專利名稱：一種合金型溫度保險(xiǎn)絲及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保險(xiǎn)絲及其制造方法，尤其是一種用于鋰離子電池中的 合金型溫度保險(xiǎn)絲及其制造方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于廣泛使用的鋰離子電池來說，如果使用不當(dāng)，如電池過充或充電時(shí) 電流過大，都有可能使電池溫度急劇上升，從而引發(fā)爆炸，甚至引發(fā)人身事 故，對(duì)周圍環(huán)境以及人員構(gòu)成安全威脅。因而，為了確保電池的安全性，鋰 離子電池中通常設(shè)置有保險(xiǎn)裝置，當(dāng)短路或其他因素使電池的溫度急劇上升 時(shí)，該保險(xiǎn)裝置會(huì)將電池的線路切斷，從而防止溫度進(jìn)一步上升，避免事故 的發(fā)生。
常用的保險(xiǎn)裝置有PTC熱敏電阻等。然而，在經(jīng)過一段使用時(shí)間后， PTC熱敏電阻容易出現(xiàn)NTC現(xiàn)象(隨溫度的升高，熱敏電阻的阻值下降)， 當(dāng)出現(xiàn)NTC現(xiàn)象時(shí)，對(duì)鋰離子電池的使用是相當(dāng)危險(xiǎn)的。因而，近來在實(shí) 際中較多使用合金型溫度保險(xiǎn)絲，該種合金型溫度保險(xiǎn)絲采用易熔合金作為 保險(xiǎn)絲的功能單元，由于易熔合金成份穩(wěn)定且其熔點(diǎn)附近發(fā)生相變的溫度范 圍很窄，當(dāng)溫度過高而達(dá)到易熔合金的熔點(diǎn)時(shí)，保險(xiǎn)絲的功能單元迅速熔融 斷開。因而，這種合金型溫度保險(xiǎn)絲具有響應(yīng)迅速、可靠性較高的優(yōu)點(diǎn)。
CN1591729A公開了一種合金型溫度保險(xiǎn)絲的制造方法，其中，該發(fā)明 提供的合金型溫度保險(xiǎn)絲包括由兩種不同熔點(diǎn)的塑料膜制成的塑料下膜和 塑料上膜；電極連接片，由耐氧化及耐腐蝕的金屬材料制成，在電極連接片 的一端覆有銅、錫等金屬層；易熔合金絲，由銦、錫、鉛、鉍、鎘中至少一 種以上的元素形成的合金制成；助焊劑，主要由松香類物質(zhì)構(gòu)成。這種合金 型溫度保險(xiǎn)絲的制造方法包括以下步驟 一對(duì)金屬電極連接片端部相對(duì)成直
線排列，兩端部相隔一定間距，電極連接片的一端粘結(jié)到塑料下膜上；在兩 金屬連接片之間壓焊涂布有助焊劑的易熔性合金絲；在其上覆蓋塑料上膜， 并將塑料上膜、電極連接片及塑料下膜依次疊合在一起，置于焊頭和底板之 間，通過熱壓的方式使其粘合在一起，使低熔點(diǎn)合金絲處于一個(gè)由塑料上膜 與塑料下膜構(gòu)成的密封體系內(nèi)；其特征在于，金屬電極連接片的焊接端鍍有 銅層或錫層，易熔合金絲是使用焊頭通過冷壓的方式焊接在兩金屬連接片 上。
根據(jù)CN1591729A中公開的合金型溫度保險(xiǎn)絲及其制造方法，塑料下膜 和塑料上膜均以PET (熔點(diǎn)約為25(TC)為基材，在該基材上復(fù)合有一層改 性聚乙烯(熔點(diǎn)約為130°C)。當(dāng)將塑料上膜與設(shè)置好電極連接片和低熔點(diǎn)合 金絲的塑料下膜疊合在一起后，通過熱壓的方式將其粘合在一起，熱壓的溫 度高于改性聚乙烯層的熔點(diǎn)而低于PET層的熔點(diǎn)。因而，改性聚乙烯層熔化， 從而實(shí)現(xiàn)塑料上膜、金屬制成的電極連接片以及塑料下膜之間的粘結(jié)和密 封。
