專利名稱：：液體燃料及燃料電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種液體燃料及燃料電池。
背景技術(shù)：
：近幾年，燃料電池作為高效及環(huán)境友好的發(fā)電裝置，受到廣泛矚目。燃料電池的基本原理是電分解水的逆反應(yīng)，不伴隨燃燒，因此不產(chǎn)生氧化氮等有害物質(zhì)。當(dāng)從氫以外的燃料攝取能量時(shí)，雖然會(huì)產(chǎn)生二氧化碳，但與內(nèi)然機(jī)關(guān)相比，能減少二氧化碳產(chǎn)生量。并且，因?yàn)橹苯訉⒒瘜W(xué)能轉(zhuǎn)換為電能，所以能減少能量變換過程中產(chǎn)生的能量損失，燃料電池的發(fā)電效率高。由于燃料電池由陽極、陰極以及電解質(zhì)膜組合而成，結(jié)構(gòu)簡單，不需要特殊的動(dòng)力源。因此，可以將其制作得很小，不僅可以用作定置型分散電源，還可以用作車輛用電源，最近還用作移動(dòng)辦公設(shè)備的電源，如此，燃料電池的實(shí)際應(yīng)用的研究正廣泛地進(jìn)行。作為燃料電池，日本專利公開"特開2000-502205號(hào)公報(bào)"中公開了一種直接甲醇型燃料電池(DMFC:DirectMethanolFuelCells)。該直接甲醇型燃料電池在陽極供應(yīng)甲醇水溶液等液體燃料進(jìn)行氧化反應(yīng)，在陰極供應(yīng)氧氣進(jìn)行還原反應(yīng)。在直接甲醇型燃料電池中，一邊在陽極由甲醇與水反應(yīng)得到氫離子和電子(參照式(1))，一邊在陰極消耗氫離子和電子(參照式(2))。氫離子透過電解質(zhì)膜，而且電子在外部電路移動(dòng)，由此可以獲得電能。CH30H+H20—C02+6H++6e-(1)02+4H++4e——2H20(2)但是，直接甲醇型燃料電池中存在液體燃料透過電解質(zhì)膜移動(dòng)到陰極的穿透(crossover)問題。因此，應(yīng)在陽極進(jìn)行的氧化反應(yīng)，也會(huì)在陰極進(jìn)行，這不僅導(dǎo)致液體燃料的損失，而且使陰極電勢(shì)下降。由于發(fā)生穿透，很難通過增加液體燃料的燃料成分濃度來提高液體燃料的能量密度，所以通常使用燃料成分濃度低的液體燃料。日本專利公開"特開2005-108713號(hào)公報(bào)"中公開了一種另外設(shè)置用于裝入燃料成分濃度高的液體燃料的槽，并通過動(dòng)力等稀釋該液體燃料而供應(yīng)的方法。為了抑制穿透，日本專利公開"特開2000-285933號(hào)公報(bào)"中公開了一種使甲醇等燃料的透過性低的電解質(zhì)膜，但是很難防止穿透。因此，日本專利公開"特開2004-206885號(hào)公報(bào)"中公開了一種在燃料室中設(shè)置高分子化合物的結(jié)構(gòu)，日本專利公開"特開2004-171844號(hào)公報(bào)"中公開了一種液體燃料含浸部包含多孔體的結(jié)構(gòu)。所述日本專利公開"特開2004-206885號(hào)公報(bào)"中公開的方法需要增加高分子化合物的配比，而且當(dāng)配合高濃度甲醇時(shí)很難防止穿透。而所述日本專利公開"特開2004-171844號(hào)公報(bào)"中所公開的方法，雖然可以配合高濃度的甲醇，但液體燃料含浸部的空隙率低，不能有效地提高甲醇的配合比。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種可以抑制穿透的液體燃料。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種可以抑制穿透的燃料電池。根據(jù)本發(fā)明可以提供含有離子性微凝膠的液體燃料。根據(jù)本發(fā)明可以提供燃料電池，該燃料電池具有氧化所述液體燃料的陽極、還原氧化劑的陰極、被夾在該陽極及陰極之間的電解質(zhì)膜。根據(jù)本發(fā)明可以提供能抑制穿透的液體燃料。根據(jù)本發(fā)明可以提供能抑制穿透的燃料電池。圖1為本發(fā)明的燃料電池之一例的示意圖。