,并且多晶硅線132連接到柵極。多晶硅線132以用于在隧道 孔130中形成柵極的相同工藝形成。因為,應(yīng)用附加配線電連接光電二極管區(qū)域(PD)與驅(qū)動晶體管(Dx) 不是必須的,所以本發(fā)明可在CMOS圖像處理器中簡化配線,并減少層數(shù)。應(yīng)當(dāng)注意,雖然本發(fā)明的技術(shù)觀點己按照優(yōu)選的實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述, 還是包括了一些實施方式以描述本發(fā)明,而不是對本發(fā)明范圍的限制。另外, 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在不違背本發(fā)明的范圍和宗旨的情況下,可 對本發(fā)明做出各種變形。如上所述,在CMOS圖像傳感器及其制造方法中,形成隧道孔,并以從 柵極延伸的多晶硅線填充,其中柵極可在與形成驅(qū)動晶體管的柵極相同的工藝 中形成。配線將浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)或光電二極管區(qū)域(PD)與驅(qū)動晶體管(Dx) 相連接。在本發(fā)明中,不必增加分離的配線以將浮置擴(kuò)散區(qū)域(FD)或光電二極管區(qū) 域(PD)與驅(qū)動晶體管(Dx)電連接,所以CMOS圖像傳感器的配線可以簡 化,并減少層數(shù)。另外,在本發(fā)明中,不需要用于分別連接各元件的固定設(shè)備或結(jié)構(gòu),意味著可以簡化CMOS圖像傳感器的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器,其特征在于,包括外延層,其形成于半導(dǎo)體層上;形成于所述外延層上的器件隔離層,其將所述外延層劃分為有源區(qū)域和器件隔離區(qū)域,所述有源區(qū)域包括光電二極管區(qū)域和晶體管區(qū)域;驅(qū)動晶體管,其包括形成于所述外延層上的具有側(cè)壁的柵極以及形成于所述柵極所述兩側(cè)壁上的柵間隔墊;浮置擴(kuò)散區(qū)域,其形成于所述外延層上;隧道孔,其形成于所述光電二極管區(qū)域和所述浮置擴(kuò)散區(qū)域之間的所述器件隔離層和所述外延層中;多晶硅線,其形成于從所述柵極延伸至所述驅(qū)動晶體管的所述隧道孔中;以及雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū),其通過將摻雜劑離子注入所述柵極側(cè)部上的所述外延層中形成,其中所述柵間隔墊形成于所述柵極的側(cè)壁上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器,其特征在 于,將所述隧道孔形成在0.15至0.2 ,之間的深度處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器,其特征在 于,形成所述隧道孔,以與所述光電二極管區(qū)域或所述浮置擴(kuò)散區(qū)域部分相重
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器,其特征在 于,用于形成所述雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域的所述摻雜劑為n+型摻雜劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器,其特征在 于,進(jìn)一步包括柵氧化膜,其形成于所述柵極和所述柵間隔墊之間。
6. —種制造互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器的方法,其特征在于,包括 在半導(dǎo)體層上形成外延層;形成器件間隔層,用以將所述外延層劃分為有源區(qū)域和器件隔離區(qū)域,所 述有源區(qū)域包括光電二極管區(qū)域和晶體管區(qū)域;在所述光電二極管區(qū)域和所述浮置擴(kuò)散區(qū)域之間的所述器件隔離層及外 延層中形成隧道孔; 在所述外延層上的驅(qū)動晶體管區(qū)域中的柵隔離層上形成具有側(cè)壁的柵極; 在從所述柵極延伸至所述光電二極管區(qū)域或所述浮置擴(kuò)散區(qū)域的所述隧道孔中形成多晶硅線;在所述柵極的兩側(cè)壁上形成柵間隔墊;以及通過將離子注入到所述柵間隔墊側(cè)部上的所述外延層中,形成雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū) 域,其中所述柵間隔墊形成于所述柵極側(cè)壁上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器的方法, 其特征在于,所述多晶硅線與所述柵極同時形成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器的方法, 其特征在于,將所述隧道孔形成在0.15至0.2 ,之間的深度處。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器的方法, 其特征在于,形成所述隧道孔,以與所述光電二極管區(qū)域或所述浮置擴(kuò)散區(qū)域 部分相重疊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器的方 法,其特征在于,進(jìn)一步包括在所述柵極和所述柵間隔墊之間形成柵氧化膜。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器的方 法,其特征在于,所述雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域是通過將n+型摻雜劑離子注入到所述柵 間隔墊側(cè)部上的所述外延層中形成的。
12. —種互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器,其特征在于,包括 外延層,其形成于半導(dǎo)體層上;器件隔離層,其形成于所述外延層上,以將所述外延層劃分為有源區(qū)域和 器件隔離區(qū)域,所述有源區(qū)域包括光電二極管區(qū)域和晶體管區(qū)域;驅(qū)動晶體管,其包括形成于所述外延層上的具有側(cè)壁的柵極、形成于所述 柵極所述兩側(cè)壁上的柵氧化膜,以及形成于所述柵氧化膜上的柵間隔墊;浮置擴(kuò)散區(qū)域,其形成于所述外延層上;隧道孔,其形成于所述光電二極管區(qū)域和所述浮置擴(kuò)散區(qū)域之間的所述器 件隔離層和所述外延層中,所述隧道孔與所述光電二極管區(qū)域或所述浮置擴(kuò)散 區(qū)域部分相重疊;多晶硅線,其形成于從所述柵極延伸至所述驅(qū)動晶體管的所述隧道孔中;以及 雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū),其由將摻雜劑離子注入所述柵間隔墊側(cè)部上的所述外延層中 形成,其中所述柵間隔墊形成于所述柵極的所述側(cè)壁上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器,其特征在于,用于形成所述雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域的所述摻雜劑為n+型摻雜劑。。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的互補(bǔ)型金屬-氧化物-硅圖像傳感器,其特征在 于,將所述隧道孔形成在0.15至0.2 ,之間的深度處。
全文摘要
一種CMOS圖像傳感器,其包括形成于半導(dǎo)體層上的外延層;形成于外延層上的器件隔離層,以將隔離層劃分為有源區(qū)域和器件隔離區(qū)域;有源區(qū)域,其包括光電二極管區(qū)域和晶體管區(qū)域;驅(qū)動晶體管,其包括形成于外延層上的柵極以及形成于柵極兩側(cè)壁上的柵間隔墊;浮置擴(kuò)散區(qū)域,其形成于外延層上;隧道孔,其形成于光電二極管區(qū)域和浮置擴(kuò)散區(qū)域之間區(qū)域中的器件隔離層和外延層中;多晶硅線,其形成于從柵極延伸至驅(qū)動晶體管的隧道孔中;以及雜質(zhì)擴(kuò)散區(qū),其通過離子注入柵間隔墊各側(cè)上的外延層而形成。
文檔編號H01L27/146GK101211940SQ20071019488
公開日2008年7月2日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者任劤爀 申請人:東部高科股份有限公司
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