然而，在熱壓的實(shí)際操作中，難以始終確保熱壓溫度處于改性聚乙烯層 的熔點(diǎn)與PET的熔點(diǎn)之間，如果溫度稍低或稍高，都不能確保塑料上膜、金 屬制成的電極連接片以及塑料下膜之間實(shí)現(xiàn)有效可靠的粘結(jié)和密封。即便是 能夠?qū)囟瓤刂圃诟男跃垡蚁拥娜埸c(diǎn)與PET的熔點(diǎn)之間，也不能確保PET 不會(huì)因?yàn)槭軣岫l(fā)生塑性變形，而如果PET發(fā)生塑性變形，則會(huì)影響塑料上 膜、金屬制成的電極連接片以及塑料下膜之間的粘結(jié)和密封，還會(huì)影響產(chǎn)品 的外形尺寸。而且，塑料上膜和塑料下膜由PET層和復(fù)合在該P(yáng)ET層的改 性聚乙烯層形成，制造過程相對(duì)復(fù)雜，從而增加了生產(chǎn)成本。
因而，需要一種能在塑料上膜、金屬制成的電極連接片以及塑料下膜之 間實(shí)現(xiàn)有效而可靠密封粘結(jié)的合金型溫度保險(xiǎn)絲及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的合金型溫度保險(xiǎn)絲及其制造方法 的塑料上膜、金屬制成的電極連接片以及塑料下膜之間密封可靠性不高的缺 陷，而提供一種能夠在塑料上膜、金屬制成的電極連接片以及塑料下膜之間 實(shí)現(xiàn)可靠密封的合金型溫度保險(xiǎn)絲及其制造方法。
本發(fā)明提供了一種合金型溫度保險(xiǎn)絲，該保險(xiǎn)絲包括第一膜、第二膜、 兩個(gè)電極連接片和易熔合金絲，所述兩個(gè)電極連接片的相對(duì)的端部成一直線 布置在所述第一膜上并且二端部之間具有一間隔，所述易熔合金絲連接在所 述兩個(gè)電極連接片的所述間隔之間，所述第二膜粘貼在所述第一膜上并覆蓋 所述兩個(gè)電極連接片的所述端部和易熔合金絲，其中，在所述第一膜和第二 膜之間還粘有雙面膠膜。
本發(fā)明還提供了一種制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法，該方法包括如下步
驟
(a) 將一對(duì)電極連接片的相對(duì)的端部成直線布置在第一膜上且使二端 部之間具有一間隔；
(b) 將易熔合金絲壓焊于所述一對(duì)電極連接片的所述端部之間；
(c) 將雙面膠膜粘貼在所述第一膜上；
(d) 粘貼第二膜，使第二膜覆蓋所述雙面膠膜、所述兩個(gè)電極連接片 的所述端部以及易熔合金絲。
本發(fā)明還提供了一種適用于大批量制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法，該方 法包括如下步驟
(a) 形成長(zhǎng)條狀的第一膜；
(b) 將多對(duì)電極連接片沿所述第一膜的長(zhǎng)度方向彼此間隔地設(shè)置，其 中每對(duì)電極連接片的相對(duì)的端部在所述第一膜的寬度方向上成直線布置在 所述第一膜上，且使二端部之間具有一間隔；
(c) 將易熔合金絲壓焊于所述每對(duì)電極連接片的所述端部之間；
(d) 將長(zhǎng)條狀的雙面膠膜粘貼在所述第一膜上，并覆蓋所述每對(duì)電極 連接片；
(e) 粘貼長(zhǎng)條狀的第二膜，使該第二膜覆蓋所述雙面膠膜、所述兩個(gè) 電極連接片的端部以及易熔合金絲；
(f) 對(duì)經(jīng)過步驟(e)粘貼好的制品進(jìn)行裁切，制得多個(gè)合金型溫度保險(xiǎn)絲。
按照本發(fā)明的合金型溫度保險(xiǎn)絲及其制造方法，在第一膜和第二膜之間 還設(shè)置了雙面膠膜，該雙面膠膜能增強(qiáng)第一膜、電極連接片以及第二膜之間 的粘結(jié)性和密封性。由于該雙面膠膜的存在，在制造過程中，當(dāng)粘合第一膜、 電極連接片和第二膜時(shí)，不需要利用溫度較高的熱壓方法而使部分第一膜和 第二膜熔融以結(jié)合在一起，使用適宜的溫度即可實(shí)現(xiàn)較好的密封效果，不但 便于操作還不會(huì)對(duì)熔點(diǎn)較低的合金絲造成不利影響。因而，本發(fā)明提供的合 金型溫度保險(xiǎn)絲及其方法能提高合金型溫度保險(xiǎn)絲中第一膜、電極連接片以 及第二膜之間密封的可靠性。