圖2為己烷/表面活性劑/單體水溶液的三成分系的相圖之一例的示意圖。主要符號(hào)說明l為電解質(zhì)膜，2為陰極，3為陽極，4、5為分離板。具體實(shí)施例下面參照本發(fā)明的最佳實(shí)施例。圖1為表示本發(fā)明的燃料電池的一個(gè)例子。該燃料電池具有由高分子構(gòu)成的電解質(zhì)膜l、還原氧氣(氧化劑)的陰極(空氣極)2、氧化甲醇水溶液(液體燃料)的陽極(燃料極)3、以及分離板4、5，液體燃料含有離子性微凝膠。此時(shí)，由于離子性微凝膠在分離板5阻礙液體燃料，因此可以抑制液體燃料透過電解質(zhì)膜1移動(dòng)到陰極2，從而可以抑制穿透。本發(fā)明的液體燃料中的離子性微凝膠的含量可以為0.15.0重量%，優(yōu)選為0.23.0重量％，最好為0.21.0重量％。并且，為了提高燃料電池的發(fā)電效率，液體燃料所含有的燃料成分可以為1099.9重量％，優(yōu)選為1099重量％，最好為3070重量%。在本發(fā)明中，燃料成分最好為甲醇、乙醇及甲醚中的至少一種，其中，最好用甲醇。在含有離子性單體及非離子性單體的分散相被分散在分散媒中的狀態(tài)下，離子性微凝膠可以由離子性單體及非離子性單體進(jìn)行游離基聚合而得到。在此，可以使用有機(jī)溶劑或油分作為分散媒，使用水作為分散相。即，離子性微凝膠最好通過逆相乳化聚合法來配制。因?yàn)楦鶕?jù)這種方法得到的高分子電解質(zhì)為微凝膠，所以可以省略粉碎工序。并且，在單體聚合之后，經(jīng)過沉淀及提煉工序可以分離出粉末狀的離子性微凝膠。當(dāng)把粉末狀的離子性微凝膠分散到水、甲醇、乙醇、甲醚及這些物質(zhì)的混合溶劑中時(shí)，粉末狀的離子性微凝膠會(huì)膨脹，因此可以抑制穿透。有機(jī)溶劑可以使用戊垸、己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷及十一烷等烷烴類，環(huán)戊烷、環(huán)己烷、環(huán)庚烷及環(huán)辛烷等環(huán)垸烴類，苯、甲苯、二甲苯、萘烷及萘等芳香族烴及環(huán)烴。油分可以使用石蠟等非極性油分。在本發(fā)明中，最好用表面活性劑將溶解離子性單體及非離子性單體的分散相分散于分散媒中。尤其，使用調(diào)整為適當(dāng)?shù)挠H水疏水平衡(HLB)的表面活性劑，可以將逆相乳化聚合中的聚合系作為一相微乳液或微細(xì)W/0乳液。一相微乳液的油相和水相在熱力學(xué)上穩(wěn)定共存，而且油相及水相之間的表面張力極小。微細(xì)W/0乳液的油相及水相，雖然在熱力學(xué)上不穩(wěn)定，但在動(dòng)力學(xué)上處于穩(wěn)定狀態(tài)。通常，微細(xì)W/0乳液的水相粒子直徑為數(shù)十至數(shù)百納米左右。這些乳液的狀態(tài)僅由體系的組成和溫度決定，并不依賴于機(jī)械攪拌條件等。在本發(fā)明中，最好將離子性單體及非離子性單體溶解于分散相中，將分散相與分散媒進(jìn)行混合，將混合物加熱到預(yù)定的溫度，并在水相中添加聚合開始劑，由此聚合單體。通常，在非均相聚合法中，所得到的高分子的物性會(huì)根據(jù)聚合過程中的攪拌條件而變化。這是由于乳化系處于熱力學(xué)上不穩(wěn)定的狀態(tài)，乳化粒子的形狀及大小根據(jù)攪拌條件發(fā)生變化而引起的。在本發(fā)明中，由于在形成熱力學(xué)上穩(wěn)定的一相微乳液的狀態(tài)下，或者在形成靠近一相區(qū)域的準(zhǔn)穩(wěn)定狀態(tài)的微細(xì)W/0乳液的狀態(tài)下聚合單體，因此可以避免發(fā)生上述問題。具體來講，調(diào)整聚合系的組成(有機(jī)溶劑的種類、表面活性劑的HLB),以在通常的熱聚合溫度或用于氧化還原聚合的聚合開始劑的最適當(dāng)?shù)木酆蠝囟雀浇纬梢幌辔⑷橐夯蛭⒓?xì)w/o乳液，并在水相中聚合單體，由此可以穩(wěn)定地配制離子性微凝膠。圖2中示出己垸/表面活性劑/單體水溶液的三種成分系的相圖之一例。在此，單體為離子性單體及非離子性單體的混合物。區(qū)域A為形成一相微乳液或微細(xì)W/0乳液的區(qū)域，最好在該區(qū)域A中進(jìn)行聚合。