根據(jù)本發(fā)明所提供的適用于大批量制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法，能夠 在較大程度上節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，從而降低生產(chǎn)成本。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的合金型溫度保險(xiǎn)絲的示意圖； 圖2是圖1的截面示意圖3是根據(jù)本發(fā)明將電極連接片連接于第一膜的示意圖; 圖4是將合金絲連接于圖3中電極連接片的示意圖； 圖5是根據(jù)本發(fā)明的雙面膠膜的透視圖； 圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二膜的平面視圖7是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式中將電極連接片連接于第一膜的示意
圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式中的雙面膠膜的透視圖； 圖9是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式中的第二膜的平面視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)地描述。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明所提供的合金型溫度保險(xiǎn)絲包括第一膜1、 第二膜2、兩個(gè)電極連接片3和易熔合金絲4，所述兩個(gè)電極連接片3的相 對(duì)的端部成一直線布置在所述第一膜1上，且二端部之間具有一間隔，所述 易熔合金絲4連接在所述兩個(gè)電極連接片3的所述間隔之間，所述第二膜2 粘貼在所述第一膜1上并覆蓋所述兩個(gè)電極連接片3的所述端部和易熔合金 絲4，其中，在所述第一膜1和第二膜2之間還粘有雙面膠膜7 (由于雙面 膠膜7通常較薄且夾在第一膜1和第二膜2之間，因而沒有在圖1中顯示， 而是在圖5中單獨(dú)顯示)。
顯然，由于在第一膜1和第二膜2之間粘貼有雙面膠膜7，而且該雙面 膠膜7的粘性能可以進(jìn)一步使第一膜1和第二膜2結(jié)合為一體，將第一膜1 和第二膜2之間的縫隙密封。而且，在制造過程中，不會(huì)象傳統(tǒng)的方法那樣 必須需要利用溫度較高的熱壓方法而使部分第一膜和第二膜熔融以結(jié)合在 一起，使用適宜的溫度即可達(dá)到較好的密封效果，不但便于操作，還不會(huì)對(duì) 低熔點(diǎn)的合金絲造成不利影響。
在本發(fā)明提供的合金型溫度保險(xiǎn)絲中，第一膜1和第二膜2為常用的制 作合金型溫度保險(xiǎn)絲的塑料膜，例如，第一膜1和第二膜2可以為由聚對(duì)苯 二甲酸乙二醇酯(PET)制成，熔點(diǎn)為225'C左右。
兩個(gè)電極連接片3的端部均連接于第一膜1上，且所述兩個(gè)電極連接片
3處于同一直線上，兩個(gè)端部彼此間隔開。電極連接片3可以通過多種方式 連接于第一膜l，如熱壓，可以將電極連接片3加熱到高于第一膜1的熔點(diǎn) 的溫度，并在外部施加壓力，而使電極連接片3和第一膜1結(jié)合在一起，還 可以通過高強(qiáng)度粘結(jié)劑將電極連接片3粘在第一膜1上。電極連接片3由耐 氧化且耐腐蝕的金屬材料制成，如鎳或鎳合金。優(yōu)選地，在電極連接片要與 易熔合金絲4連接的端部上鍍有銅或錫，以有利于電極連接片3與易熔合金 絲4的焊接。