與此相對(duì)，在懸浮聚合中，由于在單體聚合時(shí)難以控制水相的粒子直徑，因此難以穩(wěn)定地配制離子性微凝膠。另外，若要在均相聚合系中配制離子性微凝膠，需要粉碎由離子性單體及非離子性單體共聚而得到的高分子電介質(zhì)。但是，有時(shí)微凝膠不能在液體燃料中均勻分散。在本發(fā)明中，非離子性單體最好為可以用[式l]表示的垸基(甲基)丙烯酰胺，[式l]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>式中，！^為氫原子或甲基，R2及R3各自為甲基、乙基、丙基或異丙基。尤其，非離子性單體優(yōu)選使用N，N二甲基(甲基)丙烯酰胺或N，N二乙基(甲基)丙烯酰胺。離子性單體可以使用由[式2]表示的陰離子性(甲基)丙烯酰胺衍生物，[式2]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>式中，R4及R5各自為氫原子或甲基，R6為碳原子數(shù)為16的直鏈或支鏈的亞烷基，X+為氫原子、金屬離子或銨離子?；蛘撸x子性單體可以使用由[式3]表示的陽離子性丙烯酰胺衍生物，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>式中，R7為氫原子或甲基，Rs為氫原子或碳原子數(shù)為16的直鏈或支鏈的亞烷基，R1Q、Ru及I^各自獨(dú)立地為甲基或乙基，r為鹵化物離子。離子性單體最好為上述的陰離子性(甲基)丙烯酰胺衍生物，優(yōu)選為2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸以及2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鹽。非離子性單體和離子性單體之間的單體組成比(聚合系的添加比)將根據(jù)離子性微凝膠的目標(biāo)單體組成比進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。離子性微凝膠的單體組成比和聚合系的添加比大致相同。非離子性單體和離子性單體的聚合系添加比通常為，非離子性單體:離子性單體(摩爾比)滿足0.5:9.59.5:0.5，更好為1:99:1，優(yōu)選為7:39:1，最好為8:2。在本發(fā)明中，離子性微凝膠最好含有由N，N-二甲基丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚而得到的共聚體。據(jù)此，可以進(jìn)一步抑制穿透。在本發(fā)明中，分散相還可以含有交聯(lián)劑。可以使用(甲基)丙烯酰胺衍生物或(甲基)丙烯酸衍生物作為交聯(lián)劑，具體來講，可以例舉用[式4]表示的化合物，[式4]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>式中，R,3及Rn各自為氫原子或甲基，R"及Rw各自為氧基或亞氨基，R^為碳原子數(shù)為16的直鏈或支鏈的亞垸基或碳原子數(shù)為8200的聚氧化乙烯基。在此，交聯(lián)劑可以具有三官能度以上。作為交聯(lián)劑，可以例舉乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚氧化乙烯二丙烯酸酯、聚氧化乙烯二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三甲醇乙垸、N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺、N，N'-乙烯基雙丙烯酰胺、三聚異氰脲酸三烯丙酯以及季戊四醇二甲基丙烯酸酯等，這些交聯(lián)劑可以單獨(dú)或混合使用。在這些交聯(lián)劑中，最好使用N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺。交聯(lián)劑相對(duì)于整個(gè)非離子性單體和離子性單體的摩爾數(shù)比最好為0.00012.0%。當(dāng)該比率小于0.0001%時(shí)，聚合體的交聯(lián)不夠充分。