易熔合金絲4跨越上述兩個(gè)端部的間隔而連接于所述兩個(gè)端部之間，從 而使兩個(gè)電極連接片3之間能夠?qū)崿F(xiàn)電連接，因而，電流可以從一個(gè)電極連 接片通過易熔合金絲4到達(dá)另一電極連接片。易熔合金絲4可以為常用的用 于保險(xiǎn)絲的合金絲，如，合金絲4可以為由銦(In)、錫(Sn)、鎘(Cd)和 鉍(Bi)按44wt%、 42wt%、 13%和lwt^組成的In-Sn-Cd-Bi四元共晶合 金，熔點(diǎn)約為93'C。
在第一膜1和第二膜2之間粘有雙面膠膜7，該雙面膠膜7的兩個(gè)側(cè)面 上均涂有較高粘性的粘合劑，自然，在雙面膠膜7使用之前，在其兩個(gè)側(cè)面 上貼有保護(hù)貼紙，以防止對(duì)雙面膠膜7的粘貼性能造成破壞。雙面膠膜7的 一個(gè)側(cè)面粘貼在設(shè)置有電極連接片3以及易熔合金絲4的第一膜1上，另一 側(cè)面與第二膜2粘合在一起。正是依靠雙面膠膜7的粘性以及自身與第一膜 1和第二膜2之間的附著力，才能進(jìn)一步增強(qiáng)第一膜1和第二膜2之間的結(jié) 合程度，將第一膜1和第二膜2之間的縫隙封死，而且還能確保電極連接片 3與第一膜1和第一膜2之間的密封。
當(dāng)所述合金型溫度保險(xiǎn)絲工作時(shí)(此時(shí)有電流通過)，如果由于短路等 原因而造成所述易熔合金絲4溫度達(dá)到該易熔合金絲4的熔點(diǎn)，則易熔合金 絲4會(huì)從固態(tài)熔融而成為液體，從而切斷兩個(gè)電極連接片3之間的電連接， 起到保護(hù)作用。當(dāng)易熔合金絲4熔融時(shí)，為了防止雙面膠膜7的粘性會(huì)滯留
部分液態(tài)的易熔合金絲4，影響保險(xiǎn)絲工作的可靠性，在優(yōu)選情況下，所述 雙面膠膜7僅粘貼在所述易熔合金絲4四周而暴露易熔合金絲4，也就是說， 雙面膠膜7粘貼在所述第一膜1和第二膜2之間的合金絲4的外圍四周并圍 繞合金絲4，而不覆蓋在合金絲4上與其接觸。如圖5所示，雙面膠膜7具 有孔15，這樣，將雙面膠膜7粘貼在易熔合金絲4的外圍四周后，易熔合金 絲4的至少一部分位于或穿過孔15，而不會(huì)與雙面膠膜7直接接觸。進(jìn)一步 優(yōu)選地，雙面膠膜7還不會(huì)覆蓋在易熔合金絲4與電極連接片3的連接部分 上，從而確保易熔合金絲4的可靠工作。
當(dāng)易熔合金絲4的溫度達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)，為了確保易熔合金絲4能及時(shí)肯定 熔融，在優(yōu)選情況下，第二膜2具有凹部5，該凹部5設(shè)置在與易熔合金絲 4對(duì)應(yīng)的位置上且凹部5內(nèi)填充有助熔劑6，如圖2和圖6所示。這樣，當(dāng) 將第二膜2覆蓋在第一膜1、電極連接片3、易熔合金絲4和雙面膠膜7時(shí)， 凹部5的位置能夠使凹部5恰好朝向易熔合金絲4，并使凹部5內(nèi)的助熔劑 6分布在易熔合金絲4上，從而當(dāng)易熔合金絲4熔融時(shí)，有效地助于易熔合 金絲4的熔融。
助熔劑6以松香或改性松香為主要成分，其中還添加有輔助材料，如 助熔劑6包括主料和輔料，以助熔劑6的總重量為基準(zhǔn)，所述主料的含量為 60-95重量％，所述輔料的含量為5-40重量％，所述主料為松香、氫化松香 和歧化松香中的一種或幾個(gè)種，所述輔料為丁醇、乙醇、硬脂酰胺和硬脂酸 中的一種或幾種。
下面對(duì)本發(fā)明所提供的制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法進(jìn)行詳細(xì)描述。 本發(fā)明提供的一種制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法包括如下步驟
(a) 將一對(duì)電極連接片3的相對(duì)的端部成直線布置在第一膜1上，且 使二端部之間具有一間隔；
(b) 將易熔合金絲4壓焊于所述一對(duì)電極連接片3的所述端部之間；
(c) 將雙面膠膜7粘貼在所述第一膜1上；