當(dāng)該比例超過2.0%時(shí)，聚合體的交聯(lián)密度過高，離子性微凝膠不能充分膨脹，因此難以抑制穿透。若要將非離子性單體和離子性單體溶解在分散相中而配制離子性微凝膠，需要分別選擇適當(dāng)?shù)姆稚⒚胶捅砻婊钚詣?。此時(shí)，使用關(guān)于聚合系組成的相圖，調(diào)整表面活性劑的親水性疏水性平衡(HLB)，以使表面活性劑在適合游離基聚合的溫度表現(xiàn)出曇點(diǎn)。據(jù)此，可以在進(jìn)行通常的游離基聚合的溫度形成一相微乳液或微細(xì)W/0乳液。作為表面活性劑，可以例舉聚氧化乙烯十六烷基醚、聚氧化乙烯油基醚、聚氧化乙烯硬脂醚、壬基酚聚氧化乙烯醚、聚氧化乙烯月桂醚、聚氧化乙烯己基癸基醚、聚氧化乙烯異硬脂基醚、聚氧化乙烯辛基十二烷基醚、山崳醇聚氧化乙烯醚、聚氧化乙烯膽甾烯基醚、聚氧化乙烯硬化蓖麻油、脫水山梨醇脂肪酸酯、甘油單脂肪酸酯、甘油三脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚氧化乙烯甘油異硬脂酸酯、聚氧化乙烯甘油三異硬脂酸酯、聚氧化乙烯甘油單硬脂酸酯、聚氧化乙烯甘油二硬脂酸酯以及聚氧化乙烯甘油三硬脂酸酯。通過適當(dāng)?shù)亟M合這些表面活性劑，可以將表面活性劑的HLB調(diào)整為所期望的值。如果烷基丙烯酰胺與離子性丙烯酰胺衍生物共聚，則會(huì)自動(dòng)地進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。此時(shí)，即使不添加交聯(lián)劑，也能得到化學(xué)意義上自交聯(lián)的離子性微凝膠。在本發(fā)明中，離子性微凝膠的重量平均分子量最好在10萬500萬(PEG換算:用凝膠滲透色譜法(GPC)測(cè)定)范圍內(nèi)。離子性微凝膠的平均粒子直徑最好在10nm10Mm范圍內(nèi)，優(yōu)選在10nmlWn范圍內(nèi)。在本發(fā)明中，含有0.5重量%的離子性微凝膠的水分散液，在切變速率1.Os—i下的表觀粘度最好為10000mPa.s以上。含有0.5重量％的離子性微凝膠的乙醇分散液，在切變速率1.0秒—i下的表觀粘度最好為5000mPa.s以上。并且，含有0.5重量％的離子性微凝膠的水分散液或乙醇分散液的動(dòng)態(tài)彈性模量，在小于或等于1%的形變及0.01Hz10Hz的頻率具有G'〉G"的關(guān)系。在此，可以用錐板式流變儀MCR-300(PaarRhysica公司制造)在25。C測(cè)定離子性微凝膠的水分散液或乙醇分散液的表觀粘度。而且，可以用錐板式流變儀MCR-300在25'C測(cè)定動(dòng)態(tài)彈性模量，在此，G'及G"分別表示儲(chǔ)藏彈性模量及損失彈性模量。下面說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。按照如下方法制作圖1中示出的燃料電池。電解質(zhì)膜1使用全氟辛烷璜酸，陰極2及陽極3分別使用負(fù)載到碳載體的鉑金觸媒及負(fù)載到碳載體的鉑金-釕觸媒。電解質(zhì)膜1被夾在陰極2及陽極3之間，對(duì)電解質(zhì)膜1、陰極2及陽極3進(jìn)行熱壓而制作電解質(zhì)膜及電極的接合體。然后，再設(shè)置分離板4、5而制作燃料電池。分離板的材料沒有被限定，只要對(duì)液體燃料呈現(xiàn)惰性即可，例如，聚四氟乙烯(PTFE)、硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯及聚乙烯等合成樹脂以及不銹鋼等耐蝕性金屬。(實(shí)施例1)按照如下方法配制離子性微凝膠。在260g離子交換水中溶解35g的N，N-二甲基丙烯酰胺、17.5g的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸及70mg亞甲基雙丙烯酰胺，并使用氫氧化鈉將所得溶液的PH值調(diào)節(jié)為7.0，以此調(diào)制單體水溶液。向具有還流裝置的1000ml的三個(gè)燒瓶中投入260g己垸，并作為表面活性劑投入8.7g聚氧化乙烯(3)油基醚(EMALEX503，曰本Emulsion會(huì)社配制)及17.6g聚氧化乙烯(6)油基醚(EMALEX506，曰本Emulsion會(huì)社配制)而進(jìn)行混合，溶解表面活性劑，置換氮?dú)?