(d) 粘貼第二膜2，使第二膜2覆蓋所述雙面膠膜7、所述兩個(gè)電極連 接片3的所述端部以及易熔合金絲4。
圖3為將電極連接片3的端部連接于第一膜1的示意圖。如圖3所示， 兩個(gè)電極連接片3各自的端部彼此間隔開，且所述兩個(gè)電極連接片3成一直 線布置?？梢酝ㄟ^熱壓或粘貼的方法將電極連接片3的端部連接于第一膜1。 當(dāng)用熱壓焊接的方式將電極連接片3焊接于第一膜1的情況下，為了保證電 極連接片3和第一膜1的可靠連接，在優(yōu)選情況下，熱壓焊接的溫度高于第 一膜1熔點(diǎn)15-2(TC。這樣，當(dāng)進(jìn)行熱壓焊接時(shí)，塑料制成的第一膜l會(huì)部 分熔融，冷卻后能有效地與電極連接片3結(jié)合在一起，具有可靠的牢固程度。
然后，如圖4所示，在電極連接片3的端部之間壓焊易熔合金絲4，由 于易熔合金絲4的熔點(diǎn)較低，因而，優(yōu)選地利用冷壓焊的方法將易熔合金絲 4焊接于電極連接片3的端部上。
為了保證易熔合金絲4和電極連接片3的可靠焊接，優(yōu)選地，在將易熔 合金絲4焊接于電極連接片3之前，對(duì)電極連接片3上將要與易熔合金絲4 連接的部位涂敷助焊劑，以將氧化劑清除。在焊接完成后，對(duì)電極連接片3 和易熔合金絲4的連接部位進(jìn)行加熱，并使焊點(diǎn)熔融。具體地說，對(duì)在電極 連接片3上緊鄰焊點(diǎn)的部位進(jìn)行加熱，然后，通過電極連接片3將熱量傳導(dǎo) 至焊點(diǎn)，從而使焊點(diǎn)熔融，使易熔合金絲4和電極連接片3之間的連接更加 充分、可靠。
將易熔合金絲4連接于電極連接片3之后，將雙面膠膜7粘貼在所述第 一膜1上，此時(shí)第一膜1上已經(jīng)設(shè)置好電極連接片3和連接在兩個(gè)電極連接 片3之間的易熔合金絲4。當(dāng)易熔合金絲4熔融時(shí)，為了防止雙面膠膜7的 粘性會(huì)滯留部分液態(tài)的易熔合金絲4，在優(yōu)選情況下，將雙面膠膜7粘貼在 第一膜l上時(shí)，雙面膠膜7僅粘貼在易熔合金絲4的外圍四周，而雙面膠膜
7的中心部分使合金絲4暴露。因而，在將第二膜2覆蓋在雙面膠膜7上之 后，易熔合金絲4不與雙面膠膜7接觸，而直接可以與第二膜2接觸。這樣， 雙面膠膜7的粘性不會(huì)對(duì)合金絲4在熔融后的流動(dòng)性產(chǎn)生不利影響，從而保 證保險(xiǎn)絲的可靠性。由于雙面膠膜7粘貼在易熔合金絲4的周圍，因而，當(dāng) 將第二膜2粘貼在雙面膠膜7上后，在第一膜1和第二膜2之間形成了密封 易熔合金絲4的空間。
易熔合金絲4在存在有助熔劑的情況下，如果溫度達(dá)到易熔合金絲4的 熔點(diǎn)，則會(huì)熔融后迅速分開吸附于兩電極連接片3的端部，從而具有較好的 可靠性，因而，在優(yōu)選情況下，在粘貼第二膜的過程中，如圖2和圖6所示， 先在第二膜2上形成凹部5，并將助熔劑6放置在該凹部5中，使助熔劑6 填充在該凹部5內(nèi)，然后粘貼第二膜2，使凹部5內(nèi)的助熔劑6覆蓋在易熔 合金絲4上。凹部5的位置能夠使凹部5恰好朝向易熔合金絲4，并使凹部 5內(nèi)的助熔劑6分布在易熔合金絲4上，從而當(dāng)易熔合金絲4熔融時(shí)，有效 地幫助易熔合金絲4的熔斷，使保險(xiǎn)絲具有較好的可靠性。
此外，粘貼第二膜2時(shí)，為了增強(qiáng)第一膜l、電極連接片3、雙面膠膜7 和第二膜2之間的可靠連接和密封，優(yōu)選地通過超聲波焊的方式對(duì)所述第二 膜2進(jìn)行粘貼，從而實(shí)現(xiàn)完好封閉，并將位于第一膜1和第二膜2之間的合 金絲4處于完好密封的空間內(nèi)。也可以通過熱壓的方式對(duì)第二膜2進(jìn)行粘貼， 但由于雙面膠膜7的存在，與傳統(tǒng)的方法相比，熱壓的溫度可以略低。
根據(jù)以上對(duì)于本發(fā)明所提供的合金型溫度保險(xiǎn)絲及其制造方法的描述， 主要通過在第一膜1和第二膜2之間設(shè)置了具有粘性的雙面膠膜7，并通過 該雙面膠膜7將第一膜1和第二膜2有效可靠的連接起來，此外，還可以通 過傳統(tǒng)的熱壓等方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)所述多層膜的結(jié)合，從而將易熔合金絲4有 效可靠地封閉起來，使易熔合金絲4處于一個(gè)有效密封的空間內(nèi)，通過增加 密封可靠性的同時(shí)，提高了保險(xiǎn)絲的可靠性。
另外，本發(fā)明還提供了 一種適用于大批量生產(chǎn)的制造合金型溫度保險(xiǎn)絲 的方法，該方法包括如下步驟
(a) 形成長(zhǎng)條狀的第一膜8;
(b) 將多對(duì)電極連接片9沿第一膜8的長(zhǎng)度方向彼此間隔地設(shè)置，其 中每對(duì)電極連接片9的相對(duì)的端部在第一膜8的寬度方向上成直線布置在所 述第一膜8上，且使二端部之間具有一間隔；
(c) 將易熔合金絲壓焊于所述每對(duì)電極連接片9的所述端部之間；
(d) 將長(zhǎng)條狀的雙面膠膜11粘貼在所述第一膜8上，并覆蓋所述每對(duì) 電極連接片9;
(e) 粘貼長(zhǎng)條狀的第二膜13，使該第二膜13覆蓋所述雙面膠膜11、 所述兩個(gè)電極連接片9的端部以及易熔合金絲；
(f) 對(duì)經(jīng)過步驟(e)粘貼好的制品進(jìn)行裁切，制得多個(gè)合金型溫度保險(xiǎn)絲。
如圖7所示，第一膜8為長(zhǎng)條狀，這樣，可以將多對(duì)電極連接片9沿第 一膜8的長(zhǎng)度方向彼此均勻間隔地設(shè)置，并使每對(duì)電極連接片各自的端部相 對(duì)成直線且間隔地連接在第一膜8上，如可以通過熱壓焊的方式將電極連接 片連接到第一膜8上。
然后，將合金絲壓焊于各對(duì)電極連接片之間，實(shí)現(xiàn)每對(duì)電極連接片之間 的電連接，如可以通過冷壓焊的方式。
如圖8所示，將同樣為長(zhǎng)條狀的雙面膠膜11粘貼在第一膜8上，此時(shí) 第一膜8上已經(jīng)設(shè)置有電極連接片和易熔合金絲，因而，雙面膠膜ll會(huì)將 第一膜8、電極連接片和易熔合金絲覆蓋。
然后，粘貼同樣為長(zhǎng)條狀的第二膜13，使第二膜13覆蓋所述雙面膠膜、 所述電極連接片的端部和易熔合金絲，這樣，雙面膠膜11位于第一膜8和 第二膜13之間，從而實(shí)現(xiàn)二者之間可靠的結(jié)合和密封，如圖9所示。
最后，將粘貼有第二膜13后的制品裁切，從而制得多個(gè)合金型溫度保 險(xiǎn)絲。
由于第一膜8、雙面膠膜11和第二膜13均為長(zhǎng)條狀，因而，為了在貼 合第一膜8、雙面膠膜11和第二膜13時(shí)，便于確保第一膜8、雙面膠膜11 和第二膜13對(duì)齊，優(yōu)選地，分別在第一膜8、雙面膠膜11和第二膜13沿各 自的長(zhǎng)度方向設(shè)置有定位孔IO、 10'和10"。定位孔IO、 10'和10"均勻間隔 開，并且與每對(duì)電極連接片9依次間隔。
上述關(guān)于制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法中的優(yōu)選實(shí)施方式和特征也可 以同樣用于適于大批量生產(chǎn)的制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法中。例如，如圖 8所示，雙面膠膜11上可設(shè)置有多個(gè)孔12，且孔12的位置與易熔合金絲的 位置對(duì)應(yīng)，這樣，在步驟d中，雙面膠膜11粘貼在易熔合金絲4外圍四周， 并暴露該易熔合金絲4。這樣，雙面膠膜11不會(huì)與易熔合金絲4直接接觸， 而是位于第一膜8和第二膜13之間，從而有效地將各個(gè)易熔合金絲4封閉 起來。