&)。然后，添加單體水溶液，在氮?dú)庵袛嚢杷玫娜芤?，在油槽中將該溶液加熱?5。C7(TC。當(dāng)聚合系的溫度達(dá)到65'C70'C時(shí)，在確認(rèn)聚合系變成半透明的微乳液狀態(tài)后，添加2g過硫酸銨，開始單體聚合。在維持65。C7(TC的聚合系溫度的同時(shí)攪拌三個(gè)小時(shí)，以此合成離子性微凝膠。在完成單體的聚合之后，在離子性微凝膠的懸浮液中添加丙酮，用以沉淀離子性微凝膠。用丙酮連續(xù)清洗三次得到的沉淀，用以清除殘留的單體及表面活性劑。在進(jìn)行過濾之后，對(duì)沉淀進(jìn)行減壓干燥，從而得到白色粉末狀的離子性微凝膠。在99.8g的70%的甲醇水溶液中溶解0.2g離子性微凝膠，以此調(diào)制液體燃料。(實(shí)施例2)在實(shí)施例1中，在95.Og的70%的甲醇水溶液中溶解5.Og離子性微凝膠，以此調(diào)制液體燃料。(比較例1)將70%的甲醇水溶液用作液體燃料。(比較例2)在99.8g的70%的甲醇水溶液中溶解市場上出售的(具有2萬平均分子量)0.2g聚乙二醇，以此調(diào)制液體燃料。(比較例3)在95.Og的70%的甲醇水溶液中溶解市場上出售的(具有2萬平均分子量)5.0g聚乙二醇，以此調(diào)制液體燃料。(比較例4)在99.8g的70%的甲醇水溶液中溶解市場上出售的(具有50萬平均分子量)0.2g聚乙二醇，以此調(diào)制液體燃料。(比較例5)在95.0g的70%的甲醇水溶液中溶解市場上出售的(具有50萬平均分子量)5.0g聚乙二醇，以此調(diào)制液體燃料。(評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)結(jié)果)將由實(shí)施例1、2及比較例15調(diào)制的液體燃料供應(yīng)到燃料電池的陽極2，經(jīng)過兩個(gè)小時(shí)后測(cè)定電壓及連續(xù)發(fā)電時(shí)間。在表1中表示其結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>如表1中所示，與供應(yīng)不含有高分子的液體燃料的比較例1相比，向陽極2供應(yīng)含有離子性微凝膠的液體燃料的實(shí)施例1、2可以抑制電壓下降、增加發(fā)電時(shí)間、抑制穿透。另外，與比較例1相比，供應(yīng)含有高分子的液體燃料的比較例25可以抑制電壓下降、增加發(fā)電時(shí)間，但是不如實(shí)施例1及2。如實(shí)施例1所示，即使液體燃料的濃度低，離子性微凝膠也能抑制電壓下降、增加發(fā)電時(shí)間，而且可以有效地抑制穿透。下面說明本發(fā)明的典型的實(shí)施方式。實(shí)施方式(l)為含有離子性微凝膠的液體燃料。根據(jù)實(shí)施方式(l)，可以提供能抑制穿透的液體燃料。實(shí)施方式(2)為實(shí)施方式(1)中記載的液體燃料，其中，所述離子性微凝膠的含有量為0.1重量％5.0重量％。根據(jù)實(shí)施方式(2)，可以抑制穿透。實(shí)施方式(3)為實(shí)施方式(1)或(2)中記載的液體燃料，其中，燃料成分的含有量為10重量%99.9重量％。根據(jù)實(shí)施方式(3)，可以提高發(fā)電效率。實(shí)施方式(4)為實(shí)施方式(3)中記載的液體燃料，其中，所述燃料成分為甲醇、乙醇及二甲基乙醚中的至少一種。根據(jù)實(shí)施方式(4)，可以提高發(fā)電效率。實(shí)施方式(5)為實(shí)施方式(1)至(4)中的任意一個(gè)實(shí)施方式中記載的液體燃料，其中，在含有離子性單體及非離子性單體的分散相被分散在分散媒中的狀態(tài)下，所述離子性微凝膠由所述離子性單體及非離子性單體進(jìn)行游離基聚合而得到。根據(jù)實(shí)施方式(5)，可以進(jìn)一步抑制穿透。實(shí)施方式(6)為實(shí)施方式(5)中記載的液體燃料，其中，使用表面活性劑將含有所述離子性單體及非離子性單體的分散相分散于所述分散媒中。