此外，為了有助于易熔合金絲4在工作時(shí)有效熔融，提高易熔合金絲4 的工作可靠性，優(yōu)選地，在步驟e中，還包括(e-l)在第二膜13上設(shè)置有 凹部并在該凹部?jī)?nèi)填充助熔劑14; (e-2)粘貼第二膜13，使助熔劑14覆蓋 在各個(gè)易熔合金絲4上。由于這些優(yōu)選實(shí)施方式和特征在以上的描述中已經(jīng) 得以詳細(xì)說明，這里不再贅述。
上述制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法適用于大批量生產(chǎn)，通過該方法制造 出來的合金型溫度保險(xiǎn)絲同樣具有可靠的密封性。
權(quán)利要求
1. 一種合金型溫度保險(xiǎn)絲，該保險(xiǎn)絲包括第一膜(1)、第二膜(2)、兩個(gè)電極連接片(3)和易熔合金絲(4)，所述兩個(gè)電極連接片(3)的相對(duì)的端部成一直線布置在所述第一膜(1)上并且二端部之間具有一間隔，所述易熔合金絲(4)連接在所述兩個(gè)電極連接片(3)的所述間隔之間，所述第二膜(2)粘貼在所述第一膜(1)上并覆蓋所述兩個(gè)電極連接片(3)的所述端部和易熔合金絲(4)，其特征在于，在所述第一膜(1)和第二膜(2)之間還粘有雙面膠膜(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金型溫度保險(xiǎn)絲，其中，所述雙面膠膜(7) 粘貼于所述易熔合金絲(4)的外圍四周并暴露所述易熔合金絲(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的合金型溫度保險(xiǎn)絲，其中，所述第二膜(2) 具有與所述易熔合金絲(4)對(duì)應(yīng)的凹部(5)，該凹部(5)內(nèi)填充有助熔劑(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金型溫度保險(xiǎn)絲，其中，所述助熔劑(6) 包括主料和輔料，以助熔劑(6)的總重量為基準(zhǔn)，所述主料的含量為60-95 重量％，所述輔料的含量為5-40重量％，所述主料為松香、氫化松香和歧 化松香中的一種或幾種，所述輔料為丁醇、乙醇、硬脂酰胺和硬脂酸中的一 種或幾種。
5. —種制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法，該方法包括如下步驟(a) 將一對(duì)電極連接片(3)的相對(duì)的端部成直線布置在第一膜(1) 上且使二端部之間具有一間隔；(b) 將易熔合金絲(4)壓焊于所述一對(duì)電極連接片(3)的所述端部之間；(c) 將雙面膠膜(7)粘貼在所述第一膜(1)上；(d)粘貼第二膜(2)，使第二膜(2)覆蓋所述雙面膠膜(7)、所述兩 個(gè)電極連接片(3)的所述端部以及易熔合金絲(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中在步驟(a)中，通過熱壓焊接的 方式將所述電極連接片(3)的所述端部焊接到所述第一膜(1)上，且焊接 溫度高于所述第一膜(1)的熔點(diǎn)15-2(TC。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，在步驟(b)中，通過冷壓焊接 的方式將所述易熔合金絲(4)焊接到所述一對(duì)電極連接片(3)的所述端部 上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，在將所述易熔合金絲(4)焊接 到電極連接片(3)的所述端部上之后，加熱所述電極連接片(3)與易熔合 金絲(4)的連接部位并使焊點(diǎn)熔融。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，在步驟(c)中，將所述雙面膠 膜(7)粘貼在所述易熔合金絲(4)的外圍四周并暴露所述易熔合金絲(4)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中所述步驟(d)包括(d-l)在所述第二膜(2)上形成凹部(5)，將助熔劑(6)填充于該 凹部(5)內(nèi)；(d-2)粘貼所述第二膜(2)，并使所述凹部(5)中的助熔劑(6)覆 蓋所述易熔合金絲(4)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中在所述步驟(d)中，通過熱壓 或超聲波焊接的方式粘貼所述第二膜(2)，使所述易熔合金絲(4)被完全 密封。