根據(jù)實(shí)施方式(6)，可以形成一相微乳液或微細(xì)W/0乳液。實(shí)施方式(7)為實(shí)施方式(5)或(6)中記載的液體燃料，其中，所述離子性單體為陰離子性單體。根據(jù)實(shí)施方式7，可以進(jìn)一步抑制穿透。實(shí)施方式(8)為實(shí)施方式(7)中記載的液體燃料，其中，所述陰離子性單體為羧酸、羧酸鹽、磺酸及磺酸鹽中的至少一種。根據(jù)實(shí)施方式(8)，可以進(jìn)一步抑制穿透。實(shí)施方式(9)為實(shí)施方式(5)至(8)中的任意一個(gè)實(shí)施方式中記載的液體燃料，其中，所述分散相進(jìn)一步包含交聯(lián)劑。根據(jù)實(shí)施方式(9)，可以抑制穿透。實(shí)施方式(10)為具有陽極、陰極、電解質(zhì)膜的燃料電池。實(shí)施方式(1)至(9)中的任意一個(gè)實(shí)施方式中記載的液體燃料在所述陽極氧化，在所述陰極還原氧化劑，所述電解質(zhì)膜被夾在所述陽極及陰極之間。根據(jù)實(shí)施方式(io)，可以提供能抑制穿透的燃料電池。本發(fā)明并不限定于具體公幵的實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明技術(shù)思想及范圍的情況下，可以對(duì)實(shí)施方式進(jìn)行各種變更。本申請(qǐng)以日本專利申請(qǐng)2005-318776號(hào)作為主張優(yōu)先權(quán)的基礎(chǔ)，本申請(qǐng)引用該申請(qǐng)的全部內(nèi)容。本發(fā)明可以應(yīng)用于液體燃料及燃料電池。權(quán)利要求1、一種液體燃料，其特征在于，含有離子性微凝膠。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體燃料，其特征在于，所述離子性微凝膠的含量為O.1重量％5.0重量％。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體燃料，其特征在于，含有10重量%99.9重量％的燃料成分。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體燃料，其特征在于，所述燃料成分為甲醇、乙醇及二甲基乙醚中的至少一種。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的液體燃料，其特征在于，所述離子性微凝膠是在含有離子性單體及非離子性單體的分散相被分散在分散媒中的狀態(tài)下，由所述離子性單體及所述非離子性單體進(jìn)行游離基聚合而得到的。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體燃料，其特征在于，使用表面活性劑將含有所述離子性單體及非離子性單體的分散相分散于所述分散媒中。7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體燃料，其特征在于，所述離子性單體為陰離子性單體。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體燃料，其特征在于，所述陰離子性單體為羧酸、羧酸鹽、磺酸及磺酸鹽中的至少一種。9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體燃料，其特征在于，所述分散相還包含交聯(lián)劑。10、一種燃料電池，其特征在于，包含氧化權(quán)利要求l所述的液體燃料的陽極、還原氧化劑的陰極、被夾在所述陽極及所述陰極之間的電解質(zhì)膜。全文摘要本發(fā)明提供一種含有離子性微凝膠的液體燃料。還提供一種燃料電池，該燃料電池具有氧化液體燃料的陽極、還原氧化劑的陰極、被夾持在所述陽極及所述陰極之間的電解質(zhì)膜。文檔編號(hào)H01M8/10GK101300328SQ20068004102公開日2008年11月5日申請(qǐng)日期2006年10月26日優(yōu)先權(quán)日2005年11月1日發(fā)明者曾我部敦,金田勇申請(qǐng)人:株式會(huì)社資生堂