12. —種制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法，該方法包括如下步驟(a) 形成長(zhǎng)條狀的第一膜(8);(b) 將多對(duì)電極連接片(9)沿所述第一膜(8)的長(zhǎng)度方向彼此間隔 地設(shè)置，其中每對(duì)電極連接片(9)的相對(duì)的端部在所述第一膜(8)的寬度 方向成直線布置在所述第一膜(8)上且使二端部之間具有一間隔；(c) 將易熔合金絲(4)壓焊于所述每對(duì)電極連接片(9)的所述端部之間；(d) 將長(zhǎng)條狀的雙面膠膜(11)粘貼在所述第一膜(8)上并覆蓋所述 每對(duì)電極連接片(9);(e) 粘貼長(zhǎng)條狀的第二膜(13)，使該第二膜(13)覆蓋所述雙面膠膜 (8)、所述電極連接片(9)的所述端部以及易熔合金絲(4);(f) 對(duì)經(jīng)過步驟(e)粘貼好的制品進(jìn)行裁切，制得多個(gè)合金型溫度保險(xiǎn)絲。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述第一膜(8)、雙面膠膜 (11)和第二膜(13)上分別沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有均勻間隔的定位孔(10， 10，，10，，)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，在步驟(d)中，將所述雙面 膠膜(11)粘貼在所述易熔合金絲(4)的外圍四周并暴露所述易熔合金絲(4)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，其中所述步驟(e)包括 (e-l)在所述第二膜(13)上形成凹部，將助熔劑(14)填充于該凹部?jī)?nèi)；(e-2)粘貼所述第二膜(13)，并使所述凹部中的助熔劑(14)覆蓋所 述易熔合金絲(4)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種合金型溫度保險(xiǎn)絲，包括第一膜、第二膜、兩個(gè)電極連接片和合金絲，兩個(gè)電極連接片的相對(duì)的端部成一直線布置在第一膜上且二端部之間具有一間隔，易熔合金絲連接在兩個(gè)電極連接片之間，第二膜粘貼在第一膜上并覆蓋兩個(gè)電極連接片的端部和合金絲，其中在第一膜和第二膜之間還粘有雙面膠膜。本發(fā)明提供了一種制造合金型溫度保險(xiǎn)絲的方法，包括將一對(duì)電極連接片的相對(duì)的端部成直線布置在第一膜上；將合金絲壓焊于一對(duì)電極連接片的端部之間；將雙面膠膜粘貼在第一膜上；粘貼第二膜使第二膜覆蓋所述雙面膠膜、兩個(gè)電極連接片的端部以及合金絲。由于在第一膜和第二膜之間還設(shè)置了雙面膠膜，因而能提高合金型溫度保險(xiǎn)絲中的密封可靠性。
文檔編號(hào)H01H69/00GK101393823SQ20071014064
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者樂海霞, 劉子岳, 強(qiáng) 吳, 清 孫, 王海濤 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司